專利名稱：雙軸承卷線器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙軸承卷線器，尤其是有關從把手組裝側可裝卸卷筒的雙軸承卷線器。
背景技術：
現有的雙軸承卷線器具有含有把手的卷線器本體、旋轉自如地組裝在卷線器本體上的卷筒、及將把手的旋轉傳遞至卷筒的旋轉傳遞機構。在旋轉傳遞機構設有連結、遮斷把手及卷筒的離合器機構。離合器機構通過離合器操作構件來操作至連結狀態(離合器接合狀態)及遮斷狀態(離合器斷開狀態)。
在這種雙軸承卷線器中，已知設有離合器斷開用的離合器斷開操作構件、及離合器接合用的離合器接合操作構件的2個操作構件。在這種雙軸承卷線器中，離合器斷開操作構件是設在卷線器本體的后部，離合器接合操作構件是設在離合器斷開操作構件的前方且上方。2個操作構件通過連結構件被連結。以往，在這種具有2個操作構件的現有的雙軸承卷線器中，卷筒的裝卸是從卷線器本體的把手組裝一側相反的一側來進行。
在前述現有的結構中，當進行旋轉傳遞機構或離合器機構等的設在把手組裝側的機構的維修時，打開把手組裝側的側蓋的話，離合器操作構件或連結構件會散落一地地被分解。因此，把手組裝一側的維修作業不容易進行。
本發明的課題是在具有供進行不同的離合器操作用的2個離合器操作構件的雙軸承卷線器中，容易進行把手組裝側內部的維修。

發明內容
發明1的雙軸承卷線器為一種組裝在釣竿上，沿著與釣竿的長方向交叉的軸周圍將釣線卷取的雙軸承卷線器，具有卷線器本體，卷線用卷筒，把手，旋轉傳遞機構，離合器機構，第1離合器操作構件，第2離合器操作構件，連動構件，和離合器切換機構。卷線器本體含有朝交叉的軸方向隔有間隔且相對向配置的第1、2側板，連結兩側板的連結構件，覆蓋第1側板的外方地裝卸自如地組裝在前述第1側板上的第1側蓋，及裝卸自如地組裝在第1側蓋上、在與第1側蓋之間具有機構組裝空間的機構組裝板，該卷線器本體組裝在前述釣竿上。卷線用卷筒配置在兩側板之間，旋轉自如地組裝在卷線器本體上。把手可繞與卷筒的旋轉軸心平行的軸自由旋轉地組裝在卷線器本體上，且從第1側蓋朝外部突出。旋轉傳遞機構是為了將把手的旋轉力傳遞至前述卷筒而設在機構組裝空間的機構。離合器機構是設在旋轉傳遞機構的旋轉傳遞路線的途中，可切換成將把手的旋轉傳遞至卷筒的傳遞狀態、及使卷筒成為自由旋轉的遮斷狀態的機構。第1離合器操作構件是為了將離合器機構從傳遞狀態切換操作至遮斷狀態而不會脫落且移動自如地組裝在兩側板之間的構件。第2離合品操作構件是為了將離合器機構從遮斷狀態切換操作至傳遞狀態而與第1離合器操作構件隔有間隔，不會脫落且移動自如地組裝在兩側板之間的構件。連動構件是移動自如地設在機構組裝空間，可對于組裝在兩側板之間的前述兩離合器操作構件自由裝卸，且連動兩離合器操作構件的構件。離合器切換機構是設在機構組裝空間內，與連動構件的移動相連動地移動，且將前述離合器機構切換至傳遞狀態及遮斷狀態的機構。
在此雙軸承卷線器中，為了維修等而將第1側蓋從第1側板取下的話，機構組裝板會與第1側蓋一起從第1側板被取下。而且，由于第1、2離合器操作構件是不能脫落地組裝在兩側板之間，就這樣地留在兩側板之間。而且，由于連動構件設在機構組裝空間內，所以只要不將機構組裝板從第1側板上取下就不會散落一地。在此，因為將2個操作構件不能脫落地組裝在兩側板之間，并且，設置機構組裝板且將連動構件設在機構組裝空間內，所以即使打開把手組裝側的第1側蓋，離合器操作構件或連動構件也不會分解成很零碎。因此容易進行把手組裝側內部的維修。
發明2的雙軸承卷線器是在發明1的雙軸承卷線器中，連動構件具有分別卡止第1離合器操作構件及第2離合器操作構件的第1、2卡止部。在這種情況下，兩離合操作構件通過分別卡止在其卡止部上來連動兩離合操作構件。
發明3的雙軸承卷線器是在發明2的雙軸承卷線器中，前述連動構件，當第1離合器操作構件被操作至遮斷狀態一側時，第1卡止部卡止在第1離合器操作構件上而移動，且第2卡止部卡止第2離合器操作構件，當第2離合器操作構件被操作至傳遞狀態一側時，第2卡止部卡止在第2離合器操作構件上而移動，且第1卡止部卡止第1離合器操作構件而朝遮斷狀態一側移動。在這種情況，因為是各個的卡止部只卡止各個操作部的結構，所以卡止結構簡單。
發明4的雙軸承卷線器是在發明1的雙軸承卷線器中，在第1側板上形成卷筒可貫通的開口。在這種情況，即使取下側蓋并從第1側板一側裝卸卷筒，離合器操作構件或連動構件也不會分解，而容易進行卷筒的裝卸操作。
發明5的雙軸承卷線器是在發明4的雙軸承卷線器中，機構組裝板通過螺釘裝卸自如地組裝在前述第1側蓋上。在這種情況，因為只要通過螺釘將機構組裝板固定，所以可以簡單地將機構組裝板從第1側板上取下。
發明6的雙軸承卷線器是在發明2的雙軸承卷線器中，還具有當第1離合器操作構件在遮斷狀態一側，且第1卡止部在傳遞狀態一側時，阻止第1側蓋的組裝的組裝阻止機構。在這種情況，當第1離合器操作構件及第1卡止部的位置不合時，因為不可將第1側蓋組裝在側板上，所以不會搞錯第1離合器構件或連動構件的位置地進行組裝。
發明7的雙軸承卷線器是在發明1的雙軸承卷線器中，還具有將第2離合器操作構件朝遮斷狀態側推迫的第1推迫構件。在這種情況，第2離合器操作構件因為通過推迫構件始終被推迫在遮斷狀態一側，所以即使將第2離合器操作構件操作至傳遞狀態，操作后也可以復位至遮斷狀態一側。因此，當從傳遞狀態朝遮斷狀態一側操作第1離合器構件時，無需移動第2離合器操作構件，而可將離合器操作以輕的力量進行。而且，取下第1側蓋且脫離與第2卡止部的卡合時，因為第2離合器始終朝遮斷狀態一側移動，所以第1側蓋的組裝時，只要注意第1卡止部及第1離合器操作構件的卡合即可。因此，容易地組裝第1側蓋。
發明8的雙軸承卷線器是在發明7的雙軸承卷線器中，還具有將第1離合器操作構件朝傳遞狀態一側推迫的第2推迫構件。在這種情況，取下第1側蓋的話，第1離合器操作構件也更朝傳遞姿勢一側推迫，所以不需注意兩離合器操作構件的位置而可以組裝第1側蓋。
發明9的雙軸承卷線器是在發明1的雙軸承卷線器中，還具有將第2離合器操作構件朝傳遞狀態一側推迫的第1推迫構件。在這種情況，因為第2離合器操作構件始終朝傳遞狀態一側推迫，所以將第2操作構件從遮斷狀態朝傳遞狀態一側操作時，可以將離合器以輕的力量進行。而且，取下第1側蓋且脫離與第2卡止部的卡合時，因為第2離合器始終朝傳遞狀態一側移動，所以第1側蓋的組裝時，只要注意第1卡止部及第1離合器操作構件的卡合即可。因此，容易組裝第1側蓋。
發明10的雙軸承卷線器是在發明1的雙軸承卷線器中，還具有當離合器構件為遮斷狀態時，連動于把手的線卷取方向的旋轉而將離合器機構復位至前述傳遞狀態的離合器復位機構。在這種情況，不只第2離合器操作構件的操作，也可以利用把手的線卷取方向的操作，將離合器切換至傳遞狀態一側。
依據本發明，因為將2個操作構件不可脫落地組裝在側板上，并且，設置機構組裝板將連動構件設在機構組裝空間內，所以即使打開把手組裝側的第1側蓋，離合器操作構件及連動構件也不會散落地分解。因此，易于進行把手組裝側內部的維修。


圖1是采用本發明的一實施例的雙軸承卷線器的把手及相反側的分解立體圖。
圖2是其雙軸承卷線器的把手側的分解立體圖。
圖3是其縱向剖面圖。
圖4是離合器接合時取下側蓋的狀態的側視圖。
圖5是離合器斷開時取下側蓋的狀態的側視圖。
圖6是其離合器切換機構的剖面放大圖。
圖7是離合器切換機構分解立體圖。
圖8是其它實施例相當于圖1的圖。
圖9是其它實施例的局部分解立體圖。
具體實施例方式
第1實施例圖1～圖3中，依據本發明的一實施例的雙軸承卷線器是釣魚用的圓形卷線器。這種卷線器具有卷線器本體1，配置在卷線器本體1的側方的卷線器旋轉用把手2，及配置在把手2的卷線器本體1一側的牽引調整用的輪爪3。卷線器本體的結構卷線器本體1是鋁合金制的構件，具有托架5，裝卸自如地固定在托架5的兩側方的1對的側蓋6、7，及裝卸自如地固定在側蓋7的機構組裝板11。在卷線器本體1的內部，介由卷筒軸16旋轉自如且裝卸自如地組裝有卷線用的卷筒12。
托架5具有隔有預定的間隔且相互對向配置的1對側板8、9，及將這些側板8、9一體連結的上下的連結部10a、10b。側板8、9是從卷筒軸方向來看為圓形且內部含有空間的扁平有底狀的構件。在側板9(第1側板)的中心部稍微上方形成供裝卸卷筒12的圓形開口9a。在下側的連結部10b上一體形成將卷線器組裝于釣竿上的竿組裝腳4。
如圖3所示，在托架5的側板8、9之間配置有卷筒12，當進行卷線時成為抵接母指的第1離合器操作構件17，及供均勻地將釣線卷入卷筒12內的均勻卷線機構18。側板9上安裝有第2離合器操作構件27。并且，在托架5及側蓋7之間配置有供將來自于把手2的旋轉力傳遞至卷筒12及均勻卷線機構18的旋轉傳遞機構19，離合器機構21、供對應于第1離合器操作構件17的操作來控制離合器機構21用的離合器切換機構22，制動卷筒12的牽引機構23，供調整卷筒12旋轉時的抵抗力用的拋線控制機構24，及抑制拋線時的齒隙用的離心制動機構25。
側蓋6是由朝外方稍稍凸出地彎曲的扁平有底筒狀的金屬制的壓模加工所形成的構件。側蓋7(第1側蓋)也例如是鋁合金制的扁平有底筒狀的壓模成形品。側蓋7通過2條螺釘13(在第2圖中只圖標1條)裝卸自如地固定在托架5的側板9上。該螺絲13具有以手轉動的頭部。因此，側蓋7不需使用螺絲刀等工具即可以筒單地裝卸。
在機構組裝板11上組裝有離合器切換機構22或旋轉傳遞機構19等的機構。機構組裝板11是將組裝在內部的各機構可與側蓋7一體裝卸地設置的。機構組裝板11通過螺釘14裝卸自如地固定在側蓋7上。該螺絲14例如為圓頭螺絲，并通過工具使其轉動。機構組裝板11是接觸側板9的外側面地配置的。卷筒及卷筒軸的結構如圖3所示，卷筒12在兩側部具有碟狀的凸緣部12a，在兩凸緣部12a之間具有筒狀的卷線胴部12b。卷筒12通過例如鋸齒結合而不可旋轉地固定在貫通卷線胴部12b的卷筒軸16上。固定方法不限定于鋸齒結合，也可以使用鍵結合或夾板結合等種種的結合方法。
如圖3、4所示，卷筒軸16貫通側板9而朝側蓋7的外方延伸。卷筒軸16通過1對滾珠軸承26a、26a被支撐。卷筒軸16的一端從貫通側板9固定在側蓋7上的轂部7b朝外方突出。
圖3右側的滾珠軸承26a組裝在轂部7b，左側的滾珠軸承26a組裝在側板8上。中間的滾珠軸承26b如圖6所示，組裝在形成于機構組裝板11上的轂部11b。
在卷筒軸16的卷筒12組裝部分的圖3右方固定有構成離合器機構21的卡合銷21a。卡合銷21a，沿著直徑貫通卷筒軸16，其兩端朝徑方向突出。
第1離合器操作構件17如圖3所示，以1對的側板8、9之間的后部配置在卷筒12后方。第1離合器操作構件17是用于將離合器機構21從離合器接合狀態切換操作至離合器斷開狀態，且朝上下方向滑動自如且不可脫落地組裝在側板8、9之間。在第1離合器操作構件17的把手組裝側，貫通側板9的卡合軸17a通過鑲嵌成型而一體形成。該卡合軸17a卡合在離合器切換機構22上。
第2離合器操作構件27是用于將離合器機構21從從離合器斷開狀態切換操作至離合器接合狀態而設置的。第2離合器操作構件27可在周方向上自由移動且不可脫落地組裝在側板9的外周面上。第2離合器操作構件27具有貫通形成在側板9的外周面上的狹縫(未圖示)且朝內方延伸的卡合凸部27a，第2離合器操作構件27，通過一端卡止在側板9上且另一端卡止在卡合凸部27a上的螺旋彈簧28而朝離合器遮斷一側推迫。旋轉傳遞機構的結構旋轉傳遞機構19具有把手軸30，組裝于把手軸30上的主齒輪31，及嚙合在主齒輪31上的筒狀的小齒輪32。把手軸30旋轉自如地組裝在側板9及側蓋7上，通過滾筒型的單向離合器86及爪式的單向離合器87禁止放線方向的旋轉(逆轉)。
單向離合器87如圖4所示，具有不可旋轉地組裝在把手軸30上的棘輪88，及擺動自如地組裝在機構組裝板11上的棘輪爪89。在棘輪88的外周部，呈大致平行四邊形狀突出形成的棘輪齒88a朝周方向隔有間隔地配置，棘輪爪89通過嚙合在棘輪齒88a上來禁止把手軸30的放線方向的旋轉。棘輪爪89在先端部具有將棘輪88從兩側挾住的控制片89a。控制片89a在朝線卷取方向的旋轉時使棘輪爪89從棘輪88離開，且在朝放線方向的旋轉時使其接近。
主齒輪31如圖3所示，旋轉自如地組裝在把手軸30上，并介由把手軸30及牽引機構23連結。牽引機構23具有輪爪3、使通過輪爪3朝主齒輪31的壓接力變化的牽引板35、配置在輪爪3及單向離合器86之間的調節用的碟形彈簧36、及被挾在碟形彈簧36及輪爪3之間的牽引墊片37。牽引墊片37是為含有鉬的尼龍制墊片形狀的構件，其外周部卡合且嵌入于輪爪3。內周部形成內徑比把手軸30的外徑大的孔。
小齒輪32如圖6所示，是從側板9的外方朝內方延伸，且在中心貫通有卷筒軸16的筒狀構件，并朝軸方向移動自如且旋轉自如地組裝在卷筒軸16上。在小齒輪32的左端部形成嚙合在卡合銷21上的嚙合槽32a。通過該嚙合槽32a及卡合銷21a構成離合器機構21。而且，在中間部形成頸部32b，且在右端部形成嚙合在主齒輪31上的嚙合齒輪部32c。離合器切換機構的結構離合器切換機構22如圖4～圖7所示，具有卡合在卡合軸17a上的離合器板(連動構件的一例)55，卡合在離合器板55上且以卷筒軸16為中心轉動的離合器凸輪56，及通過離合器凸輪56沿著卷筒軸16方向移動的離合器軛架57。而且，離合器切換機構22具有連動于卷筒12的線卷取方向的旋轉使處于離合器斷開狀態的離合器機構21朝離合器接合狀態復位的離合器復位機構58。
離合器板55是形成扇形的金屬制的板狀構件，通過形成于機構組裝板11上的導引部(未圖示)導引至旋轉方向。在離合器板55的一端形成第1卡止部55a。第1卡止部55a連動于朝第1離合器操作構件17的下方的移動且使離合器板55朝圖4中逆時針旋轉移動地延伸至接觸第1離合器操作構件17的卡合軸17a的下端的位置。該第1卡止部55a在離合器板55在圖4所示的離合器接合位置、且第1離合器操作構件17在圖5所示的離合器斷開位置時，跨在卡合軸17a之上。因此，當側蓋7的組裝時，側蓋7相對于側板9浮起。由此，當離合器板55及第1離合器操作構件17不在正常的關系位置時，可以阻止側蓋7的組裝。
在離合器板55的另一端，形成第2卡止部55b。第2卡止部55b在可接觸第2離合器操作構件27的卡合凸部27a的圖4右面的位置朝徑方向外方延伸。而且，在另一端側內側形成卡止在離合器凸輪56上的U字狀的第1卡止部55a(圖7)。離合器板55連動于離合器凸輪56而繞卷筒軸16轉動，并且，連動于向第1離合器操作構件17的下方的操作朝離合器斷開狀態一側轉動，且相對于第2離合器操作構件27的圖4中順時針方向的移動朝離合器接合狀態一側轉動。
離合器凸輪56是例如聚縮醛樹脂等合成樹脂制的大致連桿狀的構件，且繞卷筒軸16轉動自如地組裝在形成于機構組裝板11的轂部11b的外周面上。離合器凸輪56通過螺栓固定在轂部11b先端的按壓板60防止脫落。在按壓板60上，使將離合器軛架57導引至卷筒軸方向的1對導引部60a、60a曲折地形成。
在離合器凸輪56的外側面上隔著卷筒軸16的相對向的位置形成1對傾斜凸輪56a、56a。而且，形成鄰接傾斜凸輪56a、56a且收納離合器軛架57的傾斜凸輪57b、57b(后述)的凹部56b、56b。在離合器凸輪56的外周部形成卡合在離合器板55的第3卡止部55c上的卡合銷56c。而且，在離合器凸輪56的外周部上形成突出部56d，且在該突出部56d的機構組裝板11側擺動自如地組裝構成離合器復位機構58的復位構件59。突出部56d如圖6所示，具有可埋入機構組裝板11及側蓋7之間的間隙的厚度。在突出部56d上，與卷筒軸平行地形成可插入連結銷63的連結孔56e。
連結銷63是例如混入玻璃纖維的聚縮醛樹脂等合成樹脂制的構件，且為附有將復位構件59擺動自如地連結的鍔63a的銷。鍔63a是配置成被機構組裝板11及復位構件59挾住，由此防止連結銷63的脫落。
如此地將突出部56d設成可埋入間隙的厚度，并通過以突出部56d及機構組裝板11挾住復位構件59，即使負荷作用在復位構件59，離合器凸輪56也不易變形，且復位構件59也不易浮起。
離合器軛架57相對向地配置在離合器凸輪56的軸方向外方。離合器軛架57通過將卷筒軸16挾在機構組裝板11及側蓋7之間而立設的2條的導引部60a、60a被導引，且朝卷筒軸16方向移動自如。而且，通過在側蓋7及離合器軛架57之間呈壓縮狀態配置在導引部60a、60a的外周側的螺旋彈簧61朝軸方向內方(圖6中左方)推迫。
離合器軛架57形成卡合在小齒輪32的頸部32b上的半圓弧狀的卡合部57a。在離合器軛架57的與離合器凸輪56相對向的側面形成跨在傾斜凸輪56a、56a上的傾斜凸輪57b、57b，且離合器凸輪56朝圖4中逆時針方向轉動并將傾斜凸輪57b、57b跨在傾斜凸輪56a、56a上的話，離合器軛架57移動至圖6中右方的離合器斷開位置。而且，傾斜凸輪57b、57b從傾斜凸輪56a、56a下降的話，通過螺旋彈簧61推迫而復位至離合器接合位置。連動于此離合器軛架57的移動而使小齒輪32朝卷筒軸方向移動，并使離合器機構21切換至離合器斷開狀態及離合器接合狀態。
離合器復位機構58具有連動于把手2而轉動的棘輪88，連動于第1離合器操作構件17而轉動的離合器凸輪56，擺動自如地連結在離合器凸輪56上的復位構件59，擺動自如地連結復位構件59及離合器凸輪56的連結銷63，以及推迫復位構件59的套環彈簧62。
復位構件59是不銹鋼合金等金屬制的板狀構件，通過連結銷63擺動自如地連結在離合器凸輪56上。復位構件59通過離合器凸輪56的轉動移動至接觸棘輪88的棘輪齒88a的卡合位置(圖5)及從那遠離的遠離位置(圖4)。在復位構件59的先端，折曲地形成接觸在棘輪齒88a的卡合爪59a，及導引至形成于機構組裝板11的細長引導溝11c的導引爪59b。在其基端形成通過連結銷63擺動自如地連結在離合器凸輪56上的連結孔59c，及卡止套環彈簧62用的卡止孔59d。
套環彈簧62由一端卡止在復位構件59上、另一端轉動自如地卡止在機構組裝板11上的螺旋彈簧所組成。套環彈簧62將復位構件59分為卡合位置及非卡合位置2個位置而推迫，并將復位構件59保持在兩位置。而且，套環彈簧62介由復位構件59將離合器凸輪56保持在離合器接合位置及離合器斷開位置。
在該離合器復位機構58中，通過第1離合器操作構件17的按壓操作使離合器機構21成為離合器斷開狀態的話，離合器凸輪56朝逆時針方向轉動，復位構件59從圖4所示的非卡合位置向圖5所示的接觸棘輪齒88a的卡合位置前進。這時，復位構件59直至套環彈簧62超過死點為止，抵抗套環彈簧62的推迫力并導引導引爪59b至引導槽11c的外側的緣并朝棘輪88前進，超過死點的話，朝逆時針方向轉動并導引至引導槽11c的內側的緣并移動至卡合位置。
此復位構件59在卡合位置的狀態下，通過把手2的操作使把手軸30朝線卷取方向旋轉的話，復位構件59的卡合爪59a通過棘輪齒88a被按壓且復位至非卡合位置。與此同時，離合器凸輪56朝圖5中順時針方向轉動，將離合器機構21復位至離合器接合狀態。離心制動機構的結構離心制動機構25如圖6所示，具有不可旋轉地組裝在卷筒軸16上的合成樹脂成形品所組成的制動器安裝臺70，在制動器安裝臺70上呈放射狀立設的6條導引軸71，分別移動自如地組裝在導引軸71上的6個制動器套筒72，及配置在制動器套筒72的外周側的制動器管73。
制動器安裝臺70是合成樹脂制的圓板狀構件，在其圓周方向的6處形成收容制動器套筒72用的凹部70a。呈放射狀地立設在此凹部70a的導引軸71是一體形成。雙軸承卷線器的動作當進行釣魚時，將離合器操作構件17朝下方按壓的話，卡合軸17a按壓第1卡止部55a，離合器板55朝圖4中逆時針方向移動。離合器板55轉動的話，離合器凸輪56與其連動地朝逆時針方向轉動，而配置在圖5所示的離合器斷開位置。而且，離合器軛架57朝圖6中右方的離合器斷開位置移動。而且，第2卡止部55b接觸第2離合器操作構件27的卡合凸部27a。其結果構成離合器機構21的小齒輪32朝軸方向外方移動，成為離合器斷開狀態。在離合器斷開狀態，卷筒12成為自由旋轉狀態，進行拋線時通過釣餌的重量使釣線從卷筒12無阻礙地放出。
釣餌入水時，將第2離合器操作構件27朝前方按壓的話，卡合凸部27a按壓第2卡止部55b而使離合器板55朝圖4中順時針方向轉動。離合器板55朝順時針方向轉動的話，離合器凸輪56朝同方向轉動，且離合器軛架57通過螺旋彈簧61的推迫力朝離合器接合位置移動，而使離合器機構21成為離合器接合狀態。因此，把手2的旋轉傳遞至卷筒12，使卷筒12朝線卷取方向旋轉。
一方面，即使將把手2朝線卷取方向旋轉仍為離合器接合狀態。將把手2朝線卷取方向旋轉的話，棘輪88朝線卷取方向(圖5中順時針方向)旋轉，棘輪爪89通過控制片89a的作用朝棘輪88的外方擺動。其結果，當線卷取時棘輪爪89變成不接觸棘輪88，而線卷取時變得不會有因兩者的接觸所產生喀嗒聲。而且，棘輪88朝線卷取方向旋轉的話，棘輪齒88a抵接復位構件59先端的卡合爪59a，并將復位構件59朝后方按壓。如此的話，復位構件59越過套環彈簧62的死點而后退，且通過套環彈簧62朝非卡合位置一側推迫。離合器凸輪56連動于此移動朝圖5中順時針方向轉動，離合器軛架57通過螺旋彈簧61朝離合器接合位置移動，且離合器機構21成為離合器接合狀態。因此，把手2的旋轉傳遞至卷筒12，使卷筒12朝線卷取方向旋轉。
把手軸30朝線卷取方向旋轉的話，其旋轉傳遞至均勻卷線機構18，釣線均勻地被卷入卷筒12。
當取出卷筒12的話，取下2條的螺絲13。而且，將側蓋7從托架5的側板9取下。這時，機構組裝板11因為固定在側蓋7，所以旋轉傳遞機構19及離合器切換機構22不會散落。在此狀態下，可以從側板9的開口9a取出卷筒12。而且，離心制動機構25的移動構件的制動力的調整也是可能的。
在此實施例中，因為將2個離合器操作構件17、27不可脫落地組裝在側板9，并且，設置機構組裝板11而將離合器板55設置在機構組裝空間內，所以即使打開把手組裝側的側蓋7，離合器操作構件17、27及離合器板55也不會散落地分解。因此，易于進行把手組裝側內部的維修。第2實施例在前述第1實施例中，說明了圓形的雙軸承卷線器的例，但本發明也可以適用于低阻力形的非圓形的雙軸承卷線器。
在圖8及圖9中，依據第2實施例的雙軸承卷線器具有卷線器本體101，配置在卷線器本體101的側方的卷筒旋轉用把手102，及配置在把手102的卷線器本體101一側的牽引調整用的輪爪103。
卷線器本體101是合成樹脂的構件，具有托架105、裝卸自如地固定在托架105的兩側方的第1側蓋106和第2側蓋(未圖示)、及裝卸自如地固定在第2側蓋的機構組裝板111。卷筒112旋轉自如且裝卸自如地組裝在卷線器本體101的內部。
托架105具有隔有預定間隔且相互對向地配置的1對側板108、109、及將這些側板108、109一體連結的上下的連結部110a、110b。側板108、109是內部具有空間的構件。在側板109的中心部稍微上方形成裝卸卷筒112用的開口109a。在下側的連結部110b斂縫固定有將卷線器安裝在釣竿上用的竿組裝腳104。
除了離合器切換機構122之外的其它機構，因為與前述實施例為同樣的結構，所以省略說明。
第1離合器操作構件117朝上下移動自如且不可脫落地組裝在卷線器本體101的后部。第2離合器操作構件127朝前后移動自如且不可脫落地組裝在側板109的內側面。第1離合器操作構件117具有卡合軸117a，并使形成于離合器板155的第1卡止部155a卡止在卡合軸117a上。第2離合器操作構件127通過螺旋彈簧161朝離合器接合方向推迫。第2離合器操作構件127通過按壓板160朝前后移動自如地組裝在組裝于側板109上的導引板163上。螺旋彈簧161卡止在按壓板160上。而且，按壓板160卡止在離合器板155的第2卡止部155b上。按壓板160的前后兩端是曲折的，且前側的端部上卡止有螺旋彈簧161，后側的端部的前面上卡止有第2卡止部155b。其它的離合器切換機構122的結構因與前述實施例同樣而省略說明。
如此結構的雙軸承卷線器中，將第1離合器操作構件117朝下方按壓的話，離合器板155朝圖9中逆時針方向轉動而成為離合器斷開狀態。如此的話，通過第2卡止部155b使第2離合器操作構件127朝離合器斷開位置一側移動。而且，將第2離合器操作構件127從離合器斷開位置朝前方按壓的話，第2卡止部155b被按壓使離合器板155朝離合器接合位置一側轉動而成為離合器接合狀態。而且，第1離合器操作構件117通過第1卡止部155a被按壓而朝離合器接合位置一側上升。
即使如此結構的雙軸承卷線器，也可以獲得與前述實施例同樣效果。其它實施例(a)在前述實施例中，離合器凸輪雖朝卷筒軸方向轉動，但含有由朝卷筒軸的徑方向移動而離合卷筒軸型的離合器切換機構的雙軸承卷線器也適用于本發明。
(b)在前述實施例中，雖以無計數器的雙軸承卷線器為例進行了說明，但附有計數器的雙軸承卷線器也適用于本發明。
(c)在前述2個實施例中，雖將第2離合器操作構件27朝單一方向推迫，但進一步將第1離合器操作構件17朝與第2離合器操作構件27不同方向推迫也可以。如此地推迫第1離合器操作構件17的話，當將側蓋7組裝在側板9上時，不需注意兩離合器操作構件17、27的位置，使側蓋7的組裝變得容易。
(d)在前述2個實施例中，雖為使兩離合器操作構件及兩卡止部只朝單一方向卡止的結構，但將一方的卡止部相對于一方的離合器操作構件在雙方向上卡止的結構也可以，這種情況下，如果是不在正常的位置關系時阻止組裝的結構的話，側蓋的組裝會變得更容易。
權利要求
1.一種雙軸承卷線器，是組裝在釣竿上，沿著與釣竿的長方向交叉的軸周圍，將釣線卷取的雙軸承卷線器，其特征為，具有卷線器本體，含有朝前述交叉的軸方向隔有間隔且相對向配置的第1、2側板，連結前述兩側板的連結構件，覆蓋前述第1側板的外方地裝卸自如地組裝在前述第1側板上的第1側蓋，及裝卸自如地組裝在前述第1側蓋上、與前述第1側蓋之間具有機構組裝空間的機構組裝板，該卷線器本體組裝在前述釣竿上；卷線用卷筒，配置在前述兩側板之間，旋轉自如地組裝在前述卷線器本體上；把手，可繞與前述卷筒的旋轉軸心平行的軸自由旋轉地組裝在前述卷線器本體上，且從前述第1側蓋朝外部突出；旋轉傳遞機構，將前述把手的旋轉力傳遞至前述卷筒，設在前述機構組裝空間；離合器機構，設在前述旋轉傳遞機構的旋轉傳遞路線的途中，可切換成將前述把手的旋轉傳遞至前述卷筒的傳遞狀態、及使前述卷筒成為自由旋轉的遮斷狀態；第1離合器操作構件，將前述離合器機構從前述傳遞狀態切換操作至前述遮斷狀態，不會脫落且移動自如地組裝在前述兩側板之間；第2離合品操作構件，將前述離合器機構從前述遮斷狀態切換操作至前述傳遞狀態，與前述第1離合器操作構件隔有間隔，不會脫落且移動自如地組裝在前述兩側板之間；連動構件，移動自如地設在前述機構組裝空間，可對于組裝在前述兩側板之間的前述兩離合器操作構件自由裝卸，且連動前述兩離合器操作構件；離合器切換機構，設在前述機構組裝空間內，與前述連動構件的移動相連動地移動，將前述離合器機構切換至傳遞狀態及遮斷狀態。
2.如權利要求1所述的雙軸承卷線器，其特征為，前述連動構件具有分別卡止前述第1離合器操作構件及前述第2離合器操作構件的第1、2卡止部。
3.如權利要求2所述的雙軸承卷線器，其特征為，前述連動構件，當前述第1離合器操作構件被操作至前述遮斷狀態一側時，前述第1卡止部卡止在前述第1離合器操作構件上而移動，且前述第2卡止部卡止前述第2離合器操作構件，當前述第2離合器操作構件被操作至前述傳遞狀態一側時，前述第2卡止部卡止在前述第2離合器操作構件上而移動，且前述第1卡止部卡止前述第1離合器操作構件而朝前述遮斷狀態一側移動。
4.如權利要求1所述的雙軸承卷線器，其特征為，在前述第1側板上形成前述卷筒可貫通的開口。
5.如權利要求4所述的雙軸承卷線器，其特征為，前述機構組裝板通過螺釘裝卸自如地組裝在前述第1側蓋上。
6.如權利要求2所述的雙軸承卷線器，其特征為，還具有當前述第1離合器操作構件在前述遮斷狀態一側，且前述第1卡止部在前述傳遞狀態一側時，阻止前述第1側蓋的組裝的組裝阻止機構。
7.如權利要求1所述的雙軸承卷線器，其特征為，還具有將前述第2離合器操作構件朝遮斷狀態一側推迫的第1推迫構件。
8.如權利要求7所述的雙軸承卷線器，其特征為，還具有將前述第1離合器操作構件朝傳遞狀態一側推迫的第2推迫構件。
9.如權利要求1所述的雙軸承卷線器，其特征為，還具有將前述第2離合器操作構件朝傳遞狀態一側推迫的第1推迫構件。
10.如權利要求1至9中任一項所述的雙軸承卷線器，其特征為，還具有當前述離合器構件為遮斷狀態時，連動于前述把手的線卷取方向的旋轉而將前述離合器機構復位至前述傳遞狀態的離合器復位機構。
全文摘要
本發明是在具有供進行不同的離合器操作用的2個離合器操作構件的雙軸承卷線器中,容易進行把手組裝側內部的維修。在雙軸承卷線器的卷線器本體1的把手組裝側的側蓋6上設有機構組裝板11,并且在可通過卷筒12的把手組裝側的側板9上移動自如且不能脫落地組裝2個離合器操作構件17、27。而且,將連結2個離合器操作構件17、27并卡合在離合器切換機構的離合器板55設在機構組裝空間內。
文檔編號A01K89/015GK1344493SQ0113316
公開日2002年4月17日 申請日期2001年9月18日 優先權日2000年9月18日
發明者北島啟吾, 王山清 申請人:株式會社島野, 島野(新加坡)私人有限公司