可降低輸液袋污染風險的輸液袋注射塞自動裝配設備的制造方法
【專利摘要】一種可降低輸液袋污染風險的輸液袋注射塞自動裝配設備。該設備包括粘合劑涂抹裝置，該粘合劑涂抹裝置包括：槽體，槽體具有位于其頂部的開口和液位檢測孔；具有通孔的蓋板，蓋板被設置于所述槽體的頂部，以至少部分地遮蓋所述槽體的開口；被懸掛在槽體上方的粘合劑涂抹環，且能夠在涂抹位置和蘸取位置之間移動；在蘸取位置，所述粘合劑涂抹環能夠穿過所述通孔進入到所述槽體內以蘸取粘合劑；在涂抹位置，所述粘合劑涂抹環能夠移出所述槽體并對準待涂抹的輸液袋注射塞；液位檢測器，所述液位檢測器被配置為通過所述液位檢測孔檢測所述槽體中粘合劑的液面，且生成液位檢測信號。本申請的輸液袋注射塞自動裝配設備可以降低輸液袋污染風險。
【專利說明】
可降低輸液袋污染風險的輸液袋注射塞自動裝配設備
技術領域
[0001 ]本申請涉及醫療器械制造領域，更具體地，涉及一種輸液袋注射塞自動裝配設備 以及其所使用的粘合劑涂抹裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著輸液治療的普遍應用，傳統的玻璃輸液瓶正在被更為安全、方便的輸液袋所 替代。輸液袋通常由醫用級的塑料材料制成，用于制備輸液袋的材料包括聚氯乙烯(PVC)材 料和非PVC復合膜材料等。由于非PVC復合膜具有很低的透水性和透氣性，因此其被廣泛地 應用于輸液袋制造。
[0003] 醫用輸液袋通常包括多層共擠膜、短管以及插入到短管的注射塞。在醫用輸液袋 的生產過程中，注射塞的裝配通常使用手工裝配，裝配效率低且裝配質量差。近年來，自動 裝配注射塞的裝置也開始應用于醫用輸液袋的生產，但是，依然存在產品良率較低的問題。 【實用新型內容】
[0004] 本申請的一個目的在于提供一種用于在注射塞上涂抹粘合劑的裝置以及采用該 裝置的輸液袋注射塞自動裝配設備，以降低輸液袋的污染風險。
[0005] 根據本申請的一個方面，提供了一種輸液袋注射塞自動裝配設備。所述輸液袋注 射塞自動裝配設備包括根據粘合劑涂抹裝置，所述粘合劑涂抹裝置包括:槽體，其用于容納 粘合劑，所述槽體具有位于其頂部的開口和液位檢測孔;蓋板，其具有一個或多個通孔，所 述蓋板被設置于所述槽體的頂部，以至少部分地遮蓋所述槽體的開口； 一個或多個粘合劑 涂抹環，其被懸掛在所述槽體上方，并且能夠在涂抹位置和蘸取位置之間移動;其中，在所 述蘸取位置，所述粘合劑涂抹環能夠穿過所述通孔進入到所述槽體內以蘸取粘合劑;在所 述涂抹位置，所述粘合劑涂抹環能夠移出所述槽體并對準待涂抹的輸液袋注射塞；以及液 位檢測器，其被設置于所述槽體上方并朝向所述液位檢測孔，所述液位檢測器被配置為通 過所述液位檢測孔檢測所述槽體中粘合劑的液面，并且生成液位檢測信號。
[0006] 在一些實施例中，所述輸液袋注射塞自動裝配設備還包括注射塞夾取裝置，其被 配置為夾取輸液袋注射塞，并且將所述輸液袋注射塞移動至與處于所述涂抹位置的粘合劑 涂抹環相對應的位置，從而粘合劑能夠被涂抹到所述輸液袋注射塞的外壁。
[0007] 在一些實施例中，所述注射塞夾取裝置接觸所述輸液袋注射塞的區域覆蓋有特氟 龍涂層。
[0008] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹裝置還包括:粘合劑栗，其耦接到所述液位檢測 器，并且根據所述液位檢測器生成的液位檢測信號向所述槽體內注入粘合劑。
[0009] 在一些實施例中，所述液位檢測器是光電式檢測器，其沿豎直方向向所述槽體中 發射檢測光線并接收所述槽體中粘合劑液面反射的反射光線，以檢測所述粘合劑液面;所 述槽體內在對應于所述液位檢測孔處具有斜面，在所述槽體中粘合劑的液面低于所述斜面 的頂部時，所述斜面用于將檢測光線反射為偏離豎直方向，從而所述液位檢測器生成指示 粘合劑液面低于所述預定液位的檢測信號。
[0010] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹裝置還包括:泄流孔，其位于所述槽體的側部， 并且高于處于所述蘸取位置的最低處的粘合劑涂抹環的頂部;所述泄流孔用于在所述槽體 中粘合劑的液面高于所述泄流孔時向所述槽體外泄放粘合劑。
[0011] 在一些實施例中，所述槽體還包括補液孔，通過所述補液孔粘合劑可以被注入到 所述槽體中。
[0012] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹環包括:環形凸起，其被設置于所述粘合劑涂抹 環的內壁，所述環形凸起用于接觸所述注射塞的外壁以向其涂抹粘合劑；以及環形儲液槽， 其被設置于所述環形凸起中，并具有沿所述粘合劑涂抹環徑向向內的槽口，所述環形儲液 槽用于儲存粘合劑。
[0013] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹環還包括泄漏槽，其被設置于所述環形凸起上， 并且至少部分地斷開所述環形凸起及其所在的內壁，以將過量的粘合劑從所述粘合劑涂抹 環中引出。
[0014] 根據本實用新型的另一個方面，提供一種粘合劑涂抹裝置，其用于輸液袋注射塞 自動裝配設備，所述粘合劑涂抹裝置包括:槽體，其用于容納粘合劑，所述槽體具有位于其 頂部的開口和液位檢測孔;蓋板，其具有一個或多個通孔，所述蓋板被設置于所述槽體的頂 部，以至少部分地遮蓋所述槽體的開口； 一個或多個粘合劑涂抹環，其被懸掛在所述槽體上 方，并且能夠在涂抹位置和蘸取位置之間移動；其中，在所述蘸取位置，所述粘合劑涂抹環 能夠穿過所述通孔進入到所述槽體內以蘸取粘合劑;在所述涂抹位置，所述粘合劑涂抹環 能夠移出所述槽體并對準待涂抹的輸液袋注射塞；以及液位檢測器，其被設置于所述槽體 上方并朝向所述液位檢測孔，所述液位檢測器被配置為通過所述液位檢測孔檢測所述槽體 中粘合劑的液面，并且生成液位檢測信號。
[0015] 本實用新型的粘合劑涂抹裝置可以被用于輸液袋注射塞自動裝配設備，能夠避免 或至少減少粘合劑的氧化。粘合劑質量的提尚有助于提尚注射塞的裝配質量，并且可以減 少對輸液袋的污染。
[0016] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹裝置還包括:粘合劑栗，其耦接到所述液位檢測 器，并且根據所述液位檢測器生成的液位檢測信號向所述槽體內注入粘合劑。
[0017] 在一些實施例中，所述粘合劑栗是非循環式流體栗。
[0018] 在一些實施例中，所述液位檢測器進一步被配置為在所述槽體中粘合劑的液面低 于預定液位時生成相應的液位檢測信號。
[0019] 在一些實施例中，所述液位檢測器是光電式檢測器，其沿豎直方向向所述槽體中 發射檢測光線并接收所述槽體中粘合劑液面反射的反射光線，以檢測粘合劑液面;所述槽 體內在對應于所述液位檢測孔處具有斜面，在所述槽體中粘合劑的液面低于所述斜面的頂 部時，所述斜面用于將檢測光線反射為偏離豎直方向，從而所述液位檢測器生成指示粘合 劑液面低于所述預定液位的檢測信號。
[0020] 在一些實施例中，當所述粘合劑涂抹環處于所述蘸取位置時，所述預定液位高于 所述粘合劑涂抹環的頂部或與其平齊。
[0021] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹裝置還包括:泄流孔，其位于所述槽體的側部， 并且高于處于所述蘸取位置的粘合劑涂抹環的頂部;所述泄流孔用于在所述槽體中粘合劑 的液面高于所述泄流孔時向所述槽體外泄放粘合劑。
[0022] 在一些實施例中，所述槽體還包括補液孔，通過所述補液孔粘合劑可以被注入到 所述槽體中。
[0023] 在一些實施例中，所述槽體包括主腔體，其位于所述開口的下方，其中當所述粘合 劑涂抹環處于所述蘸取位置時，所述粘合劑涂抹環能夠進入到所述主腔體中以蘸取粘合 劑。
[0024] 在一些實施例中，所述主腔體的寬度小于其上方的槽體其他部分的寬度。
[0025] 在一些實施例中，所述槽體還包括液位檢測腔體，其位于所述液位檢測孔的下方， 并且與所述主腔體通過連通管道相互連通。
[0026] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹環包括:環形凸起，其被設置于所述粘合劑涂抹 環的內壁，所述環形凸起用于接觸所述注射塞的外壁以向其涂抹粘合劑；以及環形儲液槽， 其被設置于所述環形凸起中，并具有沿所述粘合劑涂抹環徑向向內的槽口，所述環形儲液 槽用于儲存粘合劑。
[0027] 在一些實施例中，所述環形儲液槽的寬度為0.1至0.5毫米。
[0028]在一些實施例中，所述環形凸起的寬度為0.6至1.2毫米。
[0029] 在一些實施例中，所述粘合劑涂抹環還包括泄漏槽，其被設置于所述環形凸起上， 并且至少部分地斷開所述環形凸起及其所在的內壁，以將過量的粘合劑從所述粘合劑涂抹 環中引出。
[0030] 在一些實施例中，所述一個或多個粘合劑涂抹環被安裝在所述蓋板上。
[0031] 以上為本申請的概述，可能有簡化、概括和省略細節的情況，因此本領域的技術人 員應該認識到，該部分僅是示例說明性的，而不旨在以任何方式限定本申請范圍。本概述部 分既非旨在確定所要求保護主題的關鍵特征或必要特征，也非旨在用作為確定所要求保護 主題的范圍的輔助手段。
【附圖說明】
[0032]通過下面說明書和所附的權利要求書并與附圖結合，將會更加充分地清楚理解本 申請內容的上述和其他特征。可以理解，這些附圖僅描繪了本申請內容的若干實施方式，因 此不應認為是對本申請內容范圍的限定。通過采用附圖，本申請內容將會得到更加明確和 詳細地說明。
[0033]圖1示出了根據本實用新型一個實施例的粘合劑涂抹裝置；
[0034]圖2示出了圖1中粘合劑涂抹裝置的側視圖；
[0035] 圖3示出了圖1中粘合劑涂抹環的一種示例性結構；
[0036] 圖4示出了圖3中粘合劑涂抹環的縱向剖視圖；
[0037]圖5示出了圖1中液位檢測腔體的一種示例性結構。
【具體實施方式】
[0038]在下面的詳細描述中，參考了構成其一部分的附圖。在附圖中，類似的符號通常表 示類似的組成部分，除非上下文另有說明。詳細描述、附圖和權利要求書中描述的說明性實 施方式并非旨在限定。在不偏離本申請的主題的精神或范圍的情況下，可以采用其他實施 方式，并且可以做出其他變化。可以理解，可以對本申請中一般性描述的、在附圖中圖解說 明的本申請內容的各個方面進行多種不同構成的配置、替換、組合，設計，而所有這些都明 確地構成本申請內容的一部分。
[0039] 圖1和圖2示出了根據本申請一個實施例的粘合劑涂抹裝置100。其中，圖1是該粘 合劑涂抹裝置100的透視圖，圖2是該粘合劑涂抹裝置100的側視圖。在一些實施例中，該粘 合劑涂抹裝置100被用于醫用輸液袋的注射塞自動裝配設備，該注射塞自動裝配設備用于 將注射塞裝配到醫用輸液袋上。該注射塞自動裝配設備適于裝配的醫用輸液袋可以由聚氯 乙烯(PVC)材料或非PVC復合膜材料構成。其中，非PVC復合膜片例如是由三層不同熔點的塑 料材料如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)及多種彈性材料(SEBS)共擠出膜的。具體 地，粘合劑涂抹裝置100可以用于向注射塞的外壁涂抹粘合劑，從而后續處理中注射塞可以 被粘合到醫用輸液袋的袋部，例如粘合到注射塞管（即短管)上。
[0040] 如圖1和圖2所示，該粘合劑涂抹裝置100包括槽體102,槽體102用于容納粘合劑， 并且可以為粘合劑涂抹裝置100的其他組件提供支撐。在一些實施例中，粘合劑為包含異丙 基苯成分的粘合劑或溶液，或者其他類型的醫療設備(特別是塑料材料)粘合劑。在一些實 施例中，槽體102為長條形。在一些實施例中，槽體102的剖面或其一部分可以為倒"凸"字 型，也即下窄上寬的結構，其中該剖面垂直于槽體102的長度方向。在一些實施例中，槽體 102具有位于其頂部的開口 104。需要說明的是，在圖1所示的實施例中，開口 104上覆蓋有蓋 板114，因此開口 104被蓋板114遮擋，蓋板114的結構將在下文中進一步說明。此外，槽體102 還具有位于其頂部的液位檢測孔106。在一些實施例中，開口 104占據槽體102的大部分區 域，例如其由槽體1 〇 2的中部向槽體10 2的一端延伸；而液位檢測孔10 6則位于槽體10 2的另 一端。開口 104使得粘合劑液面可以被露出，從而允許蘸取其中的粘合劑;而液位檢測孔106 也使得粘合劑表面可以被露出，從而允許從槽體102外部檢測槽體102內的粘合劑液面。
[0041] 在一些實施例中，槽體102包括主腔體108和液位檢測腔體110,其中液位檢測腔體 110與主腔體108通過連通管道109互相連通。主腔體108可以至少部分地設置于開口 104的 下方，用于容納粘合劑。主腔體108的長度可以略大或略小于開口 104的長度，主腔體108的 寬度可以小于其上方槽體的其他部分的寬度。在主腔體108的寬度較小的情況下，其中容納 的粘合劑量相對較少，從而可以節約粘合劑的使用量。此外，主腔體108上方槽體較寬的寬 度能夠減少粘合劑液面高度的變化，從而避免粘合劑液面從開口 104溢出而污染槽體102表 面和側面，或者避免粘合劑液面因粘合劑減少而大幅降低。作為一些實施例，主腔體108與 其上方槽體的其他部分沿垂直于槽體102的長度方向的剖面為倒"凸"字型或類似于倒"凸" 字型。
[0042] 液位檢測腔體110位于液位檢測孔106的下方。該液位檢測腔體110用于容納粘合 劑，且通過連通管道109與主腔體108連通，以使得該液位檢測腔體110容納的粘合劑液位與 主腔體108容納的粘合劑液位相同。這樣，通過檢測液位檢測腔體110內的粘合劑液位，可以 監控主腔體108內的粘合劑液位。由于僅用作檢測的目的，液位檢測腔體110可以具有較小 的容積，從而使得粘合劑能夠有效地被利用。
[0043] 在一些實施例中，槽體102還包括補液孔112。通過該補液孔112,粘合劑可以被注 入到槽體102中。該補液孔112可以與液位檢測腔體110連通或與主腔體108連通。補液孔112 的數量可以為一個或多個，圖1中示出了一個補液孔的例子，在其他的實施例中，可以在槽 體102的不同位置設置多個補液孔。在一些實施例中，該補液孔112可以為粘合劑栗提供注 入通道，例如，粘合劑栗可以具有一輸出管道，而該輸出管道可以插入到補液孔，從而當需 要補充粘合劑時，粘合劑栗可以通過其輸出管道以及補液孔112向槽體102中注入粘合劑。
[0044] 正如前述，粘合劑涂抹裝置100還包括蓋板114,該蓋板114被設置于槽體102的頂 部，以至少部分地遮蓋槽體的開口 104。該蓋板114具有一個或多個貫穿蓋板114厚度方向的 通孔116。此外，粘合劑涂抹裝置100還包括一個或多個粘合劑涂抹環118,該粘合劑涂抹環 118被懸掛于槽體102的上方，并且能夠在涂抹位置和蘸取位置之間移動。對于多個粘合劑 涂抹環118的實施例，這些粘合劑涂抹環118通常能夠被同時移動，并且同時對多個注射塞 涂抹粘合劑，因而具有$父尚的處理效率。
[0045] -個或多個通孔116的位置與一個或多個粘合劑涂抹環118的位置相對應，以便于 粘合劑涂抹環118可以穿過通孔116進入至槽體102內部來蘸取粘合劑。在一些實施例中，多 個粘合劑涂抹環118和通孔116的間距取決于后續處理中多個注射塞的間距，而這又進一步 取決于輸液袋的規格。例如，250毫升規格的輸液袋與500毫升規格的輸液袋的大小、寬度不 同，因此匹配不同規格輸液袋的多個注射塞的間距也不同。在一些實施例中，粘合劑涂抹環 118可以被安裝在蓋板114上，例如每一個粘合劑涂抹環118被固定地安裝在一個通孔116上 方。這樣，可以通過更換蓋板來更換不同間距的粘合劑涂抹環118,從而適應不同規格輸液 袋的裝配。此外，蓋板114減少了槽體內的粘合劑與空氣的接觸，從而減少了槽體內粘合劑 被氧化的幾率。如果過多的粘合劑被氧化并且殘留在槽體中，可能會經由注射塞帶入到輸 液袋中，從而污染輸液袋內的藥液。而本實施例的上述構造減少了這種污染風險。
[0046] 正如前述，粘合劑涂抹環118能夠在涂抹位置和蘸取位置之間移動，其中，蘸取位 置位于涂抹位置的下方。圖1示出了處于涂抹位置和蘸取位置之間的的粘合劑涂抹環118， 例如粘合劑涂抹環118處于從蘸取位置移向涂抹位置的中間狀態，或處于從涂抹位置移向 蘸取位置的中間狀態，這時粘合劑涂抹環118的一部分被移出通孔116,而另一部分則被保 留在槽體102中。當處于涂抹位置時，粘合劑涂抹環118移出槽體102,并且可以對準待涂抹 的輸液袋注射塞（圖中未示出），從而注射塞能夠移動并插入到粘合劑涂抹環118中。當處于 蘸取位置時，粘合劑涂抹環118穿過通孔116進入到槽體102內，以蘸取粘合劑。需要說明的 是，在此所述的蘸取位置是指粘合劑涂抹環118能夠在槽體102中移動到的最低位置。可以 理解，取決于槽體102中容納的粘合劑量的不同，槽體102內粘合劑的液位也不同，因此，可 能會出現粘合劑涂抹環118未到達蘸取位置但其已經部分或全部地浸入在粘合劑中的情 況。
[0047] 在一些實施例中，粘合劑涂抹環118通過機械驅動裝置懸掛于槽體102的上方，在 機械驅動裝置的控制下，粘合劑涂抹環118可以在涂抹位置和蘸取位置之間移動。在一些實 施例中，當粘合劑涂抹環118處于蘸取位置時，粘合劑液位高于粘合劑涂抹環118的頂部或 與其平齊，以保證在粘合劑涂抹環118處于蘸取位置時，粘合劑能夠完全浸沒粘合劑涂抹環 118。在一些實施例中，當處于蘸取位置時，粘合劑涂抹環118進入到主腔體108內。
[0048] 圖3和圖4示出了粘合劑涂抹環的一種示例性結構，其中圖3是透視圖，圖4是沿著 圖3中AA'方向的剖視圖。
[0049] 參考圖3和圖4所示，粘合劑涂抹環包括:環體202、環形凸起204和環形儲液槽206， 其中，環形凸起204被設置于粘合劑涂抹環環體202的內壁，該環形凸起204用于接觸輸液袋 注射塞的外壁，從而向注射塞外壁涂抹粘合劑。在一些實施例中，注射塞的外徑與環形凸起 204的內徑大體相同。
[0050] 環形儲液槽206被設置于環形凸起204中，其中，環形儲液槽206具有沿粘合劑涂抹 環徑向向內的槽口 208,該環形儲液槽206用于儲存粘合劑。具體地，當粘合劑涂抹環處于蘸 取位置時，該環形儲液槽206被浸沒在粘合劑中，使得粘合劑通過槽口 208進入到環形儲液 槽206中；而當粘合劑涂抹環被提升離開粘合劑液體后，部分粘合劑可以仍被保留在環形儲 液槽206內，這部分粘合劑即可被用于涂抹注射塞。另外，采用環形凸起的粘合劑涂抹環能 夠避免整個環體202的內壁與注射塞接觸，從而避免注射塞上涂抹過量的粘合劑而污染輸 液袋的其他部件。在一些實施例中，環形凸起204的寬度為0.6至1.2毫米。在一些實施例中， 環形儲液槽的寬度為0.1至0.5毫米。適合尺寸的環形儲液槽能夠儲存適量的粘合劑，以避 免過多的粘合劑影響涂抹的均勻性。
[0051] 在一些實施例中，為了避免在其上附著、儲存過多的粘合劑，粘合劑涂抹環還可以 包括泄漏槽210。該泄漏槽210可以被設置于環形凸起204上，并且至少部分地斷開環形凸起 204外側的壁，也即環體202的一部分。泄露槽210可以被設置在粘合劑涂抹環的下方附近， 從而能夠利用重力將過量的粘合劑從粘合劑涂抹環中引出，避免過量的粘合劑附著在粘合 劑涂抹環上。泄漏槽210的數量可以為一條或多條。
[0052] 仍參考圖1和圖2所示，粘合劑涂抹裝置100還包括泄流孔120,該泄流孔120被設置 于槽體102的側部，并且高于處于蘸取位置時的粘合劑涂抹環的頂部。當槽體102中粘合劑 液面高于泄流孔120時，泄流孔120可以向槽體102外泄放粘合劑。在一些實施例中，泄流孔 120貫穿槽體102的側部，并與槽體102連通。泄流孔120的位置應當低于補液孔112的位置， 以避免粘合劑從補液孔112泄露，這有可能污染粘合劑栗。泄流孔120的數量可以為一個或 多個。當泄流孔為多個時，不同泄流孔可以位于同一水平面或不同水平面。
[0053]粘合劑涂抹裝置100還包括液位檢測器（圖中未示出），該液位檢測器被設置于該 槽體102上方并朝向液位檢測孔106。液位檢測器被配置為通過液位檢測孔106檢測槽體102 中（例如，液體檢測腔體110中）的粘合劑液面，并且生成液位檢測信號。在一些實施例中，該 液位檢測器進一步被配置為在槽體102中粘合劑的液面低于預定液位時生成相應的液位檢 測信號。作為一些實施例，當粘合劑涂抹環118處于蘸取位置時，預定液位高于粘合劑涂抹 環118的頂部或與粘合劑涂抹環118的頂部齊平。
[0054]圖5示出了液位檢測腔體的一種示例性結構，其適于光電式檢測器的液位檢測器 檢測。如圖5所示，槽體102內在對應于液位檢測孔106處具有斜面122,例如液位檢測孔106 的正下方，該斜面122具體位于液位檢測腔110中。光電式檢測器（圖中未示出）可以沿豎直 方向向槽體102中發射檢測光線，該檢測光線能夠被槽體102中的粘合劑液面反射，進而能 夠被光電式檢測器接收。光電式檢測器能夠根據反射光線的參數，例如反射光線的強度，來 檢測該粘合劑液面。當粘合劑液面超過預定位置時，例如超過斜面122頂部122a時，檢測光 線被水平的粘合劑液面沿豎直方向反射回去，反射光線穿過液面檢測孔106而被液位檢測 器接收。然而，當槽體102中粘合劑液面低于預定液位，例如低于斜面122的頂部122a時，露 出的斜面122會將檢測光線至少部分地反射為偏離豎直方向，從而使得液位檢測器接收的 反射光線的強度低于預定量。相應地，液位檢測器可以生成指示粘合劑液面低于該預定液 位的液位檢測信號。作為一些實施例，該斜面122可以具有鏡面或漫散射表面，以使得檢測 光線被反射偏離豎直方向。
[0055] 在一些實施例中，液位檢測器還可以包括警報器，該警報器會在接收到指示粘合 劑液面低于預定液位的液位檢測信號而發出警示信號，以提示操作人員。作為一些實施例， 該警報器可以為聲音報警器或LED報警器。
[0056] 在一些實施例中，粘合劑涂抹裝置還可以包括粘合劑栗（圖中未示出），其與槽體 連通，從而能夠向槽體內（例如，通過補液孔)注入粘合劑。在一些實施例中，粘合劑栗可以 具有控制器，該控制器通過無線或有線連接方式與液位檢測器耦接以接收液位檢測信號， 從而粘合劑栗能夠被控制為根據所接收的液位檢測信號向槽體內注入粘合劑。在另一些實 施例中，粘合劑栗也可以根據操作人員的操作來向槽體內注入粘合劑。在一些實施例中，該 粘合劑栗可以是非循環式的流體栗，該非循環式的流體栗不會循環地使用槽體內的粘合劑 (也即注入且抽出粘合劑），而僅能夠單向地向槽體內注入粘合劑。這可以避免粘合劑被重 復使用，因為粘合劑的重復、循環使用會在槽體內累積污染物質。此外，非循環式的流體栗 也能夠避免氧化的粘合劑污染槽體。另外，采用非循環式的流體栗時，可以在預定使用時間 后對粘合劑涂抹裝置內的粘合劑進行徹底的更新，以避免粘合劑涂抹裝置內殘留過多的氧 化的粘合劑或其他污染物影響粘合劑的質量。在一些實施例中，該預定使用時間可以為6-7 天(這取決于粘合劑的氧化程度，以及顆粒污染物的量），即在6-7天后徹底更新粘合劑涂抹 裝置內的粘合劑。在更新粘合劑之前，可以先對粘合劑涂抹裝置進行清洗。
[0057]在一些實施例中，粘合劑涂抹裝置可以通過液位檢測器檢測槽體內的實時液面， 并獲取相應的液位檢測信號。同時，可以通過例如一控制器來將液位檢測信號與指示預定 液位的參考信號進行比較，從而根據該比較結果確定是否需要注入粘合劑。在一些實施例 中，該控制器可以集成在粘合劑栗中。
[0058] 上述實施例的粘合劑涂抹裝置可以被安裝在輸液袋注射塞自動裝配設備中。在一 些實施例中，該輸液袋注射塞自動裝配裝置還包括注射塞夾取裝置，該注射塞夾取裝置被 配置為夾取輸液袋注射塞，并且將夾取的輸液袋注射塞移動至涂抹位置，從而配合粘合劑 涂抹裝置將粘合劑涂抹到輸液袋注射塞的外壁。作為一些實施例，當粘合劑涂抹環處于涂 抹位置時，粘合劑涂抹環被移出槽體并對準待涂抹的輸液袋注射塞，然后注射塞夾取裝置 夾取輸液袋注射塞并移動到與處于涂抹位置的粘合劑涂抹環相對應的位置，從而輸液袋注 射塞被移動到粘合劑涂抹環中并接觸粘合劑涂抹環的環形凸起。在此過程中，存儲在環形 儲液槽內的粘合劑可以被涂抹于輸液袋注射塞的外壁。
[0059] 在一些實施例中，注射塞夾取裝置接觸該輸液袋注射塞的區域可以覆蓋有特氟龍 涂層。特氟龍涂層具有較低的摩擦系數，能夠避免在夾取過程中損傷輸液袋注射塞，從而避 免或減少對注射塞上形成污染顆粒。這樣，采用上述設備生產的輸液袋中包含的污染顆粒 也可以大大減少，從而避免污染輸液袋中的藥液。
[0062] 表 1
[0063] 表1示出了分別采用現有設備和本申請實施例的輸液袋注射塞自動裝配設備生產 的輸液袋中粒徑大于5微米的不溶性微粒的數量。可以看出，本申請實施例的輸液袋注射塞 自動裝配設備生產的輸液袋中不溶性微粒的數量明顯少于現有設備生產的輸液袋，也即輸 液袋中的顆粒污染顯著降低。這進一步提高了產品的良率。
[0064] 應當注意，盡管在上文詳細描述中提及了粘合劑涂抹裝置及輸液袋注射塞自動裝 配設備的若干模塊或子模塊，但是這種劃分僅僅是示例性的而非強制性的。實際上，根據本 申請的實施例，上文描述的兩個或更多模塊的特征和功能可以在一個模塊中具體化。反之， 上文描述的一個模塊的特征和功能可以進一步劃分為由多個模塊來具體化。
[0065] 那些本技術領域的一般技術人員可以通過研究說明書、公開的內容及附圖和所附 的權利要求書，理解和實施對披露的實施方式的其他改變。在權利要求中，措詞"包括"不排 除其他的元素和步驟，并且措辭"一"、"一個"不排除復數。在本申請的實際應用中，一個零 件可能執行權利要求中所引用的多個技術特征的功能。權利要求中的任何附圖標記不應理 解為對范圍的限制。
【主權項】
1. 一種輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述輸液袋注射塞自動裝配設備包 括根據粘合劑涂抹裝置，所述粘合劑涂抹裝置包括： 槽體，其用于容納粘合劑，所述槽體具有位于其頂部的開口和液位檢測孔； 蓋板，其具有一個或多個通孔，所述蓋板被設置于所述槽體的頂部，以至少部分地遮蓋 所述槽體的開口； 一個或多個粘合劑涂抹環，其被懸掛在所述槽體上方，并且能夠在涂抹位置和蘸取位 置之間移動;其中，在所述蘸取位置，所述粘合劑涂抹環能夠穿過所述通孔進入到所述槽體 內以蘸取粘合劑;在所述涂抹位置，所述粘合劑涂抹環能夠移出所述槽體并對準待涂抹的 輸液袋注射塞；以及 液位檢測器，其被設置于所述槽體上方并朝向所述液位檢測孔，所述液位檢測器被配 置為通過所述液位檢測孔檢測所述槽體中粘合劑的液面，并且生成液位檢測信號。2. 根據權利要求1所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述輸液袋注射塞 自動裝配設備還包括注射塞夾取裝置，其被配置為夾取輸液袋注射塞，并且將所述輸液袋 注射塞移動至與處于所述涂抹位置的粘合劑涂抹環相對應的位置，從而粘合劑能夠被涂抹 到所述輸液袋注射塞的外壁。3. 根據權利要求2所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述注射塞夾取裝 置接觸所述輸液袋注射塞的區域覆蓋有特氟龍涂層。4. 根據權利要求1所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述粘合劑涂抹裝 置還包括： 粘合劑栗，其耦接到所述液位檢測器，并且根據所述液位檢測器生成的液位檢測信號 向所述槽體內注入粘合劑。5. 根據權利要求1所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述液位檢測器是 光電式檢測器，其沿豎直方向向所述槽體中發射檢測光線并接收所述槽體中粘合劑液面反 射的反射光線，以檢測所述粘合劑液面;所述槽體內在對應于所述液位檢測孔處具有斜 面，在所述槽體中粘合劑的液面低于所述斜面的頂部時，所述斜面用于將檢測光線反射為 偏離豎直方向，從而所述液位檢測器生成指示粘合劑液面低于預定液位的檢測信號。6. 根據權利要求1所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述粘合劑涂抹裝 置還包括： 泄流孔，其位于所述槽體的側部，并且高于處于所述蘸取位置的最低處的粘合劑涂抹 環的頂部;所述泄流孔用于在所述槽體中粘合劑的液面高于所述泄流孔時向所述槽體外泄 放粘合劑。7. 根據權利要求1所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述槽體還包括補 液孔，通過所述補液孔粘合劑可以被注入到所述槽體中。8. 根據權利要求1所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述粘合劑涂抹環 包括： 環形凸起，其被設置于所述粘合劑涂抹環的內壁，所述環形凸起用于接觸所述注射塞 的外壁以向其涂抹粘合劑；以及 環形儲液槽，其被設置于所述環形凸起中，并具有沿所述粘合劑涂抹環徑向向內的槽 口，所述環形儲液槽用于儲存粘合劑。9. 根據權利要求8所述的輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述粘合劑涂抹環 還包括泄漏槽，其被設置于所述環形凸起上，并且至少部分地斷開所述環形凸起及其所在 的內壁，以將過量的粘合劑從所述粘合劑涂抹環中引出。10. -種粘合劑涂抹裝置，其用于輸液袋注射塞自動裝配設備，其特征在于，所述粘合 劑涂抹裝置包括： 槽體，其用于容納粘合劑，所述槽體具有位于其頂部的開口和液位檢測孔； 蓋板，其具有一個或多個通孔，所述蓋板被設置于所述槽體的頂部，以至少部分地遮蓋 所述槽體的開口； 一個或多個粘合劑涂抹環，其被懸掛在所述槽體上方，并且能夠在涂抹位置和蘸取位 置之間移動;其中，在所述蘸取位置，所述粘合劑涂抹環能夠穿過所述通孔進入到所述槽體 內以蘸取粘合劑;在所述涂抹位置，所述粘合劑涂抹環能夠移出所述槽體并對準待涂抹的 輸液袋注射塞；以及 液位檢測器，其被設置于所述槽體上方并朝向所述液位檢測孔，所述液位檢測器被配 置為通過所述液位檢測孔檢測所述槽體中粘合劑的液面，并且生成液位檢測信號。11. 根據權利要求10所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述粘合劑涂抹裝置還包 括： 粘合劑栗，其耦接到所述液位檢測器，并且根據所述液位檢測器生成的液位檢測信號 向所述槽體內注入粘合劑。12. 根據權利要求11所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述粘合劑栗是非循環式流 體栗。13. 根據權利要求10所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述液位檢測器進一步被配 置為在所述槽體中粘合劑的液面低于預定液位時生成相應的液位檢測信號。14. 根據權利要求13所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述液位檢測器是光電式檢 測器，其沿豎直方向向所述槽體中發射檢測光線并接收所述槽體中粘合劑液面反射的反射 光線，以檢測所述粘合劑液面;所述槽體內在對應于所述液位檢測孔處具有斜面，在所述槽 體中粘合劑的液面低于所述斜面的頂部時，所述斜面用于將檢測光線反射為偏離豎直方 向，從而所述液位檢測器生成指示粘合劑液面低于所述預定液位的檢測信號。15. 根據權利要求14所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，當所述粘合劑涂抹環處于所 述蘸取位置時，所述預定液位高于所述粘合劑涂抹環的頂部或與其平齊。16. 根據權利要求10所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述粘合劑涂抹裝置還包 括： 泄流孔，其位于所述槽體的側部，并且高于處于所述蘸取位置的最低處的粘合劑涂抹 環的頂部;所述泄流孔用于在所述槽體中粘合劑的液面高于所述泄流孔時向所述槽體外泄 放粘合劑。17. 根據權利要求10所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述槽體還包括補液孔，通 過所述補液孔粘合劑可以被注入到所述槽體中。18. 根據權利要求10所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述槽體包括主腔體，其位 于所述開口的下方，其中當所述粘合劑涂抹環處于所述蘸取位置時，所述粘合劑涂抹環能 夠進入到所述主腔體中以蘸取粘合劑。19. 根據權利要求18所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述主腔體的寬度小于其上 方的槽體其他部分的寬度。20. 根據權利要求18所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述槽體還包括液位檢測腔 體，其位于所述液位檢測孔的下方，并且與所述主腔體通過連通管道相互連通。21. 根據權利要求10所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述粘合劑涂抹環包括： 環形凸起，其被設置于所述粘合劑涂抹環的內壁，所述環形凸起用于接觸所述注射塞 的外壁以向其涂抹粘合劑；以及 環形儲液槽，其被設置于所述環形凸起中，并具有沿所述粘合劑涂抹環徑向向內的槽 口，所述環形儲液槽用于儲存粘合劑。22. 根據權利要求21所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述環形儲液槽的寬度為 0.1至0.5暈米。23. 根據權利要求21所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述環形凸起的寬度為0.6 至1.2毫米。24. 根據權利要求21所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述粘合劑涂抹環還包括泄 漏槽，其被設置于所述環形凸起上，并且至少部分地斷開所述環形凸起及其所在的內壁，以 將過量的粘合劑從所述粘合劑涂抹環中引出。25. 根據權利要求10所述的粘合劑涂抹裝置，其特征在于，所述一個或多個粘合劑涂抹 環被安裝在所述蓋板上。
【文檔編號】B05C11/10GK205462962SQ201620116073
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】徐棟, 李驥, 郭子斌, 賴姜波
【申請人】上海百特醫療用品有限公司