大功率液體加熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大功率液體加熱器，屬于電氣設備技術領域。
【背景技術】
[0002]PTC(正溫度系數熱敏電阻，Positive Temperature Coefficient)電熱元件是一種特種陶瓷材料，具備恒溫發熱特點，工作原理是當PTC電熱元件通電后，沖擊電流使其快速升溫，PTC電熱元件的阻值立刻進入高阻態躍變區，平衡電流保證PTC電熱元件表面溫度在恒定值，這時候該溫度與環境溫度影響基本無關。
[0003]現有的液體加熱器大多采用電熱絲加熱管，但液體一旦被燒干，電熱絲處于干燒狀態，電熱絲加熱管馬上會燒壞，此外，電熱絲加熱管本身的使用壽命短，正常使用的壽命僅2年左右。
[0004]為此，通過水道對液體加熱的PTC加熱器就應運而生，但在電熱鍋爐、電熱開水器、以及洗浴用加熱器，都需要大功率、絕緣性能良好、防水性能優良的PTC加熱器，這種大功率、絕緣性能良好、防水性能優良的加熱器，必須選用大功率的PTC元件，導致加熱器外殼的尺寸必須加寬、加長，從而容易引起加熱器外殼管體的外凸、變形，嚴重的還會引起漏水。同時為了保證絕緣性能優良，必須采用多層絕緣膜，防止異物刺破用來增加絕緣可靠性，這無疑進一步降低了 PTC整體的功率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對原PTC液體加熱器功率低、絕緣安全可靠性差，提供的一種大功率、絕緣性能優良、防水性能好的雙孔或多孔液體加熱器。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種大功率液體加熱器，包括管體，其中，所述管體內設有至少兩個PTC電熱元件，所述電熱元件的外側包覆有電極板，所述電極板的外側包套有至少一層絕緣膜，所述絕緣膜的兩側各設有一層防刺破保護膜，絕緣膜包裹的區域內形成絕緣套內腔，所述絕緣套內腔的兩端各設有一個定位硅膠塊，絕緣膜的外端設有密封塞，所述PTC電熱元件的一端固設有兩根引出導線。
[0008]作為優選方案，所述防刺破保護膜的長度比絕緣膜的長度短。
[0009]作為優選方案，所述引出導線的末端設有接線端子。
[0010]作為優選方案，所述引出導線上套設有絕緣套管。
[0011 ]作為優選方案，所述密封塞的外側填充有密封膠。
[0012]作為優選方案，所述絕緣膜的長度比管體的長度短。
[0013]作為優選方案，所述管體的橫截面呈長方形。
[0014]簡言之，本實用新型公開的大功率液體加熱器，電熱元件外層包覆電極板，電極板套在絕緣膜內，絕緣膜內上下兩個大面分別設置有防刺破復合膜各一片，防刺破復合膜長度比絕緣膜短，絕緣膜包裹形成的發熱單元組，設置在雙孔金屬管內；絕緣膜的長度比雙孔金屬管長度短，且比電熱元件和電極板組成的加熱芯長，絕緣膜套內部前后兩端，同時設置有定位耐高溫硅膠塊，絕緣膜套外端部設置有密封塞，密封塞外側設置密封膠，密封塞和密封膠均設置在雙孔金屬管端部內側，填充滿金屬管的端部內腔。
[0015]因此，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0016]采用本實用新型的技術方案，可以將液體用加熱器的大功率、絕緣可靠性、雙重防水特性統一考慮，形成一種在滿足大功率的基礎上，且又能保證絕緣可靠性，防水特性的PTC加熱器。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0018]圖1是本實用新型雙孔大功率液體用加熱器的整體結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型雙孔大功率液體用加熱器的整體結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型雙孔大功率液體用加熱器的剖面結構示意圖；
[0021 ]圖中:1、電熱元件;2、電極板;3、絕緣膜;4、防刺破保護膜;5、定位硅膠塊;6、管體；
7、密封塞;8、密封膠;9、引出導線；10、絕緣套管；11、接線端子。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0023]—種大功率液體加熱器的結構如圖1?3所示，包括管體6，其中，管體內設有至少兩個PTC電熱元件I，本實施方式中，PTC電熱元件I的數量為兩個，每個PTC電熱元件I的外側均包覆有電極板2，電極板2的外側包套有兩層絕緣膜3，每層絕緣膜3的兩側各設有一層防刺破保護膜4，絕緣膜3包裹的區域內形成絕緣套內腔，絕緣套3內腔的兩端各設有一個定位硅膠塊5，絕緣膜3的外端設有密封塞7，形成一個發熱組件，PTC電熱元件I的一端固設有兩根引出導線9，在引出導線9的末端設有接線端子11。
[0024]管體6的橫截面呈長方形，管身上至少有兩個空腔，相鄰兩個空腔之間設置隔筋；至少兩個PTC發熱組件，分別嵌置于所述管體內的一個空腔內，且管體由導熱材料制成，隔筋與管體6為同一型材的一體成型件。同時，由于相鄰兩個空腔之間設置有隔筋，起到了加強作用，使管體6不宜外凸、變形。
[0025]采用多層絕緣膜3的絕緣結構，且多層絕緣膜3之間設置有防刺破復合膜4，絕緣膜3內上下兩個大面分別設置有防刺破復合膜4各一片，防刺破復合膜4長度比絕緣膜3短，防刺破復合膜4 一面為非金屬絕緣材料、一面為硬性金屬或硬性非金屬材料，硬性金屬或非金屬材料可以防止固體粒子對絕緣膜造成的完全破壞，而絕緣性能依然良好，以此杜絕漏電的發生幾率，提高PTC加熱器的安全系數。
[0026]多層絕緣膜套3內腔兩端用耐高溫的定位硅膠塊5，目的是為防止PTC發熱芯子在操作過程中，產生移動，影響爬電距離，故絕緣套3內腔兩端內放置耐高溫的定位硅膠5，以此保證必要的爬電距離。
[0027]采用絕緣膜3長度比管體6的長度短，絕緣膜3外端部設置有密封塞7，密封塞7外側設置有密封膠8，密封膠8和密封塞均設置在管體6端部內側，填充滿管體6的端部內腔，以此達到雙重防水的作用。
[0028]為了防止操作時觸電，在引出導線9上套設有絕緣套管10。
[0029]圖2中的雙孔的管體6的兩個內腔為對稱結構，且兩頭的端部也呈對稱結構，因此圖2中只給出部分原件的標號和說明，其對稱部分部件的標號和說明不在贅述。
[0030]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的說明書僅是本實用新型眾多實施例中的一種或幾種實施方式，而并非對本實用新型的限定。任何對于以上所述實施例的均等變化、變型以及等同替代技術方案，只要符合本實用新型的實質精神范圍，都將落在本實用新型的權利要求書所保護的范圍內。
【主權項】
1.一種大功率液體加熱器，包括管體，其特征在于，所述管體內設有至少兩個PTC電熱元件，所述電熱元件的外側包覆有電極板，所述電極板的外側包套有至少一層絕緣膜，所述絕緣膜的兩側各設有一層防刺破保護膜，絕緣膜包裹的區域內形成絕緣套內腔，所述絕緣套內腔的兩端各設有一個定位硅膠塊，絕緣膜的外端設有密封塞，所述電熱元件的一端固設有兩根引出導線。2.如權利要求1所述的大功率液體加熱器，其特征在于，所述防刺破保護膜的長度比絕緣膜的長度短。3.如權利要求1所述的大功率液體加熱器，其特征在于，所述引出導線的末端設有接線端子。4.如權利要求1或3所述的大功率液體加熱器，其特征在于，所述引出導線上套設有絕緣套管。5.如權利要求1所述的大功率液體加熱器，其特征在于，所述密封塞的外側填充有密封膠。6.如權利要求1所述的大功率液體加熱器，其特征在于，所述絕緣膜的長度比管體的長度短。7.如權利要求1所述的大功率液體加熱器，其特征在于，所述管體的橫截面呈長方形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大功率液體加熱器，包括管體，其中，所述管體內設有至少兩個電熱元件，所述電熱元件的外側包覆有電極板，所述電極板的外側包套有至少一層絕緣膜，所述絕緣膜的兩側各設有一層防刺破保護膜，絕緣膜包裹的區域內形成絕緣套內腔，所述絕緣套內腔的兩端各設有一個定位硅膠塊，絕緣膜的外端設有密封塞，所述電熱元件的一端固設有兩根引出導線。本實用新型的優點在于：采用本實用新型的技術方案，可以將液體用加熱器的大功率、絕緣可靠性、雙重防水特性統一考慮，形成一種在滿足大功率的基礎上，且又能保證絕緣可靠性，防水特性的PTC加熱器。
【IPC分類】F24H1/00, H05B3/04
【公開號】CN205305135
【申請號】
【發明人】曾光
【申請人】上海子譽電子陶瓷有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日