一種渦旋式壓縮機的平衡裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及渦旋式壓縮機，特別是涉及一種渦旋式壓縮機的平衡裝置。
【背景技術】
[0002]目前渦旋式壓縮機通過一對動靜渦旋盤相互嚙合，減小壓縮腔內制冷劑氣體的體積，來達到提高氣體壓力的目的。在壓縮機的工作過程中，動渦旋盤是由曲軸帶動旋轉，并繞靜渦旋盤做平動，在此過程中會產生旋轉慣性力，并對軸承產生旋轉慣性力矩。為了減少壓縮機的振動和延長軸承壽命，必須通過平衡裝置對慣性力及其力矩進行平衡。而現有的平衡裝置主要包括平衡塊和配重塊兩部分，其中平衡塊采用機械切削加工，切削加工工序多，尺寸精度不易保證，原材料消耗量大;配重塊是采用沖制鋼板鉚合成型，由于沖裁和鉚接過程精度不高，加工累積誤差造成部件的尺寸和形位精度更低，不平衡量波動大。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題，而提供一種渦旋式壓縮機的平衡裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現的:
[0005]—種渦旋式壓縮機的平衡裝置，包括由主軸、副軸以及連接盤構成的曲軸，曲軸的副軸上設有偏心塊，其特征在于偏心塊上設有配重塊，所述配重塊為半圓形的第一基板，第一基板上設有弧形的開口槽，開口槽槽壁與第一基板的外圓之間形成長腰形凸臺，長腰形凸臺與第一基板由粉末冶金材料制成且為一體式結構，開口槽槽底與偏心塊一端通過第一連接件固定連接；曲軸的主軸上設有平衡塊，所述平衡塊為半圓形的第二基板，沿第二基板軸線在其上設有半圓形缺口，半圓形缺口與主軸間隙配合，第二基板一端設有與其同軸配合的半圓形凸臺，半圓形凸臺與第二基板由粉末冶金材料制成且為一體式結構，第二基板與連接盤通過第二連接件固定連接。
[0006]所述開開口槽槽底還設有弧形凸臺，弧形凸臺與偏心塊一端通過第一連接件固定連接。
[0007]所述長腰形凸臺的寬度由端部向中部遞增。
[0008]所述開口槽槽底一側設有第一臺階，第一臺階一側設有第二臺階，第二臺階和第一臺階均與第一基板由粉末冶金材料制成且為一體式結構。
[0009]所述第二臺階相對于開口槽中心線偏心設置。
[0010]本實用新型的有益效果在于:通過利用粉末冶金技術將配重塊和平衡塊采用粉末冶金材料制成，在降低制造成本、提高裝配精度及效率的同時，還提高了平衡效果，降低了壓縮機的振動和噪聲，延長了壓縮機內部軸承壽命。
[0011]下面便結合【附圖說明】和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型立體結構不意圖；
[0013]圖2為圖1的主視局部剖視結構示意圖；
[0014]圖3為配重塊的立體結構示意圖；
[0015]圖4為平衡塊的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型提供一種渦旋式壓縮機的平衡裝置，包括由主軸la、副軸Ic以及連接盤Ib構成的曲軸I，其中主軸Ia與連接盤Ib同軸設置，曲軸的副軸Ic上設有偏心塊5，沿偏心塊5軸線在其一端設有定位凸臺7，偏心塊5上設有配重塊4，所述配重塊4為半圓形的第一基板4a，沿第一基板4a的邊緣設有弧形缺口 4b，弧形缺口 4b內側的第一基板4a上設有弧形的開口槽4d，開口槽4d槽壁與弧形缺口 4b之間形成長腰形凸臺4c，長腰形凸臺4c的寬度由端部向中部遞增，開口槽4d槽底上設有弧形凸臺4e，弧形凸臺4e上設有與定位凸臺7間隙配合的定位通孔8b，所述定位凸臺7穿過定位通孔8b后，與連接盤Ib形成同軸定位配合，弧形凸臺4e上還設有一對第一沉孔8a，該對第一沉孔8a與定位通孔Sb在弧形凸臺4e上呈三角形布置，第一沉孔8a內設有與其連接配合的第一連接件6，第一連接件6—端穿過第一沉孔8a后，與偏心塊5連接配合，所述開口槽4d槽底一側設有第一臺階4f，第一臺階4f 一側設有與其圓弧過渡連接的第二臺階4g，第二臺階4g和第一臺階4f分別與開口槽4d槽底一側通過圓弧過渡連接，第二臺階4g相對于開口槽4d中心線偏心設置，所述長腰形凸臺4c、弧形凸臺4e、第二臺階4g及第一臺階4f均與第一基板4a由粉末冶金材料制成且為一體式結構;所述曲軸的主軸Ia上設有與其同軸配合的平衡塊3，所述平衡塊3為半圓形的第二基板3a，第二基板3a上設有半圓形缺口 3d，半圓形缺口 3d與主軸Ia間隙配合，第二基板3a—端設有半圓形凸臺3c，半圓形凸臺3c與第二基板3a由粉末冶金材料制成且為一體式結構，第二基板3a上還設有一對第二沉孔3b，第二沉孔3b內設有與其連接配合的第二連接件2，第二連接件2—端穿過第二沉孔3b后，與連接盤Ib連接配合。
【主權項】
1.一種渦旋式壓縮機的平衡裝置，包括由主軸(la)、副軸(Ic)以及連接盤(Ib)構成的曲軸(I)，曲軸的副軸(Ic)上設有偏心塊(5)，其特征在于偏心塊(5)上設有配重塊(4)，所述配重塊(4)為半圓形的第一基板(4a)，第一基板(4a)上設有弧形的開口槽(4d)，開口槽(4d)槽壁與第一基板(4a)的外圓之間形成長腰形凸臺(4c)，長腰形凸臺(4c)與第一基板(4a)為一體式結構，開口槽(4d)槽底與偏心塊(5)—端通過第一連接件(6)固定連接；曲軸的主軸(Ia)上設有平衡塊(3)，所述平衡塊(3)為半圓形的第二基板(3a)，沿第二基板(3a)軸線在其上設有半圓形缺口(3d)，半圓形缺口(3d)與主軸(Ia)間隙配合，第二基板(3a)—端設有與其同軸配合的半圓形凸臺(3c)，半圓形凸臺(3c)與第二基板(3a)為一體式結構，第二基板(3a)與連接盤(Ib)通過第二連接件(2)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種渦旋式壓縮機的平衡裝置，其特征在于開口槽(4d)槽底還設有弧形凸臺(4e)，弧形凸臺(4e)與偏心塊(5)—端通過第一連接件(6)固定連接。3.根據權利要求1所述的一種渦旋式壓縮機的平衡裝置，其特征在于長腰形凸臺(4c)的寬度由端部向中部遞增。4.根據權利要求1所述的一種渦旋式壓縮機的平衡裝置，其特征在于開口槽(4d)槽底一側設有第一臺階(4f)，第一臺階(4f) 一側設有第二臺階(4g)，第二臺階(4g)和第一臺階(4f)均與第一基板(4a)為一體式結構。5.根據權利要求4所述的一種渦旋式壓縮機的平衡裝置，其特征在于第二臺階(4g)相對于開口槽(4d)中心線偏心設置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種渦旋式壓縮機的平衡裝置，包括由主軸（1a）、副軸（1c）以及連接盤（1b）構成的曲軸（1），副軸上設有偏心塊（5），其特征在于偏心塊上設有配重塊（4），所述配重塊為半圓形的第一基板（4a），第一基板上設有弧形的開口槽（4d），開口槽槽壁與第一基板的外圓之間形成長腰形凸臺（4c），長腰形凸臺與第一基板為一體式結構；主軸上設有平衡塊（3），所述平衡塊為半圓形的第二基板（3a），沿第二基板軸線在其上設有半圓形缺口（3d），第二基板一端設有半圓形凸臺（3c），半圓形凸臺與第二基板為一體式結構。本實用新型好處是在降低制造成本、提高裝配精度及效率的同時，還提高了平衡效果。
【IPC分類】F04C18/02, F04C29/00
【公開號】CN205297928
【申請號】
【發明人】杜濤, 單嶺, 汪偉, 唐敬軒, 張義, 周之茂, 崔闊, 鄭西球, 殷海東
【申請人】安徽東升機電有限責任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月21日