玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及玻璃微珠生產，特別是玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃微珠作為反光材料制造中的核心原件，用玻璃微珠可以制造許多回歸反光材料，比如反光布，反光涂料，反光油墨等等。這些材料的使用范圍遍及公安、交通、消防、鐵路、煤礦等部門。在勞防用品及民用產品中都可以見到它們的身影。夜間行車的駕駛員，由于受到對面車輛燈光，路邊燈光，高樓探照燈及廣告霓虹燈的影響，容易造成交通事故。而反光材料標志牌在車燈的照射下發出的明亮光線特別醒目，能夠提醒駕駛員注意相關路況信息，提高行車安全。在雨、霧、風沙等能見度較低的天氣下，反光材料就更能凸顯其價值。所以，許多發達國家規定公路和鐵路的交通標志，車身前后都必須使用反光材料。國際海洋救生機構也規定救生設備必須配備反光材料，以方便夜間搜尋和救生工作。現在許多公司都采用反光材料裝飾自己的產品，使其在美觀，實用的基礎上，又增加了安全功能。
[0003]玻璃微珠生產過程中的生產效率和冷卻效率是現在大部分生產廠家的技術瓶頸。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、生產效率高和冷卻效率高的玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置，它包括成珠爐，所述的成珠爐下端設置有燃燒裝置，所述的成珠爐頂部通過送珠管連接有冷卻裝置，冷卻裝置通過管道與旋風收集器連接，旋風收集器與布袋收集器連接，所述的布袋收集器與一抽風機連接，所述的燃燒裝置包括燃料管和氧氣供給管，所述的燃料管的前端位于成珠爐內，氧氣供給管與燃料管連通，所述的成珠爐的下端內設有一凸起，凸起與成珠爐之間構成一環形槽，所述的環形槽的側壁連通有一進料管，進料管上設置有一進料漏斗，所述的冷卻裝置包括水箱，所述的水箱上設置有進水口和出水口，所述的送珠管穿過水箱，且位于水箱內的送珠管的管壁上間隔設置有多個散熱齒。
[0006]所述的成珠爐的外側設置有一冷卻夾層，所述的冷卻夾層的內側壁上間隔設置有擋水板。
[0007]所述的水箱為圓筒狀，在其內側壁上間隔設置有阻流板。
[0008]所述的凸起為錐形凸起。
[0009]本實用新型具有以下優點:本實用新型的玻璃微珠生產裝置，通過高壓噴射的燃燒氣體，使得成珠爐內產生負壓，玻璃微珠原材料在負壓的作用下進入到成珠爐內，從而保證了玻璃微珠生產的連續性，在冷卻裝置內設置有帶散熱齒的玻璃銅管，可使得高溫的玻璃微珠能通過散熱齒快速的和冷卻水形成熱交換，從而提高了玻璃微珠的冷卻效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0011 ]圖中，1-成珠爐，2-送珠管，3-冷卻裝置，4-旋風收集器，5-布袋收集器，6-抽風機，7-燃燒管，8-氧氣供給管，9-凸起，10-環形槽，11-進料管，12-進料漏斗，13-冷卻夾層，14-擋水板，31-水箱，32-散熱齒，33-阻流板。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:如圖1所示，玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置，它包括成珠爐I，所述的成珠爐I下端設置有燃燒裝置，所述的成珠爐I頂部通過送珠管2連接有冷卻裝置3，冷卻裝置3通過管道與旋風收集器4連接，旋風收集器4與布袋收集器5連接，所述的布袋收集器5與一抽風機6連接，所述的燃燒裝置包括燃料管7和氧氣供給管8，所述的燃料管7的前端位于成珠爐I內，氧氣供給管8與燃料管7連通，所述的成珠爐I的下端內設有一凸起9，凸起9與成珠爐I之間構成一環形槽10，所述的環形槽10的側壁連通有一進料管11，進料管11上設置有一進料漏斗12，不斷的往進料漏斗12中添加玻璃微珠原材料，玻璃微珠原材料在燃燒氣體的負壓作用下進入到成珠爐的燃燒段進行燃燒，形成玻璃微珠，所述的冷卻裝置3包括水箱31，所述的水箱31上設置有進水口和出水口，所述的送珠管2穿過水箱31，且位于水箱31內的送珠管2的管壁上間隔設置有多個散熱齒32，并且該段送珠管2采用薄壁銅管，薄壁銅管具有良好的導熱性，煙氣的熱量通過薄壁銅管與散熱齒將溫度傳遞到水箱31內，并且通過水箱31內的流動水將熱能帶走，起到快速降溫的效果。
[0013]在本實施例中，所述的成珠爐I的外側設置有一冷卻夾層13，冷卻夾層使得成珠爐I的內側壁進行降溫，從而使得玻璃微珠不易粘接在成珠爐I的內側壁上，從而提高了生產效率，延長了成珠爐的使用壽命，所述的冷卻夾層13的內側壁上間隔設置有擋水板14，擋水板14能夠使得冷卻夾層13內水流形成紊流，從而使得溫度能夠快速被帶走，并使得冷卻夾層13的冷卻水，能夠實現快速的熱交換，提高成珠爐I內側壁的冷卻效果。
[0014]在本實施例中，所述的水箱31為圓筒狀，在其內側壁上間隔設置有阻流板33，阻流板33能夠使得冷卻水產生紊流，使得冷卻水之間能夠實現快速的熱交換，從而提高玻璃微珠的冷卻效率。
[0015]在本實施例中，所述的凸起9為錐形凸起，從而使得環形槽上大下小，因此當燃燒氣體和氧氣高壓噴射時，凹槽底部能夠產生很大的負壓，從而使得玻璃微珠原料能夠在負壓的作用下快速上升到燃燒段，從而形成玻璃微珠，達到連續生產的目的。
【主權項】
1.玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置，它包括成珠爐(I)，所述的成珠爐(I)下端設置有燃燒裝置，所述的成珠爐(I)頂部通過送珠管(2)連接有冷卻裝置(3)，冷卻裝置(3)通過管道與旋風收集器(4)連接，旋風收集器(4)與布袋收集器(5)連接，所述的布袋收集器(5)與一抽風機(6)連接，其特征在于:所述的燃燒裝置包括燃料管(7)和氧氣供給管(8)，所述的燃料管(7)的前端位于成珠爐(I)內，氧氣供給管(8)與燃料管(7)連通，所述的成珠爐(I)的下端內設有一凸起(9)，凸起(9)與成珠爐(I)之間構成一環形槽(10)，所述的環形槽(10)的側壁連通有一進料管(11)，進料管(11)上設置有一進料漏斗(12)，所述的冷卻裝置(3)包括水箱(31)，所述的水箱(31)上設置有進水口和出水口，所述的送珠管(2)穿過水箱(31)，且位于水箱(31)內的送珠管(2)的管壁上間隔設置有多個散熱齒(32)。2.根據權利要求1所述的玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置，其特征在于:所述的成珠爐(I)的外側設置有一冷卻夾層(13)，所述的冷卻夾層(13)的內側壁上間隔設置有擋水板(14)。3.根據權利要求1所述的玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置，其特征在于:所述的水箱(31)為圓筒狀，在其內側壁上間隔設置有阻流板(33)。4.根據權利要求1所述的玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置，其特征在于:所述的凸起(9)為錐形凸起。
【專利摘要】本實用新型公開了玻璃微珠富氧燃燒連續生產裝置，包括成珠爐，成珠爐下端設置有燃燒裝置，成珠爐頂部通過送珠管連接有冷卻裝置，冷卻裝置通過管道與旋風收集器連接，旋風收集器與布袋收集器連接，布袋收集器與一抽風機連接，燃燒裝置包括燃料管和氧氣供給管，燃料管的前端位于成珠爐內，氧氣供給管與燃料管連通，成珠爐的下端內設有一凸起，凸起與成珠爐之間構成一環形槽，環形槽的側壁連通有一進料管，進料管上設置有一進料漏斗，冷卻裝置包括水箱，水箱上設置有進水口和出水口，送珠管穿過水箱，且位于水箱內的送珠管的管壁上間隔設置有多個散熱齒。本實用新型的有益效果是：它具有結構簡單、生產效率高和冷卻效率高的優點。
【IPC分類】C03B19/10
【公開號】CN205295145
【申請號】
【發明人】楊輝勇, 黃云剛, 饒海青, 韓君
【申請人】成都中節能反光材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月4日