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一種連續干燥器的干燥盤結構的制作方法

文檔序號:9122395閱讀:352來源:國知局
一種連續干燥器的干燥盤結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種連續干燥器的干燥盤結構,屬于物料的盤式干燥設備技術領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中,粉狀物料的干燥多采用盤式連續干燥,其特點是熱效率高,干燥均勻,產品質量高,操作連續,結構緊湊密閉,占地面積小,運轉可靠,動力消耗少。
[0003]現有盤式連續干燥器的主要部件是干燥盤,其工作介質是帶壓的蒸汽、熱水或導熱油,所以干燥盤尾受壓部件,其結構為圓盤狀中空結構,見圖1、2所示,盤的正面為傳熱面,帶壓傳熱介質從中間流過;由于盤面直徑一般較大,目前采用的結構是:上盤面I為圓形,背面鋼板2被壓制成凹凸形狀,每個凹處開孔,孔邊緣采用角焊縫3與上盤面I焊接,通常稱之為焊窩,實現密封和強度連接。
[0004]上述角焊接結構的優點是制造結構簡單,但缺點也很明顯,由于每個[盤上的焊窩數量很多,很難保證所有角焊縫都是好的,即使制造檢驗時是好的,但長時間使用,在內壓作用下個別焊接質量差的角焊縫會開裂形成焊窩脫落,造成傳熱介質的泄漏,當傳熱介質是高溫導熱油時,還有可能引起爆炸。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足,而提供一種結構簡單、合理,能較好地避免傳熱介質的泄漏,實現完全密封,實現清潔和安全生產的連續干燥器的干燥盤結構。
[0006]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的,一種連續干燥器的干燥盤結構,它包括一圓形的上盤面和與上盤面焊連的背面鋼板,在上盤面與背面鋼板之間的縫隙空間流動有傳熱介質,所述的背面鋼板被壓制成凹凸形狀,兩者用電阻焊連接。
[0007]所述背面鋼板所有的凹處為一焊接平面,在所述焊接平面的中間或左右兩側用電阻焊焊連在所述的上盤面上。
[0008]所述背面鋼板所有的凸處均被設置成端平面,且所述背面鋼板上的凹處焊接平面與左右兩側凸處的端平面連接斜面形成100—130度的夾角。
[0009]本實用新型屬于對現有技術的改良,它避免了背面鋼板的開孔,減少了加工量,SP使焊點脫落,也不會造成傳熱介質的泄漏,可很好地避免在使用高溫導熱油時可能引起的爆炸;它具有結構簡單、合理,能較好地避免傳熱介質的泄漏,實現完全密封,實現清潔和安全生產等特點。
【附圖說明】
[0010]圖1是現有技術的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的A部局部放大圖
[0012]圖3是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖4是圖3的B部局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖3、4所示,本實用新型所述的連續干燥器的干燥盤結構,它包括一圓形的上盤面4和與上盤面焊連的背面鋼板5,在上盤面4與背面鋼板5之間的縫隙空間流動有傳熱介質,所述的背面鋼板5被壓制成凹凸形狀,兩者用電阻焊6連接,實現強度連接;傳熱介質在上盤面4盒背面鋼板5之間的縫隙空間流動,即使電阻焊6焊點脫落,背面鋼板5會形成鼓包,但傳熱介質不會泄漏。
[0015]圖中所示,所述背面鋼板5所有的凹處為一焊接平面7,在所述焊接平面7的中間或左右兩側用電阻焊6焊連在所述的上盤面4上。
[0016]本實用新型所述背面鋼板5所有的凸處均被設置成端平面8,且所述背面鋼板5上的凹處焊接平面7與左右兩側凸處的端平面8連接斜面形成100—130度的夾角β。
[0017]本實用新型通過將背面鋼板用鋼模壓制成凹凸形狀,所有凹處均與上盤面焊接,焊接方式采用電阻焊,焊點數量可以根據電阻焊的連接強度進行分析計算獲得;也可根據經驗獲得。
【主權項】
1.一種連續干燥器的干燥盤結構,它包括一圓形的上盤面和與上盤面焊連的背面鋼板,在上盤面與背面鋼板之間的縫隙空間流動有傳熱介質,其特征在于所述的背面鋼板被壓制成凹凸形狀,兩者用電阻焊連接。2.根據權利要求1所述的連續干燥器的干燥盤結構,其特征在于所述背面鋼板所有的凹處為一焊接平面,在所述焊接平面的中間或左右兩側用電阻焊焊連在所述的上盤面上。3.根據權利要求2所述的連續干燥器的干燥盤結構,其特征在于所述背面鋼板所有的凸處均被設置成端平面,且所述背面鋼板上的凹處焊接平面與左右兩側凸處的端平面連接斜面形成100—130度的夾角。
【專利摘要】一種連續干燥器的干燥盤結構,它包括一圓形的上盤面和與上盤面焊連的背面鋼板,在上盤面與背面鋼板之間的縫隙空間流動有傳熱介質,所述的背面鋼板被壓制成凹凸形狀,兩者用電阻焊連接;所述背面鋼板所有的凹處為一焊接平面,在所述焊接平面的中間或左右兩側用電阻焊焊連在所述的上盤面上;它具有結構簡單、合理,能較好地避免傳熱介質的泄漏,實現完全密封,實現清潔和安全生產等特點。
【IPC分類】F26B25/00, F26B23/10
【公開號】CN204787736
【申請號】CN201520441221
【發明人】曾峰
【申請人】浙江成漢思創化工設備有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月25日
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