干式套管生產用模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖光纜制造裝備技術領域，尤其是涉及一種干式套管生產用模具。
【背景技術】
[0002]現在光纜生產中，光纖套管生產工藝都采用纖膏填充的方法，由于纖膏是一種糊狀物質，對光纜生產和使用都帶來清潔的麻煩。現在隨著光纖接入到戶的興起，光纜接入網中普遍需求清潔環保、接續方便、重量又輕的光纜，干式光纜是一種理想選擇。但由于在套管中缺少了油膏的潤滑和隔離，光纖容易與高溫狀態的套管壁相接觸，造成余長過長及余長不穩定，直接影響光纜的傳輸性能和溫度性能；另一方面，由于缺少了油膏對套管內空間的填充，容易出現套管變扁并造成套管尺寸不穩定，從而進一步影響光纜的性能。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種干式套管生產用模具，結構簡單，易實施，所得套管圓整、壁厚均勻，光纖余長穩定可控。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]干式套管生產用模具，包括有組裝在擠出機頭上的模芯及模蓋，模芯具有貫通中孔及擠出嘴，擠出嘴外周與模蓋的擠出口形成擠出間隙，擠出間隙與擠出機頭的入料口連通，模蓋通過緊固件連接到擠出機頭上，所述模具還包括有中空的穿絲針，該穿絲針一端穿過模芯的貫通中孔并伸出模蓋外，而穿絲針另一端則通過螺紋連接固定件，固定件組裝在擠出機頭上；所述固定件上設有進氣孔。
[0006]所述穿絲針分段設計，具有安裝段和延伸段，延伸段為管體結構，通過緊配合軸向套接在安裝段上，安裝段上設有外螺紋，該外螺紋與固定件上的內螺紋孔螺紋連接。
[0007]所述模芯的擠出嘴的內圓周開有均勻的多條凹槽。
[0008]所述固定件上還組設有保護進氣氣壓的過壓保護閥。
[0009]本實用新型提供的模具實施時，依次將模芯、模蓋、固定件安裝固定于擠出機頭中，穿絲針利用螺紋與固定件配合，依次穿過固定件、模芯并伸出模蓋外且處于水平狀態，通過旋轉穿絲針近螺紋的一端，可調整穿絲針至其伸出模蓋的長度在合適范圍。生產中，光纖從穿絲針中穿過，使光纖處于從機頭擠出的高溫套管的中間位置，避免與套管壁接觸，從固定件的進氣孔通入的穩壓氣體連續穩定地通過模芯擠出嘴內圓周的凹槽吹出，使從模芯與模蓋之間的擠出間隙擠出的處于高溫熔融狀態的塑料擠出后保持外徑穩定、外形圓整，同時較低溫度的氣體還能加速套管內壁的冷卻。過壓保護閥在通入的氣體不穩定、壓力過大時起保護作用，使得套管外徑不會過大或出現破裂。通過調整套管生產線的冷卻水的水溫、牽引張力和收線張力等工藝參數，即可生產期望余長、壁厚均勻、外形圓整的干式套管。這樣就有效防止現有技術易出現的套管中光纖余長過長、余長不穩定、套管變扁、套管尺寸不穩定等現象，保證光纜的傳輸性能、機械物理性能和溫度性能。
[0010]本實用新型再一優點是結構簡單，科學合理，投資成本低，易制作組裝，維護簡便，符合產業利用，有助于普及干式光纖套管生產。
[0011]【附圖說明】:
[0012]附圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖；
[0013]附圖2為圖1實施例的穿絲針結構示意圖；
[0014]附圖3為圖1實施例的模芯結構示意圖；
[0015]附圖4為圖1實施例的擠出作業示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0018]參閱圖1、2、3、4所示，本實用新型有關一種干式套管生產用模具，包括有組裝在擠出機頭I上的模芯2及模蓋3，模芯2具有貫通中孔21及擠出嘴22，擠出嘴22外周與模蓋3的擠出口形成擠出間隙4，擠出間隙4與擠出機頭I的入料口 11連通。模蓋3通過緊固件31連接到擠出機頭I上，緊固件31可通過螺紋或螺釘等方式連接擠出機頭I。所述模具還包括有中空的穿絲針5，該穿絲針5 —端穿過模芯2的貫通中孔21并伸出模蓋3外，而穿絲針5另一端則通過螺紋連接固定件6，固定件6組裝在擠出機頭I上；所述固定件6上設有進氣孔61，進氣孔61通入的氣體跟隨穿絲針5穿過模芯2的貫通中孔21并吹出模蓋3外。本實施例優選地，所述穿絲針5分段設計，具有安裝段51和延伸段52，延伸段52為管體結構，通過緊配合軸向套接在安裝段51上，并與安裝段51的軸孔對接，以形成供光纖穿行的通道。安裝段51上設有外螺紋511，該外螺紋511與固定件6上的內螺紋孔62螺紋連接。所述模芯2的擠出嘴22的內圓周開有均勻的多條凹槽221，凹槽221順著穿絲針5穿行方向延伸，滿足吹氣需求。
[0019]本實用新型提供的模具實施時，依次將模芯2、模蓋3、固定件6安裝固定于擠出機頭I中，穿絲針5利用外螺紋511與固定件內螺紋62配合，依次穿過固定件6、模芯2并伸出模蓋3外且處于水平狀態，通過旋轉穿絲針5近螺紋的一端，可調整穿絲針5至其伸出模蓋3的長度在合適范圍。生產中，光纖7從穿絲針5中穿過，使光纖7處于從機頭I擠出的高溫套管8的中間位置，避免與套管壁接觸，從固定件6的進氣孔61通入的穩壓氣體連續穩定地通過模芯2擠出嘴22內圓周的凹槽221吹出，使從模芯2與模蓋3之間的擠出間隙4擠出的處于高溫熔融狀態的塑料擠出后保持外徑穩定、外形圓整，同時較低溫度的氣體還能加速套管8內壁的冷卻。過壓保護閥63在通入的氣體不穩定、壓力過大時起保護作用，使得套管8外徑不會過大或出現破裂。通過調整套管生產線的冷卻水的水溫、牽引張力和收線張力等工藝參數，即可生產期望余長、壁厚均勻、外形圓整的干式套管。這樣就有效防止現有技術易出現的套管中光纖余長過長、余長不穩定、套管變扁、套管尺寸不穩定等現象，保證光纜的傳輸性能、機械物理性能和溫度性能。
[0020]雖然上述結合附圖描述了本實用新型的較佳具體實施例，但本實用新型不應被限制于與以上的描述和附圖完全相同的結構和操作。對本技術領域的技術人員來說，在不超出本實用新型構思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化，但這些改進和變化都應屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.干式套管生產用模具，包括有組裝在擠出機頭(I)上的模芯(2)及模蓋(3)，模芯(2)具有貫通中孔(21)及擠出嘴(22)，擠出嘴(22)外周與模蓋(3)的擠出口形成擠出間隙(4)，擠出間隙(4 )與擠出機頭(I)的入料口( 11)連通，模蓋(3 )通過緊固件(31)連接到擠出機頭(I)上，其特征在于:所述模具還包括有中空的穿絲針(5)，該穿絲針(5)—端穿過模芯(2)的貫通中孔(21)并伸出模蓋(3)外，而穿絲針(5)另一端則通過螺紋連接固定件(6)，固定件(6)組裝在擠出機頭(I)上；所述固定件(6)上設有進氣孔(61)，進氣孔(61)通入的氣體跟隨穿絲針(5)穿過模芯(2)的貫通中孔(21)并吹出模蓋(3)外。
2.根據權利要求1所述的干式套管生產用模具，其特征在于:所述穿絲針(5)分段設計，具有安裝段(51)和延伸段(52)，延伸段(52)為管體結構，通過緊配合軸向套接在安裝段(51)上，安裝段(51)上設有外螺紋(511)，該外螺紋(511)與固定件(6)上的內螺紋孔(62)螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的干式套管生產用模具，其特征在于:所述模芯(2)的擠出嘴(22)的內圓周開有均勻的多條凹槽(221)。
4.根據權利要求1所述的干式套管生產用模具，其特征在于:所述固定件(6)上還組設有保護進氣氣壓的過壓保護閥(63)。
【專利摘要】本實用新型涉及光纖光纜制造裝備技術領域，尤其是涉及干式套管生產用模具，包括有組裝在擠出機頭上的模芯、模蓋及中空的穿絲針，模芯具有貫通中孔及擠出嘴，擠出嘴外周與模蓋的擠出口形成擠出間隙，穿絲針一端穿過模芯的貫通中孔并伸出模蓋外，而穿絲針另一端則通過螺紋連接固定件，固定件組裝在擠出機頭上且設有進氣孔。本實用新型從固定件的進氣孔通入的穩壓氣體連續穩定地通過模芯擠出嘴吹出，使擠出的處于高溫熔融狀態的塑料擠出后保持外徑穩定、外形圓整，同時較低溫度的氣體還能加速套管內壁的冷卻及有效防止套管中光纖余長過長、余長不穩定、套管變扁、套管尺寸不穩定等現象，保證光纜的傳輸性能、機械物理性能和溫度性能。
【IPC分類】B29C47-20, B29C47-86
【公開號】CN204296002
【申請號】CN201420789949
【發明人】凌振山, 戴德彥, 李釗, 莊經榮
【申請人】汕頭高新區奧星光通信設備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月15日