一種試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于瀝青混合料攪拌設備技術領域，涉及一種試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置。
【背景技術】
[0002]作為一種復合材料，瀝青混合料由粗集料、細集料、瀝青、礦粉及纖維等組成，是鋪筑瀝青路面的重要材料。其中，混合料的拌和是一個相當重要的環節，拌和的均勻程度極大影響混合料的質量。試驗室內，采用瀝青混合料經過攪拌設備拌和，裝料，擊實成型的馬歇爾試件進行試驗研究，能較為貼切反映其材料的路用性能，因此，馬歇爾試件的力學性能測試指標對于原料拌和的均勻程度較為敏感。同時為了滿足各項對比平行試驗測試需要，亟需能夠高效批量生產馬歇爾試件的設備。
[0003]然而，目前現有的瀝青混合料拌和設備更適用于車轍板的制備，而對于馬歇爾試件的制備，其劣勢突顯較為嚴重。首先，由于馬歇爾試件所需原料較少，攪拌電機又位于拌鍋上端，未能完全均勻拌和到底部原料，導致結團現象而產生離析。因此實際需要人工用鏟子在拌鍋內進行翻炒拌和，費時費力，同時鍋壁溫度高，容易燙傷皮膚。當多個馬歇爾試件原料同時放入拌鍋進行拌和及裝料時，由于集料離析，上層的粗集料偏多，下層的粗集料偏少，導致裝料初始的試件粗集料偏多，穩定度偏大，后續的試件中細集料偏多，穩定度偏小，試驗結果產生較大偏差。因此實際只能單個試件原料進行拌和，再用鏟子鏟出到試模里，極其不方便。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，該裝置能夠有效的一次性完成多個馬歇爾試件的制備。
[0005]為達到上述目的，本發明所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置包括拌和鍋、支架、底座、軸桿、攪拌電機、伸縮式攪拌葉、裝料系統、控制面板以及用于提供電能的電源；
[0006]拌和鍋固定于支架上，裝料系統包括頂層圓盤、底層托盤、若干馬歇爾試模及若干用于連接頂層圓盤及底層托盤的連接桿，各馬歇爾試模位于底層托盤上，攪拌電機固定于底層托盤上，伸縮式攪拌葉的一端固定于攪拌電機的輸出軸上，伸縮式攪拌葉的另一端穿過頂層圓盤及拌和鍋的底部伸入到拌和鍋內，拌和鍋的底部與頂層圓盤的上表面相接觸，拌和鍋的底部開設有出料口，頂層圓盤上開設有若干裝料口，其中一個裝料口正對一個馬歇爾試模；
[0007]底座位于底層托盤的下方，底座上設有導軌槽，軸桿的一端與底層托盤相連接，軸桿的另一端與所述導軌槽相配合；
[0008]控制面板上設有用于控制攪拌電機的攪拌開關，拌和鍋的內壁上設有電熱絲。
[0009]還包括頂板，拌和鍋的頂部開口通過頂板密封，頂板固定于支架上，頂板上開設有進料口。
[0010]所述頂層圓盤的上部開設有用于對拌和鍋進行限位的滑軌，滑軌正對導軌槽，拌和鍋的底部內嵌于滑軌內。
[0011]頂層圓盤上開設有用于放置伸縮式攪拌葉的儲葉槽。
[0012]所述馬歇爾試模的數量為3個。
[0013]連接桿的數目為6個。
[0014]本發明具有以下有益效果:
[0015]本發明所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置在使用時，攪拌電機帶動伸縮式攪拌葉完成對拌和鍋內集料的攪拌，伸縮式攪拌葉的一端與攪拌電機的輸出軸相連接，伸縮式攪拌葉的另一端穿過頂層圓盤及拌和鍋的底部伸入到拌和鍋內，從而有效的避免集料離析，提高制備的馬歇爾試件的質量。同時各馬歇爾試模位于底層托盤上，頂層圓盤上設有若干裝料口，一個裝料口對應一個馬歇爾試模，軸桿的一端固定于底層托盤上，軸桿的另一端內嵌于導軌槽內，當需要對任意一個馬歇爾試模進行裝料時，則推動裝料系統，通過軸桿在導軌槽內的移動使拌和鍋的出料口對準裝料口完成裝料，然后再推動裝料系統完成下一個馬歇爾試模的裝料，從而一次性實現多個馬歇爾試件的制備，結構簡單，操作方便，節省人力，避免人工用鏟子從拌鍋鏟料到試模進行裝料的不便利，具有較為寬廣的應用空間。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明的側視圖；
[0018]圖3為本發明中裝料系統6的示意圖。
[0019]其中，I為拌和鍋、2為電熱絲、3為頂板、4為進料口、5為出料口、6為裝料系統、7為頂層圓盤、8為裝料口，9為滑軌、10為底層托盤、11為連接桿、12為攪拌電機、13為伸縮式攪拌葉、14為儲葉槽、15為馬歇爾試模、16為軸桿、17為導軌槽、18為底座、19為支架、20為控制面板、21為電源、22為攪拌開關。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述:
[0021]參考圖1，本發明所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置包括拌和鍋1、支架19、底座18、軸桿16、攪拌電機12、伸縮式攪拌葉13、裝料系統6、控制面板20以及用于提供電能的電源21;拌和鍋I固定于支架19上，裝料系統6包括頂層圓盤7、底層托盤10、若干馬歇爾試模15及若干用于連接頂層圓盤7及底層托盤10的連接桿11，各馬歇爾試模15位于底層托盤10上，攪拌電機12固定于底層托盤10上，伸縮式攪拌葉13的一端固定于攪拌電機12的輸出軸上，伸縮式攪拌葉13的另一端穿過頂層圓盤7及拌和鍋I的底部伸入到拌和鍋I內，拌和鍋I的底部與頂層圓盤7的上表面相接觸，拌和鍋I的底部開設有出料口 5，頂層圓盤7上開設有若干裝料口 8，其中一個裝料口 8正對一個馬歇爾試模15;底座18位于底層托盤10的下方，底座18上設有導軌槽17，軸桿16的一端與底層托盤10相連接，軸桿16的另一端與所述導軌槽17相配合;控制面板20上設有用于控制攪拌電機12的攪拌開關22，拌和鍋I的內壁上設有電熱絲2。
[0022]需要說明的是，本發明還包括頂板3，拌和鍋I的頂部開口通過頂板3密封，頂板3固定于支架19上，頂板3上開設有進料口 4，頂層圓盤7的上部開設有用于對拌和鍋I進行限位的滑軌9，滑軌9正對導軌槽17，拌和鍋I的底部內嵌于滑軌9內，頂層圓盤7上開設有用于放置伸縮式攪拌葉13的儲葉槽14，馬歇爾試模15的數量為3個，連接桿11的數目為6個。
[0023]本發明的具體操作過程為:
[0024]先控制伸縮式攪拌葉13伸出，使伸縮式攪拌葉13伸入到拌和鍋I內，再將集料倒入拌和鍋I中，同時通過攪拌開關22使攪拌電機12工作，攪拌電機12帶動伸縮式攪拌葉13完成集料的攪拌，攪拌完成后，控制伸縮式攪拌葉13收縮，同時推動裝料系統6，使拌和鍋I的出料口 5與其中一個裝料口 8對準，從而使拌和鍋I中的集料掉落至對應的馬歇爾試模15中，從而實現該馬歇爾試模15的裝料，裝料完成后推動裝料系統6，使拌和鍋I的出料口 5對準下一個裝料口 8，完成下一個馬歇爾試模15的裝料，推動裝料系統6時，軸桿16在導軌槽17中移動，同時通過滑軌9對拌和鍋I進行限位，從而使拌和鍋I的底部能夠更好的對準裝料口 8。
【主權項】
1.一種試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，其特征在于，包括拌和鍋(I)、支架(19)、底座(18)、軸桿(16)、攪拌電機(12)、伸縮式攪拌葉(13)、裝料系統(6)、控制面板(20)以及用于提供電能的電源(21);拌和鍋(I)固定于支架(19)上，裝料系統(6)包括頂層圓盤(7)、底層托盤(10、若干馬歇爾試模(15)及若干用于連接頂層圓盤(7)及底層托盤(10)的連接桿(11)，各馬歇爾試模(15)位于底層托盤(10)上，攪拌電機(12)固定于底層托盤(10)上，伸縮式攪拌葉(13)的一端固定于攪拌電機(12)的輸出軸上，伸縮式攪拌葉(13)的另一端穿過頂層圓盤(7)及拌和鍋(I)的底部伸入到拌和鍋(I)內，拌和鍋(I)的底部與頂層圓盤(7)的上表面相接觸，拌和鍋(I)的底部開設有出料口(5)，頂層圓盤(7)上開設有若干裝料口(8)，其中一個裝料口(8)正對一個馬歇爾試模(15)； 底座(18)位于底層托盤(10)的下方，底座(18)上設有導軌槽(17)，軸桿(16)的一端與底層托盤(10)相連接，軸桿(16)的另一端與所述導軌槽(17)相配合； 控制面板(20)上設有用于控制攪拌電機(12)的攪拌開關(22)，拌和鍋(I)的內壁上設有電熱絲(2)。2.根據權利要求1所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，其特征在于，還包括頂板(3)，拌和鍋(I)的頂部開口通過頂板(3)密封，頂板(3)固定于支架(19)上，頂板(3)上開設有進料口(4)。3.根據權利要求1所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，其特征在于，所述頂層圓盤(7)的上部開設有用于對拌和鍋(I)進行限位的滑軌(9)，滑軌(9)正對導軌槽(17)，拌和鍋(I)的底部內嵌于滑軌(9)內。4.根據權利要求1所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，其特征在于，頂層圓盤(7)上開設有用于放置伸縮式攪拌葉(13)的儲葉槽(14)。5.根據權利要求1所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，其特征在于，所述馬歇爾試模(15)的數量為3個。6.根據權利要求1所述的試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，其特征在于，連接桿(11)的數目為6個。
【專利摘要】本發明公開了一種試驗室馬歇爾試件拌和及裝料一體化裝置，包括拌和鍋、支架、底座、軸桿、攪拌電機、伸縮式攪拌葉、裝料系統、控制面板以及用于提供電能的電源；拌和鍋固定于支架上，裝料系統包括頂層圓盤、底層托盤、若干馬歇爾試模及若干用于連接頂層圓盤及底層托盤的連接桿。本發明能夠有效的一次性完成多個馬歇爾試件的制備。
【IPC分類】G01N1/38, G01N1/36
【公開號】CN105606434
【申請號】CN201610146728
【發明人】郭寅川, 呂政樺, 覃瀟, 申愛琴
【申請人】長安大學
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月15日