封筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關于一種可用以容納并運輸核廢料的封筒，特別是有關于一種可長久且安全封存核廢料，以避免輻射外泄的封筒。
【背景技術】
[0002]隨著核電廠的運作，期間所產生的核廢料需加以處理。適當的核廢料處理為存放于儲存容器中，并置于終極儲存場以永久限制在固定范圍。由于放射性核廢料的半衰期(half-life)極長，因此儲存所用的容器需要有很強的抗腐蝕性，如此才不會破損而產生裂隙，以達到長久儲存至核廢料放射性消失的目的。
[0003]目前用以封存核廢料的儲存容器的制成材料大多采用混凝土、水泥等，亦有部份核廢料儲存容器使用不銹鋼等金屬材料所制，然而，該些混凝土、水泥或不銹鋼儲存容器都不能確保可長時間保存高強度放射性核廢料，因為混凝土會被微生物所分解，而不銹鋼會受到腐蝕，如此一來，當儲存容器腐蝕或破損時將造成核廢料的輻射外泄，若是隨著地下水流散到儲存場外，將造成難以挽救的核廢料污染。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題即在提供一種可長久且安全封存核廢料，以避免輻射外泄的封筒。
[0005]本實用新型所采用的技術手段如下所述。
[0006]本實用新型的一種封筒，適用于封存核廢料。此封筒的結構由外至內形成一防腐蝕層、一由液態鉛灌注成型的防核射線層、一隔熱層、以及一用以容納核廢料的容置空間。
[0007]其中，所述封筒包含有一金屬筒、一雙層不銹鋼筒及一層狀結構的封蓋，雙層不銹鋼筒的筒壁所包含的二層不銹鋼之間形成有抽真空的間隙，雙層不銹鋼筒設置于金屬筒之中，封蓋蓋合于金屬筒及雙層不銹鋼筒之上，且封蓋上層的周緣與金屬筒的頂部周緣緊密接合，封蓋下層的周緣與雙層不銹鋼筒的頂部周緣緊密接合。其中，金屬筒的筒壁與封蓋的上層形成防腐蝕層，雙層不銹鋼筒的筒壁與封蓋的下層形成隔熱層，雙層不銹鋼筒的內部形成容置空間，且雙層不銹鋼筒的周緣及底部與金屬筒及封蓋之間設有液態鉛以形成防核射線層。
[0008]較佳地，此封筒更包含一支架，設置于金屬筒之中，并位于金屬筒與雙層不銹鋼筒的底面之間。
[0009]較佳地，支架可為獨立式的構件，其可活動性地分離于金屬筒與雙層不銹鋼筒。
[0010]較佳地，支架與金屬筒可為一體成型。
[0011 ]較佳地，支架與雙層不銹鋼筒可為一體成型。
[0012]較佳地，此封筒更包含一格板模組，設置于容置空間中，以將容置空間分隔成復數個核廢料存放區間。
[0013]較佳地，金屬筒及雙層不銹鋼筒的筒體形狀舉例來說可為圓形或矩形。
[0014]較佳地，封筒更包含一頂抵件，設置于該金屬筒之中，并位于該金屬筒與該雙層不銹鋼筒的側面之間。
[0015]較佳地，封蓋可設有第一封蓋及第二封蓋。
[0016]本實用新型所產生的有益效果:可長久且安全封存核廢料，以避免輻射外泄。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的封筒的第一實施例的第一示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的封筒的第一實施例的第二示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的封筒的第一實施例的第三示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的封筒的第一實施例的第四示意圖。
[0021 ]圖5為本實用新型的封筒的第一實施例的第五示意圖。
[0022]圖6為本實用新型的封筒的第二實施例的示意圖。
[0023]圖7為本實用新型的封筒的第三實施例的示意圖。
[0024]圖8為本實用新型的封筒的第四實施例的示意圖。
[0025]圖9為本實用新型的封筒的第五實施例的示意圖。
[0026]圖10為本實用新型的封筒的第六實施例的示意圖。
[0027]圖11為本實用新型的封筒的第七實施例的示意圖。
[0028]圖12為本實用新型的封筒的第八實施例的第一示意圖。
[0029]圖13為本實用新型的封筒的第八實施例的第二示意圖。
[0030]圖號說明:
[0031]100 封筒
[0032]A防腐蝕層
[0033]B防核射線層
[0034]C隔熱層
[0035]D容置空間
[0036]10金屬筒
[0037]20雙層不銹鋼筒
[0038]30 封蓋
[0039]31第一封蓋
[0040]32第二封蓋[0041 ]40 支架
[0042]50格板模組
[0043]60頂抵件
[0044]200 核廢料。
【具體實施方式】
[0045]請參閱圖1至圖5，其分別為本實用新型的封筒的第一實施例的第一示意圖、第二示意圖、第三示意圖、第四示意圖及第五示意圖。本實用新型的封筒100可用以容納及運輸核廢料200，并可長久安全地封存核廢料200，其主要特征結構在于，封筒100由外至內形成有一防腐蝕層A、一防核射線層B、一隔熱層C、以及一用以容納核廢料200的容置空間D，如圖1所示。特別需要注意的是，防核射線層B設置于防腐蝕層A與隔熱層C之間，其主要由液態鉛所灌注形成。
[0046]進一步地來說，封筒100的主要構件包含有金屬筒10、體積相對較金屬筒10小的雙層不銹鋼筒20、以及層狀結構的封蓋30。其中，雙層不銹鋼筒20的筒壁所包含的二層不銹鋼之間形成有抽真空的間隙，而在第一實施例中，金屬筒10及雙層不銹鋼筒20的筒體形狀為圓形，但不以此為限。金屬筒10作為最外屬的包覆筒，雙層不銹鋼筒20設置于金屬筒10之中，而封蓋30蓋合于金屬筒10及雙層不銹鋼筒20之上，且封蓋30上層的周緣與金屬筒10的頂部周緣緊密接合，封蓋30下層的周緣與雙層不銹鋼筒20的頂部周緣緊密接合。其中，當封蓋30密封于金屬筒10及雙層不銹鋼筒20上時，金屬筒10的筒壁與封蓋30的上層于封筒100的結構中相對位于最外層以形成所述防腐蝕層A;在雙層不銹鋼筒20的周緣及底部與金屬筒10及封蓋30之間，則灌注有液態鉛