玻璃附著膠帶壓合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種玻璃附著膠帶壓合裝置。
【背景技術】
[0002]在玻璃加工行業中，需要在玻璃鏡片上進行粘貼膠帶，防止玻璃鏡片在接下來的生產過程中劃傷表面，目前大多數方法是通過人工將膠帶與手機玻璃壓合，以此來實現膠帶與手機玻璃粘緊，從而達到壓合的目的，整個過程需要小心操作，避免在粘貼膠帶的過程中將玻璃鏡片的表面劃傷，手工操作還容易使膠帶與玻璃鏡片的貼合力不均，勞動強度大并且效率低。

【發明內容】

[0003]本實用新型解決的技術問題是:針對現有玻璃鏡片膠帶貼合存在的貼合效果不理想、效率低的缺陷，提供一種新型的玻璃附著膠帶壓合裝置，能夠替代人工動作實現玻璃和膠帶之間的自動壓合，避免意外劃傷玻璃，玻璃和膠帶之間受力均勻。
[0004]本實用新型采用如下技術方案實現:
[0005]玻璃附著膠帶壓合裝置，包括機體1和壓板部件2，所述機體1上并排設有若干放置玻璃鏡片的工位板3，所述壓板部件2通過升降機構可升降地固定在工位上方的機體上，對放置在工位內的玻璃鏡片上附著的膠帶進行壓合，所述壓板部件2具有保壓模塊和定時模塊。
[0006]進一步的，所述機體1包括上蓋板11、側面支撐板12和工位板3拼裝的方形框體，所述工位板3設置在工位板3上，所述壓板部件2對應懸置在工位板3的工位上方，通過升降機構固定在上蓋板11上。
[0007]進一步的，所述壓板部件2包括壓板23，所述壓板23通過上固定板22與升降機構的升降端固連。
[0008]優選的，所述升降機構采用升降氣缸或升降油缸。
[0009]進一步的，所述保壓模塊為氣缸或油缸的減壓閥。
[0010]進一步的，所述定時模塊為連接在升降機構驅動控制系統中的時間繼電器。
[0011]進一步的，所述機體1的工位板3下方還連接有底部支撐板17和底面板15，所述工位板3、底部支撐板17和底面板15圍成安裝空間18，所述升降機構的驅動控制系統以及定時模塊、保壓模塊均安裝設置在安裝空間18內。
[0012]進一步的，所述機體1的安裝空間18前方固設有操作面板14，所述操作面板14上設有控制壓板部件的升降按鈕24。
[0013]進一步的，所述機體1的底部設有腳墊16。
[0014]進一步的，所述工位板3為匹配玻璃鏡片尺寸的定位槽，定位槽邊設有定位銷釘31，所述定位銷釘31的位置與壓板上設置的定位孔匹配。
[0015]本實用新型采用上述技術方案，解決了目前玻璃鏡片附著的膠帶壓合效率低下并且壓合良率不高的問題，并且通過自動升降機構壓合，降低了工人的勞動強度，并且避免人工壓合對玻璃鏡片表面的損傷，可設置多個對應不同產品的工位，并且分別采用獨立的壓板部件單獨實現壓合，穩定而且快速，相比之前的手工壓合效率大為提高，提高了壓合的良率，有效保護了玻璃鏡片不被手工操作損壞及弄臟。而且本裝置實用性強，結構簡單，使用方便。
[0016]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為實施例中的玻璃附著膠帶壓合裝置的整體示意圖。
[0018]圖2為實施例中的壓板部件的局部示意圖。
[0019]圖3為實施例中的機體內部示意圖。
[0020]圖中標號:
[0021 ] 1-機體，11-上蓋板，12-側面支撐板，13-工位板，14-操作面板，15-底面板，16-腳墊，17-底部支撐板，18-安裝空間；
[0022]2-壓板部件，21-升降氣缸，22-上固定板，23-壓板，24-升降按鈕，25-時間繼電器，26-氣動兩聯件；
[0023]3-工位板，31-定位銷釘；
[0024]4-玻璃鏡片。
【具體實施方式】
[0025]實施例
[0026]參見圖1，機體1主要包括上蓋板11、側面支撐板12、工位板3、操作面板14、底面板15和底面支撐板17，其中上蓋板11、側面支撐板12和工位板3拼裝的高強度方形框體，在工位板3上并排設置有三個工位板3，分別對應一個A62號玻璃鏡片產品的工位和兩個A51號玻璃鏡片產品的工位，三個壓板部件2對應懸置在工位板3的工位上方，通過升降機構固定在上蓋板11上，對放置在工位內的玻璃鏡片4及膠帶進行壓合，為確保玻璃鏡片4附著的膠帶的壓合效果，壓板部件2具有保壓模塊和定時模塊，在一定的壓力作用下緊壓玻璃鏡片4 一定的時間，保證膠帶在玻璃鏡片上的均勻貼合力。側面支撐板12為整個機體的支撐結構，分別連接上蓋板11、工位板12和底面板15的兩側。在機體1的底部設有腳墊16，腳墊16采用橡膠材質，可將機體整體放置在工作臺上，避免磨損工作臺。
[0027]結合參見圖2，壓板部件2包括壓板23和升降氣缸21，壓板23通過上固定板22與升降氣缸21的活塞桿端固連，采用相同尺寸的壓板21和上固定板22通過螺釘緊連接，升降氣缸的壓緊力通過上固定板22均勻傳遞到壓板23上，并均勻將膠帶壓合在玻璃鏡片上，壓板23采用硅膠材質，硅膠壓板23保證壓緊玻璃鏡片時緩沖壓緊力，避免壓合時磨損玻璃鏡片表面，升降氣缸21的缸筒部則通過螺釘連接固定連接在上蓋板11上。本實施例中采用升降氣缸作為升降機構，在其他的實際實施應用中，也可采用液壓缸作為升降機構。
[0028]具體的，壓板部件2的保壓模塊采用升降氣缸的減壓閥，實際在市面上，采用的是減壓閥和過濾器結合的氣動兩聯件26，定時模塊為連接在升降機構驅動控制系統中的時間繼電器25。
[0029]結合參見圖3，機體1的工位板3和下方的底面板之間通過兩塊底部支撐板17支撐連接，并將工位板3下方圍成三個單獨的安裝空間18，安裝空間分別與上面的三個工位一一對應，升降氣缸21的驅動控制系統以及定時模塊的時間繼電器25和保壓模塊的氣動兩聯件26均安裝設置在對應工位下方的安裝空間18內。然后在機體1的安裝空間18前方固設封裝有操作面板14，操作面板14上設有控制壓板部件的升降按鈕24，升降按鈕則連接在升降氣缸的驅動控制電路上，將玻璃鏡片置于對應的工位上，按下氣缸下降按鈕，升降氣缸下壓，硅膠壓板緩沖壓緊力，保證壓板準確、平穩地將膠帶壓合在玻璃鏡片上。其中，升降氣缸的驅動控制電路為較成熟的現有技術，在此不做贅述。
[0030]在本實施例中，工位板3為匹配玻璃鏡片尺寸的定位槽，定位槽邊通過螺紋緊配合設有定位銷釘31，定位銷釘31與壓板23上的定位孔配合，用于壓板導向下壓。
[0031]本實施例的具體工作過程與原理如下:通過氣缸的驅動控制電路使升降氣缸21帶動壓板23下降至與定位銷釘接觸，將玻璃鏡片4置于工作板的工位上，手動將膠帶粘貼在鏡片上，確認粘好膠帶后，再次按下下降按鈕，升降氣缸下壓，定位銷釘保證壓板下壓時位置準確，硅膠壓板緩沖壓緊力，保證壓板準確、平穩地將膠帶壓合在玻璃鏡片上一段時間，時間繼電器設定的時間到后，升降氣缸提升，完成壓合動作。
[0032]在本實施例中，可以對三種規格的手機玻璃鏡片與膠帶實現自動壓合，而且整個裝置操作方便，運行可靠。
[0033]以上僅為本實用新型具體實施案例說明，不能以此限定本實用新型的權利保護范圍。凡根據本實用新型申請權利要求書及說明書內容所作的等效變化與修改，皆在本實用新型保護的范圍內。
【主權項】
1.玻璃附著膠帶壓合裝置，其特征在于:包括機體(1)和壓板部件(2)，所述機體(1)上并排設有若干放置玻璃鏡片的工位板(3)，所述壓板部件(2)通過升降機構可升降地固定在工位上方的機體上，對放置在工位內的玻璃鏡片上附著的膠帶進行壓合，所述壓板部件(2)具有保壓模塊和定時模塊。2.根據權利要求1所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述機體(1)包括上蓋板(11)、側面支撐板(12)和工位板(3)拼裝的方形框體，所述工位板(3)設置在工位板(3)上，所述壓板部件(2)對應懸置在工位板(3)的工位上方，通過升降機構固定在上蓋板(11)上。3.根據權利要求2所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述壓板部件(2)包括壓板(23)，所述壓板(23)通過上固定板(22)與升降機構的升降端固連。4.根據權利要求3所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述升降機構采用升降氣缸或升降油缸。5.根據權利要求4所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述保壓模塊為氣缸或油缸的減壓閥。6.根據權利要求5所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述定時模塊為連接在升降機構驅動控制系統中的時間繼電器。7.根據權利要求2-6中任一項所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述機體(1)的工位板(3)下方還連接有底部支撐板(17)和底面板(15)，所述工位板(3)、底部支撐板(17)和底面板(15)圍成安裝空間(18)，所述升降機構的驅動控制系統以及定時模塊、保壓模塊均安裝設置在安裝空間(18)內。8.根據權利要求7所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述機體(1)的安裝空間(18)前方固設有操作面板(14)，所述操作面板(14)上設有控制壓板部件的升降按鈕(24)。9.根據權利要求8所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述機體(1)的底部設有腳墊(16)。10.根據權利要求1所述的玻璃附著膠帶壓合裝置，所述工位板(3)為匹配玻璃鏡片尺寸的定位槽，定位槽邊設有定位銷釘(31)，所述定位銷釘(31)的位置與壓板上設置的定位孔匹配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃附著膠帶壓合裝置，包括機體和壓板部件，所述機體上并排設有若干放置玻璃鏡片的工位，所述壓板部件通過升降機構可升降地固定在工位上方的機體上，對放置在工位內的玻璃鏡片上附著的膠帶進行壓合，所述壓板部件具有保壓模塊和定時模塊。本實用新型解決了目前玻璃鏡片附著的膠帶壓合效率低下并且壓合良率不高的問題，降低了工人的勞動強度，并且避免人工壓合對玻璃鏡片表面的損傷，提高了膠帶壓合的良率，實用性強，結構簡單，使用方便。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/12
【公開號】CN205130568
【申請號】CN201520803063
【發明人】周群飛, 饒橋兵, 黃超
【申請人】藍思科技（長沙）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月15日