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一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法

文檔序號:10709366閱讀:607來源:國(guo)知(zhi)局
一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法
【專利摘要】本發明提供一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,包括:基板,基板上側設有第一化學處理層,基板下側設有第二化學處理層,第二化學處理層下側設有背漆層,第一化學處理層上側設有底漆層,底漆層上側設有粘結劑層,粘結劑層上側設有鋁箔層,鋁箔層上側覆蓋有PET膜層,PET膜層上側覆蓋有PE膜。所述基板包括不銹鋼板,不銹鋼板下側設有鈦鋼板,鈦鋼板下側設有下側鍍鋅層、不銹鋼板上側設有上側鍍鋅層,下側鍍鋅層下側設有下側鋁箔包覆層,上側鍍鋅層上側設有上側鋁箔包覆層。本發明結構合理、新穎,產品品質穩定,加工方便,可以提高使用時的加工效率,另外本發明外觀美觀、觸感好,可以廣泛使用于各種家電面板。
【專利說明】
一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及新型材料技術領域,具體為一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法。
【背景技術】
[0002]復合鋼板在工業和生活中的應用比較廣泛,汽車、冰箱、洗衣機、高檔家具、廚房設備、工業和民用建筑等都需要使用,并且復合鋼板使用的環境也越來越特殊和越來越廣泛,在一定的特殊環境下,復合鋼板與其他的零部件長時間接觸會發生分子迀移的現象,針對此分子迀移現象牽引下,復合鋼板產業的發展將有很廣闊的發展的空間。
[0003]鋁箔膜的主要結構分為PET+鋁箔,因鋁箔表面光澤度高,表面平整光凈,使用膠水貼覆與基板貼合后,杯突附著力只有3mm,行業標準為38mm,附著力性能不合格,實際生產無法滿足客戶成型要求。

【發明內容】

[0004]本發明所解決的技術問題在于提供一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板,包括:基板,基板上側設有第一化學處理層,基板下側設有第二化學處理層,第二化學處理層下側設有背漆層,第一化學處理層上側設有底漆層,底漆層上側設有粘結劑層,粘結劑層上側設有鋁箔層,鋁箔層上側覆蓋有PET膜層,PET膜層上側覆蓋有PE膜。
[0006]所述基板包括不銹鋼板,不銹鋼板下側設有鈦鋼板,鈦鋼板下側設有下側鍍鋅層、不銹鋼板上側設有上側鍍鋅層,下側鍍鋅層下側設有下側鋁箔包覆層,上側鍍鋅層上側設有上側鋁箔包覆層。
[0007]—種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,包括以下步驟:
[0008](I)將不銹鋼板下側復合鈦鋼板,鈦鋼板下側電鍍下側鍍鋅層、不銹鋼板上側電鍍上側鍍鋅層,下側鍍鋅層下側覆膜下側鋁箔包覆層,上側鍍鋅層上側覆膜上側鋁箔包覆層,形成基板;
[0009](2)將基板經過預脫脂、脫脂和水洗后,對基板正面和背面各輥涂重鉻酸鉀溶液,即基板正反面均形成了化學處理層,即第一化學處理層和第二化學處理層;
[0010](3)第二化學處理層下側輥涂環氧樹脂涂料固化烘干即形成背漆層;第一化學處理層上側輥涂聚酯樹脂涂料固化烘干即形成底漆層,底漆層輥涂聚酯樹脂涂料固化后形成粘結劑層;
[0011](4)粘結劑層上側復合鋁箔層,鋁箔層上側覆蓋有PET膜層,PET膜層上側覆蓋有PE膜,在PE電子膜的背面涂布聚氨酯粘合劑固化后形成PE膜。
[0012]進一步地,所述第一化學處理層、第二化學處理層的厚度為2μπι-3μπι。
[0013]進一步地,所述基板的厚度為0.02-0.25mm。[OOM]進一步地,所述底漆層的厚度為4μηι-8μηι。
[0015]進一步地,所述背漆層的厚度為4μηι-8μηι。
[0016]與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明結構合理、新穎,產品品質穩定,加工方便,可以提高使用時的加工效率,另外本發明外觀美觀、觸感好,可以廣泛使用于各種家電面板。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發明的基板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
[0020]如圖1、圖2所示,一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,包括:基板I,基板I上側設有第一化學處理層2,基板I下側設有第二化學處理層3,第二化學處理層3下側設有背漆層8,第一化學處理層2上側設有底漆層4,底漆層4上側設有粘結劑層5,粘結劑層5上側設有鋁箔層6,鋁箔層6上側覆蓋有PET膜層7,PET膜層7上側覆蓋有PE膜9。
[0021]所述基板I包括不銹鋼板11,不銹鋼板11下側設有鈦鋼板12,鈦鋼板12下側設有下側鍍鋅層13、不銹鋼板11上側設有上側鍍鋅層14,下側鍍鋅層13下側設有下側鋁箔包覆層15,上側鍍鋅層14上側設有上側鋁箔包覆層16。
[0022]—種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,包括以下步驟:
[0023](I)將不銹鋼板下側復合鈦鋼板,鈦鋼板下側電鍍下側鍍鋅層、不銹鋼板上側電鍍上側鍍鋅層,下側鍍鋅層下側覆膜下側鋁箔包覆層,上側鍍鋅層上側覆膜上側鋁箔包覆層,形成基板;
[0024](2)將基板經過預脫脂、脫脂和水洗后,對基板正面和背面各輥涂重鉻酸鉀溶液,即基板正反面均形成了化學處理層,即第一化學處理層和第二化學處理層;
[0025](3)第二化學處理層下側輥涂環氧樹脂涂料固化烘干即形成背漆層;第一化學處理層上側輥涂聚酯樹脂涂料固化烘干即形成底漆層,底漆層輥涂聚酯樹脂涂料固化后形成粘結劑層;
[0026](4)粘結劑層上側復合鋁箔層,鋁箔層上側覆蓋有PET膜層,PET膜層上側覆蓋有PE膜,在PE電子膜的背面涂布聚氨酯粘合劑固化后形成PE膜。
[0027]具體的,所述第一化學處理層、第二化學處理層的厚度為2μπι-3μπι。
[0028]具體的,所述基板I的厚度為0.02-0.25mm。
[0029]具體的,所述底漆層的厚度為4μπι-8μπι。
[°03°]具體的,所述背漆層的厚度為4μηι-8μηι。
[0031]本發明的制備方法為:
[0032]對基板進行脫脂和水洗處理,在基板正面和背面進行無鉻鈍化處理,在正面處理貼膜專用底漆涂料,固化冷卻后再在正面處理鋁箔專用膠水,固化后貼覆鋁箔膜,再使用強冷水冷卻,再貼覆PE膜。
[0033]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,其復合鋼板包括:基板,其特征在于:基板上側設有第一化學處理層,基板下側設有第二化學處理層,第二化學處理層下側設有背漆層,第一化學處理層上側設有底漆層,底漆層上側設有粘結劑層,粘結劑層上側設有鋁箔層,鋁箔層上側覆蓋有PET膜層,PET膜層上側覆蓋有PE膜;所述基板包括不銹鋼板,不銹鋼板下側設有鈦鋼板,鈦鋼板下側設有下側鍍鋅層、不銹鋼板上側設有上側鍍鋅層,下側鍍鋅層下側設有下側鋁箔包覆層,上側鍍鋅層上側設有上側鋁箔包覆層,復合鋼板的制備方法,包括以下步驟: (1)將不銹鋼板下側復合鈦鋼板,鈦鋼板下側電鍍下側鍍鋅層、不銹鋼板上側電鍍上側鍍鋅層,下側鍍鋅層下側覆膜下側鋁箔包覆層,上側鍍鋅層上側覆膜上側鋁箔包覆層,形成基板; (2)將基板經過預脫脂、脫脂和水洗后,對基板正面和背面各輥涂重鉻酸鉀溶液,即基板正反面均形成了化學處理層,即第一化學處理層和第二化學處理層; (3)第二化學處理層下側輥涂環氧樹脂涂料固化烘干即形成背漆層;第一化學處理層上側輥涂聚酯樹脂涂料固化烘干即形成底漆層,底漆層輥涂聚酯樹脂涂料固化后形成粘結劑層; (4)粘結劑層上側復合鋁箔層,鋁箔層上側覆蓋有PET膜層,PET膜層上側覆蓋有PE膜,在PE電子膜的背面涂布聚氨酯粘合劑固化后形成PE膜。2.根據權利要求1所述的一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,其特征在于:所述第一化學處理層、第二化學處理層的厚度為2μπι-3μπι。3.根據權利要求1所述的一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,其特征在于:所述基板的厚度為0.02-0.25mm。4.根據權利要求1所述的一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,其特征在于:所述底漆層的厚度為4μπι-8μπι。5.根據權利要求1所述的一種高強度鈦金鋁箔復合鋼板的制備方法,其特征在于:所述背漆層的厚度為4μηι-8μηι。
【文檔編號】B32B33/00GK106079774SQ201610504887
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】趙東明, 許日民
【申請人】合肥禾盛新型材料有限公司
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