一種pp合成紙及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子材料領域，具體涉及一種PP合成紙及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 合成紙的英文名稱為synthetic paper，是以聚稀徑等樹脂和無機填充物為主要 原料，通過擠出工藝加工而成的，同時具有塑料和紙特征的多功能性材料。合成紙是一種塑 料新型材料產品，也是一種環保產品，具有比重輕、強度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外 線，經久耐用，經濟環保等特點。由于合成紙的生產過程無污染，可以100%回收，循環使用， 是現代紙張生產的一次重大改革。
[0003] 合成紙在國外已有三十多年的發展史，尤其在美國、日本、加拿大等發達國家，中 國臺灣地區起步較早，發展較快。隨著全球環保意識的加強，普通纖維紙造成大量污染，加 快了合成紙的發展，新的合成紙品種的不斷出現，擴大了合成紙的應用范圍。目前，合成紙 產品的世界銷售額每年以10%的速度遞增，合成紙部分取代普通纖維紙的步伐在加快。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于提供一種PP合成紙及其制備方法，制得的合成紙的厚度為 50-200微米，性能優異，制備方法簡單，有利于推廣應用。
[0005] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案： 一種PP合成紙，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分 數為：PP 98. 00-99. 00%、抗粘連劑1. 00-2. 00% ;表層2的原料組分及重量百分數 為：PP 98. 00-99. 00%、抗粘連劑1. 00-2. 00% ;芯層的原料組分及重量百分數為：PP 67. 00-81. 00%、抗靜電劑1. 50-2. 50%、珠光料17. 00-30. 00%。制得的合成紙的厚度為 50-200 微米。
[0006] 采用三層結構共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數控制如下：主擠出機溫 度230-245 °C、表層溫度240-260 °C、水槽溫度20-27 °C、冷輥溫度20-28 °C、模頭溫度 242-252 °C、縱拉溫度142-152 °C、縱向拉伸比4. 9-5. 7、橫拉溫度172-180 °C、橫向拉伸比 8. 5-9、橫拉風速 95-100%、電暈 29-38。
[0007] 本發明的顯著優點在于：制得的合成紙的厚度為50-200微米，性能優異，制備方 法簡單，有利于推廣應用。
【具體實施方式】
[0008] 實施例1 一種PP合成紙，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分數為：PP 98. 00%、抗粘連劑2. 00% ;表層2的原料組分及重量百分數為：PP 98. 00%、抗粘連劑2. 00% ; 芯層的原料組分及重量百分數為：PP 81. 00%、抗靜電劑2. 00%、珠光料17. 00%。制得的合成 紙的厚度為50微米。
[0009] 采用三層結構共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數控制如下：主擠出機溫度230°C、 表層溫度240°C、水槽溫度20°C、冷輥溫度20°C、模頭溫度242°C、縱拉溫度142°C、縱向拉伸 比4. 9、橫拉溫度172 °C、橫向拉伸比8. 5、橫拉風速95%、電暈29。
[0010] 實施例2 一種PP合成紙，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分數為：PP 99. 00%、抗粘連劑1. 00% ;表層2的原料組分及重量百分數為：PP 99. 00%、抗粘連劑1. 00% ; 芯層的原料組分及重量百分數為：PP 67. 50%、抗靜電劑2. 50%、珠光料30. 00%。制得的合成 紙的厚度為200微米。
[0011] 采用三層結構共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數控制如下：主擠出機溫度245°C、 表層溫度260°C、水槽溫度27°C、冷輥溫度28°C、模頭溫度252°C、縱拉溫度152°C、縱向拉伸 比5. 7、橫拉溫度180°C、橫向拉伸比9、橫拉風速100%、電暈38。
[0012] 實施例3 一種PP合成紙，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分數為：PP 98. 50%、抗粘連劑1. 50% ;表層2的原料組分及重量百分數為：PP 98. 50%、抗粘連劑1. 50% ; 芯層的原料組分及重量百分數為：PP 79. 50%、抗靜電劑2. 00%、珠光料18. 50%。制得的合成 紙的厚度為120微米。
[0013] 采用三層結構共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數控制如下：主擠出機溫度238°C、 表層溫度250°C、水槽溫度23°C、冷輥溫度24°C、模頭溫度247°C、縱拉溫度147°C、縱向拉伸 比5. 3、橫拉溫度176 °C、橫向拉伸比8. 8、橫拉風速98%、電暈34。
[0014] 以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1. 一種PP合成紙，其特征在于：由表層1、表層2和芯層組成； 表層1的原料組分及重量百分數為：PP 98. 00-99. 00%、抗粘連劑1. 00-2. 00% ; 表層2的原料組分及重量百分數為：PP 98. 00-99. 00%、抗粘連劑1. 00-2. 00% ; 芯層的原料組分及重量百分數為：PP 67. 00-81. 00%、抗靜電劑1. 50-2. 50%、珠光料 17. 00-30. 00%〇2. 根據權利要求1所述的PP合成紙，其特征在于： 表層1的原料組分及重量百分數為：PP 98. 50%、抗粘連劑1. 50% ; 表層2的原料組分及重量百分數為：PP 98. 50%、抗粘連劑1. 50% ; 芯層的原料組分及重量百分數為：PP 79. 50%、抗靜電劑2. 00%、珠光料18. 50%。3. 根據權利要求1所述的PP合成紙，其特征在于：合成紙的厚度為50-200微米。4. 一種制備如權利要求1所述的PP合成紙的方法，其特征在于：采用三層結構共擠塑 后雙向拉伸成型。5. 根據權利要求4所述的方法，其特征在于：工藝參數控制如下： 主擠出機溫度230-245 °C、表層溫度240-260 °C、水槽溫度20-27 °C、冷輥溫度20-28 °C、 模頭溫度242-252°C、縱拉溫度142-152°C、縱向拉伸比4. 9-5. 7、橫拉溫度172-180°C、橫向 拉伸比8. 5-9、橫拉風速95-100%、電暈29-38。
【專利摘要】本發明公開了一種PP合成紙及其制備方法，屬于高分子材料領域。合成紙由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分數為：PP 98.00-99.00%、抗粘連劑1.00-2.00%；表層2的原料組分及重量百分數為：PP 98.00-99.00%、抗粘連劑1.00-2.00%；芯層的原料組分及重量百分數為：PP 67.00-81.00%、抗靜電劑1.50-2.50%、珠光料17.00-30.00%。制得的合成紙的厚度為50-200微米，性能優異，制備方法簡單，有利于推廣應用。
【IPC分類】B32B37/14, B32B38/12, B32B37/10, B32B27/18, B32B27/32
【公開號】CN104960301
【申請號】CN201510448497
【發明人】單利英, 王永祥
【申請人】福融輝實業（福建）有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月28日