專利名稱：單體雙磁路三相平衡有芯感應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有芯感應熔煉爐，具體說單體型雙磁路三相自平衡的有芯感應器，主要用于熔煉和保溫有色金屬的黑色金屬的一種裝置。
目前一般普遍使用的工頻有芯感應爐，采用D型結構的感應器，其缺點爐堂與感應器熔溝的溫差大、效率低，由于工頻有芯感應爐是單相供電，會引起電網電壓不對稱，造成三相電流不平衡，降低用電的機械效率，故需要外加平衡電路的措施，因此這種D型結構的感應器對爐子向高功率和大容量的發展有很大局限性。相繼美國的阿杰克斯Ajax公司推出射流型結構的感應器，是在同一個鐵芯的兩個心柱上分別繞制感應線圈，使液態金屬在熔溝內高速流動，其缺點仍然單相供電，存在電網三相不平衡的問題，同樣需要功率因素補償，功率越高，輔助電路的成本越高。
本實用新型的目的是提供一種既具有射流結構功能，即加速熔溝內金屬液的循環，又能防止金屬熔體局部過熱，可縮短熔煉時間，同時在補償功率因素的同時，利用移相電容，不外加平衡輔助電路，通過改變相電流之間的位差，達到三相電網平衡的一種單體雙磁路三相自平衡有芯感應器。
為完成上述的目的所采取的技術方案爐殼內的爐襯中設兩個D型感應器鐵芯，兩鐵芯相應分別外設空芯感應線圈，水冷套組成兩個獨立磁路和雙熔溝感應器，在上述的兩感應線圈分別接若干組補償功率因素的移相電容，(可按標準計算公式算出電容組)在這些若干組的移相電容中，分別補償成一相超前Cosφ＝0.866即超前30°另一相滯后Cosφ＝0.866即滯后30°，與電網電壓對稱，形成三相平衡。上述移相電容相繼連接調整移相電容的接觸器、調壓調溫用的調壓器，通斷接觸器以及三相線的熔斷絲，從而構成整個的單體雙磁路三相自平衡有芯感應器。本技術方案相當于兩個獨立單變壓器工作原理，空芯線圈相當于變壓器初級，熔溝相當于變壓器次級。
本實用新型實施例結合附圖加以詳細描述。


圖1為本實用新型剖面示意圖；圖2為本實用新型結構示意圖；圖3為本實用新型電氣原理圖；圖4為三相平衡矢量圖。
根據圖1所示，爐殼1內設耐火材料制成的爐襯2，爐襯2內設兩個口字型鐵芯6，兩鐵芯6分別相繼外設空芯感應線圈5和水冷套4組成兩個獨立磁路和雙熔溝3，為不產生閉合回路水冷套4是開口式的，開口處插入絕緣體7，線圈5用空芯絕緣導線繞制，同時水冷套4和空芯線圈分別接上水管，用于通水冷卻。在兩感應線圈5分別接在兩相電路上，如圖2所示，兩相電路中連接若干組補償功率因素的移相電容C1－C5，電容C1－C5表示五個電容組，必須說明的，所接的電容組的數量參照標準計算公式來設置，并根據電容組算出補償一相超前Cosφ＝0.866所需要的電容數量，另一相滯后Cosφ＝0.866所需要的電容數量，即超前30°和滯后30°，形成三相平衡如圖4所示。
根據圖3所示，上述的移相電容C1－C5相繼連接調整移相電容的接觸器K1－K3，調后調溫用的周壓器T、通斷接觸器K。以及三相線的熔斷絲F1－F3。
當初級端加上一定電壓時，按變壓器原理工作，由于次級是單圈，產生低電壓大電流，由電流產生熱量，使熔溝3金屬熔化，通過電動效應力和壓縮效應力將熱量送入上面的爐堂。
本實用新型是采用兩個磁路，其鐵芯6為兩個，而功率與鐵芯截面積的平方成正比，故加速熔溝3內的金屬循環，防止金屬熔體局部過熱，縮短熔煉時間，同樣體積的感應器，效率將更高于Ajax公司的感應器節約了能源和材料。
權利要求1.一種由爐殼、爐襯、熔溝、感應線圈、鐵芯所組成的單體雙磁路三相自平衡有芯感應器，其特征在于a、爐殼1的爐襯2內設兩個D型感應體的口字型鐵芯6，兩鐵芯6分別相繼外設空芯感應線圈5，開口水冷套4組成兩個獨立磁路和熔溝感應器；b、兩感應線圈5分別接在兩相電路上，兩相電路中連接若干組補償功率因素的移相電容C1-C5，若干組移相電容C1-C5，若干組移相電容C1-C5分別補償成一相超前Cosφ=0.866即超前30°，另一相滯后Cosφ=0.866即滯后30°，上述移相電容相繼連接接觸器K1-K3、調壓器T、通斷接觸器K。以及三相線的熔斷絲F1-F3。
專利摘要一種具有單體型雙磁路三相自平衡的有芯感應熔煉爐，其特征在于爐殼1的爐襯2內設兩個口型感應體口字型鐵芯6，兩鐵芯6分別相繼外設空芯感應線圈5、開口水冷套4組成兩個獨立磁路及熔溝感應器。既具有射流功能的使液態金屬局部過熱，縮短熔煉時間，同時在補償；功率因素的同時，利用移相電容，不外加平衡輔助電路，通過改變相電流之間的相位差，達到三相電網平衡，具有節約能源和材料。
文檔編號H05B6/08GK2082059SQ9020743
公開日1991年7月31日 申請日期1990年7月16日 優先權日1990年7月16日
發明者岑星 申請人:岑星