一種在線熱復合速滲導流材料的制作方法
本發明涉及一種蓬(peng)松柔軟、回彈性(xing)好、生產(chan)成本低、整體性(xing)能好、結(jie)構簡(jian)單新穎的(de)在線熱復合(he)(he)速(su)滲導(dao)(dao)流(liu)(liu)材(cai)料，具有(you)快(kuai)速(su)液(ye)體導(dao)(dao)流(liu)(liu)、速(su)滲、擴散(san)、臨(lin)時貯存液(ye)體，并(bing)具有(you)優(you)良(liang)抗返滲性(xing)能的(de)復合(he)(he)導(dao)(dao)流(liu)(liu)材(cai)料，包括(kuo)該復合(he)(he)速(su)滲導(dao)(dao)流(liu)(liu)材(cai)料的(de)結(jie)構、生產(chan)工(gong)藝和應用。
背景技術：
無(wu)塵(chen)紙(亦稱為(wei)膨化芯材)是以幾毫米長的(de)木漿(jiang)纖(xian)維(wei)為(wei)主要原料(liao)，通過氣流成網及不(bu)(bu)同(tong)固(gu)結方法生產出(chu)來的(de)。這種(zhong)技術(shu)可(ke)生產出(chu)各種(zhong)不(bu)(bu)同(tong)厚(hou)度(du)(du)、不(bu)(bu)同(tong)柔軟度(du)(du)、不(bu)(bu)同(tong)吸濕性的(de)材料(liao)，其產品(pin)主要用(yong)(yong)于紙尿褲、婦(fu)女衛(wei)生用(yong)(yong)品(pin)、成人失禁(jin)用(yong)(yong)品(pin)等一次性用(yong)(yong)即棄(qi)衛(wei)生用(yong)(yong)品(pin)。
衛(wei)生(sheng)巾的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)構由外(wai)至內大致(zhi)可概括為(wei)四層(ceng)：面層(ceng)、導(dao)流(liu)(liu)層(ceng)、吸(xi)收(shou)層(ceng)、底層(ceng)、外(wai)包裝。其(qi)中(zhong)(zhong)速(su)滲(z方向(xiang)(xiang)(xiang)導(dao)流(liu)(liu))、快(kuai)(kuai)速(su)吸(xi)收(shou)、大量吸(xi)收(shou)及防返(fan)滲是衛(wei)生(sheng)巾的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵要(yao)求(qiu)。傳統的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)流(liu)(liu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)用的(de)(de)(de)(de)(de)是吸(xi)濕性(xing)(xing)(xing)差(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)孔(kong)(kong)性(xing)(xing)(xing)非(fei)織造布(bu)材(cai)料(liao)(liao)(如熱風無(wu)(wu)紡布(bu))，其(qi)z向(xiang)(xiang)(xiang)導(dao)流(liu)(liu)快(kuai)(kuai)速(su)，但對液(ye)體(ti)橫(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)(x方向(xiang)(xiang)(xiang)和y方向(xiang)(xiang)(xiang))的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)流(liu)(liu)擴散(san)性(xing)(xing)(xing)非(fei)常差(cha)，而(er)且(qie)試驗研究發現，對于用于導(dao)流(liu)(liu)作(zuo)(zuo)用的(de)(de)(de)(de)(de)傳統多(duo)孔(kong)(kong)性(xing)(xing)(xing)非(fei)織造布(bu)材(cai)料(liao)(liao)，液(ye)體(ti)在被(bei)導(dao)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，易被(bei)吸(xi)附在非(fei)織造布(bu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)(kong)隙(xi)中(zhong)(zhong)，這(zhe)些被(bei)孔(kong)(kong)隙(xi)吸(xi)附的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)會導(dao)致(zhi)返(fan)滲值高(gao)，影(ying)響表(biao)面干爽(shuang)性(xing)(xing)(xing)能。之后，因無(wu)(wu)塵紙具有良好吸(xi)液(ye)性(xing)(xing)(xing)和擴散(san)性(xing)(xing)(xing)，故將無(wu)(wu)塵紙材(cai)料(liao)(liao)用作(zuo)(zuo)一次性(xing)(xing)(xing)衛(wei)生(sheng)用品的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)流(liu)(liu)層(ceng)，其(qi)較(jiao)傳統的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)流(liu)(liu)材(cai)料(liao)(liao)提高(gao)了對液(ye)體(ti)擴散(san)性(xing)(xing)(xing)。
公開號cn103409941b公開了(le)一(yi)種100％可(ke)(ke)降(jiang)解(jie)的(de)(de)(de)(de)導流材(cai)料(liao)，該(gai)(gai)導流材(cai)料(liao)中(zhong)均使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)是(shi)可(ke)(ke)降(jiang)解(jie)材(cai)料(liao)，且(qie)底襯層為可(ke)(ke)完全降(jiang)解(jie)的(de)(de)(de)(de)絮(xu)紙(zhi)(zhi)(衛(wei)生(sheng)紙(zhi)(zhi))材(cai)料(liao)，在(zai)應(ying)用(yong)(yong)到(dao)衛(wei)生(sheng)巾時，該(gai)(gai)絮(xu)紙(zhi)(zhi)層是(shi)和(he)衛(wei)生(sheng)巾中(zhong)的(de)(de)(de)(de)吸收層相接觸(聯(lian)(lian)接)的(de)(de)(de)(de)，主要起到(dao)聯(lian)(lian)通和(he)將上層中(zhong)的(de)(de)(de)(de)液(ye)體快(kuai)速擴散開的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。該(gai)(gai)技(ji)術方(fang)案的(de)(de)(de)(de)有益效果是(shi)綠(lv)色環保，但在(zai)實際應(ying)用(yong)(yong)中(zhong)因pla纖維的(de)(de)(de)(de)昂貴價格限制了(le)其廣泛應(ying)用(yong)(yong)。另外，絮(xu)紙(zhi)(zhi)(衛(wei)生(sheng)紙(zhi)(zhi))材(cai)料(liao)在(zai)使(shi)用(yong)(yong)中(zhong)遇水后強度會大(da)大(da)被破壞，使(shi)其在(zai)結構中(zhong)失(shi)去整體性。
公開(kai)號cn103006391b公開(kai)了(le)一(yi)種(zhong)復合(he)(he)(he)無塵紙(zhi)(zhi)，該(gai)復合(he)(he)(he)無塵紙(zhi)(zhi)是集導(dao)(dao)流(liu)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)吸(xi)收層(ceng)(ceng)(ceng)于(yu)一(yi)體的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)，該(gai)復合(he)(he)(he)無塵紙(zhi)(zhi)結構新穎，同時具(ju)有快(kuai)速(su)液體導(dao)(dao)流(liu)、吸(xi)收、保(bao)持性(xing)能和(he)防返滲的(de)(de)(de)(de)性(xing)能。但因該(gai)復合(he)(he)(he)無塵紙(zhi)(zhi)中加(jia)(jia)入(ru)了(le)高分(fen)子吸(xi)水(shui)材(cai)(cai)料(liao)，為了(le)保(bao)證(zheng)底襯層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)與(yu)其相鄰(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)強(qiang)度，需要(yao)同時加(jia)(jia)入(ru)粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)或顆(ke)粒(li)狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)結材(cai)(cai)料(liao)，并在(zai)生(sheng)產(chan)工藝過程(cheng)中需要(yao)較大(da)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力，雖然增加(jia)(jia)了(le)粘(zhan)(zhan)結效果(guo)，但會(hui)(hui)影響材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)蓬松性(xing)、反彈性(xing)能和(he)導(dao)(dao)流(liu)效果(guo)，也增加(jia)(jia)了(le)原料(liao)成本；另(ling)一(yi)缺點是粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)粘(zhan)(zhan)結材(cai)(cai)料(liao)增加(jia)(jia)了(le)生(sheng)產(chan)過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)復雜性(xing)，成型過程(cheng)中會(hui)(hui)因真空作用有微量的(de)(de)(de)(de)粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)粘(zhan)(zhan)結材(cai)(cai)料(liao)透過底襯材(cai)(cai)料(liao)(當真空度波動較大(da)時，亦(yi)有粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)粘(zhan)(zhan)結材(cai)(cai)料(liao)透過的(de)(de)(de)(de)現(xian)象)，影響非織造(zao)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)孔隙，進而影響整個產(chan)品的(de)(de)(de)(de)質量。另(ling)外(wai)在(zai)衛生(sheng)巾生(sheng)產(chan)使用時，該(gai)導(dao)(dao)流(liu)復合(he)(he)(he)無塵紙(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)需要(yao)與(yu)衛生(sheng)巾的(de)(de)(de)(de)面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)面(mian)積一(yi)樣大(da)小，而一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)衛生(sheng)巾吸(xi)收層(ceng)(ceng)(ceng)芯體面(mian)積是小于(yu)面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)，所以使用該(gai)復合(he)(he)(he)無塵紙(zhi)(zhi)會(hui)(hui)導(dao)(dao)致(zhi)部(bu)分(fen)原料(liao)的(de)(de)(de)(de)浪費。
技術實現要素：
本發明的(de)(de)目的(de)(de)是克服現有技術的(de)(de)缺陷，提供一種在(zai)線熱復(fu)合(he)速(su)(su)滲(shen)導(dao)(dao)流材料(liao)，該復(fu)合(he)速(su)(su)滲(shen)導(dao)(dao)流材料(liao)由具有快(kuai)速(su)(su)滲(shen)入導(dao)(dao)流作(zuo)用的(de)(de)多孔性非(fei)織(zhi)造布材料(liao)和起到吸收作(zuo)用及擴散作(zuo)用的(de)(de)纖(xian)(xian)維素纖(xian)(xian)維、復(fu)合(he)纖(xian)(xian)維及其它起到粘結(jie)作(zuo)用的(de)(de)材料(liao)通過一定的(de)(de)特殊結(jie)構設(she)計在(zai)氣流成(cheng)網工藝中(zhong)完成(cheng)。
該(gai)復(fu)合速(su)滲(shen)導(dao)(dao)流(liu)(liu)材(cai)(cai)料(liao)應用(yong)于衛(wei)生巾等衛(wei)生用(yong)品結構中的導(dao)(dao)流(liu)(liu)層，是一(yi)種(zhong)高性(xing)(xing)能(neng)(neng)的簡單高效的新型(xing)導(dao)(dao)流(liu)(liu)材(cai)(cai)料(liao)，應用(yong)該(gai)復(fu)合速(su)滲(shen)導(dao)(dao)流(liu)(liu)材(cai)(cai)料(liao)制得的衛(wei)生巾產(chan)(chan)品蓬松柔軟、回彈性(xing)(xing)好、生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)低、整體性(xing)(xing)能(neng)(neng)好、結構簡單新穎，不(bu)僅具(ju)有快速(su)液(ye)體導(dao)(dao)流(liu)(liu)、速(su)滲(shen)、擴散(san)、臨時貯存液(ye)體，還具(ju)有優良抗返滲(shen)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。為達(da)到很好的液(ye)體導(dao)(dao)流(liu)(liu)、擴散(san)、適當(dang)層間結合強度(du)和(he)蓬松柔軟等性(xing)(xing)能(neng)(neng)的要求，各層的結構、材(cai)(cai)料(liao)選擇及(ji)工(gong)藝控(kong)制是非常(chang)關(guan)鍵的。其設計原理與常(chang)規現有技術的不(bu)同，參(can)見附(fu)圖1-4所示。
為達(da)到上述目的(de)，本(ben)發(fa)明的(de)技術(shu)方案是這樣實(shi)現的(de)：
一種在線熱復合速滲(shen)導(dao)流(liu)材料，包括(kuo)相(xiang)互液體連通的速滲(shen)導(dao)流(liu)層(ceng)和無(wu)塵紙層(ceng)；
所述的(de)速(su)滲(shen)導(dao)流(liu)層的(de)材料為多孔性非織造(zao)材料，占復合速(su)滲(shen)導(dao)流(liu)材料總質(zhi)量的(de)8-85％；
所述(shu)的無(wu)塵(chen)紙層(ceng)(ceng)包括至少一層(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)，所述(shu)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)的材(cai)(cai)料為纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)素(su)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)和雙組(zu)分復(fu)合纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)，所述(shu)無(wu)塵(chen)紙層(ceng)(ceng)的質(zhi)量(liang)占(zhan)復(fu)合速滲導(dao)流材(cai)(cai)料總(zong)(zong)質(zhi)量(liang)的15-92％；所述(shu)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)中纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)素(su)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)的質(zhi)量(liang)占(zhan)該(gai)層(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)總(zong)(zong)質(zhi)量(liang)的5-95％，雙組(zu)份復(fu)合纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)的質(zhi)量(liang)占(zhan)該(gai)層(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)總(zong)(zong)質(zhi)量(liang)的5-95％；當纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)的層(ceng)(ceng)數(shu)為兩(liang)層(ceng)(ceng)或兩(liang)層(ceng)(ceng)以上(shang)時，相鄰纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)之(zhi)間(jian)液體連通。
本(ben)發明的(de)復合(he)速(su)滲(shen)導(dao)流(liu)材(cai)料整體(ti)設計為速(su)滲(shen)導(dao)流(liu)層(ceng)和無塵(chen)紙層(ceng)兩層(ceng)，根據目前市(shi)場的(de)需求及特點，纖維層(ceng)的(de)層(ceng)數可(ke)設計為一(yi)層(ceng)、兩層(ceng)或三層(ceng)，可(ke)以通過(guo)改變(bian)設計層(ceng)數及各層(ceng)的(de)材(cai)料種類(lei)及配比，得(de)到不同結構及性能的(de)一(yi)次性熱復合(he)材(cai)料。
進一步的(de)，所述無塵紙層的(de)外(wai)表面壓制有縱向的(de)等間距或非等間距的(de)條紋，所述條紋的(de)寬(kuan)度為1-10mm。
優選地(di)，所述條紋的寬度為(wei)2-5mm。
進一步的，所述多孔性非織(zhi)造材(cai)料為梳(shu)理成型的熱風無(wu)紡布、梳(shu)理成型的化學(xue)粘合無(wu)紡布、打(da)孔無(wu)紡布或(huo)水刺無(wu)紡布。
進(jin)一步的(de)(de)，所述纖維(wei)素(su)纖維(wei)為(wei)經過處理(li)或未經過處理(li)的(de)(de)絨毛漿(jiang)、針葉(xie)木漿(jiang)、闊葉(xie)木漿(jiang)、草漿(jiang)、化學(xue)漿(jiang)、化學(xue)機(ji)械漿(jiang)、熱機(ji)漿(jiang)的(de)(de)纖維(wei)中一種或兩種以上的(de)(de)混合物,其長度為(wei)2-5mm，且具有多種形態。
進一(yi)步的(de)(de)，所述(shu)(shu)雙(shuang)組(zu)分復合(he)纖維(wei)為(wei)聚(ju)丙烯一(yi)聚(ju)乙(yi)烯共聚(ju)物、聚(ju)對苯(ben)二(er)甲(jia)酸二(er)乙(yi)酯一(yi)聚(ju)乙(yi)烯共聚(ju)物、聚(ju)對苯(ben)二(er)甲(jia)酸二(er)乙(yi)酯一(yi)聚(ju)丙烯共聚(ju)物中一(yi)種或兩種以上的(de)(de)混合(he)物，所述(shu)(shu)雙(shuang)組(zu)分復合(he)纖維(wei)的(de)(de)長度(du)為(wei)2.5-10mm，纖度(du)為(wei)1.0-17分特，具有(you)多種截面結構。
進一步的，所述無塵紙層的外表面噴涂有乳膠，質量(liang)占(zhan)復合速滲導流材(cai)料(liao)總質量(liang)的0-20％。
當(dang)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)乳(ru)膠時，不僅在生產(chan)中(zhong)起到(dao)除塵(chen)，更(geng)有助于(yu)材料(liao)很好(hao)的(de)(de)(de)復合(he)(he)，并起到(dao)產(chan)品的(de)(de)(de)表面整飾(shi)作(zuo)(zuo)用；亦(yi)可(ke)以(yi)不噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)乳(ru)膠，但得(de)到(dao)的(de)(de)(de)復合(he)(he)速滲導流(liu)材料(liao)中(zhong)粉塵(chen)會比噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)乳(ru)膠的(de)(de)(de)材料(liao)略高一些，當(dang)有應用場合(he)(he)對(dui)(dui)粉塵(chen)要(yao)求(qiu)不是特別嚴格的(de)(de)(de)情況下，可(ke)以(yi)不用噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)乳(ru)膠，所(suo)得(de)到(dao)的(de)(de)(de)復合(he)(he)速滲導流(liu)材料(liao)相對(dui)(dui)更(geng)柔軟些；當(dang)然，當(dang)不噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)乳(ru)膠時，亦(yi)可(ke)以(yi)適當(dang)增加(jia)無塵(chen)紙(zhi)中(zhong)最外(wai)層(ceng)纖維層(ceng)中(zhong)復合(he)(he)纖維的(de)(de)(de)比例，亦(yi)可(ke)以(yi)起到(dao)提高降低(di)粉塵(chen)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用。
進一(yi)步的，所述乳膠為醋酸(suan)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)酯一(yi)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)型乳液(ye)(ye)、丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)酯類(lei)(lei)(lei)乳液(ye)(ye)、苯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)一(yi)丁二(er)烯(xi)(xi)(xi)類(lei)(lei)(lei)乳液(ye)(ye)、苯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)丁二(er)烯(xi)(xi)(xi)一(yi)丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)類(lei)(lei)(lei)乳液(ye)(ye)或聚乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)醇中一(yi)種或兩種以上的混合物。
該復合速滲導流材料的定量為25－400g/m2，厚(hou)度(du)為0.4-8mm，抗張強(qiang)度(du)不(bu)小于(yu)10n/inch，液(ye)體(ti)滲透(tou)速(su)度(du)不(bu)大于(yu)3秒，液(ye)體(ti)保持能(neng)力大于(yu)7g/g蒸餾(liu)水；該復合速(su)滲導流材料的(de)(de)另一(yi)特點(dian)是蓬松柔軟(ruan)，材料密度(du)一(yi)般小于(yu)0.15g/cc(克每(mei)立方厘米)，且材料有很好的(de)(de)回彈(dan)性，成品經三個月老化后放置(zhi)后，回彈(dan)能(neng)力可(ke)以達到10％以上。
本發明的另一個目的是提供一種(zhong)該在線熱(re)復合速滲導流材料的制備工藝，該復合速滲導流材料是采(cai)用(yong)氣(qi)流成(cheng)網制造工藝在成(cheng)型過程(cheng)中一次性(xing)連續生產完成(cheng)的，具(ju)體包括(kuo)以(yi)下(xia)步驟：
1)將速(su)滲導(dao)流(liu)層的材料用(yong)開卷機展開形(xing)成速(su)滲導(dao)流(liu)層并(bing)輸送到成型區；
2)將步驟(1)得到(dao)的速滲導流(liu)層傳遞到(dao)第(di)一成(cheng)(cheng)型區，將纖維(wei)素纖維(wei)和雙組份復合(he)纖維(wei)輸送至第(di)一成(cheng)(cheng)型頭(tou)中均(jun)勻混(hun)(hun)合(he)形成(cheng)(cheng)混(hun)(hun)合(he)物，通過(guo)氣流(liu)成(cheng)(cheng)型及真(zhen)空抽(chou)吸作用，使該混(hun)(hun)合(he)物經過(guo)第(di)一成(cheng)(cheng)型頭(tou)而均(jun)勻地(di)鋪(pu)落在(zai)速滲導流(liu)層上(shang)，形成(cheng)(cheng)第(di)一層纖維(wei)層，得到(dao)具(ju)有(you)兩層的復合(he)層；
3)當(dang)復(fu)(fu)合(he)速滲(shen)導流(liu)材料中的(de)無塵紙層(ceng)(ceng)為(wei)兩層(ceng)(ceng)或(huo)兩層(ceng)(ceng)以(yi)上的(de)纖(xian)維層(ceng)(ceng)時(shi)，所述制備工(gong)藝還包括如下步驟(zou)：將步驟(zou)(2)得到(dao)(dao)的(de)具有一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)纖(xian)維層(ceng)(ceng)的(de)復(fu)(fu)合(he)層(ceng)(ceng)傳(chuan)遞到(dao)(dao)下一(yi)(yi)成型(xing)區中，將纖(xian)維素(su)纖(xian)維和復(fu)(fu)合(he)纖(xian)維輸送至下一(yi)(yi)成型(xing)區內的(de)成型(xing)頭中均(jun)勻混合(he)形(xing)成混合(he)物(wu)，通(tong)過氣流(liu)成型(xing)和真空(kong)抽吸(xi)作用，使該混合(he)物(wu)鋪落到(dao)(dao)上一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)纖(xian)維層(ceng)(ceng)表面，并根據纖(xian)維層(ceng)(ceng)的(de)層(ceng)(ceng)數依次重(zhong)復(fu)(fu)該步驟(zou)，得到(dao)(dao)復(fu)(fu)合(he)層(ceng)(ceng)；
4)將上(shang)一步得到(dao)的復合層輸送(song)到(dao)第(di)(di)一加熱(re)烘(hong)箱(xiang)中進行加熱(re)，烘(hong)干(gan)固化，其中，所述第(di)(di)一加熱(re)烘(hong)箱(xiang)設(she)定的溫(wen)度小(xiao)于150℃；
復合(he)層(ceng)中的(de)雙組份復合(he)纖(xian)維(wei)受熱后，表層(ceng)材料(liao)溶(rong)化并(bing)將周圍(wei)材料(liao)粘結在一(yi)起(qi)，使材料(liao)有了(le)一(yi)定的(de)復合(he)強度(du)；本發明經過多次試驗，為達到(dao)良好的(de)材料(liao)蓬(peng)松和(he)柔軟(ruan)性能，需要對該過程的(de)溫度(du)進(jin)行嚴(yan)格控制，一(yi)般(ban)不宜(yi)高于150℃。
5)將經過(guo)步驟(4)處理的復(fu)合層(ceng)輸送至噴膠(jiao)工(gong)序，對復(fu)合層(ceng)中最(zui)外層(ceng)纖(xian)維層(ceng)的外表面噴涂乳(ru)膠(jiao)；
為(wei)保證材(cai)料的(de)柔(rou)軟(ruan)性(xing)能，乳液的(de)濃度(du)不宜過高，一般在20％以下(xia)為(wei)宜；
6)將經過(guo)步驟(5)噴(pen)膠(jiao)工序的復(fu)合層輸送到第二(er)加(jia)熱(re)(re)烘箱中(zhong)進行再次加(jia)熱(re)(re)，烘干固(gu)化形成復(fu)合速滲導流(liu)材料(liao)產品，其中(zhong)，所述(shu)第二(er)加(jia)熱(re)(re)烘箱設(she)定的溫度小于150℃；
7)將復(fu)合速滲導流(liu)材料(liao)產品冷卻后進行卷繞成卷；
8)將成卷(juan)的(de)復合速滲(shen)導流材料產品切(qie)成所(suo)要求的(de)不同寬(kuan)度(du)的(de)產品。
進一(yi)(yi)步(bu)的(de)，為取得(de)較(jiao)好(hao)的(de)層(ceng)(ceng)間(jian)結(jie)合(he)(he)效果(guo)，在(zai)第一(yi)(yi)個(ge)成型(xing)(xing)頭(tou)(tou)、第二個(ge)成型(xing)(xing)頭(tou)(tou)之間(jian)以及最后(hou)一(yi)(yi)個(ge)成型(xing)(xing)頭(tou)(tou)之后(hou)安裝有預壓(ya)輥，分別對上一(yi)(yi)步(bu)得(de)到(dao)復(fu)合(he)(he)層(ceng)(ceng)進行預壓(ya)。該步(bu)驟會影響產品的(de)厚度。
進一步的(de)，在(zai)步驟(3)之前還包括使用溝紋(wen)輥對復(fu)合層中無塵紙層的(de)外(wai)表(biao)面進行的(de)條紋(wen)壓花處(chu)理，所述溝紋(wen)輥的(de)溝紋(wen)間隙為(wei)1-10mm，優選為(wei)2-5mm。同時需控制一定的(de)壓力和(he)溫度。
進(jin)一步(bu)(bu)的，所述步(bu)(bu)驟(6)之前還(huan)包括如下步(bu)(bu)驟：將步(bu)(bu)驟(5)得到(dao)的復合速滲導流材料產品輸送到(dao)第(di)三加熱(re)烘箱(xiang)中(zhong)進(jin)行(xing)再(zai)次加熱(re)，烘干固化，其(qi)中(zhong)，所述第(di)三加熱(re)烘箱(xiang)設定的溫度小于150℃；
該步驟(zou)可使(shi)復合(he)(he)層中(zhong)的雙組份復合(he)(he)纖維中(zhong)的表層材(cai)(cai)料(liao)進一(yi)步熔(rong)化，加強復合(he)(he)強度，同時可以將所噴涂(tu)的乳膠進行烘(hong)干固化，亦起到加強材(cai)(cai)料(liao)復合(he)(he)強度的作用(yong)(yong)(yong)。根據本公司(si)設備工藝特點，還設計有(you)第三加熱烘(hong)箱(xiang)，可以根據復合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)的設計及應用(yong)(yong)(yong)需求，選擇性的使(shi)用(yong)(yong)(yong)該組烘(hong)箱(xiang)；如(ru)前所述，本發明經過(guo)多次(ci)試驗(yan)，為達到良好的材(cai)(cai)料(liao)蓬松和柔軟性能，需要(yao)對(dui)該過(guo)程的溫(wen)度進行嚴格控制，一(yi)般不宜高于150℃；
本發明還涉(she)及一次性(xing)衛生用(yong)品(pin)(pin)，所(suo)述一次性(xing)衛生用(yong)品(pin)(pin)中的(de)導流層(ceng)為權利(li)要(yao)求1-7所(suo)述的(de)在線熱復(fu)合速滲導流材料，所(suo)述的(de)一次性(xing)衛生用(yong)品(pin)(pin)包(bao)括(kuo)婦女衛生用(yong)品(pin)(pin)、成(cheng)人失禁用(yong)品(pin)(pin)和紙尿褲、食品(pin)(pin)墊(如魚墊、肉(rou)墊等(deng))、寵物墊。
將本(ben)發(fa)明作為衛(wei)生(sheng)巾(jin)的(de)(de)(de)導(dao)流(liu)層(ceng)(ceng)，多孔性(xing)(xing)非織造材(cai)料(liao)起(qi)(qi)到(dao)速(su)滲(shen)(z向(xiang)快速(su)導(dao)流(liu))，在(zai)衛(wei)生(sheng)巾(jin)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)結構中(zhong)該柔軟(ruan)的(de)(de)(de)多孔性(xing)(xing)非織造材(cai)料(liao)是和表面層(ceng)(ceng)相聯(lian)，起(qi)(qi)速(su)滲(shen)導(dao)流(liu)作用(yong)(yong)(不同于公開號cn103409941b技術方案中(zhong)的(de)(de)(de)絮(xu)紙(zhi)層(ceng)(ceng)，該絮(xu)紙(zhi)層(ceng)(ceng)在(zai)衛(wei)生(sheng)巾(jin)結構中(zhong)是吸收層(ceng)(ceng)相聯(lian)，起(qi)(qi)到(dao)聯(lian)接(jie)吸收層(ceng)(ceng)和擴散層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong))；與(yu)之在(zai)線復合(he)氣流(liu)成網(wang)的(de)(de)(de)無(wu)塵紙(zhi)層(ceng)(ceng)兼有(you)z向(xiang)導(dao)流(liu)及x，y方向(xiang)導(dao)流(liu)擴散作用(yong)(yong)，還具(ju)有(you)暫時貯存液體功能；
本(ben)發(fa)明的(de)(de)(de)另一(yi)創新點是制備工(gong)藝中(zhong)(zhong)，通過適宜的(de)(de)(de)成型控制工(gong)藝，如纖維(wei)配(pei)比及(ji)真空度和氣流速度等，使無(wu)塵紙中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)纖維(wei)素纖維(wei)相嵌(qian)入(ru)到(dao)多孔性(xing)的(de)(de)(de)非織造(zao)布材料(liao)中(zhong)(zhong)，在(zai)多孔性(xing)非織造(zao)材料(liao)內(nei)的(de)(de)(de)z方(fang)向形成立體(ti)網狀“森(sen)林”狀結(jie)構(gou)，該結(jie)構(gou)可以將(jiang)殘留在(zai)多孔性(xing)非織造(zao)材料(liao)孔隙(xi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)液體(ti)快速引流到(dao)無(wu)塵紙層中(zhong)(zhong)，并將(jiang)液體(ti)擴散(san)開來，這也(ye)是為什么本(ben)發(fa)明的(de)(de)(de)復合速滲導(dao)流材料(liao)具有更好的(de)(de)(de)抗返滲效(xiao)果(guo)及(ji)表面干爽的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)之一(yi)。(注(zhu)，熱風無(wu)紡布用的(de)(de)(de)纖維(wei)是親水的(de)(de)(de)，但纖維(wei)本(ben)身不吸水，少量液體(ti)會殘留在(zai)熱風無(wu)紡布的(de)(de)(de)微孔中(zhong)(zhong)，導(dao)致返滲不好，表面不干爽)。用本(ben)發(fa)明的(de)(de)(de)新材料(liao)所生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)一(yi)次性(xing)衛生(sheng)產(chan)品柔(rou)軟有彈性(xing)，干爽舒(shu)適。
相對于現有技術，本發明所述(shu)的在線熱(re)復合速滲導(dao)流材料具有以下(xia)優勢：
(1)本發明所述(shu)的復合(he)速滲導(dao)流材料選用(yong)速滲和導(dao)流性好的無紡(fang)(fang)布，采用(yong)一(yi)定(ding)的結構及工(gong)(gong)藝設計將無紡(fang)(fang)布很好地與多(duo)層無塵紙層一(yi)次性熱復合(he)在一(yi)起，不(bu)易分層以(yi)滿足后續(xu)加工(gong)(gong)的要求。
(2)本(ben)發(fa)明所述的(de)復(fu)合(he)(he)速滲(shen)導(dao)流(liu)(liu)材(cai)(cai)料蓬松(song)柔軟、整體(ti)密(mi)度(du)低，同時(shi)，速滲(shen)導(dao)流(liu)(liu)層采用(yong)的(de)梳(shu)理成型的(de)熱(re)風無紡布、梳(shu)理成型的(de)化學粘合(he)(he)無紡布、打孔無紡布或水刺(ci)無紡布等材(cai)(cai)料具(ju)有(you)多孔性，且(qie)孔隙較無塵(chen)紙層的(de)孔隙大很多，這樣就使本(ben)發(fa)明的(de)復(fu)合(he)(he)速滲(shen)導(dao)流(liu)(liu)材(cai)(cai)料內部(bu)形成一(yi)定密(mi)度(du)梯度(du)，這一(yi)特點賦(fu)予本(ben)發(fa)明的(de)產(chan)品有(you)快速導(dao)流(liu)(liu)、擴散及良好的(de)應用(yong)體(ti)感。
(3)本發明所述的復(fu)合速(su)滲導(dao)流材(cai)料的速(su)滲導(dao)流層(ceng)是具(ju)有(you)多孔結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)，孔隙大、密(mi)度小(xiao)，能瞬間將液(ye)體(ti)導(dao)流到與之復(fu)合的無(wu)塵(chen)(chen)紙(zhi)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)中；所在線一(yi)次性復(fu)合的無(wu)塵(chen)(chen)紙(zhi)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)相(xiang)對于(yu)速(su)滲導(dao)流層(ceng)，結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)致(zhi)密(mi)、孔隙小(xiao)、密(mi)度大，且無(wu)塵(chen)(chen)紙(zhi)層(ceng)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)中含有(you)纖(xian)維素纖(xian)維，極易吸液(ye)，所以(yi)該復(fu)合速(su)滲導(dao)流材(cai)料在兼(jian)顧(gu)快(kuai)速(su)導(dao)流液(ye)體(ti)的同時，無(wu)塵(chen)(chen)紙(zhi)層(ceng)還能夠快(kuai)速(su)擴(kuo)散液(ye)體(ti)，并短時間內貯存液(ye)體(ti)，將液(ye)體(ti)快(kuai)速(su)擴(kuo)散和傳遞到下一(yi)層(ceng)(一(yi)般是衛生(sheng)巾結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)設計的吸收層(ceng))的作用。
(4)本發明所(suo)(suo)述的(de)復(fu)合(he)速滲(shen)(shen)導(dao)流(liu)(liu)(liu)材料(liao)回彈(dan)(dan)性好(hao)、結構新穎，經(jing)加工成品(pin)后，同(tong)現有(you)無塵(chen)紙導(dao)流(liu)(liu)(liu)材料(liao)進(jin)行老化試驗(yan)(yan)對比，本發明產(chan)品(pin)的(de)三個月(yue)老化后厚度的(de)回彈(dan)(dan)性能達到(dao)15-20％以上，對比產(chan)品(pin)的(de)回彈(dan)(dan)性能在10％以下，優于對比產(chan)品(pin)的(de)回彈(dan)(dan)性能。這一(yi)(yi)優點(dian)可以賦予終端(duan)產(chan)品(pin)良(liang)好(hao)的(de)柔軟蓬松體(ti)驗(yan)(yan)感，并且因(yin)厚度大的(de)材料(liao)，一(yi)(yi)般(ban)導(dao)流(liu)(liu)(liu)速度快(kuai)，所(suo)(suo)以本發明產(chan)品(pin)的(de)這一(yi)(yi)優點(dian)是賦予復(fu)合(he)速滲(shen)(shen)導(dao)流(liu)(liu)(liu)材料(liao)和終端(duan)產(chan)品(pin)優良(liang)的(de)導(dao)流(liu)(liu)(liu)效果。
(5)本(ben)發明(ming)所述的(de)(de)復合速滲(shen)導流材料具有很好(hao)的(de)(de)抗(kang)返(fan)滲(shen)性能，所生產(chan)的(de)(de)衛生巾等應用產(chan)品表面干爽，進一步提升了使用者的(de)(de)使用舒適性。
(6)本發(fa)明所述的復合速(su)滲導流材料(liao)的制(zhi)備工藝將(jiang)(jiang)纖維層中兩種(zhong)纖維分布均勻、層間接合完整，將(jiang)(jiang)衛生(sheng)巾結構(gou)中不同材料(liao)所起到的導流、擴散、吸(xi)收(shou)和防返(fan)滲一(yi)次(ci)性完成(cheng)。
(7)本發明所(suo)述的(de)復合速(su)滲導(dao)流(liu)材料具有不同孔隙密度(du)(du)梯度(du)(du)，當進行液(ye)體吸(xi)收時(shi)，相對于沒(mei)有密度(du)(du)梯度(du)(du)的(de)導(dao)流(liu)材料，該產(chan)品的(de)表(biao)面(mian)液(ye)體吸(xi)收點(stainsize)面(mian)積(ji)小，因新穎特殊(shu)的(de)梯度(du)(du)設計，所(suo)吸(xi)收液(ye)體在(zai)通過速(su)滲導(dao)流(liu)層后能迅速(su)擴(kuo)散(san)開來(lai)，這(zhe)(zhe)種效(xiao)果使產(chan)品在(zai)液(ye)體吸(xi)收時(shi)達(da)到了(le)表(biao)面(mian)液(ye)體點面(mian)積(ji)小，與之相通的(de)無塵紙(zhi)層中(zhong)液(ye)體吸(xi)收面(mian)積(ji)大(da)，這(zhe)(zhe)樣賦予終(zhong)端(duan)產(chan)品(如衛(wei)生巾)較小的(de)表(biao)面(mian)視覺效(xiao)果，這(zhe)(zhe)也是本發明產(chan)品返滲性能好的(de)原因之一。
(8)本發明所述的復合(he)速滲(shen)(shen)導流(liu)材料(liao)(liao)相對于本公司已公開的技術，結構更加(jia)簡單，在導流(liu)和速滲(shen)(shen)方面更優，抗返滲(shen)(shen)效果更好，且因不使用粉(fen)狀粘(zhan)結劑和高分(fen)子樹脂，產(chan)品(pin)更加(jia)柔軟蓬松，節(jie)約了原料(liao)(liao)，降低了生產(chan)成本及提高了品(pin)質。
附圖說明
圖(tu)1為傳統的多孔性導(dao)流材料(liao)導(dao)流擴散效果剖面示意圖(tu)；
圖(tu)2為傳統的多孔性導(dao)(dao)流材料(liao)導(dao)(dao)流擴散效果(guo)俯視示意圖(tu)；
圖3為用無(wu)塵紙(zhi)作導(dao)流(liu)層導(dao)流(liu)擴散效果(guo)剖(pou)面(mian)示意圖；
圖4為用無塵紙作導(dao)流層導(dao)流擴(kuo)散(san)效果俯視(shi)示意圖；
圖5為(wei)本發明作導流(liu)層導流(liu)擴散效果(guo)剖面(mian)示(shi)意(yi)圖；
圖6為本(ben)發明(ming)作導(dao)流(liu)層導(dao)流(liu)擴散效果俯視示意圖；
圖7為本發(fa)明壓制有條紋(wen)的(de)復(fu)合速滲導(dao)流(liu)材(cai)料導(dao)流(liu)擴(kuo)散(san)效果縱向(xiang)剖面示意(yi)圖；
圖(tu)8為本發明壓制有條紋(wen)的(de)復合速滲導流(liu)材料導流(liu)擴散效果橫(heng)向剖面示意圖(tu)；
圖(tu)9為本發明壓制有條紋的復合速滲(shen)導流(liu)材(cai)料導流(liu)擴散效果俯(fu)視示意圖(tu)；
圖10為本發明復合速滲(shen)導(dao)流材料(liao)的結構示意圖；
圖(tu)11為本發明復合速滲導流材料的制備工藝示意(yi)圖(tu)。
其中：a1為(wei)速滲導流層，a2為(wei)第一層纖(xian)(xian)維層，a3為(wei)第二層纖(xian)(xian)維層，a4為(wei)第三(san)層纖(xian)(xian)維層。
具體實施方式
除有(you)定(ding)義外，以下實(shi)施例中所用(yong)的(de)(de)技術(shu)(shu)術(shu)(shu)語具有(you)與本發明所屬(shu)領域技術(shu)(shu)人員普遍(bian)理解(jie)的(de)(de)相同含義。以下實(shi)施例中所用(yong)的(de)(de)試驗(yan)試劑，如無(wu)(wu)特(te)殊說明，均(jun)為(wei)常規生化試劑；所述實(shi)驗(yan)方法，如無(wu)(wu)特(te)殊說明，均(jun)為(wei)常規方法。
下面結合實施例及附圖來詳細說明本發(fa)明。
本發明的復合速滲導流材料的測試方法如(ru)下(xia)：
1.厚度(edana30.5-99)
厚度:在兩個(ge)測量板(ban)間,在一定壓力(li)(0.5kpa)下測出(chu)的距(ju)離(li),單位(wei)為mm。
測(ce)試(shi)儀器:數顯式厚度測(ce)試(shi)儀。
按照不同產(chan)品(pin)的(de)(de)要求(qiu)進行取樣(yang)、切樣(yang),測試的(de)(de)試樣(yang)尺寸的(de)(de)邊緣與儀器上盤(pan)邊緣不小于5mm；要求(qiu)在(zai)恒溫恒濕(shi)(shi)(23士2℃；相對濕(shi)(shi)度50％士5％)的(de)(de)條件(jian)下,平衡(heng)試樣(yang)至少4小時(shi)以上。如果為在(zai)線(xian)實時(shi)檢測可以不做(zuo)平衡(heng),但(dan)在(zai)進行測量的(de)(de)同時(shi)應記錄下當時(shi)的(de)(de)溫度與濕(shi)(shi)度,以供(gong)參考比較。
厚度回彈性的測試：
從(cong)老化(hua)的(de)產(chan)品(pin)中取樣后，不(bu)用平(ping)衡4小時，在30分(fen)鐘內完(wan)成第一次測(ce)試，厚(hou)(hou)度為t1；將樣品(pin)放置4小時后，重新測(ce)試厚(hou)(hou)度，厚(hou)(hou)度值為t2，回彈性能用(t2-t1)/t1值的(de)百分(fen)比表示。
2.定量(edana40.3-90)
定量:單位面積的(de)質(zhi)量即為試(shi)樣的(de)定量(克重),單位為g/m2。
測(ce)定儀器:電子天平(ping)(ping)(精(jing)確到(dao)0.001克(ke)),天平(ping)(ping)外設有屏風(feng)防止氣(qi)流和(he)其他干擾因素對天平(ping)(ping)的影(ying)響。
試樣要求在恒(heng)溫恒(heng)濕(shi)(23士2℃；相對濕(shi)度50％士5％)的(de)條(tiao)件下,平衡試樣至少4小時(shi)以(yi)上。如果為在線實(shi)時(shi)檢(jian)測,可以(yi)不做平衡,但在進行(xing)測量的(de)同時(shi)應記錄(lu)下當時(shi)的(de)溫度與濕(shi)度,以(yi)供參考比較。
將測定(ding)試樣(yang)放(fang)在天平(ping)上,當天平(ping)的讀數穩定(ding)后(hou),記錄重量(liang),以克表示。
定量(gsm)＝＝a/b
其中:gsm一(yi)試樣的定量(克重)；
a一試樣的重量；
b一試樣的面積。
3.抗張強度及斷裂(lie)伸(shen)長率(edana20.2-89)
抗張強(qiang)度(du):規定尺寸的試(shi)樣(yang)受到恒速拉伸(shen)(shen)至斷(duan)裂(lie)時所需的張力。當樣(yang)品(pin)被拉斷(duan)時的長度(du)與樣(yang)品(pin)原來長度(du)的百分比即為斷(duan)裂(lie)伸(shen)(shen)長率，用％表示。
測定儀器:zwick2.5強力測試(shi)儀
將試樣切成200mmx25.4mm的(de)(de)大小,要求在(zai)恒溫(wen)(wen)恒濕(23士2℃；相對(dui)濕度50士5％)的(de)(de)條(tiao)件下(xia)(xia),平衡試樣至(zhi)少(shao)4小時(shi)以(yi)上,如果為在(zai)線(xian)實時(shi)檢測(ce)(ce),可以(yi)不(bu)做平衡,但在(zai)進行測(ce)(ce)量的(de)(de)同時(shi)應記下(xia)(xia)當(dang)時(shi)的(de)(de)溫(wen)(wen)度與(yu)濕度,以(yi)供參(can)考比較。
按照如(ru)下測試參(can)數(shu)設(she)定測試程序:
最大測量限度:100n
測試速度:254mm/min
夾距:51mm
夾壓:5bar
4.液體滲透速(su)度(edana150.5-02)
液體滲(shen)透速度：當5m1的0.9％氯(lv)化鈉(na)溶液滲(shen)透試(shi)樣時,通過(guo)電(dian)路導電(dian)性(xing)記錄液體的通過(guo)時間,單(dan)位為秒。
測定儀器(qi)：lister液體滲(shen)透(tou)儀
5.液體吸(xi)收(edana10.4-02)
液(ye)(ye)體吸收能力：將試樣在液(ye)(ye)體中(zhong)浸泡(pao)10分(fen)鐘一定時間后(hou),總重(zhong)量增加(jia)的(de)百分(fen)比(bi)即為試樣的(de)吸收能力。
液(ye)體(ti)保(bao)持能(neng)力(li)：將試樣在液(ye)體(ti)中浸(jin)泡(pao)10分(fen)鐘后,再在容器中放置2分(fen)鐘,然后將重量為(wei)1976g的(de)砝(fa)碼(ma)小心地(di)放置在試樣之上(shang)，重量增加的(de)百分(fen)比即為(wei)試樣的(de)保(bao)水(shui)能(neng)力(li)
6.抗返滲性能(參考標準：edana150.5-02，ert154.0-02)
取待測樣品，將
7.液體的吸液高度(參考標準：edana10.4-02)
液(ye)體(ti)吸(xi)液(ye)高度：垂直懸掛的試樣一端(duan)浸泡(pao)在液(ye)體(ti)中5分(fen)鐘后(hou)，液(ye)體(ti)沿(yan)著試樣上(shang)升的高度,即為試樣的吸(xi)液(ye)高度。
試樣(yang)尺(chi)寸(cun)：試樣(yang)尺(chi)寸(cun):30mm*200mm
試樣要求在恒(heng)溫恒(heng)濕(shi)(23±2℃；相對濕(shi)度50±5％)的條件下(xia)，平衡至少4小時以上(shang)。
將(jiang)測(ce)試支架(jia)放入塑(su)料容器內，使兩(liang)把(ba)(ba)(ba)尺(chi)(chi)(chi)子豎直固(gu)定在(zai)(zai)架(jia)子上(shang)(shang)，加(jia)入0.9％nacl溶(rong)液(ye)或蒸餾水(shui)(shui)(根據(ju)客戶要(yao)求)，將(jiang)液(ye)面(mian)調至(zhi)支架(jia)上(shang)(shang)兩(liang)把(ba)(ba)(ba)尺(chi)(chi)(chi)子的(de)刻度為(wei)(wei)15mm處(chu)。在(zai)(zai)溶(rong)液(ye)中加(jia)入適(shi)量藍色(se)染(ran)色(se)劑攪勻，以方便(bian)讀數。把(ba)(ba)(ba)尺(chi)(chi)(chi)子旋(xuan)出液(ye)面(mian)，并且把(ba)(ba)(ba)表面(mian)的(de)水(shui)(shui)擦凈，將(jiang)準(zhun)備好的(de)樣(yang)(yang)品用魚尾夾固(gu)定在(zai)(zai)尺(chi)(chi)(chi)子上(shang)(shang)，注意樣(yang)(yang)品下(xia)端與(yu)尺(chi)(chi)(chi)子的(de)零點對齊。將(jiang)尺(chi)(chi)(chi)子旋(xuan)入液(ye)面(mian)，同時(shi)(shi)開始計時(shi)(shi).伸入液(ye)體中的(de)尺(chi)(chi)(chi)子一端稍向后傾斜(xie)，使尺(chi)(chi)(chi)子與(yu)樣(yang)(yang)品保持(chi)一定縫(feng)隙。五分鐘后定時(shi)(shi)器響起的(de)同時(shi)(shi)將(jiang)兩(liang)把(ba)(ba)(ba)尺(chi)(chi)(chi)子旋(xuan)出液(ye)面(mian)并讀數(看液(ye)體沿樣(yang)(yang)品上(shang)(shang)升高(gao)(gao)度，讀最(zui)高(gao)(gao)點的(de)值(zhi)，若樣(yang)(yang)品邊(bian)上(shang)(shang)個(ge)別(bie)點太(tai)高(gao)(gao)將(jiang)這個(ge)值(zhi)舍去，讀其它(ta)最(zui)高(gao)(gao)點的(de)值(zhi))。測(ce)試結果為(wei)(wei)實(shi)際(ji)讀數減去15mm，即為(wei)(wei)吸(xi)液(ye)高(gao)(gao)度數值(zhi)。
實施例1
本實施例的復合速滲導流材料的總定量約為50g/m2，設計(ji)為(wei)(wei)兩層(ceng)(ceng)結(jie)(jie)構，厚度(du)約為(wei)(wei)1.0mm，其(qi)具體(ti)原料及結(jie)(jie)構如下：纖(xian)維(wei)素纖(xian)維(wei)采(cai)用的(de)是weyerhausernb416，纖(xian)維(wei)長約2-5mm。雙組(zu)分復合纖(xian)維(wei)由芯層(ceng)(ceng)和皮層(ceng)(ceng)組(zu)成，芯層(ceng)(ceng)為(wei)(wei)聚丙烯(xi)(pet)，皮層(ceng)(ceng)為(wei)(wei)聚乙烯(xi)(pe)，纖(xian)維(wei)長度(du)大約為(wei)(wei)3-10mm，纖(xian)度(du)約為(wei)(wei)1.5-3.0分特(te)。無(wu)紡(fang)布(bu)采(cai)用20gsm熱風無(wu)紡(fang)布(bu)，本實施例(li)中在纖(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)的(de)外表面(mian)上噴涂乳液，來自wacker公司的(de)vinnapas192產品。
該(gai)(gai)復合速(su)滲導(dao)流材(cai)料結構(gou)包括兩層，其中(zhong)速(su)滲導(dao)流層的(de)(de)(de)定(ding)量(liang)約占產(chan)品(pin)總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)40.00％，纖維層的(de)(de)(de)定(ding)量(liang)約占產(chan)品(pin)總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)58％，乳膠約占產(chan)品(pin)總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)2.00％。各組分在(zai)各層中(zhong)的(de)(de)(de)分布如下列表1中(zhong)所示(shi)，表中(zhong)的(de)(de)(de)比例是(shi)按(an)各材(cai)料在(zai)該(gai)(gai)層的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)百分比表示(shi)的(de)(de)(de)。
表1
該無塵紙采用(yong)m&j公(gong)司(si)的水(shui)平篩網(wang)式(shi)成(cheng)型技術設備上實現(xian)的。
先將熱風無紡布等速滲(shen)導流(liu)(liu)層(ceng)材料用(yong)退卷機1輸送到(dao)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)區等后續(xu)工序過(guo)程，成(cheng)型(xing)(xing)(xing)區由一無端的(de)網帶連續(xu)輸送速滲(shen)導流(liu)(liu)層(ceng)材料，待運行(xing)穩定后，將纖維素纖維和雙組份復合(he)(he)(he)纖維送入到(dao)第(di)一個水平篩網式成(cheng)型(xing)(xing)(xing)頭(tou)2中均勻(yun)混合(he)(he)(he)，通(tong)過(guo)氣(qi)流(liu)(liu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)及真空抽吸作用(yong)，使(shi)該混合(he)(he)(he)物經過(guo)第(di)一成(cheng)型(xing)(xing)(xing)頭(tou)而均勻(yun)地鋪(pu)落在速滲(shen)導流(liu)(liu)層(ceng)材料上，在第(di)一成(cheng)型(xing)(xing)(xing)頭(tou)和第(di)二成(cheng)型(xing)(xing)(xing)頭(tou)間(jian)設計了預(yu)(yu)壓輥(gun)3可(ke)以選擇(ze)性的(de)對初期復合(he)(he)(he)層(ceng)進(jin)行(xing)一定的(de)預(yu)(yu)壓；
本實施(shi)例中(zhong)，沒(mei)有使用第(di)三成(cheng)型頭(tou)4和(he)5。將上述形(xing)成(cheng)的復(fu)合層通過熱壓(ya)輥6以進(jin)一步穩定結構(gou)，被(bei)輸送(song)到第(di)一個加(jia)(jia)(jia)熱烘箱(xiang)8中(zhong)進(jin)行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱；復(fu)合層經加(jia)(jia)(jia)熱烘箱(xiang)8后(hou)，轉(zhuan)向，被(bei)輸送(song)到第(di)二(er)噴膠(jiao)區10，對纖維層的外表(biao)面(mian)面(mian)進(jin)行(xing)噴涂約為總量2％的乳膠(jiao)，然后(hou)送(song)往(wang)第(di)二(er)個加(jia)(jia)(jia)熱烘箱(xiang)11及可選擇的第(di)三個加(jia)(jia)(jia)熱烘箱(xiang)12中(zhong)繼續加(jia)(jia)(jia)熱，烘干固化而(er)形(xing)成(cheng)復(fu)合速滲(shen)導流材料產品；
復合速滲導(dao)流材(cai)料產品冷卻后由卷(juan)(juan)紙機13進行(xing)卷(juan)(juan)繞成卷(juan)(juan)；
按(an)需求，用分(fen)切(qie)(qie)機(ji)分(fen)切(qie)(qie)成所要求的不同(tong)寬度的產品(pin)。
將本實(shi)施例的(de)復合速滲導流材料產(chan)品(pin)進行(xing)各種性能(neng)的(de)檢測(ce)，其結果如(ru)表7中所示。
實施例2
本實施例的復合速滲導流材料的總定量約為85g/m2，設計為(wei)(wei)三(san)層(ceng)結(jie)構，厚度(du)約(yue)為(wei)(wei)1.75mm，其具(ju)體原料及結(jie)構如下(xia)：纖維素(su)纖維采用(yong)(yong)的是weyerhausernb416，纖維長(chang)約(yue)2-5mm。雙組分復合纖維由芯(xin)層(ceng)和皮(pi)層(ceng)組成，芯(xin)層(ceng)為(wei)(wei)聚(ju)丙烯(xi)(pet)，皮(pi)層(ceng)為(wei)(wei)聚(ju)乙烯(xi)(pe)，纖維長(chang)度(du)大約(yue)為(wei)(wei)3-6mm，纖度(du)約(yue)為(wei)(wei)1.7-3.0分特。無(wu)紡布采用(yong)(yong)35gsm熱風無(wu)紡布，本(ben)實施例中在第三(san)層(ceng)上噴涂(tu)乳膠(jiao)，來自wacker公司的vinnapas192產品。
該(gai)復合速滲(shen)導流材料(liao)結構包括三層(ceng)，速滲(shen)導流層(ceng)的(de)定(ding)量約占(zhan)(zhan)產(chan)品(pin)總定(ding)量的(de)41.20％，第(di)一(yi)層(ceng)纖(xian)維(wei)層(ceng)的(de)定(ding)量約占(zhan)(zhan)產(chan)品(pin)總定(ding)量的(de)26.34％，第(di)二層(ceng)纖(xian)維(wei)層(ceng)的(de)定(ding)量約占(zhan)(zhan)產(chan)品(pin)總定(ding)量的(de)30.46％，乳膠約占(zhan)(zhan)產(chan)品(pin)總定(ding)量的(de)2.00％。各組分(fen)(fen)在(zai)各層(ceng)中的(de)分(fen)(fen)布如(ru)下列表2中所(suo)示，表中的(de)比(bi)例是按各材料(liao)在(zai)該(gai)層(ceng)的(de)質量百分(fen)(fen)比(bi)表示的(de)。
表2
該無塵紙采用m&j公司的水平篩(shai)網式成型技術設備上實現的。
先將熱(re)風(feng)無(wu)紡布等速(su)(su)滲導流層(ceng)(ceng)材料用(yong)(yong)退卷(juan)機1輸送(song)到成型(xing)(xing)區(qu)(qu)等后(hou)續(xu)工序過程，成型(xing)(xing)區(qu)(qu)由一(yi)(yi)(yi)無(wu)端(duan)的網帶連續(xu)輸送(song)速(su)(su)滲導流層(ceng)(ceng)材料，待運(yun)行(xing)穩(wen)定后(hou)，將纖維素纖維和雙(shuang)組(zu)份復合(he)(he)纖維送(song)入(ru)到第(di)一(yi)(yi)(yi)個水平篩(shai)網式成型(xing)(xing)頭2中均勻(yun)混合(he)(he)，通過氣流成型(xing)(xing)及真空(kong)抽(chou)吸作用(yong)(yong)，使該混合(he)(he)物經(jing)過第(di)一(yi)(yi)(yi)成型(xing)(xing)頭而均勻(yun)地鋪(pu)落在速(su)(su)滲導流層(ceng)(ceng)材料上，在第(di)一(yi)(yi)(yi)成型(xing)(xing)頭和第(di)二成型(xing)(xing)頭間設計了預壓輥3可以選擇性(xing)的對初(chu)期復合(he)(he)層(ceng)(ceng)進行(xing)一(yi)(yi)(yi)定的預壓；
接著將該復(fu)(fu)合(he)層(ceng)(ceng)傳遞到第(di)二個成型區，將雙(shuang)組份復(fu)(fu)合(he)纖(xian)(xian)維和纖(xian)(xian)維素(su)纖(xian)(xian)維由第(di)二個水平(ping)篩網式(shi)成型頭(tou)4中均(jun)勻混合(he)，通過氣流(liu)成型和真空抽吸鋪落到速滲導流(liu)層(ceng)(ceng)和第(di)一層(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)維層(ceng)(ceng)上；
本實施(shi)例(li)中(zhong)，沒(mei)有使(shi)用第(di)三(san)成(cheng)(cheng)型頭5。將上述形成(cheng)(cheng)的(de)(de)復(fu)合(he)層通過(guo)熱(re)(re)壓(ya)輥(gun)6以(yi)進(jin)一步穩定結構，被輸送到第(di)一個加熱(re)(re)烘箱(xiang)8中(zhong)進(jin)行加熱(re)(re)；復(fu)合(he)層經(jing)加熱(re)(re)烘箱(xiang)8后，轉向，被輸送到第(di)二噴膠區10，對第(di)二層纖維層的(de)(de)外表面(mian)進(jin)行噴涂約(yue)為總量2％的(de)(de)乳膠，然(ran)后送往(wang)第(di)二個加熱(re)(re)烘箱(xiang)11及可選擇的(de)(de)第(di)三(san)個加熱(re)(re)烘箱(xiang)12中(zhong)繼續加熱(re)(re)，烘干固(gu)化而形成(cheng)(cheng)復(fu)合(he)速滲導(dao)流(liu)材料產品；
復(fu)合速滲(shen)導(dao)流材料產品(pin)冷卻后由卷紙(zhi)機13進行卷繞(rao)成卷；
按需(xu)求(qiu)，用分切(qie)機分切(qie)成所要求(qiu)的不同寬(kuan)度(du)的產品。
將本(ben)實施(shi)例的無塵紙產品進行各種性能(neng)的檢測，其結果(guo)如表7中(zhong)所示。
實施例3
本實施例的復合速滲導流材料的總定量約為140g/m2，設計為四層(ceng)(ceng)結(jie)構，厚度約(yue)為3.10mm，其具(ju)體(ti)原料及結(jie)構如下：纖(xian)維(wei)素(su)纖(xian)維(wei)采用的是weyerhausernb405和nb416，纖(xian)維(wei)長(chang)約(yue)2-5mm。雙組(zu)分復合(he)纖(xian)維(wei)由芯層(ceng)(ceng)和皮層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)，芯層(ceng)(ceng)為聚丙烯(xi)(pet)，皮層(ceng)(ceng)為聚乙烯(xi)(pe)，纖(xian)維(wei)長(chang)度大約(yue)為3-6mm，纖(xian)度約(yue)為1.7-3.0分特。無紡(fang)布采用55gsm熱風無紡(fang)布，本實施例中在第三層(ceng)(ceng)纖(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)的外(wai)表面上噴涂乳膠，來自wacker公司(si)的vinnapas192產品。
該復合速(su)滲(shen)導(dao)流(liu)材料結構包括(kuo)四(si)層(ceng)(ceng)(ceng),速(su)滲(shen)導(dao)流(liu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)定(ding)量(liang)約(yue)占(zhan)產(chan)(chan)(chan)品總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)39.29％，第(di)(di)一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)定(ding)量(liang)約(yue)占(zhan)產(chan)(chan)(chan)品總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)16.07％，第(di)(di)二(er)層(ceng)(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)定(ding)量(liang)約(yue)占(zhan)產(chan)(chan)(chan)品總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)21.43％,第(di)(di)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)定(ding)量(liang)約(yue)占(zhan)產(chan)(chan)(chan)品總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)21.43％，乳(ru)膠約(yue)占(zhan)產(chan)(chan)(chan)品總定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)1.79％。各(ge)(ge)組分(fen)(fen)在各(ge)(ge)層(ceng)(ceng)(ceng)中的(de)(de)(de)分(fen)(fen)布如下列表(biao)3中所示(shi)(shi)，表(biao)中的(de)(de)(de)比例是按各(ge)(ge)材料在該層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)百(bai)分(fen)(fen)比表(biao)示(shi)(shi)的(de)(de)(de)。其中，第(di)(di)一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)纖(xian)(xian)維(wei)素纖(xian)(xian)維(wei)設計使(shi)用經處理的(de)(de)(de)木槳nb05，該木槳能(neng)提供更柔軟和蓬松的(de)(de)(de)效果(guo)，并(bing)使(shi)第(di)(di)一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)(ceng)和第(di)(di)二(er)、三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)纖(xian)(xian)維(wei)層(ceng)(ceng)(ceng)形成密度(du)(du)梯度(du)(du)。
表3
該(gai)無塵紙采用(yong)m&j公(gong)司的水平篩(shai)網式成(cheng)型技術設備(bei)上實現的。
先(xian)將熱風無紡布(bu)等(deng)速(su)(su)(su)滲導(dao)流(liu)層(ceng)材(cai)(cai)料用(yong)退卷機1輸(shu)送(song)(song)到成(cheng)型(xing)區等(deng)后(hou)續工序過程，成(cheng)型(xing)區由一無端的(de)網帶(dai)連續輸(shu)送(song)(song)速(su)(su)(su)滲導(dao)流(liu)層(ceng)材(cai)(cai)料，待(dai)運行(xing)穩定后(hou)，將纖(xian)維(wei)素纖(xian)維(wei)和雙組份復合纖(xian)維(wei)送(song)(song)入到第(di)一個水(shui)平篩網式成(cheng)型(xing)頭(tou)(tou)2中均勻混合，通過氣(qi)流(liu)成(cheng)型(xing)及真空抽吸作用(yong)，使該混合物經(jing)過第(di)一成(cheng)型(xing)頭(tou)(tou)而均勻地鋪落在(zai)速(su)(su)(su)滲導(dao)流(liu)層(ceng)材(cai)(cai)料上，在(zai)第(di)一成(cheng)型(xing)頭(tou)(tou)和第(di)二(er)成(cheng)型(xing)頭(tou)(tou)間設(she)計了預(yu)壓輥3可以選擇(ze)性的(de)對(dui)初期復合層(ceng)進(jin)行(xing)一定的(de)預(yu)壓；
接(jie)著將(jiang)該(gai)復(fu)(fu)合(he)層(ceng)(ceng)傳遞(di)到第(di)(di)(di)二個(ge)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)區，將(jiang)復(fu)(fu)合(he)纖維和(he)(he)纖維素纖維由第(di)(di)(di)二個(ge)水(shui)(shui)平(ping)篩網式成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)頭(tou)4中均勻(yun)混合(he)，通(tong)過(guo)氣(qi)(qi)流成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)(he)真(zhen)空抽吸鋪落到速滲導(dao)流層(ceng)(ceng)和(he)(he)第(di)(di)(di)一(yi)層(ceng)(ceng)纖維層(ceng)(ceng)上(shang)；經過(guo)第(di)(di)(di)二成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)區后，該(gai)復(fu)(fu)合(he)層(ceng)(ceng)傳遞(di)到第(di)(di)(di)三(san)個(ge)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)區，將(jiang)雙組份復(fu)(fu)合(he)纖維和(he)(he)纖維素纖維由第(di)(di)(di)三(san)個(ge)水(shui)(shui)平(ping)篩網式成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)頭(tou)5中均勻(yun)混合(he)，通(tong)過(guo)氣(qi)(qi)流成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)(he)真(zhen)空抽吸鋪落到前三(san)層(ceng)(ceng)上(shang)；
將上述形(xing)成的(de)(de)復合層通過熱(re)(re)壓輥6以進一步穩定結構(gou)，被(bei)輸(shu)送到第(di)一個(ge)加(jia)熱(re)(re)烘(hong)(hong)箱(xiang)(xiang)8中(zhong)進行加(jia)熱(re)(re)；復合層經(jing)加(jia)熱(re)(re)烘(hong)(hong)箱(xiang)(xiang)8后，轉向(xiang)，被(bei)輸(shu)送到第(di)二噴膠區10，對第(di)三層纖維層的(de)(de)外表面(mian)進行噴涂(tu)約為(wei)總量(liang)2％的(de)(de)乳膠，然后送往第(di)二個(ge)加(jia)熱(re)(re)烘(hong)(hong)箱(xiang)(xiang)11及可(ke)選擇的(de)(de)第(di)三個(ge)加(jia)熱(re)(re)烘(hong)(hong)箱(xiang)(xiang)12中(zhong)繼(ji)續(xu)加(jia)熱(re)(re)，烘(hong)(hong)干固化而形(xing)成復合速滲導流材料產品；
復合速滲導(dao)流材料產品冷卻后由(you)卷紙機13進行(xing)卷繞成卷；
按(an)需求，用分切(qie)機分切(qie)成所要求的不同寬度的產品。
將本(ben)實施例的無塵紙產品進行(xing)各種性能的檢測，其結(jie)果(guo)如表(biao)7中(zhong)所示。
實施例4
本(ben)實(shi)施(shi)例(li)與實(shi)施(shi)例(li)3的(de)不(bu)同之處在于(yu)(yu)，還包(bao)括(kuo)了對(dui)本(ben)發明復(fu)合速滲導(dao)流(liu)材料進行條(tiao)紋(wen)壓(ya)花(hua)處理(li)的(de)工藝步(bu)驟，在通過熱壓(ya)輥(gun)6以(yi)(yi)進一(yi)步(bu)穩定結構(gou)后，被輸送到(dao)第一(yi)個加熱烘箱8中進行加熱前(qian)，設計了一(yi)對(dui)壓(ya)花(hua)輥(gun)7，可(ke)(ke)對(dui)復(fu)合層進行條(tiao)紋(wen)壓(ya)花(hua)處理(li)，溝(gou)紋(wen)寬(kuan)度為3mm，等間(jian)(jian)隔，間(jian)(jian)隔為3mm，其中只對(dui)接觸(chu)無塵(chen)紙的(de)溝(gou)紋(wen)輥(gun)進行升溫(wen)，優選的(de)控制溫(wen)度在不(bu)高于(yu)(yu)120℃，壓(ya)力根據條(tiao)紋(wen)深淺(qian)進行調整，一(yi)般不(bu)大(da)于(yu)(yu)60nmm，可(ke)(ke)以(yi)(yi)根據最(zui)終產品要求對(dui)溫(wen)度及壓(ya)力進行適當的(de)調整。復(fu)合速滲導(dao)流(liu)材料經過壓(ya)花(hua)后再通過后續加工工藝，可(ke)(ke)以(yi)(yi)得到(dao)有條(tiao)紋(wen)的(de)產品。
按(an)需求，用分切(qie)機(ji)分切(qie)成所要求的(de)不同寬度(du)的(de)產品。
將本實施(shi)(shi)例3和(he)實施(shi)(shi)例4的復合速滲導流(liu)材料產品(pin)進(jin)行各種(zhong)性能的檢測(ce)，其結果如表7中所示。
對比例1
本實施例的導流材料的總定量約為80g/m2，厚度(du)約(yue)(yue)為1.3mm，其具體原料如下：衛生紙(絮紙)選用金紅葉(xie)公司(si)生產(chan)的，如nka130系列，或由havix公司(si)生產(chan)的17gsm產(chan)品(pin)，纖(xian)維(wei)(wei)素纖(xian)維(wei)(wei)選取weyerhauser_nb416或internationalpapersupersoftm或georgiapacific4821，4822，4823或其混合物，纖(xian)維(wei)(wei)長約(yue)(yue)2-5mm；pla/pla復合纖(xian)維(wei)(wei)纖(xian)度(du)為2.2dtex/6mm，纖(xian)維(wei)(wei)皮層約(yue)(yue)為130℃，芯(xin)層約(yue)(yue)為160℃。
該導流材料結(jie)構包(bao)括四層，第(di)一層的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)約(yue)(yue)占(zhan)(zhan)(zhan)產品總(zong)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)16％，第(di)二層的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)約(yue)(yue)占(zhan)(zhan)(zhan)產品總(zong)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)23％，第(di)三層的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)約(yue)(yue)占(zhan)(zhan)(zhan)產品總(zong)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)29％，第(di)四層定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)約(yue)(yue)占(zhan)(zhan)(zhan)產品總(zong)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)32％。并在工藝過程中在材料的(de)(de)兩面噴涂總(zong)定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)(liang)10％的(de)(de)水。各(ge)組分在各(ge)層中的(de)(de)分布如下列表4中所示(shi)。
表4
對比例2
本實施例的導流材料的總定量約為150g/m2，厚度約(yue)為(wei)(wei)1.3mm，其(qi)(qi)具體原料如(ru)下：衛生(sheng)紙(絮紙)選(xuan)(xuan)用金紅(hong)葉公(gong)司(si)生(sheng)產的(de)，如(ru)nka130系列，或(huo)(huo)由havix公(gong)司(si)生(sheng)產的(de)17gsm產品，纖維(wei)素(su)纖維(wei)選(xuan)(xuan)取(qu)weyerhausernb416或(huo)(huo)internationalpapersupersoftm或(huo)(huo)georgiapacific4821，4822，4823或(huo)(huo)其(qi)(qi)混合物，纖維(wei)長約(yue)2-5mm；pla/pla復合纖維(wei)纖度為(wei)(wei)2.2dtex/6mm，纖維(wei)皮層約(yue)為(wei)(wei)130℃，芯(xin)層約(yue)為(wei)(wei)160℃。
該導(dao)流材(cai)料(liao)(liao)結構包括四層(ceng)(ceng)(ceng)，第一層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)定(ding)(ding)(ding)量(liang)約占產品(pin)(pin)(pin)總定(ding)(ding)(ding)量(liang)的(de)11％，第二層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)定(ding)(ding)(ding)量(liang)約占產品(pin)(pin)(pin)總定(ding)(ding)(ding)量(liang)的(de)25％，第三層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)定(ding)(ding)(ding)量(liang)約占產品(pin)(pin)(pin)總定(ding)(ding)(ding)量(liang)的(de)31％，第四層(ceng)(ceng)(ceng)定(ding)(ding)(ding)量(liang)約占產品(pin)(pin)(pin)總定(ding)(ding)(ding)量(liang)的(de)33％。并在(zai)工(gong)藝過程中(zhong)在(zai)材(cai)料(liao)(liao)的(de)兩面噴涂總定(ding)(ding)(ding)量(liang)10％的(de)水。各組分(fen)在(zai)各層(ceng)(ceng)(ceng)中(zhong)的(de)分(fen)布如下列表5中(zhong)所示。
表5
對比例3
本實施例的無塵紙的總定量約為175g/m2，厚度約(yue)(yue)為(wei)1.45mm，其(qi)具體原料及結構如下：纖(xian)維(wei)素纖(xian)維(wei)采用(yong)的(de)是weyerhausernb416，纖(xian)維(wei)長約(yue)(yue)2-5mm。雙組分(fen)復合纖(xian)維(wei)由芯層(ceng)和皮層(ceng)組成，芯層(ceng)為(wei)聚丙烯(pp)，皮層(ceng)為(wei)聚乙(yi)烯(pe)，纖(xian)維(wei)長度大約(yue)(yue)為(wei)3-6mm，纖(xian)度約(yue)(yue)為(wei)1.7-3.0分(fen)特。無紡布(bu)采用(yong)22gsm聚丙烯紡粘無紡布(bu)，高分(fen)子吸水樹(shu)脂來自(zi)于sandia-930，或來自(zi)stockhausen，sumitomo，shokubai等廠家，本實(shi)施例中(zhong)在第四層(ceng)上噴涂(tu)乳液，來自(zi)wacker公司的(de)vinnapas192產品(pin)。
該復合速滲導流材(cai)料(liao)結構包括四(si)層(ceng)，第一層(ceng)的(de)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)約(yue)(yue)(yue)占產(chan)品總(zong)(zong)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)的(de)12.6％，第二層(ceng)的(de)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)約(yue)(yue)(yue)占產(chan)品總(zong)(zong)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)的(de)27.4％，第三層(ceng)的(de)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)約(yue)(yue)(yue)占產(chan)品總(zong)(zong)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)的(de)30％，第四(si)層(ceng)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)約(yue)(yue)(yue)占產(chan)品總(zong)(zong)定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)的(de)28％，并在第四(si)表(biao)面噴涂約(yue)(yue)(yue)總(zong)(zong)量(liang)(liang)2％的(de)乳液。各組分在各層(ceng)中的(de)分布如(ru)下(xia)列(lie)表(biao)6中所示。
表6各組分在(zai)各層中的分布
對比例1-3的(de)制備工藝(yi)與實施例1-3的(de)制備工藝(yi)相同。
將實施例1-4得到(dao)的(de)本發明的(de)產品與(yu)對(dui)比例1-3得到(dao)的(de)無塵紙以(yi)及傳統熱風導流(liu)材料(liao)、常規的(de)的(de)無塵紙材料(liao)進(jin)行各(ge)種性能的(de)檢測，測試結果見(jian)下表：
表7
注：盲測(ce)方(fang)法，隨機(ji)找(zhao)了20個人，用自己的感覺(jue)評價材料的柔(rou)軟性，蓬松(song)(song)性及在測(ce)試(shi)完返滲性能后的材料表面(mian)干爽性，★越多，越柔(rou)軟蓬松(song)(song)，表面(mian)越干爽。
由表(biao)7的(de)(de)數據可以看(kan)出，本發(fa)明(ming)復合速(su)滲導流材(cai)料(liao)有更(geng)優性能，尤其是(shi)返(fan)滲性能更(geng)好，表(biao)面(mian)更(geng)加(jia)(jia)干爽(shuang)。同時有條紋的(de)(de)本發(fa)明(ming)產(chan)品(pin)具有更(geng)強的(de)(de)擴(kuo)散能力，如吸液高度(du)(縱向(xiang)，也就是(shi)條紋的(de)(de)方向(xiang))增加(jia)(jia)一倍(bei)以上，這也是(shi)產(chan)生液體擴(kuo)散縱橫比遠(yuan)大于1的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)，使用(yong)本發(fa)明(ming)作為衛生用(yong)品(pin)的(de)(de)導流層(ceng)，可以充分利用(yong)導流層(ceng)下面(mian)吸收層(ceng)的(de)(de)有效(xiao)面(mian)積，減少原料(liao)投(tou)入，降低生產(chan)成(cheng)本。
另外，由上(shang)表對比可以看(kan)出，本發(fa)明(ming)產品更加蓬松(song)(密度(du)低)和(he)干爽(shuang)性有了很(hen)大的(de)提高(gao)，且材料(liao)有很(hen)好的(de)回彈性，是一種優(you)質(zhi)導(dao)流速(su)(su)滲(shen)材料(liao)。本發(fa)明(ming)產品即(ji)使(shi)壓上(shang)條紋之后，依然比現有技術中的(de)導(dao)流材料(liao)要蓬松(song)(密度(du)低)，返滲(shen)和(he)干爽(shuang)性也(ye)非(fei)常好，較以往技術有了很(hen)大的(de)提高(gao)，且材料(liao)有很(hen)好的(de)回彈性，是一種優(you)質(zhi)導(dao)流速(su)(su)滲(shen)材料(liao)。
綜(zong)(zong)上(shang)所述，本發明復合材(cai)料(liao)兼具了對比材(cai)料(liao)的(de)(de)綜(zong)(zong)合優點：具有較好的(de)(de)吸液高度(有條紋的(de)(de))，擴散性能(neng)好，返滲(shen)性能(neng)及回(hui)彈(dan)性能(neng)也非常(chang)優異(yi)，表面(mian)干爽，且具有彈(dan)性柔軟蓬松的(de)(de)優點。
以(yi)上所(suo)述僅為本(ben)發明的(de)(de)較佳實(shi)施例而已(yi)，并不用以(yi)限(xian)制本(ben)發明，凡在(zai)本(ben)發明的(de)(de)精神(shen)和原則之內，所(suo)作的(de)(de)任何(he)修改、等同替換、改進等，均應(ying)包(bao)含在(zai)本(ben)發明的(de)(de)保護范圍之內。
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