本實用新型屬于紡織技術領域，尤其涉及一種防靜電殺菌除異味的紡織布。

背景技術：

現有的紡織布品種眾多，一般分為：1、柔軟型面料：一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。柔軟型面料主要包括織物結構疏散的針織面料和絲綢面料以及軟薄的麻紗面料等。柔軟的針織面料在服裝設計中常采用直線型簡練造型體現人體優美曲線；絲綢、麻紗等面料則多見松散型和有褶裥效果的造型，表現面料線條的流動感。2、挺爽型面料：面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用于突出服裝造型精確性的設計中，例如西服、套裝的設計。3、光澤型面料：面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生輝之感。這類面料包括緞紋結構的織物。最常用于夜禮服或舞臺表演服中，產生一種華麗耀眼的強烈視覺效果。光澤型面料在禮服的表演中造型自由度很廣，可有簡潔的設計或較為夸張的造型方式。4、厚重型面料：面料厚實挺刮，能產生穩定的造型效果，包括各類厚型呢絨和絎縫織物。其面料具有形體擴張感，不宜過多采用褶裥和堆積，設計中以A型和H型造型最為恰當。6、透明型面料：面料質地輕薄而通透，具有優雅而神秘的藝術效果。包括棉、絲、化纖織物等，例如喬其紗、緞條絹、化纖的蕾絲等。為了表達面料的透明度，常用線條自然豐滿，富于變化的H型和圓臺型設計造型。7、功能型面料：面料是具有特殊功能的面料，如阻燃、防靜電、防酸堿等。

但隨著人們生活水平的提高，尤其是功能型面料的功能過于單一，人們需要提供能滿足不同人群需要更多功能的新品種。

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型積極加以研究創新，以期創造一種防靜電殺菌除異味的紡織布，使其更具有實用性。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種防靜電殺菌除異味的紡織布。

本實用新型是采取以下技術方案來實現的：一種防靜電殺菌除異味的紡織布，它包括無紡布基礎層，它還包括聚丙烯晴纖維編制而成的殺菌層、聚丙烯纖維編制而成的防靜電面層、導電紗編制而成的防靜電里層以及表面涂覆有納米氧化鋅涂層的除異味層，所述除異味層設置在所述防靜電里層的內側，所述除異味層的內側設置有純棉親膚層，所述純棉親膚層的內側設置有上色層；所述防靜電面層設置在所述防靜電里層的外側，所述防靜電面層的外側設置有所述無紡布基礎層；所述殺菌層設置在所述無紡布基礎層的外側，所述殺菌層的外層設置有防輻射層，所述防輻射層的外側設置有納米銀纖維呈網狀結構排列編制而成的透氣層；該紡織布從外向內依次設置所述透氣層、防輻射層、殺菌層、無紡布基礎層、防靜電面層、防靜電里層、除異味層、純棉親膚層以及上色層；所述透氣層、防輻射層、殺菌層、無紡布基礎層、防靜電面層、防靜電里層、除異味層、純棉親膚層以及上色層之間的厚度比為1∶1.2∶1∶4∶0.6-0.8∶0.4-0.6∶0.5∶1∶1；所述殺菌層表面涂覆有超微粒銅。

進一步地，所述防靜電面層是采用二綜斜紋編織結構的聚丙烯纖維交錯編制而成的。

進一步地，所述殺菌層的厚度為0.2-0.4mm。

進一步地，所述透氣層、防輻射層、殺菌層、無紡布基礎層、防靜電面層、防靜電里層、除異味層、純棉親膚層以及上色層之間厚度比為1∶1.2∶1∶4∶0.7∶0.5∶0.5∶1∶1。

進一步地，所述殺菌層的厚度為0.3mm。

綜上所述本實用新型具有以下有益效果：本實用新型與傳統的紡織布相比，通過設置聚丙烯纖維編制而成的防靜電面層、導電紗編制而成的防靜電里層雙重防靜電，具備優良的防靜電能力，防靜電性能高；通過設置聚丙烯晴纖維編制而成的殺菌層，且表面涂覆有超微粒銅大大提高了該紡織布的殺菌抗菌能力，防治病菌等侵入，保護人體健康；通過設置表面涂覆有納米氧化鋅涂層的除異味層，有效去除異味，異味去除快；本實用新型還設置有透氣層、上色層、防輻射層、純棉親膚層等多層結構，具備較高的透氣、防輻射、防潮、吸汗、穿著舒適等功能，具有較為廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

其中：1、透氣層；2、殺菌層；3、防靜電面層；4、除異味層；5、上色層；6、防輻射層；7、無紡布基礎層；8、防靜電里層；9、純棉親膚層。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種防靜電殺菌除異味的紡織布，它包括無紡布基礎層7，它還包括聚丙烯晴纖維編制而成的殺菌層2、聚丙烯纖維編制而成的防靜電面層3、導電紗編制而成的防靜電里層8以及表面涂覆有納米氧化鋅涂層的除異味層4，所述除異味層4設置在所述防靜電里層3的內側，所述除異味層4的內側設置有純棉親膚層9，所述純棉親膚層9的內側設置有上色層5。上色層5的設置，易于區分該紡織布的里層、外層。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的防靜電面層3設置在所述防靜電里層8的外側，所述防靜電面層3的外側設置有所述無紡布基礎層7。本實用新型設置雙層防靜電結構，大大提高了該紡織布的防靜電效果。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的殺菌層2設置在所述無紡布基礎層7的外側，所述殺菌層2的外層設置有防輻射層6，所述防輻射層6的外側設置有納米銀纖維呈網狀結構排列編制而成的透氣層1。網狀結構排列的透氣層1結構大大增加了該紡織布的透氣效果，透氣好。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的紡織布從外向內依次設置所述透氣層1、防輻射層6、殺菌層2、無紡布基礎層7、防靜電面層3、防靜電里層8、除異味層4、純棉親膚層9以及上色層5；所述透氣層1、防輻射層6、殺菌層2、無紡布基礎層7、防靜電面層3、防靜電里層8、除異味層4、純棉親膚層9以及上色層5之間的厚度比為1∶1.2∶1∶4∶0.6-0.8∶0.4-0.6∶0.5∶1∶1。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的殺菌層2表面涂覆有超微粒銅。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的防靜電面層3是采用二綜斜紋編織結構的聚丙烯纖維交錯編制而成的。防靜電面層3采用這樣的編制結構，編制效果好。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的殺菌層2的厚度為0.2-0.4mm。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的透氣層1、防輻射層6、殺菌層2、無紡布基礎層7、防靜電面層3、防靜電里層8、除異味層4、純棉親膚層9以及上色層5之間厚度比為1∶1.2∶1∶4∶0.7∶0.5∶0.5∶1∶1，這樣的厚度比為本實用新型紡織布的最佳厚度比，有效提高偶爾紡織布的各種性能。

作為本實用新型的優選方案，本實用新型的殺菌層2的厚度為0.3mm，殺菌層2的厚度設置為0.3mm，為殺菌層2最佳的厚度選擇。殺菌效果好，且質量輕。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。