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一種自動爬桿設備的制作方法

文檔序號:8109060閱讀:381來源:國知局
一種自動爬桿設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動爬桿設備,包括支撐環和環向均勻安裝在該支撐環上的三個夾緊支撐板,三個所述夾緊支撐板均伸向所述支撐環的同一側,該夾緊支撐板的一端與支撐環鉸接,該夾緊支撐板的另一端設置有升降輪組件,在所述夾緊支撐板的內側均設置有夾緊拉簧,該夾緊拉簧的一端與支撐環固接,另一端與升降輪組件固接,任意相鄰的兩個所述夾緊支撐板上的所述升降輪組件與同一個動力傳遞裝置連接。以上技術方案的顯著效果是,采用電機提供動力,不會增大操作人員的體力消耗;能在不同粗細的電線桿上夾緊并攀升,適用于目前所有規格的電力線桿,使用范圍更廣,結構簡單,裝配維修方便。
【專利說明】一種自動爬桿設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動升降裝置,具體來說,涉及一種輸配電專業的自動爬桿設備。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發展,自動爬桿設備在各行業中都有應用。但目前的各類自動爬桿設備并不針對輸配電專業,運用現有的爬桿設備在電力線桿上運送人員或者大型工具有很大難度;后來出現了一些專門應用于輸配電專業的爬桿設備,如專利CN202844497U提供了一種電力線桿爬桿裝置,其采用的是通過人力來驅動爬桿裝置,且只能在同一種規格的電力線桿上攀爬,這樣會增加操作人員的體力消耗,同時爬桿裝置的適用范圍不大;除此之外,目前已有的輸配電專業的自動爬桿設備結構都較復雜,組裝、維修很不方便。
實用新型內容
[0003]為解決以上技術問題,本實用新型提供一種結構簡單的新型的自動爬桿設備,使其能適用于各種類型的電力線桿。
[0004]技術方案如下:
[0005]一種自動爬桿設備,其要點是:包括支撐環和環向均勻安裝在該支撐環上的三個夾緊支撐板,三個所述夾緊支撐板均伸向所述支撐環的同一側,該夾緊支撐板的一端與支撐環鉸接,該夾緊支撐板的另一端設置有升降輪組件,在所述夾緊支撐板的內側均設置有夾緊拉簧,該夾緊拉簧的一端與支撐環固接,另一端與升降輪組件固接,任意相鄰的兩個所述夾緊支撐板上的所述升降輪組件與同一個動力傳遞裝置連接。
[0006]以上技術方案的顯著效果是,夾緊拉簧將升降輪組件向桿體的軸心線方向拉緊,使升降輪與桿體壓緊,動力傳遞裝置則帶動升降輪組件在桿體上升降,從而帶動人員和工具在桿體上升降,支撐環對夾緊支撐板和夾緊拉簧起安裝和支撐作用;三個所述夾緊支撐板上的升降輪組件能在不同規格的桿體通過夾緊支撐板和夾緊拉簧進行適應性調整,適用范圍更廣。
[0007]為更好的實現本實用新型,可進一步為:
[0008]上述升降輪組件包括轉軸固定支架和安裝在該轉軸固定支架上的升降輪轉軸,其中轉軸固定支架與夾緊支撐板的端部固接,在所述升降輪轉軸安裝有升降輪,所述升降輪轉軸的軸心線與所述支撐環的中心線垂直,所述夾緊拉簧的一端與轉軸固定支架固接。
[0009]采用以上技術方案,轉軸固定支架用于安裝升降輪轉軸,夾緊拉簧通過拉緊轉軸固定支架使升降輪與桿體夾緊。
[0010]上述動力傳遞裝置包括升降電機、蝸桿和蝸輪軸,其中升降電機安裝在所述支撐環的外壁上,該升降電機輸出軸的軸心線與所述支撐環的中心線平行,所述蝸桿和蝸輪軸安裝在同一個支撐殼體上,在所述蝸輪軸上安裝有蝸輪,所述蝸輪與蝸桿嚙合,所述升降電機的輸出軸與蝸桿軸向固接,在所述支撐殼體的兩側分別設置有萬向聯軸器,所述蝸輪軸的兩端穿出所述支撐殼體后分別與所述萬向聯軸器的一端固接,該萬向聯軸器的另一端與所述升降輪轉軸連接。
[0011 ] 采用以上技術方案,三個升降輪中的兩個為主動輪,另一個為導向輪,萬向聯軸器能使兩個主動輪同步轉動。
[0012]在上述升降輪上開設有環向的弧形凹槽,在所述升降輪的外表面固定套接有糙面橡月父層。
[0013]采用以上技術方案,具有弧形凹槽的升降輪與圓柱型的桿體貼合更緊密,糙面橡膠層能增大摩擦系數,從而增大向上的推力。
[0014]上述轉軸固定支架呈“U”型,所述升降輪轉軸的兩端分別通過軸承安裝在所述轉軸固定支架的豎臂上,所述轉軸固定支架的橫臂與所述夾緊支撐板的端部固接。
[0015]采用以上技術方案,升降輪在U型轉軸固定支架上安裝更穩定。
[0016]上述支撐環為圓形抱箍,所述支撐環的直徑大于150mm。采用該技術方案,支撐環能環繞目前所有的電力線桿,抱箍的組裝和拆分更方便。
[0017]有益效果:采用以上技術方案的一種自動爬桿設備,用電機提供動力,不會增大操作人員的體力消耗;能在不同粗細的電線桿上夾緊并攀升,適用于目前所有規格的電力線桿,使用范圍更廣,結構簡單,裝配維修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種自動爬桿設備的結構示意圖;
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1和圖2所示,一種自動爬桿設備,包括支撐環1、夾緊支撐板2、升降輪組件
3、夾緊拉簧4和動力傳遞裝置5,其中:
[0022]在支撐環I環向均勻安裝有三個夾緊支撐板2,三個所述夾緊支撐板2均伸向所述支撐環I的同一側,所述夾緊支撐板2的一端與支撐環I鉸接,所述升降輪組件3為三個,三個所述升降輪組件3分別安裝在三個所述夾緊支撐板2的端部,在所述夾緊支撐板2的內側均設置有夾緊拉簧4,該夾緊拉簧4的一端與支撐環I固接,另一端與升降輪組件3固接,任意相鄰的兩個所述升降輪組件3與同一個所述動力傳遞裝置5連接。
[0023]所述升降輪組件3包括轉軸固定支架33和安裝在該轉軸固定支架33上的升降輪轉軸32,其中轉軸固定支架33與夾緊支撐板2的端部固接,在所述升降輪轉軸32安裝有升降輪31,所述升降輪轉軸32的軸心線與所述支撐環I的中心線垂直,所述夾緊拉簧4的一端與轉軸固定支架33固接,在所述升降輪31上開設有環向的弧形凹槽,在所述升降輪31的外表面固定套接有糙面橡膠層31a ;所述轉軸固定支架33呈“U”型,所述升降輪轉軸32的兩端分別通過軸承安裝在所述轉軸固定支架33的豎臂上,所述轉軸固定支架33的橫臂與所述夾緊支撐板2的端部固接。
[0024]所述動力傳遞裝置5包括升降電機53、蝸桿52和蝸輪軸55,其中升降電機53安裝在所述支撐環I的外壁上,該升降電機53輸出軸的軸心線與所述支撐環I的中心線平行,所述蝸桿52和蝸輪軸55安裝在同一個支撐殼體54上,在所述蝸輪軸55上安裝有蝸輪56,所述蝸輪56與蝸桿52哨合,所述升降電機53的輸出軸與蝸桿52軸向固接,在所述升降電機53的輸出軸周圍外套有電機連接板,該電機連接板與所述升降電機53的外殼固接,所述支撐殼體54通過法蘭與該電機連接板連接,在所述支撐殼體54的兩側分別設置有萬向聯軸器51,所述蝸輪軸55的兩端穿出所述支撐殼體54后分別與所述萬向聯軸器51的一端固接,該萬向聯軸器51的另一端與所述升降輪轉軸32連接。
[0025]所述支撐環I為圓形抱箍,所述支撐環I的直徑大于150mm。
[0026]最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實用新型的優選實施例,本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動爬桿設備,其特征在于:包括支撐環(I)和環向均勻安裝在該支撐環(I)上的三個夾緊支撐板(2),三個所述夾緊支撐板(2)均伸向所述支撐環(I)的同一側,該夾緊支撐板(2)的一端與支撐環(I)鉸接,該夾緊支撐板(2)的另一端設置有升降輪組件(3),在所述夾緊支撐板(2)的內側均設置有夾緊拉簧(4),該夾緊拉簧(4)的一端與支撐環(I)固接,另一端與升降輪組件(3)固接,任意相鄰的兩個所述夾緊支撐板(2)上的所述升降輪組件(3)與同一個動力傳遞裝置(5)連接。
2.根據權利要求1所述的一種自動爬桿設備,其特征在于:所述升降輪組件(3)包括轉軸固定支架(33)和安裝在該轉軸固定支架(33)上的升降輪轉軸(32),其中轉軸固定支架(33)與夾緊支撐板(2)的端部固接,在所述升降輪轉軸(32)安裝有升降輪(31),所述升降輪轉軸(32)的軸心線與所述支撐環(I)的中心線垂直,所述夾緊拉簧(4)的一端與轉軸固定支架(33)固接。
3.根據權利要求2所述的一種自動爬桿設備,其特征在于:所述動力傳遞裝置(5)包括升降電機(53)、蝸桿(52)和蝸輪軸(55),其中升降電機(53)安裝在所述支撐環(I)的外壁上,該升降電機(53)輸出軸的軸心線與所述支撐環(I)的中心線平行,所述蝸桿(52)和蝸輪軸(55)安裝在同一個支撐殼體(54)上,在所述蝸輪軸(55)上安裝有蝸輪(56),所述蝸輪(56)與蝸桿(52)嚙合,所述升降電機(53)的輸出軸與蝸桿(52)軸向固接,在所述支撐殼體(54)的兩側分別設置有萬向聯軸器(51),所述蝸輪軸(55)的兩端穿出所述支撐殼體(54)后分別與所述萬向聯軸器(51)的一端固接,該萬向聯軸器(51)的另一端與所述升降輪轉軸(32)連接。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種自動爬桿設備,其特征在于:在所述升降輪(31)上開設有環向的弧形凹槽,在所述升降輪(31)的外表面固定套接有糙面橡膠層(31a)。
5.根據權利要求2或3所述的一種自動爬桿設備,其特征在于:所述轉軸固定支架(33)呈“U”型,所述升降輪轉軸(32)的兩端分別通過軸承安裝在所述轉軸固定支架(33)的豎臂上,所述轉軸固定支架(33)的橫臂與所述夾緊支撐板(2)的端部固接。
6.根據權利要求1所述的一種自動爬桿設備,其特征在于:所述支撐環(I)為圓形抱箍,所述支撐環⑴的直徑大于150mm。
【文檔編號】B66F11/00GK203938444SQ201420332618
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】李彩霞, 王敬, 王勇 申請人:重慶工商職業學院
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