通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法
【專利摘要】本發明公開了一種通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，該電子鎮流器包括用于將交流轉換為直流的整流濾波模塊、用于將整流濾波模塊的輸出電壓進行升壓后產生振蕩電壓輸出給負載的升壓諧振模塊，在升壓諧振模塊的輸出回路上設有一電壓反饋端，一用于控制升壓諧振模塊工作的計時控制模塊與該電壓反饋端相聯接，計時控制模塊根據所述電壓反饋端采集到升壓諧振模塊的輸出電壓控制升壓諧振模塊停止或啟動。本發明有效防止了現有技術中鎮流器反復自恢復啟動中存在的問題，實現智能化的控制鎮流器的恢復啟動，減少了器件受損概率，降低器件能耗，延長了器件壽命。
【專利說明】通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子領域，特別涉及一種通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法。
【背景技術】
[0002]目前，街道路燈，高速公路隧道燈，工礦燈，廣場及工廠照明燈大多使用高壓氣體放電燈管，需要極高的驅動電壓，一般的驅動啟動電壓高達2.5KV以上，而在高壓氣體放電燈管的溫度較高時，其啟動電壓會上升到IOKV以上，以至于現有的電子鎮流器輸出上升到IOKV以上高壓的情況下會出現以下情況(I)電子鎮流器輸出功率過高損壞。(2)在IOKV高壓的情況下沖擊燈管燈管將縮短壽命，如不斷的自恢復啟動，元器件不停止工作，造成燈管受損，使用壽命低，能源浪費。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的之一是提供一種通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，能夠監控燈管的驅動電壓水平并控制燈管的啟動時間，以解決上述電子鎮流器使用壽命低、能源浪費的問題；本發明的目的之二是提供一種新光源變頻電子鎮流驅動器，通過目的一得到。
[0004]本發明的目的之一是通過以下方案得到的:
[0005]本發明的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法是在包括有整流濾波模塊和升壓諧振模塊的電子鎮流器上實現的，其整流濾波模塊用于將交流轉換為直流，其升壓諧振模塊用于將整流濾波模塊的輸出電壓進行升壓后產生振蕩電壓輸出給負載，該方法是通過在升壓諧振模塊的輸出回路上設置一電壓反饋端，一用于控制升壓諧振模塊工作的計時控制模塊與該電壓反饋端相聯接，計時控制模塊根據所述電壓反饋端采集到升壓諧振模塊的輸出電壓控制升壓諧振模塊停止或啟動。
[0006]進一步，所述升壓諧振模塊包括依次連接的功率因數校正單元和LLC諧振單元，整流濾波模塊的輸出電壓經過功率因數校正單元進行升壓，然后經過LLC諧振單元產生振蕩電壓輸出給負載；
[0007]進一步，所述功率因數校正單元包括控制芯片，第一開關管、第一電感線圈及第一二極管，第一電感線圈一端連接與整流濾波模塊的輸出端，另一端經過第一二極管連接LLC諧振單元的輸入端，第一電感線圈的所述另一端依次經過第一開關管的開關通道和第六限流電阻接地，第一二極管的陰極經過第一電阻和第二十三電阻串聯而成的采樣電路接地，第二十三電阻上的分壓反饋至控制芯片，控制芯片根據第二十三電阻上的分壓控制第一開關管的開關頻率；
[0008]進一步，所述LLC諧振單元包括第一電感、第四二極管、第二電感線圈、第二十一電感線圈、第二十二電感線圈、第三開關管、第五開關管、第三電感線圈、第二電感，第一電感依次經電阻、雙向二極管及第二電感線圈接地，第二十一電感線圈與第二電感線圈耦合且相位相反，第二十二電感線圈與第二電感線圈耦合且相位相同，第二十一電感線圈與第二十二電感線圈分別驅動第三開關管和第五開關管交替導通，第一電感經過開關管的開關通道將電壓傳輸至第三電感線圈的一端，第三電感線圈的所述一端還經過第五開關的開關通道接地，第三電感線圈的另一端經過第二電感連接至負載，第一電感線圈的所述另一端依次經過第八電容和第二十四電容接地，第八電容和第二十四電容的結點經過電容連接到第二電感線圈的非接地端，第一電感還經過電阻和第四二極管連接至第五開關管和第三電感線圈的連接結點上，用于向第二十二電感線圈提供啟振電壓；第五開關管的控制端依次經過一第十六二極管和一第四開關管的開關通道接地，第四開關管的控制端由計時控制模塊控制；
[0009]進一步，還包括一與第三電感線圈耦合的第三十一電感線圈，第三十一電感線圈一端接地，另一端經過第三二極管、電阻及第七穩壓管接地，第七穩壓管的陰極作為所述電壓反饋端；
[0010]進一步，所述計時控制模塊包括供電模塊、單片機、第六開關管、光耦芯片、第七開關管及第二十二二極管；供電模塊具有多路電壓輸出，其中一路電壓輸出為單片機供電，另一路電壓輸出依次經過第七開關管的開關通道和第二十二二極管連接至第四開關管的控制端，所述另一路電壓輸出還經過一第二十八電阻為第七開關管提供偏置電壓；第六開關管的開關通道連接在單片機的反饋腳和接地端之間，所述電壓反饋端經過一第二十六穩壓管控制第六開關管的導通與截止；第七開關管的控制端通過光耦芯片內的光電三極管接地，單片機根據所述反饋腳的電壓控制光耦芯片的發光二極管的發光強度；
[0011]進一步，所述供電模塊采用由電源IC芯片構成的電源模塊，電源模塊的輸出端經過第二十九二極管形成一路電壓輸出至第七開關管的開關通道上，電源模塊的輸出端還連接至一 DC-DC降壓單元的輸入端，DC-DC降壓單元的輸出端形成供電模塊的另一路電壓輸出為單片機供電；
[0012]進一步,所述電源IC芯片為viper22芯片。
[0013]本發明的目的之二是通過以下技術方案得到的:
[0014]該新光源變頻電子鎮流驅動器，包括包括用于將交流轉換為直流的整流濾波模塊、用于將整流濾波模塊的輸出電壓進行升壓后產生振蕩電壓輸出給負載的升壓諧振模塊，還包括一用于控制升壓諧振模塊工作的計時控制模塊，所述升壓諧振模塊的輸出回路上設有一電壓反饋端，計時控制模塊與該電壓反饋端相聯接，所述計時控制模塊根據所述電壓反饋端采集到升壓諧振模塊的輸出電壓控制升壓諧振模塊停止或啟動。
[0015]進一步，所述計時控制模塊包括供電模塊、單片機、第六開關管、光耦芯片、第七開關管及第二十二二極管；供電模塊具有多路電壓輸出，其中一路電壓輸出為單片機供電，另一路電壓輸出依次經過第七開關管的開關通道和第二十二二極管連接至第四開關管的控制端，所述另一路電壓輸出還經過一第二十八電阻為第七開關管提供偏置電壓；第六開關管的開關通道連接在單片機的反饋腳和接地端之間，所述電壓反饋端經過一第二十六穩壓管控制第六開關管的導通與截止；第七開關管的控制端通過光耦芯片內的光電三極管接地，單片機根據所述反饋腳的電壓控制光耦芯片的發光二極管的發光強度。
[0016]本發明的有益效果在于:由于本發明實施例采用在鎮流器中增加計時控制模塊能夠檢測到升壓諧振模塊的工作電壓是否正常，通過反饋端檢測到升壓諧振模塊的電壓輸出過高時，會控制升壓諧振模塊停止工作一段時間，有效防止了現有技術中鎮流器反復自恢復啟動中存在的問題，實現智能化的控制鎮流器的恢復啟動，從而減少了器件受損概率，降低器件能耗，延長了器件壽命。
[0017]本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細描述，其中:
[0019]圖1是本發明實施例1中驅動器的結構框圖；
[0020]圖2是本發明實施例2中驅動器的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 以下將參照附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本發明，而不是為了限制本發明的保護范圍。
[0022]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0023]實施例1:
[0024]本發明實施例提供一種通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，如圖1所示，包括用于將交流轉換為直流的整流濾波模塊、用于將整流濾波模塊的輸出電壓進行升壓后產生振蕩電壓輸出給負載的升壓諧振模塊，還包括一用于控制升壓諧振模塊工作的計時控制模塊，升壓諧振模塊的輸出回路上設有一電壓反饋端B，計時控制模塊根據所述電壓反饋端B采集到升壓諧振模塊的輸出電壓控制升壓諧振模塊停止或啟動。所述升壓諧振模塊包括:依次連接的功率因數校正單元和LLC諧振單元，整流濾波模塊的輸出電壓經過功率因數校正單元進行升壓，然后經過LLC諧振單元產生振蕩電壓輸出給負載。
[0025]交流電源經過整流濾波模塊后，形成直流電，各個模塊的工作電壓也可以由該直流電提供。
[0026]本發明實施例中功率因數校正單元和LLC諧振單元均可以采用現有的電路單元，功率因數校正單元能夠將直流做進一步升壓，可以將整流濾波單元輸出的直流電壓升到400V以上，然后LLC諧振單兀內包括了由電感和電各構成諧振電路，輸出振湯電壓，在電感上儲能后，其啟動燈管的電壓可達上千伏特。具體的LLC諧振單元可以采用自激式振蕩電路或他激式振湯電路。
[0027]本發明實施例中的計時控制模塊作為技術改進點，計時控制模塊上通過電壓反饋端連接到升壓諧振模塊上，由于需要對輸出至負載的電壓進行檢測采樣，電壓反饋端由升壓諧振模塊上的LLC諧振單元引出，所以本領域技術人員均可以理解，對于電源中電壓反饋端的設置可以根據現有知識進行處理。
[0028]計時控制模塊獲得電壓反饋端的電壓采樣后，計時控制模塊可以根據升壓諧振模塊的輸出電壓控制升壓諧振模塊停止或啟動，具體是控制LLC諧振單元停止振蕩或恢復振蕩，計時控制模塊根據設計需要，控制LLC諧振單元停止振蕩一定時間，例如十分鐘。
[0029]實施例2:
[0030]如圖2所示，本發明實施例基于上述實施例的基礎，對電路結構做出具體化描述。
[0031]所述功率因數校正單元包括控制芯片IC1，第一開關管Q1、第一電感線圈Tl及第一二極管D1，第一電感線圈Tl 一端連接與整流濾波模塊的輸出端，另一端經過第一二極管Dl連接LLC諧振單元的輸入端，第一電感線圈Tl的所述另一端依次經過第一開關管Ql的開關通道和第六限流電阻R6接地，第一二極管Dl的陰極經過第一電阻Rl和第二十三電阻R23串聯而成的采樣電路接 地，在本發明實施例中該串聯支路上還包括了第四電阻R4和第十七電阻R17，因此，對于串接的電阻數量不對本實用保護范圍構成任何影響，第二十三電阻R23上的分壓反饋至控制芯片IC1，控制芯片ICl根據第二十三電阻R23上的分壓控制第一開關管Ql的開關頻率。本發明實施例中控制芯片ICl采用L6562芯片，能夠實現良好的功率因數控制功能。第一開關管Ql采用MOS管，漏極與源極作為開關通道，柵極作為控制端。
[0032]本發明實施例中整流濾波模塊在前端還設有EMC模塊，具有良好的電磁干擾抑制效果。該EMC模塊包括串接在交流L相輸入端的保險絲FUSEl和限流電阻RS1，并聯在交流L相和N相之間的X電容CX2、CX3、CX4以及壓敏電阻TVR1，同時串接在交流L相和N相的兩對共模抑制電感LFl和LF2，因此本發明實施例中EMC模塊不但具有電磁干擾抑制作用，還具有過流過壓保護作用，以保證驅動器的安全運行。
[0033]交流電壓經過EMC模塊后傳輸至整流濾波模塊的整流橋BDl，然后經第七濾波電容CX7輸出較為穩定的直流電壓。其中，在整流橋BDl的輸出端還經過第五電阻R5、第十九電阻R19、第六十九電阻R69和第二十電阻R20接地，第二十電阻R20上的分壓作用到控制芯片ICl的第3引腳，從而能夠監控到整個驅動器在輸入端的電壓狀態，第二十電阻R20上并聯第十三濾波電容C13，保證第二十電阻R20上的分壓更加平穩。
[0034]對于控制芯片ICl采用L6562芯片，本領域技術人員可以根據其芯片手冊結合現有技術對L6562的周圍電路進行搭建，當然也可以參考本發明實施例2中圖2提供的電路圖進行搭建。
[0035]本發明實施例中所述LLC諧振單元包括:第一電感L1、第四二極管D4、第二電感線圈T2、第二十一電感線圈T21、第二十二電感線圈T22、第三開關管Q3、第五開關管Q5、第三電感線圈T3、第二電感L2，電感LI依次經電阻可以是一個電阻或多個電阻的串聯，本發明實施例中具體為第二電阻R2和第十一電阻R11、雙向二極管可以是一個雙向二極管或多個雙向二極管的串連，本實施例中具體為雙向二極管D10、D14、D21正向串聯然后接反向的第二十五雙向二極管D25及第二電感線圈T2接地，為了保證第二電感線圈T2的穩定工作，第二電感線圈T2兩端并接了陰極對接的兩個穩壓管D28、D30，在第二電感線圈T2的兩端形成雙向穩壓，同時，在第二電感線圈T2的兩端并接有諧振電容圖中C22、C23、C24，還應用兩只穩壓管陰極對接來對諧振線圈電感線圈T2、T21、T22電壓進行箝位，有效抑制了自激式LLC諧振單元的啟動電流過沖，從而減小開關管Q3和第五開關管Q5的電流和諧振電容電壓；第二十一電感線圈T21與第二電感線圈T2耦合且相位相反，第二十二電感線圈T22與第二電感線圈T2耦合且相位相同，電感線圈T21與第二十二電感線圈T22分別驅動第三開關管Q3和第五開關管Q5交替導通,第三開關管Q3導通時,第五開關管Q5截止,第一電感LI經過第三開關管Q3的開關通道將電壓傳輸至第三電感線圈T3的一端；第五開關管Q5導通時，第三開關管Q3截止，第三電感線圈T3的所述一端還經過第五開關Q5的開關通道接地，因此能夠形成振蕩回路，第三電感線圈T3的另一端經過第二電感L2連接至負載LOAD，第一電感線圈Tl的所述另一端依次經過第八電容CX8和第二十四電容C24接地，第八電容CX8和第二十四電容C24的結點經過電容可以是一個電容或者多個電容的串聯，本實施例為第二十二電容C22和第二十三電容C23的串聯連接到第二電感線圈T2的非接地端，第一電感LI還經過電阻本實施例中為共用的第二電阻R2和第四二極管D4連接至第五開關管Q5和第三電感線圈T3的連接結點上，用于向第二十二電感線圈T22提供啟振電壓啟動振蕩的電壓，由于當驅動器首次工作時，第三電感線圈T3上并沒有電能，此時如果不引入其他啟動電能，即使第五開關管Q5導通第二十二電感線圈T22也無法啟動振蕩，而第四二極管D4的作用正好是在驅動器首次啟動時，引入第一電感LI上的電能使第二十二電感線圈T22啟動振蕩；第五開關管Q5的控制端依次經過一第十六二極管D16和一第四開關管Q4的開關通道接地，第四開關管Q4的控制端由計時控制模塊控制。本實施例中第二十一電感線圈T21與第三開關管Q3的控制端之間以及第二十二電感線圈T22與第五開關管Q5的控制端之間均分別增加了一限流電阻R16和R21，當計時控制模塊使第四開關Q4的控制端為高電平時，第四開關管Q4的開關通道導通，第二十二電感線圈T22上驅動第五開關管Q5控制端的電壓被強制拉低，第二十二電感線圈T22停止振蕩，電感線圈T2及電感線圈T21也隨即停止振蕩，因此控制了整個LLC諧振單元停止工作。
[0036]可以理解的是，對于LLC諧振單元的周圍電路，本領域技術人員可以根據實際需要進行補充，在本實施例中LLC諧振單元的周圍電路可以詳細參見圖2，此處不再贅述。
[0037]本發明實施例中還包括一與第三電感線圈T3耦合的第三電感線圈T31，第三電感線圈T31 —端接地，另一端經過第三二極管D3、電阻及第七穩壓管D7接地，第七穩壓管D7的陰極作為所述電壓反饋端B。由此可見，本發明實施例是在升壓諧振模塊的輸出回路的第三電感線圈T3上進行電壓輸出采樣，第三電感線圈T31上的電壓隨第三電感線圈T3上電壓變化而變化，實現實時電壓反饋效果。本實施例中第七穩壓管D7還經過電阻R18接地，其中電阻R18上的分壓還經過一二極管D15作用至第四開關管Q4的控制端，能夠在驅動器輸出電壓過高時，及時觸發第四開關管Q4導通，實現快速停止LLC諧振單元工作的效果。
[0038]本發明實施例中所述計時控制模塊包括供電模塊、單片機、第六開關管Q6、光耦芯片IC2、第七開關管Q7及第二十二二極管D22 ;供電模塊具有多路電壓輸出，其中一路電壓輸出為單片機供電，另一路電壓輸出依次經過第七開關管Q7的開關通道和第二十二二極管D22連接至第四開關管Q4的控制端，所述另一路電壓輸出還經過一第二十八電阻R28為第七開關管Q7提供偏置電壓；第六開關管Q6的開關通道連接在單片機的反饋腳和接地端之間，所述電壓反饋端經過一第二十六穩壓管D26控制第六開關管Q6的導通與截止；第七開關管Q7的控制端通過光耦芯片IC2內的光電三極管接地，單片機根據所述反饋腳的電壓控制光耦芯片IC2的發光二極管的發光強度。
[0039]本實施例中，供電模塊采用由viper22芯片構成的電源模塊，電源模塊的輸出端經過第二十九二極管D29形成一路電壓輸出至第七開關管Q7的開關通道上，電源模塊的輸出端還連接至一 DC-DC降壓單元的輸入端，DC-DC降壓單元的輸出端形成供電模塊的另一路電壓輸出為單片機供電，為了保證單片機穩定工作和準確計算，本實施例中供電模塊通過DC-DC降壓單元提供了穩定的電壓源。本領域技術人員可以根據VIPER22芯片手冊對供電模塊進行搭建，也可以通過本實施例中圖2所示的電路結構進行搭建，此處不再贅述。
[0040]驅動器正常工作時，單片機輸出高電平經過第三十電阻R30控制光耦芯片IC2的發光二極管工作，光電三極管將第七開關管Q7的控制端與地接通，第七開關管Q7的開關通道截止，供電模塊的所述另一路電壓輸出無法到達第四開關管Q4的控制端，第四開關管Q4也處于截止狀態。
[0041]電壓反饋端B處的電壓上升后，導通第二十六穩壓管D26，經過電阻R25控制第六開關管Q6的導通，第六開關管Q6將單片機的反饋腳與接地端接通在實際使用中，可以選用單片機中的任何一個I/O腳作為反饋腳，該反饋腳電壓被強制拉低，單片機在檢測到反饋腳電壓變為低電平后，貝1J輸出一低電平信號至光稱芯片IC2的發光二極管,本實施例中單片機的控制信號輸出引腳經過電阻R30連接到光耦芯片IC2發光二極管的陽極，其發光二極管陰極接地，發光二極管的光強度降低后，光電三極管截止，第七開關管Q7的控制端與接地端斷開，第七開關管Q7的控制端由第二十八電阻R28提供偏置電壓，第七開關管Q7的開關通道由截止變為導通，供電模塊的所述另一路電壓輸出經過第七開關管Q7的開關通道導通第二十二二極管D22傳輸至第四開關管Q4的控制端，使得第四開關管Q4導通，從而實現停止LLC諧振單元停止工作。
[0042]本實施例中單片機采用MCU300芯片，在MCU300芯片的7腳和8腳之間連接一電阻R24，電阻R24能夠決定MCU300芯片在其反饋腳圖中6腳接收到低電平反饋信號時，維持多久時間的低電平信號輸出至光耦芯片IC2的發光二極管，本實施例中該維持時間控制在10分鐘。本實施例中供電模塊的所述一路電壓輸出還經過一電阻R27輸出至MCU300芯片的反饋腳，以保證在驅動器正常工作時，該反饋腳維持高電平狀態。
[0043]當然在其他實施例中，可以根據不同的單片機型號進行適當的調整，此處不一一舉例。
[0044]本發明實施例中還包括風扇控制單元，風扇控制單元包括與電感線圈Tl耦合的第十一電感線圈T11、第五二極管D5、熱敏電阻THR1、第二開關管Q2及受控風扇，第十一電感線圈Tll 一端接地，第十一電感線圈Tll的另一端依次經過第五二極管D5、熱敏電阻THRl和第十三電阻R13接地，第五二極管D5陰極經過由受控風扇和第二開關管Q2的開關通道構成的串聯支路接地，第二開關管Q2的控制端由電阻R13上獲得的分壓進行控制。為了穩定控制第二開關管Q2，熱敏電阻THRl與第十三電阻R13的串聯結點依次經過第十二電阻R12和第九穩壓管D9接地；驅動器達到一定溫度時，如60°C，熱敏電阻THRl的阻值隨溫度升高而降低，第十三電阻R13獲得更大的分壓，該分壓經過第十二電阻R12在第九穩壓管D9上形成穩定的電壓值，驅動第二開關管Q2導通，從而接通受控風扇的供電回路，使受控風扇開始工作。
[0045]本發明實施例中還包括一與第一電感線圈Tl耦合的第十二電感線圈T12，第十二電感線圈T12的一端接地，第十二電感線圈T12的另一端的供電經過第六二極管D6及濾波電容(本實施例中具體為并接在穩壓管D8兩端的電容CS和電容C7)在第八穩壓管D8上形成一用于為第一控制芯片ICl供電的穩定電壓。
[0046]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，該電子鎮流器包括用于將交流轉換為直流的整流濾波模塊、用于將整流濾波模塊的輸出電壓進行升壓后產生振蕩電壓輸出給負載的升壓諧振模塊，其特征在于:在升壓諧振模塊的輸出回路上設有一電壓反饋端，一用于控制升壓諧振模塊工作的計時控制模塊與該電壓反饋端相聯接，計時控制模塊根據所述電壓反饋端采集到升壓諧振模塊的輸出電壓控制升壓諧振模塊停止或啟動。
2.根據權利要求1所述的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，其特征在于:所述升壓諧振模塊包括依次聯接的功率因數校正單元和LLC諧振單元，整流濾波模塊的輸出電壓經過功率因數校正單元進行升壓，然后經過LLC諧振單元產生振蕩電壓輸出給負載。
3.根據權利要求2所述的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，其特征在于:所述功率因數校正單元包括控制芯片(IC1)，第一開關管(Q1)、第一電感線圈(Tl)及第一二極管(D1)，第一電感線圈(Tl) 一端連接與整流濾波模塊的輸出端，另一端經過第一二極管(Dl)連接LLC諧振單元的輸入端，第一電感線圈(Tl)的所述另一端依次經過第一開關管(Ql)的開關通道和第六限流電阻(R6)接地，第一二極管(Dl)的陰極經過第一電阻(Rl)和第二十三電阻(R23)串聯而成的采樣電路接地，第二十三電阻(R23)上的分壓反饋至控制芯片(IC1)，控制芯片(ICl)根據第二十三電阻(R23)上的分壓控制第一開關管(Ql)的開關頻率。
4.根據權利要求2或3所述的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，其特征在于:所述LLC諧振單元包括第一電感(LI)、第四二極管(D4)、第二電感線圈(T2)、第二十一電感線圈(T21)、第二十二電感線圈(T22)、第三開關管(Q3)、第五開關管(Q5)、第三電感線圈(T3)和第二電感(L2)，第一電感(LI)依次經電阻、雙向二極管及第二電感線圈(T2)接地，第二十一電感線圈(T21)與第二電感線圈(T2)耦合且相位相反，第二十二電感線圈(T22)與第二電感線圈(T2)耦合且相位相同，第二十一電感線圈(T21)與第二十二電感線圈(T22)分別驅動第三開關管(Q3)和第五開關管(Q5)交替導通，第一電感(LI)經過第三開關管(Q3)的開關通道將電壓傳輸至第三電感線圈(T3)的一端，第三電感線圈(T3)的所述一端還經過第五開關(Q5)的開關通道接地，第三電感線圈(T3)的另一端經過第二電感(L2)連接至負載，第一電感線圈(Tl)的所述另一端依次經過第八電容(CX8)和第二十四電容(C24)接地，第八電容(CX8)和第二十四電容(C24)的結點經過電容連接到第二電感線圈(T2)的非接地端，第一電感(LI)還經過電阻和第四二極管(D4)連接至第五開關管(Q5)和第三電感線圈(T3)的連接結點上，用于向第二十二電感線圈(T22)提供啟振電壓；第五開關管(Q5)的控制端依次經過一第十六二極管(D16)和一第四開關管(Q4)的開關通道接地，第四開關管(Q4)的控制端由計時控制模塊控制。
5.根據權利要求4所述的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，其特征在于:還包括一與第三電感線圈(T3)耦合的第三十一電感線圈(T31)，第三十一電感線圈(T31) —端接地，另一端經過第三二極管(D3)、電阻及第七穩壓管(D7)接地，第七穩壓管(D7)的陰極作為所述電壓反饋端。
6.根據權利要求4所述的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，其特征在于:所述計時控制模塊包括供電模塊、單片機、第六開關管(Q6)、光耦芯片(IC2)、第七開關管(Q7)及第二十二二極管(D22);供電模塊具有多路電壓輸出，其中一路電壓輸出為單片機供電，另一路電壓輸出依次經過第七開關管(Q7)的開關通道和第二十二二極管(D22)連接至第四開關管(Q4)的控制端，所述另一路電壓輸出還經過一第二十八電阻(R28)為第七開關管(Q7)提供偏置電壓；第六開關管(Q6)的開關通道連接在單片機的反饋腳和接地端之間，所述電壓反饋端經過一第二十六穩壓管(D26)控制第六開關管(Q6)的導通與截止；第七開關管(Q7)的控制端通過光耦芯片(IC2)內的光電三極管接地，單片機根據所述反饋腳的電壓控制光耦芯片(IC2)的發光二極管的發光強度。
7.根據權利要求6所述的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，其特征在于:所述供電模塊由電源IC芯片組成的電源模塊，電源模塊的輸出端經過第二十九二極管(D29)形成一路電壓輸出至第七開關管(Q7)的開關通道上，電源模塊的輸出端還連接至一 DC-DC降壓單元的輸入端，DC-DC降壓單元的輸出端形成供電模塊的另一路電壓輸出為單片機供電。
8.根據權利要求7所述的通過計時控制實現電子鎮流器智能化啟動控制的方法，其特征在于:所述電源IC芯片為viper22芯片。
9.新光源變頻電子鎮流驅動器，其特征在于:包括用于將交流轉換為直流的整流濾波模塊、用于將整流濾波模塊的輸出電壓進行升壓后產生振蕩電壓輸出給負載的升壓諧振模塊，還包括一用于控制升壓諧振模塊工作的計時控制模塊，所述升壓諧振模塊的輸出回路上設有一電壓反饋端，計時控制模塊與該電壓反饋端相聯接，所述計時控制模塊根據所述電壓反饋端采集到升壓諧振模塊的輸出電壓控制升壓諧振模塊停止或啟動。
10.如權利要求9所述的新光源變頻電子鎮流驅動器，其特征在于:所述計時控制模塊包括供電模塊、單片機、第六開關管(Q6)、光耦芯片(IC2)、第七開關管(Q7)及第二十二二極管(D22);供電模塊具有多 路電壓輸出，其中一路電壓輸出為單片機供電,另一路電壓輸出依次經過第七開關管(Q7 ) 的開關通道和第二十二二極管(D22)連接至第四開關管(Q4)的控制端，所述另一路電壓輸出還經過一第二十八電阻(R28)為第七開關管(Q7)提供偏置電壓；第六開關管(Q6)的開關通道連接在單片機的反饋腳和接地端之間，所述電壓反饋端經過一第二十六穩壓管(D26)控制第六開關管(Q6)的導通與截止；第七開關管(Q7)的控制端通過光耦芯片(IC2)內的光電三極管接地，單片機根據所述反饋腳的電壓控制光耦芯片(IC2)的發光二極管的發光強度。
【文檔編號】H05B41/36GK103547053SQ201310513099
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年6月29日
【發明者】陳少金 申請人:貴陽無極天工照明產業發展有限責任公司