專利名稱：可彎曲線路板的制作方法
技術領域：
本發明涉及線路板，尤其涉及一種可彎曲線路板。
背景技術：
線路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。目前常用的線路板分為硬板、軟板以及軟硬結合板，其中，軟板和軟硬結合板主要應用在電子產品的連接部位，比如手機排線、液晶模組等，軟板和軟硬結合板相較于硬板具有體積小、重量輕、可彎折撓曲、立體三維組裝等優點，但是，軟板和軟硬結合板也具有一次性初始成本高、更改和修補比較困難、尺寸受生產設備的限制、操作不當易損壞等缺點。然而，在許多應用中，軟板和軟硬結合板只需要彎曲幾次用來完成裝配、返工、維修等，不需要經常彎折撓曲，所以在這些應用中并不是必須使用價格高昂的軟板或軟硬結合板。于是，如何使用價格低廉的硬板以實現軟板和軟硬結合板可彎曲的功能便成為本發明的研究課題。

發明內容
本發明的目的在于提供一種價格低廉的可彎曲線路板。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種可彎曲線路板，該線路板主要由芯板和若干半固化片層疊構成，所述線路板的至少一側表面在彎曲區域開設有用于彎曲的凹槽，該凹槽的長度方向垂直于線路板的彎曲方向，且凹槽在寬度方向上貫穿所述線路板，凹槽的槽底與線路板另一側表面之間至少保留有一第三半固化片，第三半固化片的樹脂含量為c，61% ( c ( 72% ;另一側表面對應所述線路板的彎曲區域設有柔性油墨。上述技術方案中的有關內容解釋如下
I.上述方案中，所述“寬度方向”垂直于所述“彎曲方向”；
所述“半固化片”又稱“PP片”，是多層板生產中的主要材料之一，主要由樹脂和增強材料組成，增強材料又分為玻纖布、紙基、復合材料等幾種類型，多層板所使用的半固化片大多采用玻璃纖維布做增強材料，經過處理的玻璃纖維布浸潰上樹脂膠液，再經熱處理預烘制成的薄片材料稱為半固化片，其在加熱加壓下會軟化，冷卻后會反應固化；
所述“半固化片”以其玻璃纖維布的型號區分，常見的半固化片型號有7628、1078、2116,1080 等；
所述“第三半固化片”是型號為1078的半固化片；也可在線路板的兩側表面上均開設
有凹槽。2.上述方案中，所述芯板至少由兩層第一半固化片和設置于兩層第一半固化片之間的第二半固化片組成，所述第一半固化片的樹脂含量為a，第一半固化片的型號為7628，第二半固化片的樹脂含量為b，第二半固化片的型號也為7628，其中，a>b，50% 彡 a 彡 57%, 40% ^ b ^ 50%。3.上述方案中，所述凹槽的槽底覆蓋有第一半固化片或第三半固化片。4.上述方案中，所述芯板與芯板之間、第三半固化片與第三半固化片之間以及芯板與第三半固化片之間設置有銅片；所述線路板的兩側表面上均設有油墨。5.上述方案中，所述“凹槽的槽底覆蓋有第一半固化片或第三半固化片”的目的在于保護所述銅片不暴露在空氣中，以防止銅片氧化。6.上述方案中，所述線路板未開設凹槽的部分在厚度方向上為對稱結構。本發明工作原理和優點
通過在硬板的一側表面開設有用于彎曲的凹槽，減小了線路板在需彎曲區域的厚度，并在凹槽槽底和另一側表面之間保留有型號為1078樹脂含量為61°/Γ72%的第三半固化片，由于第三半固化片的樹脂含量較高，使得線路板在開設凹槽的區域能夠彎曲且不折斷，同時在另一側表面上對應所述線路板的彎曲區域設有柔性油墨，以保證線路板在彎曲狀態下，彎曲區域的柔性油墨不開裂；本發明在硬板的基礎上做出改進，使其不僅具備硬板價格低廉的優點，同時也具備軟板和軟硬結合板體積小、可彎曲和能夠立體三維組裝的優點。


附圖I為本發明實施例一至三線路板平放狀態立體 附圖2為本發明實施例一至三線路板彎曲狀態示意 附圖3為本發明實施例一截面 附圖4為本發明實施例二截面 附圖5為本發明實施例三截面圖。以上附圖中1、線路板；2、彎曲區域；3、凹槽；4、第二半固化片；5、第三半固化片；
6、銅片；7、油墨；8、柔性油墨；9、第一半固化片。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述
實施例一可彎曲線路板
參見附圖I、附圖2和附圖3所示，該線路板I主要由芯板和若干半固化片層疊構成，所述芯板為型號為7628的第二半固化片4，第二半固化片4的樹脂含量為45%，第二半固化片4兩側向外依次設置有銅片6、第二半固化片4、型號為1078的第三半固化片5、銅片6和油墨7。所述線路板I的一側表面在彎曲區域2開設有用于彎曲的凹槽3，該凹槽3的長度方向垂直于線路板I的彎曲方向，且凹槽3在寬度方向上貫穿所述線路板1，凹槽3的槽底與線路板I另一側表面之間保留有一第三半固化片5和油墨7，第三半固化片5的樹脂含量為68% ;另一側表面對應所述線路板I的彎曲區域2設有柔性油墨8 ;所述凹槽3的槽底覆蓋有第三半固化片5，以此保護所述銅片6不暴露在空氣中，防止銅片6氧化。實施例二可彎曲線路板
參見附圖I、附圖2和附圖4所示，該線路板I中心為一型號為7628樹脂含量47%的第二半固化片4，該第二半固化片4兩側自內向外依次由型號為7628樹脂含量52%的第一半固化片9、銅片6、型號為1078樹脂含量68%的第三半固化片5、銅片6和油墨7層疊構成。所述線路板I的一側表面在彎曲區域2開設有用于彎曲的凹槽3，該凹槽3的長度方向垂直于線路板I的彎曲方向，且凹槽3在寬度方向上貫穿所述線路板1，凹槽3的槽底與線路板I另一側表面之間保留有一第一半固化片9、銅片6、第三半固化片5、銅片6和油墨7 ;另一側表面對應所述線路板I的彎曲區域2設有柔性油墨8 ;所述凹槽3的槽底覆蓋有第一半固化片9，以此保護所述銅片6不暴露在空氣中，防止銅片6氧化。實施例三可彎曲線路板
參見附圖I、附圖2和附圖4所示，該線路板I中心為一型號為7628樹脂含量49%的第二半固化片4，該第二半固化片4兩側自內向外依次由銅片6、型號為7628樹脂含量54%的第一半固化片9、型號為7628樹脂含量49%的第二半固化片4、第一半固化片9銅片6、型號為1078樹脂含量68%的第三半固化片5、銅片6和油墨7層疊構成。所述線路板I的一側表面在彎曲區域2開設有用于彎曲的凹槽3，該凹槽3的長度方向垂直于線路板I的彎曲方向，且凹槽3在寬度方向上貫穿所述線路板1，凹槽3的槽底與線路板I另一側表面之間保留有一第一半固化片9、銅片6、第三半固化片5、銅片6和油墨7 ;另一側表面對應所述線路板I的彎曲區域2設有柔性油墨8 ;所述凹槽3的槽底覆蓋 有第一半固化片9，以此保護所述銅片6不暴露在空氣中，防止銅片6氧化。本發明通過在硬板的一側表面在彎曲區域2開設有用于彎曲的凹槽3，減小了線路板I在彎曲區域2的厚度，并在凹槽3槽底和另一側表面之間保留有型號為1078樹脂含量為619Γ72%的第三半固化片5，由于第三半固化片5的樹脂含量較高，使得線路板I在開設凹槽3的彎曲2區域能夠彎曲且不折斷，同時在另一側表面上對應所述線路板I的彎曲區域2設有柔性油墨8，以保證線路板I在彎曲狀態下，彎曲區域2的柔性油墨8不開裂；本發明在硬板的基礎上做出改進，使其不僅具備硬板價格低廉的優點，同時也具備軟板和軟硬結合板體積小、可彎曲和能夠立體三維組裝的優點。上述實施例中，僅在線路板I的一側表面的彎折區域2開設有一個凹槽3，而在實際應用中，若在線路板I的兩側表面均開設有凹槽3、在一側或兩側表面上間隔開設有多個凹槽3，也可達到相同效果。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種可彎曲線路板，該線路板主要由芯板和若干半固化片層疊構成，其特征在于所述線路板的至少一側表面在彎曲區域開設有用于彎曲的凹槽，該凹槽的長度方向垂直于線路板的彎曲方向，且凹槽在寬度方向上貫穿所述線路板，凹槽的槽底與線路板另一側表面之間至少保留有一第三半固化片，第三半固化片的樹脂含量為C，61% ( C ( 72% ;另一側表面對應所述線路板的彎曲區域設有柔性油墨。
2.根據權利要求I所述的可彎曲線路板，其特征在于所述芯板至少由兩層第一半固化片和設置于兩層第一半固化片之間的第二半固化片組成，所述第一半固化片的樹脂含量為a，第二半固化片的樹脂含量為b，其中，a>b，50% ^ a ^ 57%, 40% ^ b ^ 50%。
3.根據權利要求I和2所述的可彎曲線路板，其特征在于所述凹槽的槽底覆蓋有第一半固化片或第三半固化片。
4.根據權利要求I和2所述的可彎曲線路板，其特征在于所述芯板與芯板之間、第三半固化片與第三半固化片之間以及芯板與第三半固化片之間設置有銅片；所述線路板的兩側表面上均設有油墨。
5.根據權利要求1、2和3所述的可彎曲線路板，其特征在于所述線路板未開設凹槽的部分在厚度方向上為對稱結構。
全文摘要
一種可彎曲線路板，該線路板主要由芯板和若干半固化片層疊構成，其特征在于所述線路板的至少一側表面在彎曲區域開設有用于彎曲的凹槽，該凹槽的長度方向垂直于線路板的彎曲方向，且凹槽在寬度方向上貫穿所述線路板，凹槽的槽底與線路板另一側表面之間至少保留有一第三半固化片，第三半固化片的樹脂含量為c，61%≤c≤72%；另一側表面對應所述線路板的彎曲區域設有柔性油墨，該可彎曲線路板不僅具備硬板價格低廉的優點，同時也具備軟板和軟硬結合板體積小、可彎曲和能夠立體三維組裝的優點。
文檔編號H05K1/02GK102946688SQ201210477249
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者鄭嶸 申請人:高德(蘇州)電子有限公司