專利名稱：裝框提升機構及具有該裝框提升機構的裝框機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于太陽電池制造領域，具體涉及一種太陽電池組件裝框過程中的裝框提升機構以及具有該裝框提升機構的裝框機。
背景技術：
太陽電池是通過光電效應或者光化學效應直接把光能轉化成電能的裝置。單體太陽電池片不能直接用作電池使用。作電池用時必須將若干單體電池片串、并聯連接，然后用鋼化玻璃、EVA(—種熱熔膠粘劑)及TPT (背板)熱壓密封而成，四周加裝鋁合金邊框，嚴密封裝成組件。封裝是太陽電池生產中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池片也生產不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。裝框機便是將鋁合金邊框安裝于電池組件的四周的設備，鋁合金邊框可以保護電池組件和便于后續工程安裝。目前的裝框機處于“斷線”狀態工作，需要人工抬放組件于裝框機上并置于裝框平面上進行裝框，該操作方式增加了操作人員裝框時的勞動強度，裝框效率低，不能確保組件在裝框位置的精度。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種將太陽電池組件自動提升至裝框平面并對太陽電池組件定位的裝框提升機構。為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案一種裝框提升機構，包括第一提升氣缸、第二提升氣缸、安裝板、提升底板和支撐架，所述安裝板與所述提升底板相對平行水平設置，所述安裝板與所述裝框機的框架固定連接；所述第一提升氣缸的缸體固定連接在所述安裝板上，所述第一提升氣缸的活塞桿向上伸出所述安裝板與所述提升底板的下表面連接并推動所述提升底板上下運動；所述第二提升氣缸的缸體設置在所述提升底板上，所述第二提升氣缸的活塞桿與所述支撐架連接并推動所述支撐架上下運動。作為優選，所述安裝板和所述提升底板之間設置有垂直于所述安裝板對所述提升底板在所述第一提升氣缸的推動下提升起直線引導作用從而保證太陽電池組件提升平穩的導桿。作為優選，所述提升底板的下底面上安裝有固定支座，所述安裝板上開設有與所述固定支座相對應的通孔，所述安裝板的下表面上安裝有與所述通孔相通的直線軸承，所述導桿的上端固定連接于所述固定支座內，所述導桿的下部穿過所述通孔位于所述直線軸承內。作為優選，所述支撐架的頂面上設置有多個萬向球。作為優選，所述支撐架包括兩相對平行設置的兩根橫梁，所述兩根橫梁之間架設有兩個相對的第一支架，所述兩根橫梁的兩端上部分別設置第二支架，所述第一支架與所述第二支架的頂面位于同一水平面上，所述萬向球設置于所述第一支架與所述第二支架的頂面上。作為優選，所述第一提升氣缸為相并列的兩個，所述第二提升氣缸也為相并列的兩個。作為優選，所述提升底板及所述支撐架采用型材制成，所述第二提升氣缸的缸體通過第一連接板設置在所述提升底板上，所述第二提升氣缸的活塞桿通過第二連接板連接于所述支撐架上。本實用新型同時提供了一種裝框機，包括框架，設置在所述框架內的置中機構、整平機構、裝框壓力微調裝置、壓角機構、銼角機構和裝框機構，還包括上述的裝框提升機構， 所述裝框提升機構設置在所述框架的中部，所述裝框提升機構的所述安裝板與所述框架底部的橫向支撐部分螺紋連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型的裝框提升機構采用雙氣缸組合的方式將需要裝框的組件提升至裝框位置，減少了人工對組件的搬抬，降低了勞動強度，同時也保證了提升動作的平穩以及裝框位置的精度。
圖1為本實用新型的裝框提升機構的立體結構示意圖。 圖2為圖1的主視圖。 圖3為圖1的俯視圖。 圖4為圖1的側視圖。
圖5具有本實用新型的裝框提升機構的裝框機的結構示意圖< 標記說明
I-第一提升氣缸； 3-安裝板 ；
5-支撐架 ； 7-橫梁； 9-第二支架；
II-直線軸承； 13-第一連接板 15-框架 ；
17-橫向支撐部分t
2-第二提升氣缸； 4-提升底板； 6-萬向球； 8-第一支架； 10-導桿； 12-固定支座； 14-第二連接板； 16-裝框提升機構
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。圖1為本實用新型的裝框提升機構的立體結構示意圖。圖2為圖1的主視圖。圖 3為圖1的俯視圖。圖4為圖1的側視圖。如圖1至圖4所示，本實用新型實施例的裝框提升機構，包括第一提升氣缸1、第二提升氣缸2、安裝板3、提升底板4和支撐架5，安裝板3與提升底板4相對平行水平設置，安裝板3與裝框機的框架(圖中未示出)固定連接；第一提升氣缸1的缸體固定連接在安裝板3的下表面上，第一提升氣缸1的活塞桿向上伸出安裝板3與提升底板4的下表面連接， 當第一提升氣缸1工作時，第一提升氣缸1的活塞桿的伸出或縮回能推動提升底板4在上下方向上運動。第二提升氣缸2的缸體設置在提升底4的上表面上，第二提升氣缸2的活塞桿與支撐架5連接，并在第二提升氣缸2工作時其活塞桿伸出或縮回時推動支撐架5在上下方向上運動。如圖1、圖2和圖4所示，為了保證第一提升氣缸1在推動提升底板4及提升底板 4上設置的各部件向上提升過程中不會發生晃動，從而保證提升動作的平穩，作為本實施例的一種優選方案，在安裝板3和提升底板4之間設置有垂直于安裝板3的導桿10。導桿10 通過如下方式與安裝3和提升底板4連接提升底板4的下底面上安裝有固定支座12，安裝板3上開設有與固定支座12相對應的通孔，安裝板3的下表面上安裝有與通孔相通的直線軸承11，導桿10的上端固定連接于固定支座12內，導桿10的下部穿過通孔位于直線軸承11內。提升底板3在第一提升氣缸1的推動下提升時導桿10能對提升底板4的提升起直線導向作用，使提升底板4在提升過程中不會發生晃動，從而保證提升動作的平穩。作為本實施例的又一種優選方案，為了減少提升過程中支撐架5與位于其上的組件之間的摩擦，支撐架5的頂面上設置有多個萬向球6。如圖1所示，本實用新型的實施例的支撐架5包括兩相對平行設置的兩根橫梁7， 兩根橫梁7之間架設有兩個相對的第一支架8，為了加工和安裝方便，優選兩個第一支架8 相平行設置，且兩個第一支架8均垂直于橫梁7。兩根橫梁7的兩端的上部分別設置第二支架9。第一支架8與第二支架9的頂面位于同一水平面上，以使被提升并裝框的組件被支撐于第一支架8與第二支架9的頂面上。萬向球6設置于第一支架8與第二支架9的頂面上。為了進一步保證提升動作的平穩，第一提升氣缸1為相并列的兩個，第二提升氣缸2也為相并列的兩個。為了便于在有限的空間內安裝與設置提升底板4及支撐架5，作為本實施例的再一種優選方案，提升底板4及支撐架5均采用型材制成。第二提升氣缸2的缸體通過第一連接板13設置在提升底板4上，第二提升氣缸2的活塞桿通過第二連接板14連接于支撐架5上。下面對本實用新型的裝框提升機構的工作原理進行簡要介紹首先，需要裝框的組件進入到裝框機內，本實用新型的裝框提升機構位于所述組件的下方，首先第二提升氣缸2動作，將支撐架5頂起，所述組件與支撐架5接觸并由支撐架5承托，在第二提升氣缸2的活塞桿的推動下，支撐架5帶動所述組件提升。第二提升氣缸2的活塞桿的行程較小，只帶動所述組件提升較小的高度，由于所述組件位于支撐架5 上，為了減少提升過程中支撐架5與所述組件之間的滑動摩擦，在支撐架5的頂面上設置了多個萬向球6。然后，第一提升氣缸1開始動作，第一提升氣缸1的活塞桿推動提升底板4及位于提升底板4上的第二提升氣缸4和支撐架5 —起向上運動(即提升)，直至將所述組件提升至裝框平面上為止。為了防止在提升過程中發生晃動，第一提升氣缸1和第二提升氣缸2 均設置了兩個，同時還在安裝板3與提升底板4之間設置了再提升時起直線引導作用的導桿10，從而保證了提升動作的平穩性，提高了提升的效率和質量。圖5為具有本實用新型的裝框提升機構的裝框機的結構示意圖。如圖5所示，本實用新型同時提供了一種裝框機，包括框架15，設置在框架15內的置中機構、整平機構、裝框壓力微調裝置、壓角機構、銼角機構和裝框機構，還包括上述的裝框提升機構16，裝框提升機構16位于框架15的中部，裝框提升機構16的安裝板3與框架15底部的橫向支撐部分17螺紋連接。裝框提升機構16將進入到裝框機的框架15內置中后的組件提升至裝框平面，以完成裝框工序。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種裝框提升機構，其特征在于，包括第一提升氣缸、第二提升氣缸、安裝板、提升底板和支撐架，所述安裝板與所述提升底板相對平行水平設置，所述安裝板與所述裝框機的框架固定連接；所述第一提升氣缸的缸體固定連接在所述安裝板上，所述第一提升氣缸的活塞桿向上伸出所述安裝板與所述提升底板的下表面連接并推動所述提升底板上下運動；所述第二提升氣缸的缸體設置在所述提升底板上，所述第二提升氣缸的活塞桿與所述支撐架連接并推動所述支撐架上下運動。
2.根據權利要求1所述的裝框提升機構，其特征在于，所述安裝板和所述提升底板之間設置有垂直于所述安裝板對所述提升底板在所述第一提升氣缸的推動下提升起直線引導作用從而保證太陽電池組件提升平穩的導桿。
3.根據權利要求2所述的裝框提升機構，其特征在于，所述提升底板的下底面上安裝有固定支座，所述安裝板上開設有與所述固定支座相對應的通孔，所述安裝板的下表面上安裝有與所述通孔相通的直線軸承，所述導桿的上端固定連接于所述固定支座內，所述導桿的下部穿過所述通孔位于所述直線軸承內。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的裝框提升機構，其特征在于，所述支撐架的頂面上設置有多個萬向球。
5.根據權利要求4所述的裝框提升機構，其特征在于，所述支撐架包括兩相對平行設置的兩根橫梁，所述兩根橫梁之間架設有兩個相對的第一支架，所述兩根橫梁的兩端上部分別設置第二支架，所述第一支架與所述第二支架的頂面位于同一水平面上，所述萬向球設置于所述第一支架與所述第二支架的頂面上。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的裝框提升機構，其特征在于，所述第一提升氣缸為相并列的兩個，所述第二提升氣缸也為相并列的兩個。
7.根據權利要求1至3中任一項所述的裝框提升機構，其特征在于，所述提升底板及所述支撐架采用型材制成，所述第二提升氣缸的缸體通過第一連接板設置在所述提升底板上，所述第二提升氣缸的活塞桿通過第二連接板連接于所述支撐架上。
8.一種裝框機，包括框架，設置在所述框架內的置中機構、整平機構、裝框壓力微調裝置、壓角機構、銼角機構和裝框機構，其特征在于，還包括權利要求1至7中任一項所述的裝框提升機構，所述裝框提升機構設置在所述框架的中部，所述裝框提升機構的所述安裝板與所述框架底部的橫向支撐部分螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種裝框提升機構及具有該裝框提升機構的裝框機，裝框提升機構，包括第一提升氣缸、第二提升氣缸、安裝板、提升底板和支撐架，所述安裝板與所述提升底板相對平行水平設置，所述安裝板與所述裝框機的框架固定連接；第一提升氣缸的缸體固定連接在所述安裝板上，第一提升氣缸的活塞桿向上伸出安裝板與提升底板的下表面連接并推動所述提升底板上下運動；第二提升氣缸的缸體設置在所述提升底板上，第二提升氣缸的活塞桿與支撐架連接并推動支撐架上下運動。本實用新型同時提供了一種裝框機，包括上述的裝框提升機構。本實用新型的裝框提升機構采用雙氣缸組合的方式將需要裝框的組件提升至裝框位置，減少了人工對組件的搬抬，降低了勞動強度，同時也保證了提升動作的平穩以及裝框位置的精度。
文檔編號B66F7/08GK202030481SQ20112007303
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月18日 優先權日2011年3月18日
發明者張建偉 申請人:庫特勒自動化系統(蘇州)有限公司, 無錫尚德太陽能電力有限公司