專利名稱：散熱器結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱器結構，特別涉及一種由多個散熱片組成的環形散熱器結構。
背景技術：
隨著電子產品日新月異地更新換代，人類對效率的追求也越來越迫切，這就要求電子產品必須能夠高速運轉以滿足人類的需求，而隨之產生的電子組件的散熱問題也日益凸顯出來。
目前，電子產品所采用的散熱器結構主要有兩種類型 一種為散熱片平行排列的散熱器結構，另一種為散熱片排列成環形的散熱器結構。平行式散熱器結構具有空間的局限性， 一般適用于狹長空間的散熱；而環形散熱器結構則可在不減少散熱面積的情況下滿足空間要求。環形散熱器結構根據加工手段的不同又可分為壓鑄成型、擠壓成型以及組合成型，壓鑄成型和擠壓成型均為一體成型，由于受到機械加工能力的限制，散熱片無法做得很薄，這樣單位體積散熱片的數量就會減少，也即單位體積的散熱面積就會減少，因此散熱效果不是很好；為了克服以上技術的不足，出現了組裝成型的環形散熱器結構，這種組裝成型的環形散熱器結構的散熱片為沖壓成型，厚度很薄，組裝密度可以大大增加，通過調整組裝方式，即可達到結合緊密、散熱能力好的效果。
中國實用新型專利ZL200720004678.2 (公告日2008年3月19日)公開了一種包含扁平圓環狀散熱鰭片組的散熱器結構。如圖1所示，已有技術中扁平圓環狀散熱鰭片組為數個鰭片組裝成型的結構。其中，如圖2所示，各鰭片IO為狹長形狀的薄板片，其包含有一個主體部101、兩個相對
的扣片102、兩個相對的扣持部103及一個延伸部104。主體部101為鰭片10上表面積最大的板片，各扣片102是一個從主體部101的邊緣向外延伸的板片，而各扣持部103為一個從主體部101垂直延伸出并對應于扣片102的板片。各扣持部103上形成一個扣孔105及一個缺孔106。其中，如圖3所示，扣孔105用以扣住另一個鰭片10上的扣片102，使各鰭片10的扣持部103扣住另一個鰭片10的扣片102，以多片鰭片IO環接扣成扁平圓環狀散熱鰭片組。如圖2、圖3所示，扣片102為一個矩形板，扣持部103遠離主體部101的一端平行于主體部101，沒有傾斜度或弧度，扣孔105與缺孔106均為矩形孔，也沒有傾斜度或弧度，而要組裝為圓環形結構，相鄰鰭片IO之間必有一夾角，這樣在組裝時，可能會出現鰭片IO間扣合不緊密、不牢固等問題，在實用中容易造成松動，抑或需要另外用固定件將習用鰭片組固定，而這樣又會增加制造工序和制造成本。由此可見，已有技術中扁平圓環狀散熱鰭片組可能不便于工業實施，存在需要改善之處。
綜上所述，圓環形散熱片結構在散熱能力和結構配合方面都存在很大的改善空間。本實用新型的目的就在于提供一種散熱能力強、組裝便利、結構牢固的環形散熱器結構，以克服現有產品的不足。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱器結構，具有很強散熱能力、組裝便利、并且結構牢固。為解決上述技術問題，本實用新型散熱器結構的技術方案是，由多個 散熱片組裝成型，其中，散熱片包含主導熱片和導熱翼片，所述主導熱片 的兩個長邊分別在垂直折彎的方向延伸設有導熱翼片，導熱翼片遠離主導 熱片的外端部設有斜邊，令導熱翼片呈一端較寬而另一端較窄的結構，導 熱翼片的斜邊兩端分別向外延伸，其末端設有大扣片和小扣片，大扣片和 小扣片與主導熱片的兩個長邊上分別設有的大扣槽和小扣槽相扣合。本實用新型的散熱器結構各相鄰散熱片能夠快速、方便、緊密的扣合 在一起，在使用過程中不易發生松動，使得電子組件產生的熱量能夠迅速、 及時的通過主導熱片進行傳導，并通過導流道實現冷暖空氣的對流。因此， 本實用新型的散熱器結構能夠快速裝配、組合緊密、結構穩定、并且散熱 效果良好。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明圖1為已有技術中扁平環狀散熱鰭片組的立體結構示意圖；圖2為已有技術中扁平環狀散熱鰭片組單個鰭片的立體結構示意圖；圖3為已有技術中扁平環狀散熱鰭片組部分鰭片扣合的結構示意圖；圖4為本實用新型的立體結構示意圖；圖5為本實用新型單個散熱片的平面展開示意圖；圖6為本實用新型單個散熱片立體結構的主視圖；圖7為本實用新型單個散熱片立體結構的右視圖；圖8為本實用新型部分散熱片的扣合結構示意圖；圖9為本實用新型單個散熱片扣合狀態的立體結構示意圖；圖io為本實用新型單個散熱片扣合狀態的主視圖。圖中附圖標記中，IO為鰭片，101為本體部，102為扣片，103為扣持 部，104為扣孔，105為缺孔，106為延伸部，20為散熱片，201為主導熱 片，2011為小凹槽，202為導熱翼片，2021為斜邊，2022為大支臂，2023 為小支臂，203為大扣片，204為小扣片，205為大扣槽，206為小扣槽， 30為導流道。
具體實施方式
如圖4所示，本實用新型的散熱器結構，包括由多個散熱片20排列 扣合組成環形散熱片組，相鄰散熱片20間形成導流道30，各散熱片20具 有相對尺寸的扣合結構，能快速、穩固的扣合。如圖5所示，散熱片20包含有矩形主導熱片201，主導熱片201的兩 個長邊分別向兩側延伸為導熱翼片202，主導熱片201與導熱翼片202連接 端部分別設有小凹槽2011。如圖6、圖7所示，導熱翼片202垂直折彎于 主導熱片201的兩側，并呈對稱分布，小凹槽2011可防止導熱翼片202在 垂直折彎時出現皺褶，導熱翼片202遠離主導熱片的外端部形成有斜邊 2021，這種結構使得導熱翼片202呈一端較寬而另一端較窄的結構，斜邊 2021兩端分別向外斜向延伸有大支臂2022、小支臂2023，大支臂2022、 小支臂2023的末端各形成有大扣片203和小扣片204，大扣片203的尺寸 相對大于小扣片204，兩個大扣片203、兩個小扣片204分別呈對稱分布，大扣片203、小扣片204與主導熱片長邊之間分別形成有大扣槽205、小扣 槽206，大扣片203與大扣槽205的尺寸相配合，小扣片204與小扣槽206 的尺寸相配合，令大扣片203、小扣片204可分別容置于大扣槽205、小扣 槽206。
各相鄰散熱片20利用大扣片203對應大扣槽205，利用小扣片204對 應小扣槽206互相扣合，形成環形散熱器。組裝實施本實用新型的散熱器 時，如圖8、圖9和圖10所示，散熱片20的大扣片203設置于相鄰散熱片 20的大扣槽205內，散熱片20的小扣片204設置于相鄰散熱片20的小扣 槽206內，散熱片20的兩個導熱翼片202的斜邊2021與相鄰導熱片20的 主導熱片201的兩長邊相靠合，相鄰散熱片20的大支臂2022、小支臂2023 可分別相互靠合，然后將大扣片203與小扣片204折彎，使其分別扣住大 扣槽205與小扣槽206，從而實現散熱片間的牢固扣合。多個散熱片20即 可依次排列相扣合，大扣片203與大扣槽205扣合一側形成環形散熱器的 外環，小扣片204與小扣槽206扣合一側形成環形散熱器的內環。
本實用新型所提供的散熱器結構中，因散熱片20的導熱翼片202外端 為斜邊2021，利用該斜邊2021貼靠主導熱片201的組合可確保多個散熱片 20組裝成為環形結構，又因大扣片203、大扣槽205和小扣片204、小扣槽 206結構簡單，可供散熱片20快速、緊密、牢固的扣合，其尺寸大小的差 異，更能確保散熱片20扣合組裝成為環形結構，使散熱器組合結構在具體 實用中不易發生松動，使得本實現實用新型的散熱器能快速裝配、組合緊 密、且散熱效果良好。
權利要求1. 一種散熱器結構，由多個散熱片組裝成型，其中，散熱片包含主導熱片和導熱翼片，其特征在于，所述主導熱片的兩個長邊分別在垂直折彎的方向延伸設有導熱翼片，導熱翼片遠離主導熱片的外端部設有斜邊，令導熱翼片呈一端較寬而另一端較窄的結構，導熱翼片的斜邊兩端分別向外延伸，其末端設有大扣片和小扣片，大扣片和小扣片與主導熱片的兩個長邊上分別設有的大扣槽和小扣槽相扣合。
2. 根據權利要求1所述的散熱器結構，其特征在于，所述主導熱片為 矩形，且在兩個長邊與導熱翼片連接的端部分別設有小凹槽。
3. 根據權利要求1所述的散熱器結構，其特征在于，所述的大扣片、 小扣片分別與大支臂、小支臂相連接，大支臂的尺寸大于小支臂的尺寸。
4. 根據權利要求1所述的散熱器結構，其特征在于，設置于主導熱片 兩邊的導熱翼片、大扣片、小扣片、以及大扣槽、小扣槽以主導熱片為中 心軸對稱分布。
5. 根據權利要求1或4所述的散熱器結構，其特征在于，導熱翼片較 寬的一段延伸設有大扣片，導熱翼片較窄的一端延伸設有小扣片。
6. 根據權利要求1或4所述的散熱器結構，其特征在于，大扣片的尺 寸大于小扣片的尺寸，大扣槽的尺寸大于小扣槽的尺寸。
7. 根據權利要求1所述的散熱器結構，其特征在于，散熱片上的大扣 片、小扣片分別與相鄰散熱片上的大扣槽、小扣槽相扣合，相鄰散熱片的 大支臂、小支臂分別相靠合，導熱翼片的斜邊與相鄰主導熱片的兩個長邊 相靠合。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱器結構，由多個散熱片組裝成型，其中，散熱片包含主導熱片和導熱翼片，所述主導熱片的兩個長邊分別在垂直折彎的方向延伸設有導熱翼片，導熱翼片遠離主導熱片的外端部設有斜邊，令導熱翼片呈一端較寬而另一端較窄的結構，導熱翼片的斜邊兩端分別向外延伸，其末端設有大扣片和小扣片，大扣片和小扣片與主導熱片的兩個長邊上分別設有的大扣槽和小扣槽相扣合。本實用新型的散熱器結構能夠快速裝配、組合緊密、且散熱效果良好。
文檔編號H05K7/20GK201290212SQ20082021026
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月24日 優先權日2008年9月24日
發明者許振焜 申請人:昆山新力精密五金有限公司