專利名稱：一種通信產品用機架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機架結構，尤其涉及一種能夠廣泛應用于通信產品的拼裝機柜的機架。
背景技術：
機架是機柜的最重要的承力部件。機架包括立柱和圍框，通過連接立柱和圍框就構成了機架。因此立柱和圍框必須可靠連接。焊接和螺釘聯接都是經常用到而且非常可靠的聯接方式。但為了適應大規模定制的需要，機柜日益趨向于拼裝化，而焊接的聯接方式明顯無法滿足這種需求。所以，立柱和圍框最常用到的還是螺釘聯接。
鈑金工藝由于材料成本低，制造工藝簡單，因此通信產品機架的立柱常采用鈑金工藝加工。對于采用螺釘聯接鈑金立柱和圍框的機架一般有以下兩種結構一種結構如圖1所示，將立柱折彎成半封閉狀，然后將堵板焊接在立柱的端部，方螺母焊接在堵板上，通過從圍框的下面擰入螺栓就可以將立柱和圍框聯接在一起。
另一種結構是將立柱和圍框從側面貼合，然后通過從側向擰入的螺栓將立柱和圍框聯接，如圖2所示。
但以上兩種結構都有其難以克服的弊端，進而使機柜準確裝配困難、裝配效率低。由于機柜的高度較高，有的甚至高達2.6米，裝配時一般都是放倒后進行裝配，如圖3所示。在裝配(尤其是機器裝配)過程中，由于機柜較重，通常采用立柱和圍框的平面作為定位面，而不是采用孔定位。這樣，在第一種結構中，由于制造上的誤差會產生定位誤差，最終導致立柱上焊接的螺母的孔與圍框上相對應的孔不重合，如果制造誤差偏大的話，會導致裝配十分困難。而且采用這種結構也使立柱和圍框聯接的剛性不夠。盡管立柱上的堵板和圍框理論上是面貼合，但是，由于制造上的誤差，堵板和圍框的面都是凸凹不平的，而且由于螺栓擰緊后使堵板和圍框發生變形，更加劇了這種凸凹不平，所以實際上堵板和圍框是點接觸，聯接的剛性比較差。第二種結構的缺點是使機柜的裝配效率低。由于從側面裝配，在裝配四根立柱時，裝配工人必須從不同的方向進行裝配，違背了DFMA(面向制造和裝配的設計)，所以裝配效率明顯降低。

發明內容
本實用新型的目的在于，提供一種裝配效率高的通信產品用機架。
本實用新型提供的技術方案為構造一種通信產品用機架，包括立柱、堵板、螺母、圍框及螺栓，堵板固定于立柱之上，其特征在于還包括支架，所述支架固定于堵板之上，所述支架和所述螺母配合構成浮動螺母，進而聯接立柱和圍框。
在該通信產品用機架中，所述支架包括有一平面基部和四個側壁。
在該通信產品用機架中，所述支架的平面基部上設有孔。
在該通信產品用機架中，所述支架中相對的兩個側壁底部向下延伸進而形成兩個凸塊。
在該通信產品用機架中，所述堵板固定于立柱端部以下一段小于螺栓長度距離的位置。
在該通信產品用機架中，所述堵板上設置有至少一個孔。
在該通信產品用機架中，所述螺母為方螺母。
在該通信產品用機架中，所述螺母外側壁和支架內壁之間留有間隙。
在該通信產品用機架中，所述圍框上設置有孔。
由本實用新型提供的這種通信產品用機架，通過支架、方螺母和堵板構成的組件實現了螺母的自動對準，補償了由于制造誤差而引起的定位不準的問題，進而提高機柜的裝配效率。且堵板焊接時距離立柱的端部有一段距離(5毫米)，使得立柱和圍框的接觸為線接觸，相較于點接觸提高了立柱和圍框的聯接剛性。


圖1是傳統機柜機架聯接結構一示意圖；圖2是傳統機柜機架聯接結構二示意圖；圖3是傳統機柜機架聯接結構一的裝配示意圖；圖4是本實用新型通信產品用機架結構裝配前示意圖；圖5是本實用新型通信產品用機架結構裝配后示意圖；圖6是本實用新型通信產品用機架中堵板焊接位置示意圖；圖7是本實用新型通信產品用機架中堵板結構示意圖；圖8是本實用新型通信產品用機架中支架結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型通信產品用機架的一個實施例如圖4所示這種通信產品用機架10包括一個立柱20、一堵板30、一支架40、一個方螺母50、圍框60及螺栓70。
如圖7、圖8所示，該堵板30包括一基部31，該基部31上設有一圓孔32及兩個方孔33。該支架40包括一水平基部41，及兩對相對的側壁42、43。側壁43的底部向下延伸形成凸塊44。該支架的水平基部上開設有一孔45。螺母50上設有一螺孔51。圍框60上設置有一孔61。堵板30上的方孔33與支架側壁43底部的凸塊44對應，使該凸塊44可以插入堵板方孔33內，通過鉚裝，進而使支架40固定在堵板30上。支架水平基部上開設的孔45與堵板上的圓孔32、圍框上的孔61及方螺母50上的螺孔51相應，從而可使螺栓70穿過圍框孔61、堵板孔32、支架孔45旋入螺孔51中。
裝配時，先將堵板30焊接在距離立柱20端部一段距離的位置，如5毫米左右的位置，使堵板30固定于立柱20之上。然后將方螺母50套在支架水平基部41與側壁42、43形成的空腔中。再將支架側壁43底部的凸塊44對應的插入堵板上的方孔33內，然后將兩者鉚裝在一起，使支架40固定于堵板30之上，使方螺母50進一步容置于支架40及堵板30形成的空腔中且方螺母50外側壁與支架40內壁之間有2毫米左右的間隙。組裝機柜時，從圍框60下面，用螺栓70穿過圍框60上的孔61、堵板上的孔32及支架上的孔45旋入螺孔51中，進而聯接立柱20和圍框60，如圖5示。
本實用新型的機架結構中，即使立柱20和圍框60產生了較大的制造誤差，由于方螺母50與支架40內壁之間有2毫米左右的間隙，使方螺母50可以在支架40內浮動，螺栓70也能夠輕易的裝配到方螺母50中，實現了方便定位；當螺栓70擰緊的過程中，方螺母50的外側壁與支架40的內壁相貼合，支架40的內壁相當于一個板手夾持著方螺母50使其不能繼續轉動，直到螺栓70擰緊。本實用新型的機架結構中，堵板30焊接在距離立柱20端部5毫米左右的位置。這樣，堵板30并沒有接觸圍框60，而是立柱20的端面和圍框面接觸。當螺栓擰緊后，由于圍框面會產生一定的變形，立柱20端面和圍框面實際上是線接觸，明顯比堵板和圍框的點接觸剛性要好，進而提高立柱20和圍框60的聯接剛性。
以上雖已結合實施例，對本實用新型作了詳細說明，但本領域技術人員易于根據本實用新型作出對上述實施例的各種顯而易見的變動或改型。例如，作為該實用新型的一個特例，可以將上述實施例中的方螺母換成六角螺母等。
故本實用新型保護范圍并非局限于上述實施例而是應由包羅其所有等同物的權利要求書來確定。
權利要求1.一種通信產品用機架，包括立柱(20)、堵板(30)、螺母(50)、圍框(60)及螺栓(70)，堵板(30)固定于立柱(20)之上，其特征在于還包括支架(40)，所述支架(40)固定于堵板(30)之上，所述支架(40)和所述螺母(50)配合構成浮動螺母，進而聯接立柱(20)和圍框(60)。
2.根據權利要求1所述的通信產品用機架，所述支架(40)包括有平面基部(41)和側壁(42)、(43)。
3.根據權利要求1或2所述的通信產品用機架，所述的支架平面基部(41)上設有孔(45)。
4.根據權利要求1或2所述的通信產品用機架，所述支架側壁(43)底部向下延伸進而形成凸塊(44)。
5.根據權利要求1所述的通信產品用機架，所述堵板(30)固定于離立柱(20)端部以下一段小于螺栓長度距離的位置。
6.根據權利要求1所述的通信產品用機架，所述堵板(30)上設置有至少一個孔。
7.根據權利要求1所述的通信產品用機架，所述螺母(50)為方螺母。
8.根據權利要求1所述的通信產品用機架，所述螺母(50)外側壁和支架(40)內壁之間留有間隙。
9.根據權利要求1所述的通信產品用機架，所述圍框(60)上設置有孔(61)。
專利摘要本實用新型涉及一種能廣泛應用于拼裝機柜的通信產品用機架，包括立柱、堵板、支架、螺母、圍框及螺栓，所述堵板固定于立柱之上，所述支架固定于堵板之上，所述支架和所述螺母配合構成浮動螺母，進而聯接圍框和立柱。通過此種機架結構，可提高機柜的裝配效率及聯接剛性。
文檔編號H05K5/00GK2559169SQ0225162
公開日2003年7月2日 申請日期2002年8月10日 優先權日2002年8月10日
發明者徐琨, 鐘宏輝 申請人:華為技術有限公司