專利名稱：柔性電路板連接結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于使具有接地平面的柔性電路板與其它電路板相連接的柔性電路板連接結構。
現有技術中的這種類型的例子在JP A-284201中有公開。其中，公開了預先在電路板上安裝的板安裝連接器，和終接到具有接地平面的柔性電路板上并且可以與所述板安裝連接器相配對的中繼或者中間連接器。中間連接器具有多個與柔性電路板的信號電路相連接的信號觸點，容納觸點的絕緣殼體，和環繞殼體設置的屏蔽組件。柔性電路板的信號電路由此連接到中間連接器中的信號觸點上，并且接地平面連接到位于周邊的屏蔽組件上。
在另一方面，板安裝連接器具有多個構成信號電路的信號觸點，容納觸點的殼體，和位于周邊的屏蔽元件。當中間連接器與板安裝連接器配對裝配時，兩連接器的信號觸點相互連接，并且屏蔽組件和屏蔽元件也相互連接。因此，在柔性電路板和其它電路板之間建立起了信號上的相互連接和接地的相互連接。
根據在上述公開物中公開的現有技術，會發生難于制造和制造成本昂貴的問題。而且，當較強外力施加到柔性電路板上時，連接器可能會發生脫離，致使對某些具體應用產生不利效果。因此，本發明的第一目的是為具有接地平面的柔性電路板與其它電路板的相互連接提供一種可靠的相對簡單的連接結構。本發明的第二目的是提供一種柔性電路板連接結構，即使有較強外力施加到柔性電路板上，這種連接結構仍然能夠保持可靠的信號連接和接地連接。
根據本發明的柔性電路板連接結構，用于將具有接地平面的柔性電路板經安裝在電路板上的板安裝連接器而與電路板互相連接，其中所述柔性電路板具有卷折在其上的金屬導電支承板，用于連接到所述接地平面上，并支承被接合在所述板安裝連接器中的所述柔性電路板的配對端；并且所述導電支承板被連接到設置在電路安裝連接器上的接地裝置上。
優選的是，所述導電支承板與所述接地裝置機械地接合。
根據本發明的柔性電路板連接結構，用于將具有接地平面的柔性電路板經安裝在電路板上的板安裝連接器而與電路板互相連接，其中所述柔性電路板通過螺釘裝置而被固定到與所述電路安裝連接器的連接位置上；并且由所述螺釘裝置產生的朝向所述電路板的推壓作用力建立了所述柔性電路板到所述板安裝連接器的相互連接。
優選的是，所述電路板安裝連接器包括在通過所述螺釘裝置固定之前暫時地固持所述柔性電路板的暫時保持裝置。
優選的是，所述板安裝連接器還包括連接到所述電路板上的導電元件，并且所述柔性電路板的接地平面形成了經過所述導電元件到所述電路板的接地總線。
優選的是，所述板安裝連接器還包括環繞所述板安裝連接器的外表面布置的接地外殼，并且所述接地外殼與所述導電元件電接觸。
根據本發明的柔性電路板連接結構，柔性電路板具有在其上卷折的金屬導電支承板，用于與接地平面相連，并支承被接收在板安裝連接器中的柔性電路板的配對端，而且導電支承板被連接到設置在電路安裝連接器上的接地裝置上。因此，可以通過相對簡單的結構實現與電路板的接地連接，而且在裝配和連接的過程中可以獲得對柔性電路板更簡便的操作。
根據本發明的柔性電路板連接結構，柔性電路板通過螺釘裝置被固定到與電路安裝連接器的連接位置上，并且由螺釘裝置產生的朝向電路板的推壓作用力建立了柔性電路板到板安裝連接器的相互連接。因此，在柔性電路板和電路板之間的關于信號和接地的相互連接可以通過相對較少的操作實現，而且柔性電路板的連接可以得到確實的保證。
下面參照附圖詳細描述根據本發明的柔性電路板連接結構的實施例。附圖中

圖1是根據本發明的柔性電路板連接結構的分解平面圖，示出了其中使用的板安裝連接器和柔性電路板組件；圖2A和圖2B是圖1所示的板安裝連接器和柔性電路板組件的側視圖，其中圖2A示出了裝配之前的狀態；圖2B示出了臨時固位狀態；圖3A和3B是用于圖1和2所示柔性電路板組件的導電支承板的視圖，其中圖3A是平面圖；圖3B是相視圖；圖4是殼體、導電外殼和導電元件的分解局部平面圖；圖5是殼體、導電外殼和導電元件的分解側視圖6是殼體、導電外殼和導電元件在裝配狀態下的剖視圖。
參照圖1和圖2，柔性電路板連接結構10包括可安裝在電路板5上的板安裝連接器20，和柔性電路板的終端結構120。這兩者是可以相互配對裝配的，通過配對裝配可以建立起柔性電路板190和電路板5的信號互連和接地互連。下面詳細描述該結構。
板安裝連接器20包括殼體30，位于殼體30的外表面的導電外殼50，和用于提高殼體30的對電路板5的固定強度的導電元件70。殼體30具有在其伸長方向延伸的基部31，從基部31兩端部延伸并與基部相交叉的臂部分32，因此殼體30大致形成C形。多個信號觸點40容納在基部31中。信號觸點40具有接觸部分，諸如在傳統的插座連接器中使用的叉型的接觸部分，在這里未詳細示出。觸點40具有表面安裝類型的插齒部分42，而導電元件70具有連接板71。每個導電元件57與臂部分32相交叉地延伸，并具有一對連接板71，這對連接板71位于臂部分32的兩側。
導電外殼50延伸超過殼體30，并圍繞板安裝連接器20的頂表面21、后表面22和前表面的一部分放置。導電外殼50還包括從鄰近其兩端部的位置開始在與殼體30的伸長方向相交叉的方向上經由臺階部分51延伸的延伸部分52。延伸部分52通過下面描述的結構與殼體30對齊，并且被從其上側放置的導電元件70所保持。
下面將詳細描述板安裝結構20的結構。圖4是殼體、導電外殼和導電元件的分解局部平面圖。圖5是殼體、導電外殼和導電元件的分解的側視圖。圖6是殼體、導電外殼和導電元件在裝配狀態下的剖視圖。
如圖5所示，在殼體30的臂部分32上首先放置導電外殼50，并隨后從其頂部側放置導電元件70。如圖4所示，豎直延伸的孔34在臂部分32的中央形成，并且有多個凸起35圍繞孔34形成在臂部分32的頂表面上。凹入部分36對中于臂部分的伸長方向形成在臂部分32的兩側。
在裝配之前，導電外殼50首先被裝配到殼體30上，而于導電外殼50的后邊緣和側邊緣形成的閉鎖元件62與殼體結合，從而將導電外殼50固定到殼體30上。與此同時，延伸部分52的水平板56被放置在臂部分32的凸起35上，而凸耳61被放置在凹入部分36中。在水平板56的大致中央形成的開孔57與臂部分32的孔34對齊。開孔57的直徑稍大于孔34的直徑。
如附圖所示，導電外殼50的延伸部分52的前端具有卡箍53，它可以保持柔性電路板組件120。卡箍53具有朝向底部彎曲成U形的彈性偏轉部分，該部分鄰近延伸部分52的前端并朝著其頂側延伸，卡箍53在鄰近前端處還具有用于脫離結合的鎖肩54和操作部分55。臂部分32具有用于接收卡箍53的U形部分的凹口25，并保持了一用于彈性偏轉的空間。凹口25的一側與從卡箍53水平延伸的支承耳59相接合，以與支承耳一起保持卡箍53的姿態。保護柱26形成在臂部分32的卡箍53的附近，防止卡箍53在操作或使用中被變形。
在導電外殼50被裝配到殼體30上之后，安裝導電元件70。導電元件70按照下述方式安裝，使導電元件的兩側沿高度方向延伸的壓裝壁77被在殼體30的臂部分32中形成的壓裝槽接收。導電元件70被固定，以使連接板71位于預定的位置上。導電元件70的頂壁具有螺釘接收部分75，從而朝向底部凸出。在圖6中示出的螺釘接收部分75延伸穿過在導電外殼50中的開孔57，并延伸進入殼體30中的孔34中。
螺釘接收部分75與開孔57或者與孔34并不具有特殊的接合關系。但是，當導電元件70被安裝后，導電外殼50的凸耳61與壓裝壁75的內表面76發生彈性接觸，以由此在導電外殼50和導電元件70之間建立電通路。臂部分32中的凹入部分36將保留用于凸耳61的彈性偏轉空間。
再參考圖1至3，柔性電路板組件120具有柔性電路板端部130和位于端部的末端附近的導電板150。正如圖3所示，導電支承板150是由導電金屬板通過沖壓或者成形而制成，并具有延伸構成板的基體151，并具有在寬度方向二維地延伸的基體151和位于該基體兩端的端部152。相對較大的孔161和多個凸起162形成在端部152上，其功能將在下面描述。在基體151上形成有在寬度方向上延伸用于增加強度的半圓形凸條(bead)153。彎曲成U形的U形臂155在基體151的后邊緣形成。在U形壁中形成有接收孔156，用于接收穿過其中的柔性電路板190。通過將金屬板沿著伸長方向折疊，U形壁155的末端形成兩層。
柔性電路板190在導電支承板150中的接收形式可以從圖1和圖2中理解。在導電支承板150的基體151和端部152之間的板條(boader)被加工成稍微變窄的形狀，用于被卷邊的凸片157就在其前端156形成。柔性電路板190從U形壁155的接收孔156被接收以被套準，從而使位于柔性電路板190兩邊緣的翼部191大致抵靠住凸片157。柔性電路板190的末端192則與基體151的前邊緣158對齊，并且其寬度也與位于導電支承板150的前方的凸出部160的寬度對齊。因此，形成在柔性電路板190上的多個信號基座199則沿著前邊緣朝向與導電支承板150相反的方向被精確地布置在預定的位置上。
通過使凸片157卷折過柔性電路板190的翼部191而固定對齊的柔性電路板190。應該注意的是，導電支承板150具有止動凸塊159，其在凸片157卷折之前和之后，可以阻止翼部191的向后的運動。而通過選擇凸片157的適當尺寸可以限定柔性電路板190的橫向運動。
將凸片157進行卷折也可用于接地保護。柔性電路板190的接地電路在翼部191的底部或者頂部表面具有接地接觸墊片(未示出)。當翼部191被凸片157卷繞時，通過卷繞的壓力可以將接觸墊片和導電支承板150接地連接。因此，導電支承板150是處于接地電壓的。
通過下述步驟實現板安裝連接器20和柔性電路板組件120的裝配和連接首先，如圖1和2A所示，柔性電路板組件120與板安裝連接器20對齊，以便從箭頭A指明的成角度方向被接收在連接器20中。隨后，導電支承板150的基體151的前邊緣158到達板安裝連接器20上的預定位置，并將柔性電路板組件120在箭頭B指明的方向轉動。因此，導電支承板150暫時地被保持在板安裝連接器20中，以如圖2B所示地在水平方向取向。
臨時的保持是通過導電支承板150的端部164與卡箍53的彈性接合建立起來的，同時柔性電路板190的末端和導電支承板150的前邊緣158與板安裝連接器20的觸點(未示出)發生彈性接觸。應該注意的是，信號連接(未示出)是在柔性電路板120和觸點(未示出)之間建立的，并且在這種狀態下，導電支承板150的端部152就放置在導電元件70的頂壁73上。
在裝配的最后一步驟中，通過螺釘進行緊固。螺釘105從導電支承板150的頂側延伸穿過形成在端部152中的孔161中，并且與導電元件70的螺釘接收部分75相接合，其中螺釘頭160用來將導電支承板150緊緊地固定到導電元件70上，從而在導電支承板150和導電元件70之間形成共同的接地連接。根據該實施例，如上所述，由于導電元件70被連接到導電外殼50上，在導電支承板50和導電元件70之間經過卡箍53建立起了接地回路。
根據上述結構，在柔性電路板190和電路板5之間建立了可靠的信號的和接地的互相連接。特別是，根據該實施例，由于有導電支承板150的存在，能夠在具有簡單結構的同時獲得關于柔性電路板190的簡便操作，以及簡便的接地連接。而且，另一優點在于柔性電路板組件120可以通過螺釘方式的相對簡單的結構而被牢固地固定，并且獲得了接地的連接。但是，在這里描述的優選實施例只是說明性質的，而非用于限定本發明，應該注意的是對于本領域的技術人員來說可能作出改變和修改。
權利要求
1.一種柔性電路板連接結構，用于將具有接地平面的柔性電路板經安裝在電路板上的板安裝連接器而與電路板互相連接，其特征在于所述柔性電路板具有卷折在其上的金屬導電支承板，用于連接到所述接地平面上，并支承被接合在所述板安裝連接器中的所述柔性電路板的配對端；和所述導電支承板被連接到設置在電路安裝連接器上的接地裝置上。
2.根據權利要求1所述的柔性電路板連接結構，其特征在于，所述導電支承板與所述接地裝置機械地接合。
3.一種柔性電路板連接結構，用于將具有接地平面的柔性電路板經安裝在電路板上的板安裝連接器而與電路板互相連接，其特征在于所述柔性電路板通過螺釘裝置而被固定到與所述電路安裝連接器的連接位置上；和由所述螺釘裝置產生的朝向所述電路板的推壓作用力建立了所述柔性電路板到所述板安裝連接器的相互連接。
4.根據權利要求3所述的柔性電路板連接結構，其特征在于，所述電路板安裝連接器包括在通過所述螺釘裝置固定之前暫時地固持所述柔性電路板的暫時保持裝置。
5.根據權利要求4所述的柔性電路板連接結構，其特征在于，所述板安裝連接器還包括連接到所述電路板上的導電元件，且所述柔性電路板的接地平面形成了經過所述導電元件到所述電路板的接地總線。
6.根據權利要求4所述的柔性電路板連接結構，其特征在于，所述板安裝連接器還包括環繞所述板安裝連接器的外表面布置的接地外殼，且所述接地外殼與所述導電元件的電接觸。
全文摘要
本發明提供一種用于將具有接地平面的柔性電路板與其它電路板相連接的可靠的較簡單的連接結構,其中柔性電路板190的配對端130設有導電支承板150,該板被固定到配對端130,從而被連接到柔性電路板190的接地平面上。柔性電路板190與導電支承板150一起接合在配對的板安裝連接器20中,并通過螺釘裝置105固定到板安裝連接器20上。導電支承板150隨后通過螺釘裝置105被壓在設置在板安裝連接器20上的接地裝置70上。
文檔編號H05K1/14GK1267104SQ0010435
公開日2000年9月20日 申請日期2000年3月16日 優先權日1999年3月16日
發明者梶沼修二 申請人:惠特克公司