專利名稱：模擬光圈組件及便攜式移動終端的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種便攜式電子產品，具體地說，涉及一種模擬光圈組件及便攜式移動終端，屬于機械設計領域。
背景技術：
目前，移動電話機等便攜式移動終端的攝像頭一般都安裝在移動通信終端的背面，即后置攝像頭，這樣一方面可以方便攝像頭對準使用者想要拍攝的事物，另一方面可以方便使用者操作。隨著支持3G功能的便攜式移動終端的普及使用，為了實現3G功能中的視頻通話功能，需要將攝像頭安裝在移動通信終端的正面，即前置攝像頭，這樣可以使攝像頭對準使用者。在實現本發明過程中，發明人發現現有技術中至少存在以下問題，前置攝像頭焊接在主PCB印制板上，攝像頭的頂面到鏡片的距離較大，由于攝像頭的攝像角度是固定值，為了滿足攝像頭的拍攝功能，攝像頭必須具有足夠的視角范圍，所以鏡片上需要開啟足夠的攝像窗口，這樣就能夠看到便攜式移動終端的內部結構，從而影響美觀。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種模擬光圈組件及便攜式移動終端，克服了現有技術中鏡片上攝像窗口比較大，能夠看到便攜式移動終端的內部結構，影響美觀的缺陷；外形美觀，加工方便。為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片、前置攝像頭和主PCB印制板，前置攝像頭設置在主PCB印制板上，其特征在于所述前置攝像頭與觸摸屏鏡片之間設有模擬光圈支架，模擬光圈支架上設有倒圓臺狀的攝像孔。一種優選方案，所述攝像孔的內壁上設有若干個圓環；若干個圓環同軸設置。另一種優選方案，所述若干個圓環的半徑成等差數列。再一種優選方案，所述若干個圓環的高度相等。進一步的優選方案，所述攝像孔的傾角與攝像頭的視角一致；攝像孔的內壁上設有聞光聞売的紋理。更進一步的優選方案，所述前置攝像頭與模擬光圈支架之間設有泡棉密封墊。 一種優選方案，所述模擬光圈支架上設有螺紋孔。另一種優選方案，所述模擬光圈支架通過熱熔膠水與觸摸鏡片連接。基于上述模擬光圈組件，本實用新型又提供了一種采用所述模擬光圈組件設計的便攜式移動終端，包括前殼、電池蓋和底殼，其特征在于所述便攜式移動終端包括上述技術方案中任一技術方案所述的模擬光圈組件。進一步的優選方案，所述模擬光圈支架與前殼通過配合的螺紋孔、螺釘固定連接。本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點由于在模擬光圈支架上設有倒圓臺狀的攝像孔，攝像孔的內壁上設有若干個圓環；若干個圓環同軸設置、半徑成等差數列、高度相等；攝像孔的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔的內壁上進行高光高亮的紋理處理；一方面既滿足了攝像頭的拍攝功能，而且鏡片上的攝像窗ロ不需要開啟很大，不易看到便攜式移動終端的內部結構，外形美觀，結構比較簡単。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖I是本實用新型實施例1、3、5、7中模擬光圈組件的結構示意圖；附圖2是本實用新型實施例2、4、6、8中便攜式移動終端的正面結構示意圖；附圖3是附圖2中A-A向的剖視圖；附圖4是本實用新型實施例9中模擬光圈組件的結構示意圖； 附圖5是本實用新型實施例10中便攜式移動終端的正面結構示意圖；附圖6是附圖5中B-B向的剖視圖；附圖7是本實用新型實施例11、13中模擬光圈組件的結構示意圖；附圖8是本實用新型實施例12、14中便攜式移動終端的正面結構示意圖；附圖9是附圖8中C-C向的剖視圖；圖中，I-觸摸屏鏡片，2-前置攝像頭，3-主PCB印制板，4-模擬光圈支架，5-攝像孔，6-圓環，7-泡棉密封墊，8-螺紋孔，9-前売，10-電池蓋，11-底殼，12-螺釘。
具體實施方式
實施例1，如圖I所示，模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置。實施例2，基于實施例I中的模擬光圈組件，一種采用所述模擬光圈組件的便攜式移動終端，如圖2、圖3所示，包括前殼9、電池蓋10和底殼11，模擬光圈組件包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置，模擬光圈支架4通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片I連接，模擬光圈支架4與前売9固定連接。實施例3，如圖I所示，模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列。實施例4，基于實施例3中的模擬光圈組件，一種采用所述模擬光圈組件的便攜式移動終端，如圖2、圖3所示，包括前殼9、電池蓋10和底殼11，模擬光圈組件包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；模擬光圈支架4通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片I連接，模擬光圈支架4與前殼9固定連接。實施例5，如圖I所示，模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主P CB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；若干個圓環6的高度相等。實施例6，基于實施例5中的模擬光圈組件，一種采用所述模擬光圈組件的便攜式移動終端，如圖2、圖3所示，包括前殼9、電池蓋10和底殼11，模擬光圈組件包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，模擬光圈支架4通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片I連接，模擬光圈支架4與前殼9固定連接。實施例7，如圖I所示，模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；若干個圓環6的聞度相等，攝像孔5的內壁上設有聞光聞売的紋理。實施例8，基于實施例7中的模擬光圈組件，一種采用所述模擬光圈組件的便攜式移動終端，如圖2、圖3所示，包括前殼9、電池蓋10和底殼11，模擬光圈組件包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭
2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；若干個圓環6的高度相等，攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，模擬光圈支架4通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片I連接，模擬光圈支架4與前殼9固定連接。實施例9，如圖4所示，模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；若干個圓環6的高度相等，攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，前置攝像頭2與模擬光圈支架4之間設有泡棉密封墊7。實施例10，基于實施例9中的模擬光圈組件，一種采用所述模擬光圈組件的便攜式移動終端，如圖5、圖6所示，包括前殼9、電池蓋10和底殼11，模擬光圈組件包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；若干個圓環6的高度相等，攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，前置攝像頭2與模擬光圈支架4之間設有泡棉密封墊7，模擬光圈支架4通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片I連接，模擬光圈支架4與前殼9固定連接。實施例11，如圖7所示，模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；若干個圓環6的高度相等，攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，前置攝像頭2與模擬光圈支架4之間設有泡棉密封墊7，模擬光圈支架4上設有螺紋孔8。實施例12，基于實施例11中的模擬光圈組件，一種采用所述模擬光圈組件的便攜式移動終端，如圖8、圖9所示，包括前殼9、電池蓋10和底殼11，模擬光圈組件包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環 6同軸設置；若干個圓環6的半徑成等差數列；若干個圓環6的高度相等，攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，前置攝像頭2與模擬光圈支架4之間設有泡棉密封墊7，模擬光圈支架4上設有螺紋孔8，模擬光圈支架4通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片I連接，通過模內注塑鑲嵌螺母的方式在模擬光圈支架4上形成螺紋孔8，通過配合的螺紋孔8、螺釘12將模擬光圈支架4與前殼9固定連接。實施例13，如圖7所示，模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的高度相等，攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，前置攝像頭2與模擬光圈支架4之間設有泡棉密封墊7，模擬光圈支架4上設有螺紋孔8。實施例14,基于實施例13中的模擬光圈組件,一種米用所述模擬光圈組件的便攜式移動終端，如圖8、圖9所示，包括前殼9、電池蓋10和底殼11，模擬光圈組件包括觸摸屏鏡片I、前置攝像頭2和主PCB印制板3，前置攝像頭2焊接在主PCB印制板3上，前置攝像頭2與觸摸屏鏡片I之間設有模擬光圈支架4，模擬光圈支架4上設有倒圓臺狀的攝像孔5，攝像孔5的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔5的內壁上設有若干個圓環6 ;若干個圓環6同軸設置；若干個圓環6的高度相等，攝像孔5的內壁上設有高光高亮的紋理，前置攝像頭2與模擬光圈支架4之間設有泡棉密封墊7，模擬光圈支架4上設有螺紋孔8，模擬光圈支架4通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片I連接，通過模內注塑鑲嵌螺母的方式在模擬光圈支架4上形成螺紋孔8，通過配合的螺紋孔8、螺釘12將模擬光圈支架4與前殼9固定連接。本領域技術人員應該認識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本實用新型內容，不應理解為是對本實用新型保護范圍的限制，只要是根據本實用新型技術方案所作的改進，均落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.模擬光圈組件，包括觸摸屏鏡片、前置攝像頭和主PCB印制板，前置攝像頭設置在主PCB印制板上，其特征在于所述前置攝像頭與觸摸屏鏡片之間設有模擬光圈支架，模擬光圈支架上設有倒圓臺狀的攝像孔。
2.如權利要求I所述的模擬光圈組件，其特征在于所述攝像孔的內壁上設有若干個圓環；若干個圓環同軸設置。
3.如權利要求2所述的模擬光圈組件，其特征在于所述若干個圓環的半徑成等差數列。
4.如權利要求2或3所述的模擬光圈組件，其特征在于所述若干個圓環的高度相等。
5.如權利要求4所述的模擬光圈組件，其特征在于所述攝像孔的傾角與攝像頭的視角一致；攝像孔的內壁上設有聞光聞売的紋理。
6.如權利要求5所述的模擬光圈組件，其特征在于所述前置攝像頭與模擬光圈支架之間設有泡棉密封墊。
7.如權利要求6所述的模擬光圈組件，其特征在于所述模擬光圈支架上設有螺紋孔。
8.如權利要求7所述的模擬光圈組件，其特征在于所述模擬光圈支架通過熱熔膠水與觸摸屏鏡片連接。
9.便攜式移動終端，包括前殼、電池蓋和底殼，其特征在于所述便攜式移動終端包括如權利要求1-8任一項所述的模擬光圈組件。
10.如權利要求9所述的便攜式移動終端，其特征在于所述模擬光圈支架通過配合的螺紋孔、螺釘與前殼固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種模擬光圈組件及便攜式移動終端，包括觸摸屏鏡片、前置攝像頭和主PCB印制板，前置攝像頭設置在主PCB印制板上，前置攝像頭與觸摸屏鏡片之間設有模擬光圈支架，模擬光圈支架上設有倒圓臺狀的攝像孔；攝像孔的內壁上設有若干個圓環；若干個圓環同軸設置；若干個圓環的半徑成等差數列；若干個圓環的高度相等，由于在模擬光圈支架上設有倒圓臺狀的攝像孔，攝像孔的內壁上設有若干個圓環；若干個圓環同軸設置、半徑成等差數列、高度相等；攝像孔的傾角與攝像頭的視角一致，攝像孔的內壁上進行高光高亮的紋理處理；一方面既滿足了攝像頭的拍攝功能，而且鏡片上的攝像窗口不需要開啟很大，不易看到便攜式移動終端的內部結構，外形美觀，結構比較簡單。
文檔編號H04N5/225GK202634500SQ20122012817
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者馬成麗 申請人:青島海信移動通信技術股份有限公司