專利名稱：動圈式電聲轉換器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電聲領域，具體涉及一種動圈式電聲轉換器。
背景技術：
圖5為現有技術中動圈式電聲轉換器的剖面結構示意圖，其包括振動系統、磁路系統和輔助系統，其中振動系統包括振膜和位于振膜下側的扁平狀音圈14’，振膜包括位于中心位置的球頂部11’和邊緣的折環部12’，音圈14’位于與球頂部11’垂直的位置；磁路系統包括導磁板21’和與導磁板21’粘結的磁鐵22’，形成收容音圈14’的磁間隙，磁鐵22’ 為兩對，每對對稱的分布于音圈14’的兩側，并且磁極化方向與音圈平面垂直；輔助系統包括外殼3’，外殼3’收容振動系統和磁路系統，其中導磁板21’粘結在外殼3’側壁的內表采用上述結構的動圈式電聲轉換器，其整體厚度為兩個側壁的厚度與磁路系統的厚度之和，因為外殼側壁是具有一定厚度，因此不利于產品的薄型化。而且磁路系統組裝過程中，需要從外殼的狹小的開口端對磁路系統進行安裝固定，操作工藝復雜。因此，有必要對上述結構的動圈式電聲轉換器進行改進以避免上述缺陷。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種動圈式電聲轉換器，可以實現產品的薄型化，并且可以簡化產品的制作工藝。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是動圈式電聲轉換器，包括振動系統、磁路系統和輔助系統；所述振動系統包括振膜和扁平狀的音圈；所述磁路系統設置于所述音圈所在平面的兩側且沿平行于音圈所在平面的方向設置，所述磁路系統的中間形成收容所述音圈的磁間隙；所述輔助系統包括收容所述振動系統和所述磁路系統的外殼，所述外殼平行于音圈所在平面的側壁上開設有用于安裝磁路系統的安裝孔。作為一種優選的技術方案，所述磁路系統包括導磁板和固定于導磁板靠近音圈一側的磁鐵。所述安裝孔的形狀與所述導磁板的形狀一致，所述導磁板嵌設于所述安裝孔內。作為一種優選的技術方案，所述磁鐵包括兩對，每對磁鐵設有兩塊對稱設于音圈所在平面兩側的磁鐵。作為另一種優選的技術方案，所述磁鐵包括兩塊分別設于音圈所在平面兩側的磁鐵，所述每塊磁鐵固定于導磁板上的一端，導磁板的另一端設有靠近音圈的彎折部。作為一種優選的技術方案，所述振動系統還包括音圈骨架，所述音圈嵌設在所述音圈骨架上并通過音圈骨架與所述振膜結合在一起。所述音圈骨架與所述外殼之間設有彈性的定心支片，所述定心支片的一端與音圈骨架結合，另一端與外殼的內壁結合。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是相比于現有技術，本實用新型在外殼的側壁上開設安裝磁路系統的安裝孔，磁路系統的導磁板嵌設到安裝孔內，使得動圈式電聲轉換器省去了外殼側壁的厚度，整體厚度變小從而實現了產品的薄型化，同時，由于磁路系統的安裝更加方便，簡化了產品的制作工藝。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例一的分解結構示意圖；圖2是本實用新型實施例一的剖面結構示意圖；圖3是本實用新型實施例一的立體結構示意圖；圖4是本實用新型實施例二的剖面結構示意圖；圖5是現有技術中動圈式電聲轉換器的剖面結構示意圖。圖中11.球頂部，12.折環部，13.音圈骨架，14.音圈，21.導磁板，21”.導磁板， 211.固定部，22.磁鐵，3.外殼，31.安裝孔。
具體實施方式
在下面的描述中，只通過說明的方式對本實用新型的某些示范性實施例進行描述，毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所述的實施方案進行修正。因此，附圖和描述在本質上只是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。此外，在本說明書中，相同的附圖標記標示相同的部分。實施例一如圖1至圖3所示，一種動圈式電聲轉換器，其包括振動系統、磁路系統和輔助系統，輔助系統包括收容振動系統和磁路系統的外殼3。其中，振動系統包括振膜和設于振膜一側的扁平狀的音圈14，振膜由中心的球頂部11和邊緣的折環部12構成，音圈14所在的平面與球頂部11垂直。該振動系統還包括音圈骨架13，音圈14嵌設在音圈骨架13上并通過音圈骨架13與振膜的球頂部11結合在一起。為了防止音圈14振動過程中發生偏振，在音圈骨架13與外殼3之間設有彈性的定心支片15，定心支片15的一端與音圈骨架13結合，另一端與外殼3的內壁結合。磁路系統設置于音圈14所在平面的兩側且沿平行于音圈14所在平面的方向設置，包括位于音圈14兩側的導磁板21和固定于導磁板21靠近音圈一側的磁鐵22。本實施例中，磁鐵22包括兩對，每對磁鐵設有兩塊對稱設于音圈14所在平面兩側的磁鐵，兩側的磁鐵22之間形成收容音圈14的磁間隙。在外殼3平行于音圈14所在平面的兩側壁上開設有用于安裝磁路系統的安裝孔 31，該安裝孔31的形狀與導磁板21的形狀一致，導磁板21嵌設于安裝孔31內。導磁板21 的兩側還設有突出的固定部211，固定部211與外殼3側壁上相應的結構配合，對導磁板21 進行限位，防止位于音圈14兩側的磁路系統相互吸合。安裝過程中，首先將導磁板21與磁鐵22粘結在一起，然后將其卡扣入安裝孔31 中，最后用膠將導磁板21與外殼3粘結固定。采用這種結構，省去了外殼側壁的厚度，使得動圈式電聲轉換器的整體厚度減小，從而實現了產品的薄型化，而且磁路系統的安裝更加容易實現，簡化了產品的制作工藝。實施例二[0026]如圖4所示，本實施例與實施例一的主要區別在于，本實施例僅包含一對磁鐵22， 分別設于音圈所在平面兩側。每塊磁鐵22固定于導磁板21”上的一端，導磁板21”的另一端設有靠近音圈14的彎折部。磁鐵22與導磁板21”共同形成閉合的磁回路，磁鐵22與導磁板21”組裝后通過外殼3上的安裝孔31卡扣入外殼3中，并用膠粘結固定。本實施過程同樣可以實現產品的薄型化，簡化磁路系統的安裝過程，使產品的制作工藝更加簡單。在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進和變形，都落在本實用新型的保護范圍內，本領域技術人員應該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.動圈式電聲轉換器，包括振動系統、磁路系統和輔助系統；所述振動系統包括振膜和扁平狀的音圈；所述磁路系統設置于所述音圈所在平面的兩側且沿平行于音圈所在平面的方向設置，所述磁路系統的中間形成收容所述音圈的磁間隙；所述輔助系統包括收容所述振動系統和所述磁路系統的外殼，其特征在于，所述外殼平行于音圈所在平面的側壁上開設有用于安裝磁路系統的安裝孔。
2.如權利要求1所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述磁路系統包括導磁板和固定于導磁板靠近音圈一側的磁鐵。
3.如權利要求2所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述安裝孔的形狀與所述導磁板的形狀一致，所述導磁板嵌設于所述安裝孔內。
4.如權利要求3所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述導磁板上設有突出的固定部。
5.如權利要求2所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述磁鐵包括兩對，每對磁鐵設有兩塊對稱設于音圈所在平面兩側的磁鐵。
6.如權利要求2所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述磁鐵包括兩塊分別設于音圈所在平面兩側的磁鐵。
7.如權利要求6所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述每塊磁鐵固定于導磁板上的一端，導磁板的另一端設有靠近音圈的彎折部。
8.如權利要求1至7任一權利要求所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述振動系統還包括音圈骨架，所述音圈嵌設在所述音圈骨架上并通過音圈骨架與所述振膜結合在一起。
9.如權利要求8所述的動圈式電聲轉換器，其特征在于，所述音圈骨架與所述外殼之間設有彈性的定心支片，所述定心支片的一端與音圈骨架結合，另一端與外殼的內壁結合。
專利摘要本實用新型公開了一種動圈式電聲轉換器，包括振動系統、磁路系統和輔助系統；所述振動系統包括振膜和扁平狀的音圈；所述磁路系統設置于所述音圈所在平面的兩側且沿平行于音圈所在平面的方向設置，所述磁路系統的中間形成收容所述音圈的磁間隙；所述輔助系統包括收容所述振動系統和所述磁路系統的外殼，所述外殼平行于音圈所在平面的側壁上開設有用于安裝磁路系統的安裝孔。本實用新型可以實現產品的薄型化，并且可以簡化產品的制作工藝。
文檔編號H04R9/06GK201967126SQ20112006054
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者葛連山 申請人:歌爾聲學股份有限公司