一種沉鎳金上下板自動升降平臺的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域：
[0002]本實用新型屬于印制電路板制造領域，具體涉及的是一種沉鎳金上下板自動升降
-ψ-I 口 O
[0003]【背景技術】：
[0004]沉鎳金是PCB制造過程中的重要工序，其主要通過化學反應在銅的表面置換鈀再在鈀核的基礎上化學鍍上一層鎳磷合金層，然后再通過置換反應在鎳的表面鍍上一層金。沉鎳金用于電路板的表面處理，防止電路板表面的銅被氧化或腐蝕，以及用于焊接及應用于接觸(例如按鍵，內存條上的金手指等）。
[0005]由于目前沉鎳金時上下板平臺面與飛巴之間為固定高度，上板時操作員將已用鐵氟龍線串好的待沉金板提至上下板平臺面上，然后將掛板鐵氟龍線固定至飛巴掛頭上固定(掛板上板邊與飛巴間鐵氟龍線長度約為15cm)，當掛板長邊尺寸小于600mm時，執機員須用腳托頂掛板以達到板邊與飛巴間鐵氟龍線長度約為15cm目的，下板時執機員同樣須用腳托頂掛板解開固定在飛巴掛頭上的鐵氟龍線。這種方式存在操作員勞動量大、用腳托頂掛板易造成工傷事故發生以及掛板效率低下等問題。
[0006]【實用新型內容】：
[0007]為此，本實用新型的目的在于提供一種勞動強度低、安全性好以及掛板效率高的沉鎳金上下板自動升降平臺。
[0008]為實現上述目的，本實用新型主要采用如下技術方案：
[0009]—種沉鎳金上下板自動升降平臺，包括下臺面、上臺面、右側板和左側板，所述上臺面位于用于固定待沉鎳金PCB板的飛巴掛頭下方，所述下臺面與上臺面之間設置有一用于放置待沉鎳金PCB板的托盤，該托盤可沿垂直方向在下臺面與上臺面之間上下移動。
[0010]優選地，所述右側板的前后兩側各設置有一與所述托盤右側傳動連接的右升降皮帶;所述左側板的前后兩側各設置有一與所述托盤左側傳動連接的左升降皮帶。
[0011]優選地，還包括有一分別與右升降皮帶和左升降皮帶連接的升降馬達。
[0012]優選地，所述上臺面的右側設置有一右V形座;左側設置有一左V形座。
[0013]優選地，所述托盤為采用PP材料制成的托盤。
[0014]本實用新型上板時將已用鐵氟龍線串好的待沉鎳金PCB板提至托盤上，通過升降電機控制托盤上升，帶動待沉鎳金PCB板上升至與離飛巴間約15cm處，然后將串好的待沉鎳金PCB板通過鐵氟龍線扣在飛巴掛頭上進行固定;之后升降電機控制托盤下降，使托盤下降至最低位置;本實用新型下板時使掛板下降在托盤上，然后解開固定在飛巴掛頭上的鐵氟龍線，完成下板。與現有技術相比，本實用新型有效減輕了操作員的勞動量，同時避免了用腳托頂掛板導致工傷事故，因此本實用新型具有勞動強度低、安全性好以及掛板效率高的優點。
[0015]【附圖說明】：
[0016]圖I為本實用新型沉鎳金上下板自動升降平臺的結構示意圖。
[0017]圖中標識說明：下臺面100、上臺面200、托盤300、右側板400、右升降皮帶401、左側板500、左升降皮帶501、左V形座600、右V形座700、升降馬達800。
[0018]【具體實施方式】：
[0019]為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0020]針對現有技術中，由于沉鎳金時上下板操作過程中，需要通過人工用腳托頂掛板的方式，才能實現將掛板固定在飛巴掛頭上或從飛巴掛頭上取下，而存在勞動強度大、危險性大以及效率低的問題。本實用新型對此提出了一種改進結構，提供一種勞動強度低、安全性好以及掛板效率高的沉鎳金上下板自動升降平臺。
[0021]請參見圖I所示，圖I為本實用新型沉鎳金上下板自動升降平臺的結構示意圖。
[0022]本實施例所述的自動升降平臺主要包括下臺面100、上臺面200、右側板400、左側板500和升降馬達800。
[0023]上臺面200位于飛巴掛頭下方，飛巴掛頭則用于固定待沉鎳金PCB板;上臺面200的右側設置有一個右V形座700，左側設置有一個左V形座600。
[0024]下臺面100與上臺面200之間設置有一個托盤300，該托盤300采用PP材料制成，其具有耐腐蝕，柔性好等特點。托盤300主要用于放置待沉鎳金PCB板。
[0025]右側板400的前后兩側各設置有一個與所述托盤300右側傳動連接的右升降皮帶401。
[0026]左側板500的前后兩側各設置有一個與所述托盤300左側傳動連接的左升降皮帶501。
[0027]升降馬達800分別與上述的右升降皮帶401和左升降皮帶501連接，通過升降馬達800帶動右升降皮帶401和左升降皮帶501運動，從而可以帶動托盤300在下臺面100與上臺面200之間上下移動，以實現將待沉鎳金PCB板固定在飛巴掛頭上或從飛巴掛頭上取下的目的，而不需要人工用腳托頂掛板。
[0028]本實用新型提供的沉鎳金上下板自動升降平臺，上板時將已用鐵氟龍線串好的待沉金板提至PP托盤上；通過升降馬達帶動PP托盤上升，使掛板上板邊升至與離飛巴間約15cm處，然后將串板的鐵氟龍線扣在飛巴掛頭上固定。下板時，使掛板下降在PP托盤上，然后解開固定在飛巴掛頭上的鐵氟龍線。
[0029]本實用新型可使掛板長邊尺寸小于600mm時，操作員可通過自動升降平臺實現上下板，從而避免了用腳托頂掛板導致工傷事故發生的問題;同時減輕了操作員的勞動量。
[0030]以上是對本實用新型所提供的一種沉鎳金上下板自動升降平臺進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，包括下臺面（100)、上臺面（200)、右側板(400)和左側板（500)，所述上臺面（200)位于用于固定待沉鎳金PCB板的飛巴掛頭下方，所述下臺面（100)與上臺面(200)之間設置有一用于放置待沉鎳金PCB板的托盤(300)，該托盤(300)可沿垂直方向在下臺面(100)與上臺面(200)之間上下移動。2.如權利要求I所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，所述右側板(400)的前后兩側各設置有一與所述托盤（300)右側傳動連接的右升降皮帶（401);所述左側板(500)的前后兩側各設置有一與所述托盤(300)左側傳動連接的左升降皮帶(501)。3.如權利要求2所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，還包括有一分別與右升降皮帶(401)和左升降皮帶(501)連接的升降馬達(800)。4.如權利要求3所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，所述上臺面(200)的右側設置有一右V形座(700)；左側設置有一左V形座(600)。5.如權利要求I所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，所述托盤(300)為采用PP材料制成的托盤。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沉鎳金上下板自動升降平臺，包括下臺面、上臺面、右側板和左側板，所述上臺面位于用于固定待沉鎳金PCB板的飛巴掛頭下方，所述下臺面與上臺面之間設置有一用于放置待沉鎳金PCB板的托盤，該托盤可沿垂直方向在下臺面與上臺面之間上下移動。與現有技術相比，本實用新型有效減輕了操作員的勞動量，同時避免了用腳托頂掛板導致工傷事故，因此本實用新型具有勞動強度低、安全性好以及掛板效率高的優點。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN205160933
【申請號】CN201520980601
【發明人】劉長春
【申請人】深圳市深聯電路有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月2日