一種電控箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種電控箱。
【背景技術】
[0002]目前,在縫制行業內廣泛采用自動化控制的縫制設備,為了實現自動化控制,需要有一個專門的電控箱來實現縫紉機按指定的程序自動運行。
[0003]現有的電控箱一般由外殼、固定在外殼內的電路板、安裝在電路板上的各種電子元器件等組成。如中國專利庫公開的一種馬達機電控制箱的結構[申請號:201020292686.3 ;授權公告號CN 201813624 U],包括第一面板和操作面板,其中,第一面板上開設有開口,操作面板包括含有一面板板體與一操作板,且面板板體與操作板一前一后夾合于上述的開口,并以螺絲固定。
[0004]上述的馬達機電控制箱的結構在安裝操作面板時,需先將面板板體和操作板一前一后夾于開口處,接著使兩者對齊,然后通過同一根螺絲將面板板體和操作板相連,且在旋入螺絲時,還需要在面板板體和操作板上施加外力,以避免在旋入螺絲時面板板體和操作板發生位移影響螺絲的順暢安裝,使上述的馬達機電控制箱的結構存在安裝操作面板不方便的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種操作面板安裝方便的電控箱。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種電控箱,包括外殼和操作面板,所述的操作面板包括位于外殼內的電路板和安裝在電路板上的按鈕,所述的外殼側壁上開設有供按鈕穿出的通孔,其特征在于,所述的電路板上具有至少兩個缺口,且其中兩個缺口位置相對,所述的外殼的內側壁上具有凸出的連接柱,該連接柱與電路板相垂直,所述的連接柱的數量與缺口相同且位置一一對應,連接柱的端面上具有凸出的嵌入部,嵌入部嵌于對應的缺口內,且電路板上靠近連接柱的側壁與連接柱的端面相貼靠,所述的電路板和外殼通過穿過缺口并與連接柱相螺接的螺絲相固連。
[0007]操作面板安裝時,電路板向殼體方向移動,使按鈕穿設在通孔內及連接柱上的嵌入部嵌于缺口內,最后通過旋入到連接柱內的螺絲的頭部與電路板相抵,以使外殼和電路板牢靠的固定在一起。
[0008]通過設置缺口,相對于電路板通過完整的孔與嵌入部相嵌合,減少在嵌入部嵌入到缺口內的過程中缺口與嵌入部之間相互干涉的面積,使嵌入部較為容易且順暢地嵌入到缺口內;接著通過連接柱上的嵌入部嵌于電路板上的缺口內及電路板與連接柱的端面相抵,將電路板的多個方向限位,以達到快速定位的目的,使電路板與連接柱穩定連接,以避免在螺絲旋入時電路板發生移位或晃動,使螺絲能夠順暢地安裝;同時,由于電路板在安裝螺絲之前已經通過嵌入部嵌入到缺口內被定位,從而在旋入螺絲的過程中并不需要在電路板上施加額外的作用力,從而進一步方便了螺絲的安裝;綜上,通過在電路板上設置缺口及嵌入部嵌于缺口內這兩者的共同作用下,有效提高了操作面板安裝時的方便性。
[0009]在上述的電控箱中,所述的嵌入部呈圓弧形,該嵌入部的兩端面均為平面,所述的缺口處與嵌入部兩端面相抵的側壁也均為平面。
[0010]嵌入部兩端及與缺口處與嵌入部兩端面相抵的側壁均為平面,且嵌入部的端面和缺口處的側壁配合,對嵌入部嵌入到缺口內起導向的作用,使嵌入部較為容易且順暢地嵌入到缺口內,從而進一步提高了操作面板安裝時的方便性。
[0011]在上述的電控箱中,所述的操作面板還包括位于外殼外側且與按鈕相對的操作板,所述的外殼外側壁上對應開設有與操作板相匹配的卡槽,所述的操作板嵌于所述的卡槽內,且操作板與按鈕相抵。
[0012]即操作板和電路板是分開安裝的,操作板和電路板的安裝相互不受影響,相對于現有技術中面板板體和操作板是通過同一根螺絲將兩者相連的,具有安裝方便的優點。
[0013]在上述的電控箱中,所述的按鈕有若干個,所述的通孔的數量與按鈕相同且位置
——對應。
[0014]即電路板上的每個按鈕均穿設在不同的通孔內,對電路板起到一定的限位作用,進一步避免在旋入螺絲時電路板發生移位或晃動的幾率,提高了螺絲安裝的順暢性,從而進一步提高操作面板安裝時的方便性。
[0015]在上述的電控箱中,所述的電路板的厚度大于或等于嵌入部的軸向長度。
[0016]采用上述的設計,提高電路板和嵌入部的接觸面積,提高了在快速定位階段電路板與連接柱連接的穩定性,有效避免在旋入螺絲時電路板發生移位或晃動的幾率,提高了螺絲安裝的順暢性,從而進一步提高操作面板安裝時的方便性。
[0017]在上述的電控箱中,所述的連接柱和所述的外殼為一體式結構。
[0018]采用上述的結構,增加連接柱和外殼連接的牢靠性,提高了電路板在快速定位階段被定位的穩定性,從而避免在旋入螺絲時電路板發生移位或晃動的幾率,提高了操作面板安裝時的方便性。
[0019]與現有技術相比,本電控箱具有以下優點:
[0020]1、通過設置缺口,相對于電路板通過完整的孔與嵌入部相嵌合,減少在嵌入部嵌入到缺口內的過程中缺口與嵌入部之間相互干涉的面積,使嵌入部較為容易且順暢地嵌入到缺口內;接著通過連接柱上的嵌入部嵌于電路板上的缺口內及電路板與連接柱的端面相抵,將電路板的多個方向限位,以達到快速定位的目的,將電路板與連接柱穩定連接,以避免在螺絲旋入時電路板發生移位或晃動,使螺絲能夠順暢地安裝;同時,由于電路板在安裝螺絲之前已經通過嵌入部嵌入到缺口內被定位,從而在旋入螺絲的過程中并不需要在電路板上施加額外的作用力,從而進一步方便了螺絲的安裝;綜上,通過在電路板上設置缺口及嵌入部嵌于缺口內這兩者的共同作用下,有效提高了操作面板安裝時的方便性。
[0021]2、嵌入部兩端及與缺口處與嵌入部兩端面相抵的側壁均為平面,且嵌入部的端面和缺口處的側壁配合,對嵌入部嵌入到缺口內起導向的作用,使嵌入部較為容易且順暢地嵌入到缺口內,從而進一步提高了操作面板安裝時的方便性。
[0022]3、操作板和電路板是分開安裝,即操作板和電路板的安裝相互不受影響,相對于現有技術中面板板體和操作板是通過同一根螺絲將兩者相連的,具有安裝方便的優點。
【附圖說明】
[0023]圖1是本電控箱的立體結構示意圖。
[0024]圖2是電路板與外殼的連接結構示意圖。
[0025]圖3是電路板的結構示意圖。
[0026]圖4是電路板與外殼連接的爆炸結構示意圖。
[0027]圖5是圖中B處的放大結構示意圖。
[0028]圖6是電路板與外殼連接的剖視結構示意圖。
[0029]圖7是操作板與外殼連接的爆炸結構示意圖。
[0030]圖8是圖7中