型材的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型材，特別涉及新型型材。
【背景技術】
[0002]現有的戶外無線通信基站機柜(房)、電力或其他機柜往往是碳鋼板焊接或通過某些連接機構連接而成的，但這種制造工藝復雜、成本高、生產效率低、防水和保溫效果差等。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述現有技術方案中的不足，本實用新型提供了一種能耗低、低成本的通用型通信基站。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種型材，所述型材包括:
[0006]固定部，所述固定部具有安裝位；
[0007]第一翼，所述第一翼設置在所述固定部的側部。
[0008]根據上述型材，可選地，所述第一翼的面對所述固定部的一側具有鉤狀部。
[0009]根據上述型材，可選地，所述型材進一步包括:
[0010]第二翼，所述第二翼和第一翼分別設置在所述固定部的兩側。
[0011]根據上述型材，優選地，所述第一翼和第二翼之間具有至少二個固定部。
[0012]根據上述型材，優選地，所述第一翼和第二翼間的夾角為90度或180度。
[0013]根據上述型材，優選地，所述固定部為:
[0014]突出部，所述突出部、第一翼和第二翼均處于所述本體的同一側。
[0015]根據上述型材，優選地，所述突出部呈“[”形。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0017]由該型材組成的框架(或骨架)的機柜制作工藝簡單、零部件的加工精度要求低、零件數量少，制作成本低、生產效率高。
【附圖說明】
[0018]參照附圖，本實用新型的公開內容將變得更易理解。本領域技術人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本實用新型的技術方案，而并非意在對本實用新型的保護范圍構成限制。圖中:
[0019]圖1為根據本實用新型實施例1的型材的剖視圖；
[0020]圖2為根據本實用新型實施例1的安裝結構剖視圖；
[0021]圖3為根據本實用新型實施例2的型材的剖視圖；
[0022]圖4為根據本實用新型實施例2的安裝結構剖視圖；
[0023]圖5為根據本實用新型實施例3的型材的剖視圖；
[0024]圖6為根據本實用新型實施例3的安裝結構剖視圖；
[0025]圖7為根據本實用新型實施例4的型材的剖視圖；
[0026]圖8為根據本實用新型實施例4的安裝結構剖視圖；
[0027]圖9為根據本實用新型實施例5的型材的剖視圖；
[0028]圖10為根據本實用新型實施例5的安裝結構剖視圖；
[0029]圖11為根據本實用新型實施例6的型材的剖視圖；
[0030]圖12為根據本實用新型實施例6的安裝結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0031]圖1-12和以下說明描述了本實用新型的可選實施方式以教導本領域技術人員如何實施和再現本實用新型。為了教導本實用新型技術方案，已簡化或省略了一些常規方面。本領域技術人員應該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本實用新型的范圍內。本領域技術人員應該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實用新型的多個變型。由此，本實用新型并不局限于下述可選實施方式，而僅由權利要求和它們的等同物限定。
[0032]實施例1:
[0033]圖1示意性地給出了本實用新型實施例的型材的結構簡圖，如圖1所示，所述型材包括:
[0034]主體11，所述主體為整體呈90度夾角的兩個邊；
[0035]固定部21，所述固定部呈“[”形，向著所述主體的一側突出；固定部的兩端分別設置在所述兩個邊上，且具有安裝位；
[0036]第一翼31，所述第一翼設置在所述固定部側部的所述本體上；所述第一翼的面對所述固定部的一側具有鉤狀部32，同時，在臨著所述鉤狀部的一側的第一翼上具有起伏部33ο
[0037]本實施例還給出了上述型材的使用方法，該使用方法包括以下步驟:
[0038](Al)將構建側壁的材料(如板材)卡在所述固定部21和第一翼31之間；
[0039](Α2)在所述固定部21的一側安裝固定件41，使得所述材料61被夾在所述第一翼31和固定件41之間;
[0040]所述固定件41的一端具有彎折部42，所述彎折部的走向與所述材料相同；在所述第一翼的起伏部和材料之間處還設有密封件71 ;
[0041](A3)使用連接件51連接所述固定部21和固定件41，如圖2所示；如在固定部的安裝位處安裝鉚釘，從而便于連接固定件和固定部。
[0042]實施例2:
[0043]圖3示意性地給出了本實用新型實施例的型材的結構簡圖，如圖3所示，所述型材包括:
[0044]主體11，所述主體為整體呈矩形；
[0045]固定部21，所述固定部呈“[”形，向著所述主體的一側突出；固定部的兩端分別設置在所述主體的兩個邊上，且具有安裝位；
[0046]第一翼31，所述第一翼設置在所述固定部側部的所述本體上；所述第一翼的面對所述固定部的一側具有鉤狀部32，同時，在臨著所述鉤狀部的一側的第一翼上具有起伏部 33 ；
[0047]第二翼81，所述第二翼設置在所述固定部側部的所述本體上；所述第二翼的面對所述固定部的一側具有鉤狀部82，同時，在臨著所述鉤狀部82的一側的第二翼上具有起伏部83 ;所述第一翼31、第二翼81之間的夾角為90度，且第一翼31、第二翼81及固定部21處于所述主體的同一側。
[0048]本實施例還給出了上述型材的使用方法，該使用方法包括以下步驟:
[0049](Al)將構建側壁的材料61 (如板材)卡在所述固定部21和第一翼31之間；材料62卡在所述固定部21和第二翼81之間；
[0050](A2)在所述固定部21的一側安裝固定件41，使得所述材料61被夾在所述第一翼31和固定件41之間;
[0051]所述固定件41的兩端具有彎折部42、彎折部43，所述彎折部的走向分別與所述材料61、62相同；在所述第一翼的起伏部和材料61之間處還設有密封件71 ;第二翼和材料62之間也設有與密封件71相同的密封件；
[0052](A3)使用連接件51連接所述固定部21和固定件41，如圖4所示；如在固定部的安裝位處安裝鉚釘，從而便于連接固定件和固定部。
[0053]實施例3:
[0054]圖5示意性地給出了本實用新型實施例的型材的結構簡圖，如圖5所示，所述型材包括:
[0055]主體11，所述主體為整體呈矩形；
[0056]第一固定部21，所述固定部呈“[”形，向著所述主體的一側突出；固定部的兩端分別設置在所述主體的相鄰的兩個邊上，且具有安裝位；
[0057]第二固定部91，所述固定部呈“[”形，向著所述主體的一側突出；固定部的兩端分別設置在所述主體相鄰的兩個邊上，且具有安裝位；所述第一固定部21和第二固定部91相鄰設置；
[0058]第一翼31，所述第一翼31設置在所述第一固定部21側部的所述本體上；所述第一翼21的面對所述第一固定部21的一側具有鉤狀部32，同時，在臨著所述鉤狀部32的一側的第一翼上具有面對第一固定部21的起伏部33 ;
[0059]第二翼81，所述第二翼設置在所述第二固定部91側部的所述本體上；所述第二翼的面對所述第二固定部91的一側具有鉤狀部82，同時，在臨著所述鉤狀部82的一側的第二翼上具有面對第二固定部的起伏部83 ;所述第一翼31、第二翼81之間的夾角為180度，處于所述第一固定部和第二固定部的兩側；且第一翼31、第二翼81及固定部21、91處于所述主體的同一側。
[0060]本實施例還給出了上述型材的使用方法，該使用方法包括以下步驟:
[0061](Al)將構建側壁的材料61 (如板材)卡在所述第一固定部21和第一翼31之間；材料62卡