一種新型石墨散熱膜的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種新型石墨散熱膜，包括石墨導熱膜和置于其下部與之對應的石墨散熱膜，且兩者之間通過導熱膜連接塊連接。本發明所述的一種新型石墨散熱膜，針對現有的手機散熱不是很好的情況，對手機內的散熱裝置作出進一步的改進，將手機屏幕的熱量盡可能快的通過本裝置從手機后殼散出，降低手機溫度，避免由于內部溫度過高損壞零件的狀況發生，以提高手機的使用壽命。
【專利說明】
一種新型石墨散熱膜
技術領域
[0001]本發明屬于電子產品散熱設備領域，尤其是涉及一種新型石墨散熱膜。
【背景技術】
[0002]隨著智能電子設備的不斷更新進步和科技的不斷發展，智能手機已經逐漸成為人們日常生活中必不可少的一部分，但是對于平時使用的手機，據各媒體經常報道，雖是新上市的手機，消費者經常抱怨，手機運行時經常出現一些諸如運行速度慢，文件打不開，或者多個程序同時運行時常常死機等比較常見的問題，這其中三成以上原因是因為電子器件過熱，導致CPU運行吃力，計算速度下降所致，這就急需散熱新技術支持配合市場更快的發展需求，針對此種情況，本發明提出了一種新型石墨散熱膜，利用兩片石墨散熱膜，分別貼于屏幕后側和后蓋內側，前者主要用來吸收屏幕的散熱量并傳導出去，后者用來將熱量散發出去，兩者之間利用導熱媒介，將后蓋石墨散熱膜，與屏幕石墨散熱膜緊密連接，將夾于屏幕和電路板之間的散熱膜之上的熱量快速傳導到后蓋散熱膜，達到快速有效降低屏幕溫度的作用，減少由于溫度過高對內部電子元件的損害，延長手機的使用壽命，實用性較強。

【發明內容】

[0003]有鑒于此，本發明旨在提出一種新型石墨散熱膜，以使電子產品內部散熱效果更好，高效快速的降低屏幕的溫度。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種新型石墨散熱膜，包括石墨導熱膜和置于其下部與之對應的石墨散
[0006]熱膜，且兩者之間通過導熱膜連接塊連接。
[0007]進一步的，所述導熱膜連接塊包括泡棉和包裹在其四周及上下面的導熱膜，且兩者通過膠粘材料連接，所述導熱膜的材料為石墨。
[0008]進一步的，所述導熱膜連接塊上下面分別與所述石墨導熱膜和所述石墨散熱膜連接，通過所述導熱膜連接塊中的所述泡棉自身的彈性壓力分別與所述石墨導熱膜和所述石墨散熱膜連接。
[0009]進一步的，所述石墨導熱膜包括第一石墨導熱膜和與其連接一體成型的第二石墨導熱膜，所述石墨散熱膜包括第一石墨散熱膜和與其連接一體成型的第二石墨散熱膜，所述第一石墨導熱膜和所述第一石墨散熱膜對應且形狀大小均相同。
[0010]進一步的，所述導熱膜連接塊的一端通過所述泡棉自身的彈性壓力與所述第二石墨導熱膜連接，所述導熱膜連接塊的另一端通過所述泡棉自身的彈性壓力與所述第二石墨散熱膜連接。
[0011]進一步的，所述第一石墨導熱膜兩側面開有多個方形槽，所述兩個側面為與所述第二石墨導熱膜相連面的兩個相鄰側面。
[0012]進一步的，所述石墨散熱膜上設有多個均勻分布的小孔，所述第一石墨散熱膜四周的邊角分別設有定位孔，所述小孔的孔徑0.8-1.1mm，每兩個相鄰的小孔間的間距相同，范圍在1.2mm-1.8mm。
[0013]進一步的，所述第一石墨散熱膜遠離所述第一石墨導熱膜一側的端面上連接有防水透氣膜，所述防水透氣膜的厚度與所述第一石墨散熱膜上小孔的直徑相關，厚度范圍在
0.03mm-0.1mm之間
[0014]相對于現有技術，本發明所述的一種新型石墨散熱膜具有以下優勢:
[0015](I)本發明所述的一種新型石墨散熱膜，將后蓋石墨散熱膜，與屏幕石墨導熱膜緊密連接，將夾于屏幕和電路板之間的導熱膜之上的熱量快速傳導到后蓋散熱膜，達到快速有效降低屏幕溫度的作用，減少由于溫度過高對內部電子元件的損害，延長手機的使用壽命，實用性較強。
[0016](2)本發明所述的導熱膜連接塊包括高彈性泡棉和包裹在其四周及上下面的導熱膜，且兩者通過膠粘材料連接，所述導熱膜的材料為石墨。通過導熱性較好的材料將手機屏幕后的石墨導熱膜和手機后殼內壁的石墨散熱膜連接，以達到手機內部的散熱效果。
[0017](3)本發明所述的導熱膜連接塊上下面分別與所述石墨導熱膜和所述石墨散熱膜連接，通過所述導熱膜連接塊中的所述泡棉自身的彈性壓力分別與所述石墨導熱膜和所述石墨散熱膜連接。由于泡棉本身具有較好的彈性，在泡棉處于壓縮的狀態下將導熱膜連接塊與石墨導熱膜和石墨散熱膜通過泡棉自身的彈性壓力連接，此種方式簡單方便，無需使用其他連接材料，節約成本，且達到的導熱效果更好。
[0018](4)本發明所述的石墨導熱膜包括第一石墨導熱膜和與其連接一體成型的第二石墨導熱膜，所述石墨散熱膜包括第一石墨散熱膜和與其連接一體成型的第二石墨散熱膜，所述第一石墨導熱膜和所述第一石墨散熱膜對應且形狀大小均相同。第二石墨導熱膜和第二石墨散熱膜對應不同規格的手機有不同的尺寸，使其適用不同規格的手機，適用范圍較廣。
[0019](5)本發明所述的導熱膜連接塊的一端通過所述泡棉自身的彈性壓力與所述第二石墨導熱膜連接，所述導熱膜連接塊的另一端通過所述泡棉自身的彈性壓力與所述第二石墨散熱膜連接。將連接部分置于邊緣，不會占用手機內部的空間，排布較合理。
[0020](6)本發明所述的第一石墨導熱膜兩側面開有多個方形槽，所述兩個側面為與所述第二石墨導熱膜相連面的兩個相鄰側面。與手機屏幕對應，且通過方形槽避開電子件，不會影響手機的正常運行。
[0021](7)本發明所述的石墨散熱膜上設有多個均勻分布的小孔，所述第一石墨散熱膜四周的邊角分別設有定位孔，所述小孔的孔徑0.8-1.1mm，每兩個相鄰的小孔間的間距相同，范圍在I.2mm-1.8mm。通過定位孔將其固定在手機內部，防止在內部移動，影響散熱性會K。
[0022](8)本發明所述的第一石墨散熱膜遠離所述第一石墨導熱膜一側的端面上連接有防水透氣膜，所述防水透氣膜的厚度與所述第一石墨散熱膜上小孔的直徑相關，厚度范圍在0.03mm-0.1mm之間。通過防水透氣膜將石墨散熱膜攜帶的一部分熱量，通過透氣孔散發到手機外部，另一部分是通過手機殼輻射散熱，以達到更好的散熱效果。
【附圖說明】
[0023]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0024]圖1為本發明實施例所述的一種新型石墨散熱膜爆炸圖；
[0025]圖2為本發明實施例所述的一種新型石墨散熱膜整體結構示意圖。
[0026]附圖標記說明:
[0027]1-石墨導熱膜；2-導熱膜連接塊；3-石墨散熱膜;4-小孔；5-定位孔;6_防水透氣膜；101-第一石墨導熱膜；102-第二石墨導熱膜;201-導熱膜;202-泡棉;301-第一石墨散熱膜;302-第二石墨散熱膜。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0030]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0031 ]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0032]如圖1所示一種新型石墨散熱膜，包括石墨導熱膜I和置于其下部與之對應的石墨散熱膜3，且兩者之間通過導熱膜連接塊2連接，將后蓋石墨散熱膜3與屏幕石墨導熱膜I緊密連接，將夾于屏幕和電路板之間的導熱膜之上的熱量快速傳導到后蓋散熱膜，達到快速有效降低屏幕溫度的作用，減少由于溫度過高對內部電子元件的損害，延長手機的使用壽命，實用性較強。
[0033]作為優選，石墨導熱膜I和石墨散熱膜3所使用材料相同，材料的主要成分為石墨，可通過市場購得或自行制作。
[0034]其中，導熱膜連接塊2包括泡棉202和包裹在其四周及上下面的導熱膜201，且兩者通過膠粘材料連接。通過導熱性較好的材料將手機屏幕后的石墨導熱膜I和手機后殼內壁的石墨散熱膜3連接，以達到手機內部的散熱效果。
[0035]作為優選:包裹在泡棉四周及上下面的導熱膜一體成型，且無縫隙，以達到更好的導熱效果。
[0036]其中，導熱膜連接塊2上下面分別與石墨導熱膜I和石墨散熱膜3連接，通過導熱膜連接塊2中的泡棉202自身的彈性壓力分別與石墨導熱膜I和石墨散熱膜3連接。由于泡棉202本身具有較好的彈性，在泡棉202處于壓縮狀態下，且由于其本身具有的彈性，會產生向外張開的彈性壓力，在泡棉202處于壓縮的狀態下將導熱膜連接塊2與石墨導熱膜I和石墨散熱膜3通過泡棉I自身的彈性壓力連接，此種方式簡單方便，無需使用其他連接材料，節約成本，且達到的導熱效果更好。
[0037]其中，石墨導熱膜I包括第一石墨導熱膜102和與其連接一體成型的第二石墨導熱膜101，石墨散熱膜3包括第一石墨散熱膜302和與其連接一體成型的第二石墨散熱膜301，第一石墨導熱膜102和第一石墨散熱膜101對應且形狀大小均相同，第二石墨導熱膜和第二石墨散熱膜對應不同規格的手機有不同的尺寸，使其適用不同規格的手機，適用范圍較廣。
[0038]其中，導熱膜連接塊2的一端通過泡棉202自身的彈性壓力與第二石墨導熱膜101連接，導熱膜連接塊2的另一端通過泡棉202自身的彈性壓力與第二石墨散熱膜301連接。將連接部分置于邊緣，不會占用手機內部的空間，排布較合理。
[0039]其中，第一石墨導熱膜102兩側面開有多個方形槽，兩個側面為與第二石墨導熱膜101相連面的兩個相鄰側面。與手機屏幕對應，且通過方形槽避開電子件，不會影響手機的正常運行。
[0040]其中，石墨散熱膜3上設有多個均勻分布的小孔4，第一石墨散熱膜302四周的邊角分別設有定位孔5，小孔4的孔徑0.1mm，每兩個相鄰的小孔4間的間距相同，范圍在
1.2mm-1.8mm。通過定位孔5將其固定在手機內部，防止在內部移動，影響散熱性能，對小孔的尺寸限定使其散熱效果達到最佳狀態。
[0041]其中，第一石墨散熱膜302遠離第一石墨導熱膜102—側的端面上連接有防水透氣膜6，防水透氣膜6的厚度與第一石墨散熱膜302上小孔4的直徑相關，厚度范圍在0.03mm-
0.1mm之間。通過防水透氣膜6將石墨散熱膜3攜帶的一部分熱量，通過透氣孔散發到手機外部，另一部分是通過手機殼輻射散熱，以達到更好的散熱效果。
[0042]本發明的應用原理:如圖1所示一種新型石墨散熱膜，根據手機屏幕和手機后蓋的大小規格，選擇合適尺寸的石墨導熱膜1、石墨散熱膜3和導熱膜連接塊2，將選好的石墨導熱膜I置于手機屏幕后側，且不會影響到其他電子元件，通過固定在其內的電子元件使石墨導熱膜I固定不動，根據手機厚度選擇合適的導熱膜連接塊2的高度，由于泡棉202本身處于壓縮狀態，在此情況下，通過泡棉202本身的彈性壓力與第二石墨導熱膜101固定連接，從而使包裹在泡棉202外部的導熱膜201與第二石墨導熱膜101接觸，然后將石墨散熱膜3通過定位孔5固定在手機后蓋內側，在手機后蓋固定在手機上時正好使導熱膜連接塊2的另一端與第二石墨散熱膜301通過泡棉的壓縮所產生的彈性壓力接觸，同時導熱膜201與第二石墨散熱膜301接觸，通過此種連接形式，在使用手機時手機屏幕周圍發散的熱量通過石墨導熱膜I吸收，將熱量通過導熱膜連接塊2傳到石墨散熱膜3，進而通過金屬的手機后蓋快速將熱量傳遞散出，對于手機后蓋為塑料件的，第一石墨散熱膜302上開有的多個小孔4和配合的置于石墨散熱膜3和手機后蓋之間的防水透氣膜6，通過透氣孔散發到手機外部，另一部分是通過手機殼輻射散熱，以達到更好的防水散熱效果。
[0043]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型石墨散熱膜，其特征在于:包括石墨導熱膜和位于其下方的石墨散熱膜，且兩者之間通過導熱膜連接塊連接。2.根據權利要求1所述的一種新型石墨散熱膜，其特征在于:所述導熱膜連接塊包括泡棉和包裹在其四周及上下面的導熱膜，且兩者通過膠粘材料連接，所述導熱膜的材料為石里年、O3.根據權利要求2所述的一種新型石墨散熱膜，其特征在于:所述導熱膜連接塊上下面分別與所述石墨導熱膜和所述石墨散熱膜連接，通過所述導熱膜連接塊中的所述泡棉自身的彈性壓力分別與所述石墨導熱膜和所述石墨散熱膜連接。4.根據權利要求1所述的一種新型石墨散熱膜，其特征在于:所述石墨導熱膜包括第一石墨導熱膜和與其連接一體成型的第二石墨導熱膜，所述石墨散熱膜包括第一石墨散熱膜和與其連接一體成型的第二石墨散熱膜，所述第一石墨導熱膜和所述第一石墨散熱膜對應且形狀大小均相同。5.根據權利要求4所述的一種新型石墨散熱膜，其特征在于:所述導熱膜連接塊的一端通過所述泡棉自身的彈性壓力與所述第二石墨導熱膜連接，所述導熱膜連接塊的另一端通過所述泡棉自身的彈性壓力與所述第二石墨散熱膜連接。6.根據權利要求4所述的一種新型石墨散熱膜，其特征在于:所述第一石墨導熱膜兩側面開有多個方形槽，所述兩個側面為與所述第二石墨導熱膜相連面的兩個相鄰側面。7.根據權利要求4所述的一種新型石墨散熱膜，其特征在于:所述石墨散熱膜上設有多個均勻分布的小孔，所述第一石墨散熱膜四周的邊角分別設有定位孔，所述小孔的孔徑0.8mm-1.1mm，每兩個相鄰的小孔間的間距相同，范圍在1.2mm-1.8mm。8.根據權利要求4所述的一種新型石墨散熱膜，其特征在于:所述第一石墨散熱膜遠離所述第一石墨導熱膜一側的端面上連接有防水透氣膜，所述防水透氣膜的厚度與所述第一石墨散熱膜上小孔的直徑相關，厚度范圍在0.03mm-0.1mm之間。
【文檔編號】H05K7/20GK106061212SQ201610625584
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發明人】許建民
【申請人】天津日津科技股份有限公司