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一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置的制造方法

文(wen)檔序號:10897326閱讀:676來源:國知(zhi)局
一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置,包括第一外接組件、第二外接組件、絕緣筒、填充材料和環形電感,所述絕緣筒包括上托板、絕緣筒壁和下托板,所述上托板和下托板設置在絕緣筒壁上;所述第一外接組件和第二外接組件分別設置在上托板和下托板外表面上;所述填充材料填充于絕緣筒空腔內;所述環形電感設置在絕緣筒空腔內,且被填充材料填充,本實用新型降低了電纜金屬護套中環形電流的影響。
【專利說明】
一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置
技術領域
[0001]本發明涉及供電技術領域,尤其涉及一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置。【背景技術】
[0002]當高壓電纜護套層兩端都接地時,就會和大地形成一個通路,從而產生接地環流。 護套層接地方式不當時,這個環流大小甚至可以達到線芯電流的的50%或者更高,使得金屬護層上產生大量的損耗,影響了電纜的載流量,并且使得電纜絕緣加速老化,嚴重威脅供電電路的安全運行。
【發明內容】

[0003]本發明的目的在于,針對上述問題,提出一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置,以降低環形電流對電纜的影響。
[0004]為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
[0005]—種高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,包括第一外接組件、第二外接組件、絕緣筒、填充材料和環形電感,所述絕緣筒包括上托板、絕緣筒壁和下托板,所述上托板和下托板設置在絕緣筒壁上;所述第一外接組件和第二外接組件分別設置在上托板和下托板外表面上;所述填充材料填充于絕緣筒空腔內;所述環形電感設置在絕緣筒空腔內,且被填充材料填充。
[0006]進一步地,所述上托板和下托板關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱;所述第一外接組件和第二外接組件關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱;所述環形電感關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱。
[0007]進一步地,所述環形電感包括環形鐵芯、扁銅線、銅排和環氧板,所述扁銅線纏繞在環形鐵芯的外表面上,所述環氧板包括第一環氧板和第二環氧板,所述第一環氧板和第二環氧板以環形鐵芯的橫軸為對稱軸,對稱固接在環形鐵芯外表面上,所述銅排包括上銅排和下銅排,上銅排的側面與第一環氧板固定連接,下銅排的側面與第二環氧板固定連接, 所述上銅排的第一端與扁銅線的上方出線端頭連接,所述下銅排的第一端與扁銅線的下方出線端連接。
[0008]進一步地,所述第一外接組件包括第一冷壓管和第一螺桿,所述第二外接組件包括第二冷壓管和第二螺桿,所述第一螺桿一端通過第一冷壓管與上銅排的第二端連接;所述第一螺桿的另一端與外界接地箱預留端口連接;所述第二螺桿通過第二冷壓管與下銅排的第二端連接;所述第二螺桿的另一端與外界接地箱預留端口連接;
[0009]進一步地,所述填充材料為環氧樹脂。
[0010]進一步地,所述絕緣筒為一次成型環氧絕緣筒。
[0011]進一步地,所述環形鐵芯由厚度為0.3mm低鐵損高導磁的冷乳娃鋼材料制成。
[0012]進一步地,所述扁銅線為玻璃絲的包扁銅線。
[0013]進一步地,扁銅線纏繞環形鐵芯外表面的匝數至少為30匝。
[0014]進一步地,所述第一環氧板的寬度與上銅排的寬度相同,所述第二環氧板的寬度與下銅排的寬度相同,所述上銅排和下銅排的寬度相同。
[0015]本發明的技術方案具有以下有益效果:
[0016]通過對電纜金屬護層的環流進行相關的分析計算,研制環流限流裝置,并將該限流裝置裝到高壓電纜交叉互聯箱或接地箱中,增大供電線路中電阻值,從而降低線路中環流值,并在某供電局供電線路中運行使用,驗證了此環流限流裝置能有效的降低環流的大小,減小線路損耗,保障線路安全可靠運行。裝置結構簡單、連接方便、性能可靠、且能很好限制高壓電纜金屬護套環流的限流裝置。因此是一種經濟適用的新型限流裝置。
[0017]下面通過附圖和實施例,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的高壓電纜金屬護套環流限流裝置剖視圖;
[0019]圖2為本實用新型電感結構示意圖;
[0020]結合附圖,本實用新型實施例中附圖標記如下。【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
[0022]如圖1所示,一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置,包括第一外接組件、第二外接組件、絕緣筒、填充材料和環形電感,所述絕緣筒包括上托板、絕緣筒壁和下托板,所述上托板和下托板設置在絕緣筒壁上;所述第一外接組件和第二外接組件分別設置在上托板和下托板外表面上;所述填充材料填充于絕緣筒空腔內;所述環形電感設置在絕緣筒空腔內,且被填充材料填充。
[0023]本實施例中的填充材料為環氧樹脂,便于內部各器件的固定,且散熱較好;絕緣筒采用散熱性好,具有良好的絕緣性能和安全性能;
[0024]所述上托板和下托板關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱;所述第一外接組件和第二外接組件關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱;所述環形電感關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱;所述填充材料為環氧樹脂;所述絕緣筒為一次成型環氧絕緣筒,采用一次成型環氧絕緣筒,散熱性好,具有良好的絕緣性能和安全性能;
[0025]如圖2所示,環形電感包括環形鐵芯、扁銅線、銅排和環氧板,所述扁銅線纏繞在環形鐵芯的外表面上,所述環氧板包括第一環氧板和第二環氧板,所述第一環氧板和第二環氧板以環形鐵芯的橫軸為對稱軸,對稱固接在環形鐵芯外表面上,所述銅排包括上銅排和下銅排,上銅排的側面與第一環氧板固定連接,下銅排的側面與第二環氧板固定連接,所述上銅排的第一端與扁銅線的上方出線端頭連接,所述下銅排的第一端與扁銅線的下方出線端連接;第一外接組件包括第一冷壓管和第一螺桿,所述第二外接組件包括第二冷壓管和第二螺桿,所述第一螺桿一端通過第一冷壓管與上銅排的第二端連接;所述第一螺桿的另一端與外界接地箱預留端口連接;所述第二螺桿通過第二冷壓管與下銅排的第二端連接; 所述第二螺桿的另一端與外界接地箱預留端口連接;所述扁銅線為玻璃絲的包扁銅線;所述扁銅線纏繞環形鐵芯外表面的匝數至少為30匝;所述第一環氧板的寬度與上銅排的寬度相同,所述第二環氧板的寬度與下銅排的寬度相同,所述上銅排和下銅排的寬度相同。
[0026]扁銅線采用玻璃絲包扁銅線,自帶絕緣,可有效避免線與線間引磨損造成的短路; 并且扁銅線易于纏繞,操作方便,單根導線的截面積大,載流能力強;[〇〇27]銅排采用2 X lOmrn2扁銅線,長度約3cm,上下各有一段,方便與引出螺栓相連接。
[0028]所述環氧板采用與所述銅排寬度相同,且長度適中,用于固定銅排與上下螺桿間可靠連接;
[0029]環氧板用于上下銅排的固定,銅排用于與上下引出鍍鋅螺栓進行焊接;外接組件1 由M10X50mm鍍鋅螺栓、鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈組成。鍍鋅螺栓將與接地箱中銅排上預留的螺紋孔進行連接,安裝時,要確保緊固,不松動。
[0030]電感的制作,將玻璃絲包扁銅線纏繞到圓形鐵芯上,保證扁銅線與鐵芯外表面盡可能的貼近,且匝與匝間保持緊密均勻,匝數不得少于30匝,盡可能的多繞,以增大電感值, 但在繞的過程中注意不要破壞扁銅線的外絕緣,若破壞則需要進行絕緣處理。
[0031]然后按照上面制作出電感的尺寸,確定絕緣筒的大小;橫軸方向:絕緣的內徑與電感的外徑之間有10皿1的預留;縱軸方向:電感的上下表面與上托板的內壁之間預留300皿1, 便于電感接頭與外接組件之間的焊接,并保證鍍鋅螺栓水平垂直,不得有傾斜。將上下鍍鋅螺栓與銅排焊接好后,將電感放置于絕緣筒下托板上,用填充材料進行澆注,經過充分的冷卻后,蓋上上托板,并旋緊。最后在絕緣筒2外壁噴上相應顏色的涂料,待涂料晾干后,將附有限流裝置名稱、規格、編號等標識的銘牌貼到上面,完成限流裝置的制作。
[0032]環形鐵芯采用圓形鐵芯是采用厚度為0.3mm低鐵損高導磁的冷乳取向優質硅鋼材料,其中由一條由小到大再到小的,連續不斷的曲線帶料順磁路方向卷繞而成,截面為圓形,窗口為圓形,磁路完全閉合,無漏磁,功率容量大,無需骨架可利用環形繞線機繞線,繞線快速方便,生產效率高。
[0033]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明, 盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。 凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,包括第一外接組件、第二外接組 件、絕緣筒、填充材料和環形電感,所述絕緣筒包括上托板、絕緣筒壁和下托板,所述上托板 和下托板設置在絕緣筒壁上;所述第一外接組件和第二外接組件分別設置在上托板和下托 板外表面上;所述填充材料填充于絕緣筒空腔內;所述環形電感設置在絕緣筒空腔內,且被 填充材料填充。2.根據權利要求1所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述上托板和 下托板關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱;所述第一外接組件和第二外接組件關于絕緣筒壁 的橫軸和縱軸對稱;所述環形電感關于絕緣筒壁的橫軸和縱軸對稱。3.根據權利要求2所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述環形電感 包括環形鐵芯、扁銅線、銅排和環氧板,所述扁銅線纏繞在環形鐵芯的外表面上,所述環氧 板包括第一環氧板和第二環氧板,所述第一環氧板和第二環氧板以環形鐵芯的橫軸為對稱 軸,對稱固接在環形鐵芯外表面上,所述銅排包括上銅排和下銅排,上銅排的側面與第一環 氧板固定連接,下銅排的側面與第二環氧板固定連接,所述上銅排的第一端與扁銅線的上 方出線端頭連接,所述下銅排的第一端與扁銅線的下方出線端連接。4.根據權利要求3所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述第一外接 組件包括第一冷壓管和第一螺桿,所述第二外接組件包括第二冷壓管和第二螺桿,所述第 一螺桿一端通過第一冷壓管與上銅排的第二端連接;所述第一螺桿的另一端與外界接地箱 預留端口連接;所述第二螺桿通過第二冷壓管與下銅排的第二端連接;所述第二螺桿的另 一端與外界接地箱預留端口連接。5.根據權利要求4所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述填充材料 為環氧樹脂。6.根據權利要求5所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述絕緣筒為 一次成型環氧絕緣筒。7.根據權利要求6所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述環形鐵芯 由厚度為〇.3mm低鐵損高導磁的冷乳娃鋼材料制成。8.根據權利要求7所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述扁銅線為 玻璃絲的包扁銅線。9.根據權利要求8所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,扁銅線纏繞環 形鐵芯外表面的匝數至少為30匝。10.根據權利要求9所述的高壓電纜金屬護套環流限流裝置,其特征在于,所述第一環 氧板的寬度與上銅排的寬度相同,所述第二環氧板的寬度與下銅排的寬度相同,所述上銅 排和下銅排的寬度相同。
【文檔編號】H01F17/06GK205583669SQ201620178691
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】江峰, 馬振祺, 溫定筠, 張廣東, 胡春江, 張秀斌, 孫亞明, 陳宏剛, 張有平, 臧立志
【申請人】國網甘肅省電力公司電力科學研究院, 國網甘肅省電力公司, 國家電網公司, 西安博源電氣有限公司
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