一種轉子沖片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電動機技術領域，具體為一種轉子沖片，包括內設軸孔的沖片本體，沖片本體上還設有若干個散熱孔，所述沖片本體外圓周上均布有72個刀型槽，所述的刀型槽導通沖片本體的外壁，刀型槽包括依次連通的鋸齒槽、連通槽和平行槽，所述軸孔內壁上設有第一定位通槽和第二定位通槽。本實用新型結構簡單，實用性強。
【專利說明】
_種轉子沖片
技術領域
[0001]本實用新型涉及電動機配件技術領域，具體為一種轉子沖片。
【背景技術】
[0002]傳統的轉子沖片因設在沖片本體上的沖片槽結構緣故，導致產生的磁通密度分布不均勻，導致勵磁電流增大，進而降低了電動機的功率因數和效率。
[0003]傳統的轉子沖片在設置散熱孔后，導致轉子沖片的結構強度降低，進而使轉子沖片的散熱孔處容易出現裂縫。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構強度大的轉子沖片。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種轉子沖片，包括內設軸孔的沖片本體，沖片本體上還設有若干個散熱孔，所述沖片本體外圓周上均布有72個刀型槽，所述的刀型槽導通沖片本體的外壁，刀型槽包括依次連通的鋸齒槽、連通槽和平行槽，所述軸孔內壁上設有第一定位通槽和第二定位通槽，第一定位通槽包括第一底面、相互平行的第一平面和第二平面，第一平面和第二平面分別與第一底面垂直;第二定位通槽包括第二底面、相互平行的第三平面和第四平面，第三平面和第四平面分別與第二底面相交，且所成角度分別為100度和80度，所述的散熱孔依次包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，第一側面與第二側面通過第一弧面連接，第二側面和第三側面通過第二弧面連接，第三側面和第四側面通過第三弧面連接，第四側面和第一側面通過第四弧面連接。
[0006]對比現有技術的不足，本實用新型提供的技術方案所帶來的有益效果:1.通過第一弧面、第二弧面、第三弧面和第四弧面的設計，提高了第一側面、第二側面、第三側面和第四側面之間連接處的表面應力，進而加強了散熱孔處的結構強度，防止轉子沖片的散熱孔處出現裂縫的現象發生。2.轉子槽采用刀形槽，可以降低電動機的啟動電流，增大電動機的啟動轉矩;沖模制造簡單，沖模壽命長，而刀型槽包括依次連通的鋸齒槽、連通槽和平行槽，刀型槽上部為平行槽設計;刀型槽下部的鋸齒槽為平行齒設計，使齒部磁通密度分布均勻，可減小勵磁電流，提高電動機的功率因數和效率。轉子沖片開有12個散熱孔，用于電動機內部的通風冷卻。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0008]圖2為圖1的A部放大示意圖。
[0009]圖3為圖1的B部放大示意圖。
[0010]圖4為圖1的C部放大示意圖。
[0011]圖5為圖1的D部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1-圖5對本實用新型做進一步說明。
[0013]一種轉子沖片，包括內設軸孔的沖片本體I，沖片本體I上還設有若干個散熱孔2，所述沖片本體I外圓周上均布有72個刀型槽3，所述的刀型槽3導通沖片本體I的外壁，刀型槽3包括依次連通的鋸齒槽31、連通槽32和平行槽33，所述軸孔內壁上設有第一定位通槽41和第二定位通槽42，第一定位通槽41包括第一底面411、相互平行的第一平面412和第二平面413，第一平面412和第二平面413分別與第一底面411垂直;第二定位通槽42包括第二底面421、相互平行的第三平面422和第四平面423，第三平面422和第四平面423分別與第二底面421相交，且所成角度分別為100度和80度，所述的散熱孔2依次包括第一側面21、第二側面22、第三側面23和第四側面24，第一側面21與第二側面22通過第一弧面25連接，第二側面22和第三側面23通過第二弧面26連接，第三側面23和第四側面24通過第三弧面27連接，第四側面24和第一側面21通過第四弧面28連接。
[0014]轉子槽采用刀形槽，可以降低電動機的啟動電流，增大電動機的啟動轉矩;沖模制造簡單，沖模壽命長，而刀型槽3包括依次連通的鋸齒槽31、連通槽32和平行槽33，刀型槽3上部為平行槽33設計;刀型槽3下部的鋸齒槽31為平行齒設計，使齒部磁通密度分布均勻，可減小勵磁電流，提高電動機的功率因數和效率。轉子沖片開有12個散熱孔2，用于電動機內部的通風冷卻。
[0015]所述軸孔內壁上設有第一定位通槽41和第二定位通槽42，第一定位通槽41包括第一底面411、相互平行的第一平面412和第二平面413，第一平面412和第二平面413分別與底面垂直;第二定位通槽42包括第二底面421、相互平行的第三平面422和第四平面423，第三平面422和第四平面423分別與第二底面421相交，且所成角度分別為100度和80度，使轉子沖片在與轉軸的配合的過程中，從兩個方向上對轉子沖片和轉軸進行定位，提高了定位的穩定性，防止轉子沖片相對于轉軸發生徑向移動。
[0016]所述的散熱孔2依次包括第一側面21、第二側面22、第三側面23和第四側面24，第一側面21與第二側面22通過第一弧面25連接，第二側面22和第三側面23通過第二弧面26連接，第三側面23和第四側面24通過第三弧面27連接，第四側面24和第一側面21通過第四弧面28連接。
[0017]通過第一弧面25、第二弧面26、第三弧面27和第四弧面28的設計，提高了第一側面21、第二側面22、第三側面23和第四側面24之間連接處的表面應力，進而加強了散熱孔2處的結構強度，防止轉子沖片的散熱孔2處出現裂縫的現象發生。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種轉子沖片，包括內設軸孔的沖片本體，沖片本體上還設有若干個散熱孔，其特征在于:所述沖片本體外圓周上均布有72個刀型槽，所述的刀型槽導通沖片本體的外壁，刀型槽包括依次連通的鋸齒槽、連通槽和平行槽，所述軸孔內壁上設有第一定位通槽和第二定位通槽，第一定位通槽包括第一底面、相互平行的第一平面和第二平面，第一平面和第二平面分別與第一底面垂直;第二定位通槽包括第二底面、相互平行的第三平面和第四平面，第三平面和第四平面分別與第二底面相交，且所成角度分別為100度和80度，所述的散熱孔依次包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，第一側面與第二側面通過第一弧面連接，第二側面和第三側面通過第二弧面連接，第三側面和第四側面通過第三弧面連接，第四側面和第一側面通過第四弧面連接。
【文檔編號】H02K1/26GK205544665SQ201620051480
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發明人】葉葉, 葉錦武, 李付華, 宰曉偉
【申請人】浙江金龍電機股份有限公司