一種緊湊型液冷變頻器柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變頻器柜，尤其是柜體空間有限且需要安裝多臺變頻器的緊湊型液冷變頻器柜。
【背景技術】
[0002]大功率變頻器在運行過程中會產生大量的熱，產生的熱量需要及時排出，否則會影響到變頻器的正常運行，當多個大功率變頻器集中安裝在一個機柜內時，通常選用液體冷卻方式，提高散熱效率。
[0003]目前的液冷變頻器柜，包含輔助散熱型變頻器、控制模塊、水冷板、冷卻液總輸入管、冷卻液總輸出管、冷卻液分輸入管、冷卻液分輸出管、冷卻液分流器等，通常是將變頻器直接緊固在一個或多個水冷板上，水冷板由傳熱能力高的鋁板或銅板制成，每個水冷板設置一個冷卻液進口和一個冷卻液出口，冷卻液從冷卻液總輸入管中經冷卻液分輸入管流進水冷板中，這樣就在變頻器到冷卻液之間提供了一條熱阻盡可能小的熱流路徑，將變頻器發出的熱量帶走，起到散熱的作用。然而，水冷板安裝時，通常要求與柜體門板之間保持一定的間距以利于散熱，這樣不利于變頻器柜的空間利用，影響到變頻器柜的緊湊性。同時變頻器是直接緊固在水冷板上，而水冷板內有冷卻液流通管路，水冷板上的安裝孔必須避開冷卻液管路，因此限制了變頻器的安裝位置，同樣不利于變頻器柜的空間利用。另外，由于變頻器是通過與其緊固的水冷板進行散熱，為提高散熱效率，需要盡可能大的增加兩者之間的接觸面積，因此，當變頻器數量較多時，需要較大的機柜空間，并且需要多個水冷板拼接使用，這樣不利于變頻器柜的緊湊性和變頻器的安裝與維護，而且會降低散熱效率。

【發明內容】

[0004]針對傳統變頻器柜的缺點，本實用新型提供一種緊湊型變頻器柜，該緊湊型變頻器柜不僅結構緊湊，而且變頻器的安裝具有很高的靈活性，同時能提高散熱效率。
[0005]本實用新型解決所采用的技術方案是:
[0006]—種緊湊型液冷變頻器柜，包括柜體，柜體內設置有變頻器安裝板，變頻器安裝板上固定有至少一個自主散熱型液冷變頻器，自主散熱型液冷變頻器連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管，所述自主散熱型液冷變頻器內部集成有冷卻液流通管道，外部設置有冷卻液進口和冷卻液出口，冷卻液流通管道兩端分別通過冷卻液進口、冷卻液出口連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管。
[0007]冷卻液輸入管包括冷卻液總輸入管和冷卻液分輸入管;冷卻液輸出管包括冷卻液總輸出管和冷卻液分輸出管;冷卻液總輸入管與冷卻液分輸入管之間，冷卻液總輸出管與冷卻液分輸出管之間均設置閥門。
[0008]冷卻液流通管道的管徑與變頻器功率相匹配。
[0009]變頻器安裝板為鋼板。
[0010]自主散熱型液冷變頻器通過螺紋連接方式固定在變頻器安裝板上。[0011 ]將自主散熱型液冷變頻器直接緊固在具有足夠強度的安裝板上，由于冷卻液流通管道集成在變頻器內部，因此變頻器在安裝板上的安裝位置沒有限制，較為靈活，從而方便了變頻器的安裝，機柜空間有限時，利于多臺變頻器的同時使用，同時使變頻器柜更為緊湊。
[0012]在變頻器柜內設置一個冷卻液總輸入管道和一個冷卻液總輸出管道，根據變頻器數量在總輸入管道和總輸出管道上分別設置相應的分輸入管和分輸出管，將分輸入管和分輸出管分別接在液冷型變頻器的冷卻液進出口上，各分輸入管和分輸出管的管徑均相同，冷卻液從總輸入管道經分輸入管流進各變頻器，由于各變頻器內部冷卻液流通管道口徑與各自功率匹配，當冷卻液流進各變頻器內部以后，冷卻液流速開始與各流通管道口徑相匹配，流速調整后的冷卻液使得變頻器散熱效率得到提高，從而提高了整個變頻器柜的散熱效率，從而提尚變頻器柜的整體可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1是現有液冷變頻器柜的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是現有液冷變頻器柜的水冷板內部管路示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖5是圖4的左視圖。
[0018]圖中1-冷卻液總輸入管，2-冷卻液總輸出管，3-冷卻液分輸入管，4-冷卻液分輸出管，5-水冷板，6-輔助散熱型變頻器，7-螺栓，8-冷卻液流通管路，9-安裝孔，10-冷卻液進口，11-冷卻液出口，12-自主散熱型液冷變頻器，13-變頻器安裝板，14-閥門。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]如圖1-3所示，現有的液冷變頻器柜，主要包括冷卻液總輸入管1、冷卻液總輸出管
2、冷卻液分輸入管3，冷卻液分輸出管4、水冷板5和輔助散熱型變頻器6，輔助散熱型變頻器6通過螺栓7安裝在由多個水冷板5組成的散熱板上，冷卻液流經冷卻液總輸入管1、冷卻液分輸入管3，從冷卻液進口 10流進水冷板5中，然后從冷卻液出口 11流出，依次經過冷卻液分輸出管3、冷卻液總輸出管2流出變頻器柜外，完成一個散熱循環，冷卻液從水冷板5中流過，將輔助散熱型變頻器6所發出的熱量吸收。
[0021 ]上述水冷板5通常由銅板或招板制成，內部有冷卻液流通管路8，冷卻液流通管路8的位置、形狀及走向均已固化，水冷板5上可以鉆孔，但是安裝孔9必須要避開冷卻液流通管路8，使得輔助散熱型變頻器6的安裝位置具有一定局限性，不利于變頻器柜的空間利用。
[0022]輔助散熱型變頻器6通過水冷板5對其進行輔助散熱，兩者之間通常具有較大的接觸面積，而水冷板5內部冷卻液流通管路8對輔助散熱型變頻器6的安裝位置又有限制，水冷板5使用時通常要求與機柜門板保持一定的距離，因此柜體空間有限時，不利于多臺變頻器的同時使用。
[0023]如圖4、圖5所示，一種緊湊型液冷變頻器柜，包括柜體，柜體內設置有變頻器安裝板13，至少一個自主散熱型液冷變頻器12通過螺紋連接方式固定在足夠強度的變頻器安裝板13上，自主散熱型液冷變頻器12連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管;所述自主散熱型液冷變頻器內部集成有冷卻液流通管道8，外部設置有冷卻液進口 10和冷卻液出口 11，冷卻液流通管道8兩端分別通過冷卻液進口 10、冷卻液出口 11連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管；冷卻液輸入管包括冷卻液總輸入管I和冷卻液分輸入管3;冷卻液輸出管包括冷卻液總輸出管2和冷卻液分輸出管4;冷卻液總輸入管I與冷卻液分輸入管3之間，冷卻液總輸出管2與冷卻液分輸出管4之間均設置閥門14。
[0024]冷卻液依次流經冷卻液總輸入管1、冷卻液分輸入管3，從冷卻液進口10流入主散熱型液冷變頻器12內的冷卻液流通管道8，然后從冷卻液出口 11流出主散熱型液冷變頻器12，依次經過冷卻液分輸出管4、冷卻液總輸出管2流出變頻器柜外，完成一個散熱循環，冷卻液在主散熱型液冷變頻器12內部的冷卻液流通管道8流通時將變頻器散發的熱量吸收。
[0025]冷卻液流通管道8的管徑與變頻器功率大小相匹配，有效提高了變頻器的散熱效率。
[0026]緊湊型液冷變頻器柜是將多個自主散熱型液冷變頻器12固定在變頻器安裝鋼板13上，變頻器安裝鋼板13上變頻器安裝孔位置不受冷卻液流通管道的影響，使得自主散熱型液冷變頻器12的安裝較為靈活，而且自主散熱型液冷變頻器12無需和變頻器安裝鋼板13保持較大接觸面積，變頻器柜空間一定時，相對于輔助散熱型變頻器6，可以同時安裝使用更多臺自主散熱型液冷變頻器12。同時，由于變頻器安裝鋼板13可以靠近機柜門板安裝，從而大大提高了變頻器柜的空間利用率，提高變頻器柜的緊湊型。
【主權項】
1.一種緊湊型液冷變頻器柜，包括柜體，其特征在于:柜體內設置有變頻器安裝板，變頻器安裝板上固定有至少一個自主散熱型液冷變頻器，自主散熱型液冷變頻器連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管，所述自主散熱型液冷變頻器內部集成有冷卻液流通管道，外部設置有冷卻液進口和冷卻液出口，冷卻液流通管道兩端分別通過冷卻液進口、冷卻液出口連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管。2.根據權利要求1所述一種緊湊型液冷變頻器柜，其特征在于:冷卻液輸入管包括冷卻液總輸入管和冷卻液分輸入管;冷卻液輸出管包括冷卻液總輸出管和冷卻液分輸出管;冷卻液總輸入管與冷卻液分輸入管之間，冷卻液總輸出管與冷卻液分輸出管之間均設置閥門。3.根據權利要求1所述一種緊湊型液冷變頻器柜，其特征在于:冷卻液流通管道的管徑與變頻器功率相匹配。4.根據權利要求1所述一種緊湊型液冷變頻器柜，其特征在于:變頻器安裝板為鋼板。5.根據權利要求1所述一種緊湊型液冷變頻器柜，其特征在于:自主散熱型液冷變頻器通過螺紋連接方式固定在變頻器安裝板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種緊湊型液冷變頻器柜，包括柜體，柜體內設置有變頻器安裝板，變頻器安裝板上固定有至少一個自主散熱型液冷變頻器，自主散熱型液冷變頻器連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管，所述自主散熱型液冷變頻器內部集成有冷卻液流通管道，外部設置有冷卻液進口和冷卻液出口，冷卻液流通管道兩端分別通過冷卻液進口、冷卻液出口連接冷卻液輸入管和冷卻液輸出管。采用自主散熱型液冷變頻器，冷卻液直接從輸入管道流進變頻器內部對其散熱，能夠有效提高機柜的散熱效率；將自主散熱型液冷變頻器固定在變頻器安裝鋼板上，變頻器安裝孔不受冷卻液管路干涉，使得變頻器的安裝位置靈活，能夠有效提高機柜的緊湊性。
【IPC分類】H05K7/20, H02M1/00, H05K5/00, H02B1/56
【公開號】CN205377640
【申請號】CN201620116652
【發明人】馬新科, 宋輝, 謝戰洪, 魏鑫, 于曉寧, 陳華峰, 劉萍
【申請人】中國船舶重工集團公司第七一三研究所
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月5日