超級電容柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風力發電技術領域，尤其涉及一種超級電容柜，可以用于風力發電機組。
【背景技術】
[0002]儲能裝置是風力發電機組變槳系統的重要組成部分，為調節葉片的槳距角提供能源，因此儲能裝置對變槳系統的穩定運行至關重要。
[0003]目前的風力發電機組變槳系統儲能裝置采用閥控鉛酸電池組，電池組在長期使用過程中由于頻繁充放電，導致極易出現漏液、鼓脹等現象，使用壽命較短。同時，由于電池組串聯安裝，一旦發生漏液將造成電池組整體粘連，只能整組替換。因此電池組的后期維護成本高且難度大。
[0004]相對于閥控鉛酸電池組，超級電容擁有同種工況下使用壽命長，維護簡單等優點，并且超級電容的功率特性好，可以快速大功率響應變槳需求。因此，采用超級電容作為風力發電機組變槳系統的儲能裝置已經成為風力發電機組變槳系統技術改進的重要方向，而通過一個設計結構合理的柜體將超級電容集成安裝于風力發電機組的輪轂中也是行業內需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的實施例提供一種超級電容柜，用于風力發電機組，以將多個電控器件安全穩固的集成安裝在風力發電機組的輪轂內。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種超級電容柜，用于風力發電機組，所述超級電容柜包括柜體與設置在柜體上的柜門，柜體通過安裝主梁固定在所述風力發電機組的輪轂內，在柜體內設置有電控器件安裝單元，電控器件安裝單元將電控器件安裝在柜體內。
[0007]進一步地，所述電控器件安裝單元為兩個或兩個以上，將多個所述電控器件分層設置在所述柜體內，各所述電控器件安裝單元均與所述柜門所在的平面平行設置。
[0008]進一步地，所述電控器件安裝單元包括安裝板與固定在所述柜體上的支撐條，所述安裝板通過所述支撐條固定在所述柜體內，在所述安裝板上設置有多個連接固定件，所述電控器件通過連接固定件固定在所述電控器件安裝單元上;并且/或者，所述電控器件安裝單元包括與所述柜門平行的柜體內壁，在所述柜體內壁上設置有所述電控器件。
[0009]進一步地，所述支撐條為橫截面為L形的條狀部件，所述支撐條的一個端面上設置有用于固定所述安裝板的連接固定件，所述支撐條的另一個端面焊接在所述柜體上或通過螺釘固定在所述柜體上。
[0010]進一步地，在所述安裝板上設置有圓孔與U形槽，所述圓孔及所述U形槽與設置在所述支撐條上的連接固定件相配合。
[0011]進一步地，在所述安裝板上設置有長圓腰孔，所述長圓腰孔與設置在所述支撐條上的連接固定件相配合。
[0012]進一步地，所述多個連接固定件在所述安裝板上呈十字交叉放射狀排列。
[0013]進一步地，超級電容柜還包括緩沖條，所述緩沖條設置在所述電控器件與所述安裝板之間，或設置在所述電控器件安裝單元的柜體內壁與所述電控器件之間。
[0014]進一步地，在所述安裝板上設置有加固折邊，所述加固折邊設置在所述安裝板位于所述支撐條連接的兩邊。
[0015]進一步地，所述安裝主梁為平行設置的兩根，在所述安裝主梁上設置有安裝卡口，所述柜體設置在所述安裝卡口內，在所述安裝主梁上還設置有安裝孔與吊裝孔;并且/或者，在柜體外側設置有重載連接器和/或指示燈。
[0016]本實用新型實施例的超級電容柜，通過柜體外側安裝的主梁可將柜體固定于風電輪轂內，內部可以容納電控器件、超級電容單體或電容檢測裝置。由此，可將變槳系統中的原閥控鉛酸電池組替換為超級電容作為儲能裝置，從而延長變槳系統儲能裝置的使用壽命，降低維護成本。
[0017]此外，通過柜體內的多種安裝電控器件，可用于容納不同尺寸的電控器件，具有靈活性和兼容性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的超級電容柜的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例的超級電容柜的主視圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例的超級電容柜A-A向的剖視圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例的超級電容柜的第一支撐條的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例的超級電容柜的第二支撐條的結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例的超級電容柜的第一安裝板的結構示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例的超級電容柜的第二安裝板的結構示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例的超級電容柜的安裝主梁的右視圖；
[0026]圖9為本實用新型實施例的超級電容柜的安裝主梁的主視圖；
[0027]圖10為本實用新型實施例的超級電容柜的安裝B-B向剖視圖；
[0028]附圖標記:
[0029]1:柜體；2:柜門；3:安裝主梁;4:重載連接器;5:指示燈；11:電控器件安裝單元；111:電控器件;112:支撐條;113:安裝板;114:連接固定件(壓鉚螺母)；115:連接固定件(壓鉚螺母),116:緩沖條；117:支撐條的端面；118:支撐條的端面；119:圓孔；120:U形槽；121:出線孔；122:加固折邊；13:電控器件安裝單元；131:電控器件；132:支撐條；133:安裝板；134,135:連接固定件(壓鉚螺母)；136:螺栓；137:支撐條的端面；138:支撐條的端面；139:螺紋孔；140:連接固定件(壓鉚螺母)；141:加固折邊；142:圓孔；143:綁線螺釘；145:長圓腰孔；15:電控器件安裝單元；151:電控器件；152:緩沖條；153:連接固定件(壓鉚螺母)；301:安裝主梁直梁;302:安裝主梁端部;303:安裝卡口； 304:吊裝孔;305:安裝孔。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型實施例的超級電容柜進行詳細描述。
[0031]圖1為本實用新型實施例的超級電容柜外部的結構示意圖。如圖1所示，超級電容柜可以用于風力發電機組，該超級電容柜包括柜體I與設置在柜體I上的柜門2。柜體I通過安裝主梁3固定在風力發電機組的輪轂內，在柜體I內設置有一個或多個電控器件安裝單元
11、13、15，電控器件安裝單元11、13、15將電控器件111、131、151安裝在柜體I內，從而在柜體I內部可集成固定超級電容單體、電容檢測裝置等電控器件。
[0032]具體地，柜體I可采用整塊厚冷乳鋼板折彎焊接成一個端面敞口的長方體，減少焊縫的數量與長度，保證柜體I的整體結構強度。為保證柜體I的防護等級，在柜體I所有焊縫處涂抹密封膠，避免柜體I內的電控器件受到外界影響。柜門2設置在柜體I敞口面上，上下兩邊通過螺栓與柜體I固定連接。
[0033]優選地，可在柜體I外側設置有重載連接器4和/或指示燈5，設置重載連接器4便于柜體I內部電控器件與外界控制單元進行數據交互。指示燈5可指示電控器件的工作情況。
[0034]安裝主梁3為平行設置的兩根，在安裝主梁3上設置有安裝卡口303，柜體I從側部設置在安裝卡口303內，在安裝主梁3上還設置有安裝孔305與吊裝孔304。安裝孔305用于將安裝主梁3固定在輪轂內，吊裝孔304便于安裝主梁的吊裝。
[0035]在本實施例中，可采用4_厚冷乳鋼板制成柜體I，平行設置在與柜門2相對的柜體I外表面，將柜體I與輪轂固定連接。
[0036]如圖8、圖9和圖10所示，安裝主梁3包括安裝主梁直梁301，在安裝主梁3上設置有安裝孔305以及吊裝孔304。具體地，在安裝主梁直梁301的兩端設置有安裝主梁端部302，安裝主梁端部302與安裝主梁直梁301形成安裝卡口 303，安裝卡口 303的長度與柜體I的高度相同，用于將柜體I在安裝卡口303內焊接固定，形成對柜體I的縱向限位，以保證安裝主梁3與柜體I的充分接觸，同時安裝卡口 303的設計還可以對柜體I底部起到加強的作用。
[0037]優選地，在柜體I內設置多個電控器件安裝單元11、13、15，將多個電控器件111、131、151分層設置在柜體I內，并且多個電控器件安裝單元11，13，15均與柜門2的平面平行設置。可根據實際使用功率確定柜體尺寸以及電控器件安裝單元的具體個數。
[0038]以下將詳細描述電控器件安裝單元的設置。在圖3中示出具有不同設置特征的電控器件安裝單元11、13、15。
[0039]如圖3所示，電控器件安裝單元11設置在柜體I內的中部，其包括安裝板113與固定在所述柜體I上的支撐條112，安裝板113通過支撐條112固定在柜體I內。在安裝板113上設置有多個連接固定件114和115，多個電控器件111(如超級電容器)通過連接固定件114和115固定在電控器件安裝單元11上。設置在柜體I內中部的電控器件