電機安裝結構和空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種電機安裝結構和空調器。
【背景技術】
[0002]現有家用空調室外機的電機安裝方式為，電機安裝于支架上，電機支架分別與底盤、冷凝器面板相連接。電機支架的結構形式發生了很多種變化，但是電機的安裝和傳遞方式沒有變化，都是平行于出風口安裝，電機支架承受了電機全部的質量和轉矩。
[0003]現有技術電機振動的傳遞路徑:
[0004]1、電機一電機支架一底盤；
[0005]2、電機一電機支架一冷凝器一底盤；
[0006]3、電機一電機支架一面板。
[0007]對于前兩個路徑，由于底盤具有較大的剛度，電機振動影響并不明顯，對于第3個路徑，面板剛度較弱，電機振動通過電機支架傳到面板，在面板放大，產生讓人難以接受的噪聲，常用的解決方案是在電機支架和面板配合處減振墊，來衰減振動傳遞，但不能消除振動。
[0008]現有技術中，電機支架設計較為復雜，提高工藝難度，并且電機支架結構較大，風堵作用明顯，影響整個風道系統進風效果。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型實施例中提供一種電機安裝結構和空調器，簡化了電機安裝結構，降低了工藝難度，降低了電機安裝結構對風道系統的影響。
[0010]為實現上述目的，本實用新型實施例提供一種電機安裝結構，包括:底盤；電機，固定設置在底盤上；安裝架，固定設置在底盤上；傳動軸，可轉動地設置在安裝架上；傳動機構，驅動連接在電機與傳動軸之間，以將電機的轉動傳動至傳動軸。
[0011]作為優選，電機的輸出軸垂直于底盤的安裝面，傳動軸平行于底盤的安裝面。
[0012]作為優選，傳動機構包括設置在電機的輸出軸上的驅動錐齒輪和設置在傳動軸上的從動錐齒輪，驅動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合。
[0013]作為優選，從動錐齒輪設置在驅動錐齒輪上側。
[0014]作為優選，從動錐齒輪與傳動軸之間鍵連接，從動錐齒輪與傳動軸之間還設置有對從動錐齒輪進行軸向限位的卡簧。
[0015]作為優選，傳動軸與安裝架之間設置有減振墊圈。
[0016]作為優選，電機通過底座固定連接在底盤上。
[0017]作為優選，電機與底盤之間設置有減振腳墊。
[0018]作為優選，安裝架上設置有減重孔。
[0019]根據本實用新型的另一方面，提供了一種空調器，包括電機安裝結構，該電機安裝結構為上述的電機安裝結構。
[0020]應用本實用新型的技術方案，電機安裝結構包括:底盤；電機，固定設置在所述底盤上；安裝架，固定設置在所述底盤上；傳動軸，可轉動地設置在所述安裝架上；傳動機構，驅動連接在所述電機與所述傳動軸之間，以將所述電機的轉動傳動至所述傳動軸。該電機安裝結構中，電機直接安裝在底盤上，無需設置電機支架，因此簡化了電機安裝結構，降低了電機安裝工藝的難度。由于省去了電機支架，因此減少了電機運行時振動能量的傳遞路徑，電機的振動能量被底盤消耗，不會向外傳播，減振效果較好。增加的安裝架只用于支撐傳動軸，因此結構較為小巧，對空氣的阻擋作用較小，風堵作用小，相同轉速下風量更大，具有更優的性能。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例的電機安裝結構的立體圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例的電機安裝結構的分解圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例的電機安裝結構的組裝圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例的電機安裝結構的傳動軸的結構圖；
[0025]圖5是本實用新型實施例的電機安裝結構的安裝架的結構圖；
[0026]圖6是圖5的左視圖。
[0027]附圖標記說明:1、底盤；2、電機；3、安裝架；4、傳動軸；5、驅動錐齒輪；6、從動錐齒輪、卡簧；8、減振墊圈；9、減振腳墊；10、減重孔；11、安裝凸臺；12、支腳。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0029]參見圖1至圖6所示，根據本實用新型的實施例，電機安裝結構包括底盤1、電機
2、安裝架3、傳動軸4和傳動機構，電機2固定設置在底盤1上；安裝架3固定設置在底盤1上；傳動軸4可轉動地設置在安裝架3上；傳動機構驅動連接在電機2與傳動軸4之間，以將電機2的轉動傳動至傳動軸4。
[0030]該電機安裝結構中，電機2直接安裝在底盤1上，無需設置電機支架，因此簡化了電機安裝結構，降低了電機安裝工藝的難度。由于省去了電機支架，因此減少了電機2運行時振動能量的傳遞路徑，電機2的振動能量被底盤1消耗，不會向外傳播，減振效果較好。增加的安裝架3只用于支撐傳動軸4，因此結構較為小巧，對空氣的阻擋作用較小，風堵作用小，相同轉速下風量更大，具有更優的性能。
[0031]電機2的輸出軸垂直于底盤1的安裝面，傳動軸4平行于底盤1的安裝面，可以改變電機輸出軸的力矩傳遞方向，使得繞垂直于底盤1的安裝面的第一軸線的轉動轉換為繞平行于底盤1的安裝面的第二軸線的轉動，從而能夠使電機2的輸出力矩通過傳動軸4順利傳遞出去，不會影響電機原本的輸出功能。在本實施例中，通過這種方式，雖然改變了電機2的安裝位置，使得電機安裝在了底盤1上，改變了電機2的力矩輸出方向，但是通過傳動軸4的作用，仍然可以將力矩順利傳遞至風葉，完成對風葉的驅動，而且由于電機2安裝位置的改變，也可以有效減小電機2工作時振動能量向冷凝器和面板的傳遞，有效降低振動噪音。
[0032]本實施例中，電機安裝位置的改變并未影響空調器的整體結構，因此仍然可以滿足原有風葉的安裝以及進出風方式，能夠很好地與原有的空調器結構進行對接，改造難度較低，而且可以降低改造成本。
[0033]在本實施例中，傳動機構包括設置在電機2的輸出軸上的驅動錐齒輪5和設置在傳動軸4上的從動錐齒輪6，驅動錐齒輪5與從動錐齒輪6嚙合。通過錐齒輪的配合結構，可以有效地將電機輸