一種預裝式變電站的制作方法
【技術領域】
[0001]本新型涉及一種預裝式變電站，屬電力變電設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前隨著輸變電產業的迅速發展及對供電系統需求的不斷提高，預裝式變電站有著極為廣泛的使用空間，尤其是在用地相對緊張的城市中，其使用量尤為巨大，當前的預裝式變電站其主要由密封金屬外壁及預裝在金屬外壁內的變壓器等電氣元件構成，由于變壓器等電氣元件運行時會產生大量的熱量，因此在密封金屬外壁頂部通常設有散熱風機及才側壁上設通風窗口，但在使用中發現，一方面當前的散熱風機在運行時需要消耗大量的電能，造成了較大的能量損耗，提高了預裝式變電站的使用成本，同時當前的散熱風機散熱能力有限，無法有效滿足散熱的需求，且當前的預裝式變電站在運行時其內部往往會產生大量的積灰，從而因易引發電氣電器元件間連電現象發生，且當預裝式變電站內發生線路起火時也缺相應的阻燃能力，因此造成當前使用的預裝式變電站使用穩定性及安全性相對較差。
[0003]新型內容
[0004]針對現有技術上存在的不足，本新型提供一種預裝式變電站，該本新型結構緊湊，一方面具備無動力損耗散熱能力，極大的降低了預裝式變電站運行能耗，另一方面具有強制通風制冷能力，極大的提高了預裝式變電站極端環境下降溫能力，提高了預裝式變電站運行的穩定性，于此同時，另具有良好的防火及高壓出塵能力，進一步提高了預裝式變電站運行的穩定性及安全性。
[0005]為了實現上述目的，本新型是通過如下的技術方案來實現:
[0006]—種預裝式變電站，包括底座、側板及頂蓋，頂蓋下表面及底座上表面均設連接槽，并通過連接槽與側板連接構成密封腔體結構，且密封腔體內部另設隔板，并通過隔板將密封腔體分割成至少一個變壓器腔室、至少一個控制腔室及至少一個輔助腔室，且變壓器腔室、控制腔室及輔助腔室間分別通過隔板上的透風孔及布線槽連通，連接槽與側板連接面及側板與側板連接面處均設彈性密封墊，側板底部及頂部均設百葉窗通風口，且百葉窗通風口內壁設半導體制冷裝置，半導體制冷裝置與百葉窗通風口之間另設空氣過濾器，頂蓋上另設至少一個排氣風機，底座上另設風道，風道一端分別與密封腔體內各腔室連通，另一端在側壁上設排風口，排風口處另設高壓風機，且高壓風機處另設靜電除塵設備。
[0007]進一步的，所述的隔板外表面另有阻燃層包覆。
[0008]進一步的，所述的排氣風機為無動力風機。
[0009]本新型結構緊湊，一方面具備無動力損耗散熱能力，極大的降低了預裝式變電站運行能耗，另一方面具有強制通風制冷能力，極大的提高了預裝式變電站極端環境下降溫能力，提高了預裝式變電站運行的穩定性，于此同時，另具有良好的防火及高壓出塵能力，進一步提高了預裝式變電站運行的穩定性及安全性。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本新型；
[0011 ] 圖1為本新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本新型。
[0013]如圖1所述的一種預裝式變電站，包括底座1、側板2及頂蓋3，頂蓋3下表面及底座上表面均設連接槽4，并通過連接槽4與側板2連接構成密封腔體5結構，且密封腔體5內部另設隔板6，并通過隔板6將密封腔體5分割成至少一個變壓器腔室7、至少一個控制腔室8及至少一個輔助腔室9，且變壓器腔室7、控制腔室8及輔助腔室9間分別通過隔板6上的透風孔10及布線槽11連通，連接槽4與側板2連接面及側板2與側板2連接面處均設彈性密封墊12。
[0014]本實施例中，所述的側板2底部及頂部均設百葉窗通風口 13，且百葉窗通風口 13內壁設半導體制冷裝置14，半導體制冷裝置14與百葉窗通風口 13之間另設空氣過濾器15，頂蓋3上另設至少一個排氣風機16，底座1上另設風道17，風道17 —端分別與密封腔體5內各腔室連通，另一端在側壁2上設排風口 18，排風口 18處另設高壓風機19，且高壓風機處另設靜電除塵設備21。
[0015]本實施例中，所述的隔板6外表面另有阻燃層20包覆。
[0016]本實施例中，所述的排氣風機16為無動力風機。
[0017]本新型在使用時，當密封腔內溫度不高時，則由位于頂蓋上的無動力排氣風機進行換風散熱，并從百葉窗通風口處補充外界較冷空氣，當密封腔體內溫度升高時，則在借助頂蓋上的無動力排氣風機進行換風散熱同時，百葉窗通風口處的半導體制冷裝置同時運行進行強制降溫；
[0018]同時在使用過程中，另可定期利用高壓風機對密封腔體向外界強制排風，從而將密封腔內的積塵排出，另可在密封腔內發生起火時，利用高壓風機進行強制排風，從而對火勢氣道壓制及撲滅作用。
[0019]本新型結構緊湊，一方面具備無動力損耗散熱能力，極大的降低了預裝式變電站運行能耗，另一方面具有強制通風制冷能力，極大的提高了預裝式變電站極端環境下降溫能力，提高了預裝式變電站運行的穩定性，于此同時，另具有良好的防火及高壓出塵能力，進一步提高了預裝式變電站運行的穩定性及安全性。
[0020]以上顯示和描述了本新型的基本原理和主要特征和本新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本新型的原理，在不脫離本新型精神和范圍的前提下，本新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本新型范圍內。本新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種預裝式變電站，其特征在于:所述的預裝式變電站包括底座、側板及頂蓋，所述的頂蓋下表面及底座上表面均設連接槽，并通過連接槽與側板連接構成密封腔體結構，且密封腔體內部另設隔板，并通過隔板將密封腔體分割成至少一個變壓器腔室、至少一個控制腔室及至少一個輔助腔室，且變壓器腔室、控制腔室及輔助腔室間分別通過隔板上的透風孔及布線槽連通，所述的連接槽與側板連接面及側板與側板連接面處均設彈性密封墊，所述的側板底部及頂部均設百葉窗通風口，且百葉窗通風口內壁設半導體制冷裝置，所述的半導體制冷裝置與百葉窗通風口之間另設空氣過濾器，所述頂蓋上另設至少一個排氣風機，所述底座上另設風道，所述風道一端分別與密封腔體內各腔室連通，另一端在側壁上設排風口，所述的排風口處另設高壓風機，且高壓風機處另設靜電除塵設備。2.根據權利要求1所述的一種預裝式變電站，其特征在于，所述的隔板外表面另有阻燃層包覆。3.根據權利要求1所述的一種預裝式變電站，其特征在于，所述的排氣風機為無動力風機。
【專利摘要】本新型涉及一種預裝式變電站，包括底座、側板及頂蓋，頂蓋下表面及底座上表面均設連接槽，并通過連接槽與側板連接構成密封腔體結構，且密封腔體內部另設隔板，并通過隔板將密封腔體分割成至少一個變壓器腔室、至少一個控制腔室及至少一個輔助腔室，側板底部及頂部均設百葉窗通風口，且百葉窗通風口內壁設半導體制冷裝置，頂蓋上另設至少一個排氣風機，底座上另設風道，風道一端分別與密封腔體內各腔室連通，另一端在側壁上設排風口，排風口處另設高壓風機。本新型一方面具備無動力損耗散熱能力，另一方面具有強制通風制冷能力，于此同時，另具有良好的防火及高壓出塵能力，進一步提高了預裝式變電站運行的穩定性及安全性。
【IPC分類】H02B1/56, H02B7/06
【公開號】CN204992340
【申請號】CN201520482453
【發明人】王文斐
【申請人】焦作市超捷科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月7日