一種平板集熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于太陽能設備技術領域，涉及到一種集熱器，特別是一種平板集熱器。
【背景技術】
[0002]隨著光伏光熱產品的廣泛發展和應用，平板集熱器和光伏組件的應用越來越多，平板集熱器是將太陽能轉換成熱能，光伏組件是將太陽能轉換成光能，當光伏組件發電的同時，會產生大量的熱量，這些熱量不僅造成光電轉化率降低，還造成巨大的熱量浪費，因此，如果能將平板集熱器和光伏組件結合在一起，就可以充分利用光伏發電產生的熱量，使其轉化為熱能儲存起來以供使用，對節約原材料和安裝場地，提高光熱光電轉換效率，以及光熱光電綜合利用都具有良好的產品性能和優點。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種平板集熱器，可以充分利用光伏發電產生的熱量，使其轉化為熱能儲存起來以供使用，對節約原材料和安裝場地、提高光熱光電轉換效率、以及光熱光電綜合利用都具有良好的產品性能和優點。
[0004]本實用新型所采取的具體技術方案是:一種平板集熱器，包括邊框、集熱板，邊框的背面設置有背板，邊框的正面設置有鋼化玻璃，邊框、背板和鋼化玻璃圍成一個密閉腔，集熱板位于密閉腔內且與邊框固定連接，集熱板與背板之間設置有導熱銅管組，邊框側面設置有進水管和出水管，導熱銅管組的進口與進水管連通，導熱銅管組的出口與出水管連通，關鍵是:在集熱板與鋼化玻璃之間增設電池板，在邊框側面增設集成導線，集成導線與電池板連接，電池板借助導熱硅膠與集熱板粘接固定，電池板與鋼化玻璃之間留有的空腔為熱氣室。
[0005]所述的電池板與鋼化玻璃之間的間距為20?25mm。
[0006]所述的電池板的厚度為4?6mm。
[0007]所述的電池板的正面設置有乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA保護層，背面設置有聚氟乙烯復合膜TPT太陽能背板。
[0008]所述的背板的正面設置有保溫層。
[0009]所述的導熱銅管組中的所有導熱銅管都與集熱板焊接固定。
[0010]所述的導熱銅管組包括第一水平導熱銅管、第二水平導熱銅管和多個豎直導熱銅管，所有的豎直導熱銅管沿水平方向等間隔排布，豎直導熱銅管的上端與第一水平導熱銅管連通，第一水平導熱銅管的一端與出水管連通，第一水平導熱銅管的另一端為封閉端，豎直導熱銅管的下端與第二水平導熱銅管連通，第二水平導熱銅管的一端與進水管連通，第二水平導熱銅管的另一端為封閉端。
[0011]所述的相鄰豎直導熱銅管之間的間距為120mm。
[0012]與熱氣室相對應的邊框的側面上開設有排氣孔。
[0013]所述的電池板為單晶硅電池板。
[0014]本實用新型的有益效果是:利用導熱硅膠將電池板與集熱板粘接固定在一起，電池板發電過程中產生的熱量經過導熱硅膠傳到集熱板上，使其轉化為熱能儲存起來以供使用，起到光熱光電的有效結合，可以提高光熱光電轉換效率，由于部分原材能夠共用的原因，在一個集熱器內可同時產生熱電兩種功能，相對單體加工來講，可大大提高原材的利用能力，節約原材料。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A向剖面示意圖。
[0017]附圖中，I代表邊框，2代表集熱板，3代表背板，4代表鋼化玻璃，5代表進水管，6代表出水管，7代表電池板，8代表集成導線，9代表保溫層，10代表第一水平導熱銅管，11代表第二水平導熱銅管，12代表豎直導熱銅管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明:
[0019]具體實施例，如圖1、圖2所示，一種平板集熱器，包括邊框1、集熱板2，邊框I的背面設置有背板3，背板3的正面設置有保溫層9，可以減少熱量的流失，邊框I的正面設置有鋼化玻璃4，鋼化玻璃4通過密封膠與邊框I粘接固定，邊框1、背板3和鋼化玻璃4圍成一個密閉腔，集熱板2位于密閉腔內且與邊框I固定連接，集熱板2與背板3之間設置有導熱銅管組，導熱銅管組包括第一水平導熱銅管10、第二水平導熱銅管11和多個豎直導熱銅管12，所有的豎直導熱銅管12沿水平方向等間隔排布，相鄰豎直導熱銅管12之間的間距為120mm，豎直導熱銅管12的上端與第一水平導熱銅管10連通，第一水平導熱銅管10的一端與出水管6連通，第一水平導熱銅管10的另一端為封閉端，豎直導熱銅管12的下端與第二水平導熱銅管11連通，第二水平導熱銅管11的一端與進水管5連通，第二水平導熱銅管11的另一端為封閉端，導熱銅管組中的所有導熱銅管都與集熱板2焊接固定，可以提高傳熱效率。邊框I側面設置有進水管5和出水管6，導熱銅管組的進口與進水管5連通，導熱銅管組的出口與出水管6連通。
[0020]在集熱板2與鋼化玻璃4之間增設電池板7，電池板7優選為單晶硅電池板，電池板7的正面設置有乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA保護層，背面設置有聚氟乙烯復合膜TPT太陽能背板，在邊框I側面增設集成導線8，集成導線8與電池板7連接，電池板7借助導熱硅膠與集熱板2粘接固定，電池板7與鋼化玻璃4之間留有的空腔為熱氣室，與熱氣室相對應的邊框I的側面上開設有排氣孔，可以降低濕度，電池板7與鋼化玻璃4之間的間距為20?25mm，電池板7的厚度為4?6mm。
[0021]本實用新型在具體實施時:將集熱器的進水管5和出水管6都與儲熱水箱連接(強制循環和自然循環均可)，將集成導線8和光電儲存系統或使用元件連接，這樣就形成一個完整的光伏光電復合應用組件，當太陽光線進入集熱器中時，電池板7將光能轉化為電能，同時將剩余熱量傳入集熱板2并經導熱銅管流道傳入水箱，同時集熱板2自身具有光熱轉化的功能，也經導熱銅管流道將熱量傳入水箱，使水箱內的水溫保持在50?70°C，光熱系統運行正常的狀態下，有利于兩種功能的最優化使用。
[0022] 實驗證明:制作一個800mm*2500mm*80mm的平板集熱器，總光照面積為1.9m2,其中電池板7面積為0.6m2，集熱板2面積為1.3m2，將集熱器按照與地面夾角60°放置，在太陽輻照量在13MJ的情況下實測光電轉化率為16.5% (輸出功率除以總功率)，測得日有用得熱量為5.8MJ/m2 (按照總面積計算)，發電量和得熱量總和大于單純平板集熱器的日有用得熱量。
【主權項】
1.一種平板集熱器，包括邊框(I)、集熱板(2)，邊框(I)的背面設置有背板(3)，邊框(I)的正面設置有鋼化玻璃(4)，邊框(1)、背板(3)和鋼化玻璃(4)圍成一個密閉腔，集熱板(2)位于密閉腔內且與邊框(I)固定連接，集熱板(2)與背板(3)之間設置有導熱銅管組，邊框⑴側面設置有進水管(5)和出水管(6)，導熱銅管組的進口與進水管(5)連通，導熱銅管組的出口與出水管(6)連通，其特征在于:在集熱板(2)與鋼化玻璃(4)之間增設電池板(7)，在邊框⑴側面增設集成導線(8)，集成導線⑶與電池板(7)連接，電池板(7)借助導熱硅膠與集熱板(2)粘接固定，電池板(7)與鋼化玻璃(4)之間留有的空腔為熱氣室。2.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的電池板(7)與鋼化玻璃⑷之間的間距為20?25mm。3.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的電池板(7)的厚度為4 ?6mm ο4.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的電池板(7)的正面設置有乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA保護層，背面設置有聚氟乙烯復合膜TPT太陽能背板。5.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的背板(3)的正面設置有保溫層(9)。6.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的導熱銅管組中的所有導熱銅管都與集熱板(2)焊接固定。7.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的導熱銅管組包括第一水平導熱銅管(10)、第二水平導熱銅管(11)和多個豎直導熱銅管(12)，所有的豎直導熱銅管(12)沿水平方向等間隔排布，豎直導熱銅管(12)的上端與第一水平導熱銅管(10)連通，第一水平導熱銅管(10)的一端與出水管(6)連通，第一水平導熱銅管(10)的另一端為封閉端，豎直導熱銅管(12)的下端與第二水平導熱銅管(11)連通，第二水平導熱銅管(11)的一端與進水管(5)連通，第二水平導熱銅管(11)的另一端為封閉端。8.根據權利要求7所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的相鄰豎直導熱銅管(12)之間的間距為120mm。9.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:與熱氣室相對應的邊框(I)的側面上開設有排氣孔。10.根據權利要求1所述的一種平板集熱器，其特征在于:所述的電池板(7)為單晶硅電池板。
【專利摘要】一種平板集熱器，邊框、背板和鋼化玻璃圍成一個密閉腔，集熱板位于密閉腔內且與邊框固定連接，集熱板與背板之間設置有導熱銅管組，邊框側面設置有進水管和出水管，導熱銅管組的進口與進水管連通，導熱銅管組的出口與出水管連通，在集熱板與鋼化玻璃之間增設電池板，在邊框側面增設集成導線，集成導線與電池板連接，電池板借助導熱硅膠與集熱板粘接固定，電池板與鋼化玻璃之間留有的空腔為熱氣室。起到光熱光電的有效結合，可以提高光熱光電轉換效率，由于部分原材能夠共用的原因，在一個集熱器內可同時產生熱電兩種功能，相對單體加工來講，可大大提高原材的利用能力，節約原材料。
【IPC分類】H02S40/44
【公開號】CN204859108
【申請號】CN201520468807
【發明人】司紅慶, 張少寧, 張連君
【申請人】圣春冀暖散熱器有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月1日