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電源模塊的制作方法

文檔序號:8788765閱讀:579來源:國知(zhi)局
電源模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電源領域,具體而言,涉及一種電源模塊。
【背景技術】
[0002]電源模塊是可以直接貼裝在印刷電路板上的電源供應器,其特點是可為專用集成電路(ASIC)、數字信號處理器(DSP)、微處理器、存儲器、現場可編程門陣列(FPGA)及其他數字或模擬負載提供供電。
[0003]一般來說,這類模塊稱為負載點(POL)電源供應系統或使用點電源供應系統(PUPS)。由于模塊式結構的優點甚多,因此模塊電源廣泛用于交換設備、接入設備、移動通訊、微波通訊以及光傳輸、路由器等通信領域和汽車電子、航空航天等。
[0004]尤其近幾年由于數據業務的飛速發展和分布式供電系統的不斷推廣,模塊電源的增幅已經超出了一次電源。模塊電源具有隔離作用,抗干擾能力強,自帶保護功能,便于集成。隨著半導體工藝、封裝技術和高頻軟開關的大量使用,模塊電源功率密度越來越大,轉換效率越來越高,應用也越來越簡單。
[0005]人們在開關電源技術領域是邊開發相關的電力電子器件,邊開發開關變頻技術,兩者相互促進推動著開關電源每年以超過兩位數字的增長率向著輕、小、薄、低噪聲、高可靠、抗干擾的方向發展。開關電源可分為AC/DC和DC/DC兩大類,DC/DC變換器現已實現模塊化,且設計技術及生產工藝在國內外均已成熟和標準化,并已得到用戶的認可,但AC/DC的模塊化,因其自身的特性使得在模塊化的進程中,遇到較為復雜的技術和工藝制造問題。
[0006]在現有技術中,現有技術多為PCB板與蓋板焊接,蓋板邊緣處設計有兩排焊接孔,可與電源模塊出針焊接,起到固定及電器連接作用,在電源殼上蓋中部有一長圓形鏤空,供后續灌膠所用。
[0007]這樣的設置,比較耗費工作時間,灌膠后的成品率低,維修性不可操作,效率低等。【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種電源模塊,以解決上述的問題。
[0009]在本實用新型的實施例中提供了一種電源模塊,包括外殼、電路板和蓋板;
[0010]所述電路板設置在所述外殼內;
[0011]所述蓋板設置在所述外殼的開口處,用于將所述電路板密封在所述外殼內。
[0012]進一步的,所述電路板的兩端分別設置有多根金針;
[0013]所述金針的一端固定設置在所述電路板上,另一端伸在所述外殼外部。
[0014]在電路板的兩端分別設置多根金針,將金針一端設置在電路板上,另一端設置在外殼外部。通過設置在外殼外部的金針不僅可以通過金針使電路板與外接電路連接,又能通過金針來控制電路板在外殼中的位置,進而使電路板的功能達到最佳。
[0015]進一步的,所述金針設置有卡臺;
[0016]所述卡臺設置在所述金針靠近所述電路板的一端。
[0017]在金針的一端設置卡臺,安裝金針時,卡臺設置在靠近電路板的一端,蓋板通過卡臺與電路板分開,進而保證了蓋板與電路板之間具有一定的間隙,以避免外界度蓋板碰撞時對電路板造成損害,進而影響電源模塊的壽命。
[0018]進一步的,所述電路板上的四個角位置的所述金針上設置有螺紋;
[0019]所述螺紋設置在所述金針靠近所述電路板的一端。
[0020]將電路板四個角位置的金針上設置有螺紋,且有螺紋的一端設置在外殼內。且在蓋板穿過該金針的孔設置為緊固孔,其孔徑較其他孔徑要大,使緊固孔能夠穿過較小的螺母,使電路板和蓋板通過螺紋連接進行固定,以保證蓋板的安裝穩定性。
[0021]進一步的,所述電路板的兩端分別設置有工裝板;
[0022]所述工裝板設置在所述金針上。
[0023]在金針上設置工裝板,可以將卡臺與蓋板之間的硬接觸變為軟接觸,且使蓋板與卡臺之間的小面積接觸變為蓋板與工裝板之間的大面積接觸,進而能夠降低蓋板的磨損程度,提尚蓋板的使用壽命。
[0024]進一步的,所述工裝板上設置有多個通孔;
[0025]所述通孔的數量與所述電路板一端的金針數量相同,能夠通過所述工裝板將所述電路板一端的所有金針連接在一起。
[0026]進一步的,所述電路板兩端的金針數量相同。
[0027]電路板兩端的金針數量設置為相同的數量,這樣是進行金針的連接使,可以使用相同的模板將兩端的金針同時設置在電路板上,既降低了生產的時間成本,又降低了生產的人力成本,使操作變得簡單容易。
[0028]進一步的,所述電路板兩端的金針成一字排列。
[0029]將金針進行一字排列,不僅在外形上美觀,而且設置方式簡單,操作容易,在蓋板上進行打孔也變得較為簡單,降低了生產的時間成本和人力成本。
[0030]進一步的,所述外殼上設置有固定板;
[0031]所述固定板設置在所述外殼的開口端,通過折彎所述固定板能夠將所述蓋板固定在所述外殼上。
[0032]在外殼的開口端的兩側各設置兩個固定板,將蓋板設置在金針上后,折彎固定板,使固定板與外殼的側板垂直,將蓋板卡在固定板與外殼之間,進而使蓋板無法從外殼中脫落,完成對蓋板的固定
[0033]進一步的,所述電路板與所述外殼之間設置有間隙。
[0034]將電路板與外殼之間設置有間隙,可以方便對電路板在外殼內的位置進行調整,以便使其能夠達到最佳效果。
[0035]本實用新型提供的電源模塊,將蓋板設置為密封蓋板,先將外殼內的電路板灌膠再進行固定蓋板,由于開口較大,提高了灌膠的質量,且由于灌膠后再進行固定蓋板,使蓋板與外殼內的膠分離,進而使蓋板能夠拆卸,使電源模塊能夠進行維修,提高了電源模塊的使用壽命。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案,下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本實用新型電源模塊的結構示意圖;
[0038]圖2為本實用新型電源模塊的俯視圖圖;
[0039]圖3為本實用新型電源模塊的立體結構示意圖。
[0040]附圖標記:
[0041]1:外殼 2:金針 3:工裝板
[0042]4:卡臺 5:固定板 6:蓋板
[0043]7:電路板8:緊固孔
【具體實施方式】
[0044]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例,都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0045]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0046]在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0047]如附圖所示,本實用新型提供了一種電源模塊,包括外殼1、電路板7和蓋板6 ;
[0048]所述電路板7設置在所述外殼I內;
[0049]所述蓋板6設置在所述外殼I的開口處,用于將所述電路板7密封在所述外殼I內。
[0050]將外殼I通過多塊薄板拼接成箱體的形狀,其一端開口,另一端封閉。將電路板7從開口處放入到外殼I內后,開始進行灌膠,將電路板7固定在外殼I內,待完成灌膠后,將蓋板6從開口處密封,完成電源模塊的制作安裝。
[0051]現有的電源模塊中,均是將電路板7放入在外殼I內后,直接通過帶有長圓形鏤空式的注膠孔的蓋板6封閉外殼I,再通過注膠孔將膠灌進外殼I內,將電路板7固定在外殼I內。
[0052]現有的電源模塊的安裝方式導致容易使灌膠不充分,對電路板7的固定部牢靠,且由于注膠孔的存在,使其內的膠部分裸露在外,進而使電源模塊容易損壞,成品率低。
[0053]通過本實用新型的設置方式,先灌膠后再進行封閉蓋板6,且蓋板6完全密封了外殼1,將外殼I內的膠與外界的環境完全隔絕,提高了對電路板7的保護效力,使電路板7不易損壞,也就是相當于提高了電路板7的壽命,提高了整個電源模塊的使用壽命。
[0054]優選的實施方式為,所述電路板7的兩端分別設置有多根金針2 ;
[0055]所述金針2的一端固定設置在所述電路板7上
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