線性振動馬達的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種線性振動馬達，包括殼體、收容在殼體內的振動系統和定子系統；其中，振動系統包括質量塊和永磁鐵；定子系統包括電連接件和線圈；永磁鐵包括沿線性振動馬達Z軸方向設置并固定在殼體上的兩塊永磁鐵，線圈套設在兩塊永磁鐵鄰接端的外側，并與兩塊永磁鐵之間存在間隙；其中，電連接件包括與質量塊焊接固定的焊接部、與線圈連通的彎折部，其中，在焊接部與彎折部之間設置有拉扯力緩沖區，拉扯力緩沖區用于緩沖質量塊與焊接部之間的拉扯力。利用本發明，能夠解決電連接件與質量塊之間容易脫離的問題。
【專利說明】
線性振動馬達
技術領域
[0001]本發明涉及馬達技術領域，更為具體地，涉及一種Z軸方向振動的線性振動馬達。
【背景技術】
[0002]隨著通信技術的發展，便攜式電子產品，如手機、掌上游戲機或者掌上多媒體娛樂設備等進入人們的生活。在這些便攜式電子產品中，一般會用微型振動馬達來做系統反饋，例如手機的來電提示、游戲機的振動反饋等。然而，隨著電子產品的輕薄化發展趨勢，其內部的各種元器件也需適應這種趨勢，微型振動馬達也不例外。
[0003]現有線性振動馬達一般包括上殼、和與上殼形成振動空間的下殼、在振動空間內做直線往復振動的振動系統(包括質量塊和永磁鐵)、連接上殼并使振動系統做往復振動的彈片以及定子系統，定子系統包括FPCB(Flexible Printed Circuit Board，柔性線路板)和線圈。目前，現有的FPCB在馬達振動中與質量塊粘接部位的第一焊盤位置會粘接不牢，由于需要長時間使用時，FPCB隨振動系統一起運動，FPCB與質量塊粘接部位會不斷受到拉扯力的作用，因此，此位置容易出現應力集中，從而導致第一焊盤容易脫離，使馬達停止振動。
[0004]因此，為了解決上述問題，本發明提供一種新的線性振動馬達。

【發明內容】

[0005]鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種線性振動馬達，以解決電連接件與質量塊之間容易脫離的問題。
[0006]本發明提供一種線性振動馬達，包括殼體、收容在殼體內的振動系統和定子系統；其中，振動系統包括質量塊和永磁鐵;定子系統包括電連接件和線圈;永磁鐵包括沿線性振動馬達Z軸方向設置并固定在殼體上的兩塊永磁鐵，線圈套設在兩塊永磁鐵鄰接端的外側，并與兩塊永磁鐵之間存在間隙;其中，
[0007]電連接件包括與質量塊焊接固定的焊接部、與線圈連通的彎折部，其中，在焊接部與彎折部之間設置有拉扯力緩沖區，拉扯力緩沖區用于緩沖質量塊與焊接部之間的拉扯力。
[0008]此外，優選的方案是，緩沖區為圓弧形、直角形或者螺旋形。
[0009]此外，優選的方案是，焊接部通過第一焊盤與質量塊焊接固定。
[0010]此外，優選的方案是，電連接件還包括與外部電路連通的連接部;其中，
[0011]連接部通過第二焊盤與外部電路連接。
[0012]此外，優選的方案是，振動系統還包括彈片，彈片將所述振動系統支撐并懸置于殼體內；其中，
[0013]彈片為錐形片式彈簧，包括與殼體連接的固定端、與振動系統連接的固定盤以及位于固定端和固定盤之間的彈性連接臂。
[0014]此外，優選的方案是，彈片的固定盤與振動系統的質量塊固定連接，彈片的固定端與殼體的上殼固定連接。
[0015]此外，優選的方案是，永磁鐵為圓形結構;其中，
[0016]質量塊、線圈及永磁鐵的軸心位于同一條直線上。
[0017]此外，優選的方案是，殼體為圓形結構，兩塊永磁鐵分別固定在殼體上下位置對應的兩內側壁的圓心處。
[0018]此外，優選的方案是，殼體包括上殼以及與上殼相適配的下殼;其中，
[0019]上殼為半封閉圓筒狀結構，下殼固定在上殼的開放端。
[0020]此外，優選的方案是，永磁鐵的充磁方向為Z向充磁，鄰接設置的兩永磁鐵的鄰接端極性相反，所述線圈的繞線方向與所述永磁鐵的充磁方向垂直。
[0021]從上面的技術方案可知，本發明提供的線性振動馬達，通過在電連接件的彎折部與具有第一焊盤的焊接部之間設置弧形或者其他形狀的用于緩解質量塊與焊接部之間拉扯力的拉抻力緩沖區，從而減小線性振動馬達在振動過程中對電連接件具有第一焊盤的焊接部的拉扯力作用，并且電連接件上的第一焊盤位置不會受到影響，避免造成不良影響。
[0022]為了實現上述以及相關目的，本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明并在權利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
【附圖說明】
[0023]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本發明的更全面理解，本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0024]圖1為根據本發明實施例的線性振動馬達的分解結構示意圖；
[0025]圖2為根據本發明實施例的線性振動馬達的剖面結構示意圖；
[0026]圖3-1為根據本發明實施例的電連接件的示例一的結構示意圖；
[0027]圖3-2為根據本發明實施例的電連接件的示例一的結構示意圖；
[0028]圖4-1為根據本發明實施例的電連接件的示例二的結構示意圖；
[0029]圖4-2為根據本發明實施例的電連接件的示例二的結構示意圖。
[0030]其中的附圖標記包括:上殼I，永磁鐵21、22，質量塊3，彈片4，線圈5，電連接件6，焊接部61，第一焊盤611，拉抻力緩沖區62，彎折部63，連接部64，第二焊盤641，下殼7。
[0031]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0032]在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細節。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細節的情況下實現這些實施例。
[0033]在下述【具體實施方式】的描述中所用到的“質量塊”也可以稱作“配重塊”，均指與產生振動的振動塊固定以加強振動平衡的高質量、高密度金屬塊。
[0034]另外，發明主要用于微型振動馬達的改進，但是也不排除將發明中的技術應用于大型振動馬達。但是為了表述的方便，在以下的實施例描述中，“線性振動馬達”和“微型振動馬達”表示的含義相同。
[0035]為詳細描述本發明實施例的線性振動馬達結構，以下將結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細描述。
[0036]為了說明本發明提供的線性振動馬達的結構，圖1至圖2分別從不同角度對線性振動馬達的結構進行了示例性標示。具體地，圖1示出了根據本發明實施例的線性振動馬達的分解結構；圖2示出了根據本發明實施例的線性振動馬達的剖面結構。
[0037]如圖1和圖2共同所示，本發明提供的線性振動馬達，包括殼體、收容在殼體內的振動系統和定子系統;其中，振動系統包括環形結構的質量塊3、圓柱狀結構永磁鐵以及盤狀結構的彈片4，定子系統包括電連接件6和線圈5;質量塊3通過彈片4固定在殼體內，彈片4為質量塊3的振動提供彈性恢復力，電連接件6用于連通線性振動馬達的內外電路。
[0038]具體地，永磁鐵包括沿線性振動馬達Z軸方向設置并定在殼體上側和下側的永磁鐵21、永磁鐵22，線圈5套設在永磁鐵21、永磁鐵22的鄰接端的外側，并與永磁鐵21、永磁鐵22存在一定間隙，質量塊3套設在線圈5的外側并通過固定端與線圈5貼合固定，即固定端貼合在線圈5和質量塊3之間。
[0039]電連接件6包括與質量塊3焊接固定的焊接部61、與線圈5連通的彎折部63、在焊接部61與彎折部63之間設置的用于緩解質量塊3與焊接部61之間的拉扯力的拉抻力緩沖區62以及與外部電路連通的連接部64，其中，電連接件6的一端通過焊接部61上的第一焊盤611與質量塊3固定焊接，電連接件6的另一端通過連接部64上的第二焊盤641與外部電路連接，用于連接線性振動馬達的內外電路。
[0040]其中，電連接件6的拉抻力緩沖區62用于緩解質量塊3與焊接部61上第一焊盤611之間的拉扯力，拉抻力緩沖區62可以是彈性的圓弧形、直角形、螺旋形或者其他所需要的形狀，從而減小馬達振動過程中對電連接件6具有第一焊盤611的焊接部61的拉扯力作用，并且此時第一焊盤611的位置不發生變化。
[0041]在本發明一個具體的實施例中，殼體為圓形結構，永磁鐵21、永磁鐵22分別固定在殼體上下位置對應的兩內側壁的圓心處。永磁鐵21、永磁鐵22的充磁方向為Z向充磁，鄰接設置的兩永磁鐵(永磁鐵21、永磁鐵22)的鄰接端極性相反，線圈5的繞線方向與永磁鐵的充磁方向垂直。
[0042]在本發明的另一個具體的實施例中，彈片4將振動系統支撐并懸置于殼體內；其中，彈片4為錐形片式彈簧，包括與殼體固定連接的固定端、與振動系統固定連接的固定盤以及位于固定端和固定盤之間的彈性連接臂。彈片4的固定盤與振動系統的質量塊3固定連接，彈片4的固定端與殼體的上殼I固定連接。
[0043]在本發明的一個【具體實施方式】中，線性振動馬達及其殼體均為圓形結構，永磁鐵21、永磁鐵22分別固定在殼體上下位置對應的兩內側壁的圓心處。質量塊3、線圈5及永磁鐵21、永磁鐵22的軸心位于同一條直線上，永磁鐵21、永磁鐵22固定在殼體上靜止不動，套設在永磁鐵21、永磁鐵22外側并與其保持一定距離的線圈5和質量塊3在彈片4的作用下，沿線性振動馬達的Z軸方向上下振動。
[0044]其中，殼體包括適配連接的上殼I和下殼7，上殼I為半封閉圓筒狀結構，下殼7固定在上殼I的開放端處，電連接板6固定在下殼7的內側壁，并避讓兩塊永磁鐵設置，上殼I和下殼7共同形成收容振動系統和磁路系統的收容空間，永磁鐵21、永磁鐵22對應固定在上殼I和下殼7的中心位置，除永磁鐵之外的線圈5和質量塊3則通過彈片4與上殼I彈性連接。
[0045]在本發明的另一【具體實施方式】中，為避免質量塊3在振動過程中與殼體發生碰撞，在下殼7對應質量塊3振動方向的端面上還結合有阻尼件。阻尼件可以為泡棉、硅膠墊或者橡膠墊等，通過阻尼件為質量塊3的振動提供緩沖力，并避免和吸收其與殼體發生碰撞而引起的噪音，提高線性振動馬達的性能及適用壽命。
[0046]此外，為加強線性振動馬達的振感及質量塊3的振動平衡，質量塊3可以采用鎢鋼塊或鎳鋼塊或者鎳鎢合金等高密度金屬材料制成，加大質量塊振動力，使電子產品的振動更強烈。
[0047]為了進一步說明電連接件的結構，圖3-1至圖4-2從不同角度對線性振動馬達的電連接件的結構進行了示例性標示。具體地，圖3-1示出了根據本發明實施例的電連接件的示例一的結構；圖3-2示出了根據本發明實施例的電連接件的示例一的結構；圖4-1示出了根據本發明實施例的電連接件的示例二的結構；圖4-2示出了根據本發明實施例的電連接件的示例二的結構。
[0048]在圖3-1和圖3-2所示的實施例中，電連接件的拉抻力緩沖區62的形狀為圓弧形，圓弧形的拉抻力緩沖區62設置在焊接部61與彎折部63之間，其中，四個第一焊盤611與質量塊焊接固定，彎折部63與線圈連通，連接部64上的第二焊盤641與外部電路焊接連接，也就是說，電連接件的焊接部61通過第一焊盤611與質量塊固定，彎折部63與線圈連通，連接部64通過第二焊盤641與外部電路連接，電連接件在線性振動馬達中連接內外電路的作用。
[0049]其中，需要說明的是，在線性振動馬達振動過程中，電連接件會隨著振動系統一起運動，電連接件與質量塊焊接固定部位(焊接部61)會不斷受到拉扯力的作用，也就是說，電連接件的焊接部61的第一焊盤611的位置容易出現應力集中，在本發明的實施例中，為了解決上述問題在在焊接部61與彎折部63之間設置了圓弧形的拉抻力緩沖區62，圓弧形的拉抻力緩沖區62用于緩沖焊接部61與質量塊之間的拉扯力，從而減少線性振動馬達在振動過程中對電連接件的焊接部61的拉扯力作用，并且拉抻力緩沖區62位置的設置不會影響第一焊盤位置，避免造成不良影響。
[0050]在圖4-1和圖4-2所示的實施例中，電連接件的拉抻力緩沖區62的形狀為直角形，直角形的拉抻力緩沖區62設置在焊接部61與彎折部63之間，其中，四個第一焊盤611的位置不因為拉抻力緩沖區62的形狀不同而發生變化。電連接件在線性振動馬達中連接內外電路的作用，其中，電連接件的焊接部61通過第一焊盤611與質量塊固定，彎折部63與線圈連通，連接部64通過第二焊盤641與外部電路連接。
[0051]其中，需要說明的是，在線性振動馬達振動過程中，電連接件會隨著振動系統一起運動，電連接件與質量塊焊接固定部位(焊接部61)會不斷受到拉扯力的作用，本發明為了解決電連接件的焊接部61的第一焊盤611的位置容易出現應力集中的問題，在焊接部61與彎折部63之間設置了直角形的拉抻力緩沖區62，此直角形的拉抻力緩沖區62用于緩沖焊接部61與質量塊之間的拉扯力，從而減少線性振動馬達在振動過程中對電連接件的焊接部61的拉扯力作用，避免在此位置出現應力集中的情況，并避免第一焊盤611從質量塊上脫離，并且拉抻力緩沖區62位置的設置不會影響第一焊盤位置，避免造成不良影響。
[0052]綜合圖3-1至圖4-2所示的實施例，本發明實施例提供的線性振動馬達的電連接件上的拉抻力緩沖區可以根據需要設定為任意的有彈性的任意形狀，不僅僅為上述說明的圓弧形和直角形，還可以為具有彈性的螺旋形，不局限于以上舉例的電連接件的拉抻力緩沖區的形狀，只要能起到緩沖作用都在本發明的保護范圍內。
[0053]通過上述實施方式可以看出，本發明提供的線性振動馬達，通過在電連接件的彎折部與具有第一焊盤的焊接部之間設置圓弧形或者其他形狀的用于緩解拉扯力的拉抻力緩沖區，從而減小線性振動馬達在振動過程中對電連接件焊接部的拉扯力作用，避免焊接部的第一焊盤從質量塊上脫離，從而提高產品的性能和使用壽命。
[0054]如上參照附圖以示例的方式描述了根據本發明提出的線性振動馬達。但是，本領域技術人員應當理解，對于上述本發明所提出的線性振動馬達，還可以在不脫離本
【發明內容】
的基礎上做出各種改進。因此，本發明的保護范圍應當由所附的權利要求書的內容確定。
【主權項】
1.一種線性振動馬達，包括殼體、收容在所述殼體內的振動系統和定子系統，其中，所述振動系統包括質量塊和永磁鐵，所述定子系統包括電連接件和線圈，所述永磁鐵包括沿所述線性振動馬達Z軸方向設置并固定在所述殼體上的兩塊永磁鐵，所述線圈套設在兩塊永磁鐵鄰接端的外側，并與兩塊永磁鐵之間存在間隙;其特征在于， 所述電連接件包括與所述質量塊焊接固定的焊接部、與所述線圈連通的彎折部，并且，在所述焊接部與所述彎折部之間設置有拉扯力緩沖區，所述拉扯力緩沖區用于緩沖所述質量塊與所述焊接部之間的拉扯力。2.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述拉抻力緩沖區為圓弧形、直角形或者螺旋形。3.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述焊接部通過第一焊盤與所述質量塊焊接固定。4.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述電連接件還包括與外部電路連通的連接部;其中， 所述連接部通過第二焊盤與所述外部電路連接。5.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述振動系統還包括彈片，所述彈片將所述振動系統支撐并懸置于所述殼體內；其中，所述彈片為錐形片式彈簧，包括與所述殼體連接的固定端、與所述振動系統連接的固定盤以及位于所述固定端和固定盤之間的彈性連接臂。6.如權利要求5所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述彈片的固定盤與所述振動系統的質量塊固定連接，所述彈片的固定端與所述殼體的上殼固定連接。7.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述永磁鐵為圓形結構;其中， 所述質量塊、線圈及永磁鐵的軸心位于同一條直線上。8.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述殼體為圓形結構，所述兩塊永磁鐵分別固定在所述殼體上下位置對應的兩內側壁的圓心處。9.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述殼體包括上殼以及與所述上殼相適配的下殼;其中， 所述上殼為半封閉圓筒狀結構，所述下殼固定在所述上殼的開放端。10.如權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于， 所述永磁鐵的充磁方向為Z向充磁，鄰接設置的兩永磁鐵的鄰接端極性相反，所述線圈的繞線方向與所述永磁鐵的充磁方向垂直。
【文檔編號】H02K33/02GK106026602SQ201610373704
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】臧瑋曄
【申請人】歌爾聲學股份有限公司