無刷電機轉子的制作方法
【專利摘要】本發明涉及無刷電機轉子，包括主軸、導磁套和磁鋼，還包括軸套和磁鋼外套，主軸固定設置在軸套中，導磁套固定安裝的套設在軸套外部，磁鋼外套套設在導磁套外，且磁鋼被壓緊在磁鋼外套和導磁套之間；導磁套與磁鋼通過磁鋼定位結構進行位置限定；優選的是，導磁套為圓筒形，磁鋼形狀與導磁套形狀適配，磁鋼定位結構包括定位銷以及軸套、導磁套和磁鋼分別設置的銷孔，定位銷同時穿過軸套、導磁套和磁鋼的銷孔。本無刷電機轉子，主軸固定安裝在軸套中，軸套固定安裝在導磁套中，磁鋼被磁鋼定位結構限定在導磁套外側，并由磁鋼外套將其壓緊固定，使磁鋼與主軸固定成一體，解決粘接固定方式可靠性差的問題。
【專利說明】
無刷電機轉子
技術領域
[0001]本發明涉及電機領域，具體的是一種無刷電機的轉子。
【背景技術】
[0002]現有的無刷電機轉子是采用永磁磁鋼與輸出主軸相連，通過控制器改變無刷電機定子線圈的電流波交變頻率和波形，在繞組線圈處形成繞電機轉子軸心旋轉的磁場，磁場驅動轉子磁鋼轉動，使動力輸出。
[0003]現有技術中，轉子磁鋼的固定方式通常是采用粘膠劑來實現，即是主軸外安裝有導磁套，磁鋼則粘接在導磁套外側，由于粘膠劑涂布厚度、位置不易控制，導致磁鋼粘接可靠性不易保證。
[0004]另一方面，為防止電機運轉時轉子溫度過高，電機安裝轉子的腔體內填充有冷卻液，冷卻液可以使高速運轉的轉子降溫。但由于轉子長期浸泡在冷卻液中，磁鋼的粘膠劑性質容易發生變化，進而導致電機工作時，磁鋼抖動或脫落的問題。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是:提供一種無刷電機轉子，采用機械安裝方式將磁鋼與主軸固定，解決磁鋼粘接固定可靠性差的問題。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]無刷電機轉子，包括主軸、導磁套和磁鋼，還包括軸套和磁鋼外套，所述主軸固定設置在軸套中，所述導磁套固定安裝的套設在軸套外部，所述磁鋼外套套設在導磁套外，且所述磁鋼被壓緊在磁鋼外套和導磁套之間；所述導磁套與磁鋼通過磁鋼定位結構進行位置限定。
[0008]進一步的，所述導磁套為圓筒形，所述磁鋼形狀與導磁套形狀適配，所述磁鋼定位結構包括定位銷以及所述軸套、導磁套和磁鋼分別設置的銷孔，所述定位銷同時穿過軸套、導磁套和磁鋼的銷孔。
[0009]進一步的，所述主軸設置有沿周面環形布局的軸凸起部，軸凸起部上設置有平行于軸向延伸的槽口和凸筋，所述主軸與軸套在軸凸起部處過盈配合。
[0010]進一步的，所述軸套外側設置有沿周面環形布局的軸套凸起部，所述軸套與導磁套在軸套凸起部處過盈配合。
[0011 ]進一步的，所述導磁套一端設置有定位止口，所述軸套外側設置有與定位止口適配的定位凸臺，所述定位凸臺抵緊在定位止口中。
[0012]進一步的，所述軸套外側位于軸套凸起部與定位凸臺之間，且靠近定位凸臺的位置還沿周向設置有環形排渣槽。
[0013]進一步的，所述磁鋼外套和導磁套之間壓緊有四塊所述磁鋼，所述四塊磁鋼沿導磁套外圍周面對稱布局。
[0014]進一步的，所述磁鋼的兩端分別設置有平衡環，所述平衡環為環帶上開設有孔的圓環形，所述主軸穿過平衡環中心的孔，所述磁鋼外套的端部設置有收口結構，所述收口結構將兩個平衡環包裹在磁鋼外套內，且沿軸向相向壓緊。
[0015]本發明的有益效果是:本無刷電機轉子，主軸固定安裝在軸套中，軸套固定安裝在導磁套中，磁鋼被磁鋼定位結構限定在導磁套外側，并由磁鋼外套將其壓緊固定，使磁鋼與主軸固定成一體，解決粘接固定方式可靠性差的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的無刷電機轉子的分解示意圖；
[0017]圖2是本發明的無刷電機轉子的剖面示意圖；
[0018]圖3是本發明的無刷電機轉子軸凸起部附近的橫截面示意圖；
[0019]圖中附圖標記為:主軸1、軸凸起部11、槽口111、凸筋112、軸套2、定位凸臺21、軸套凸起部22、環形排渣槽24、導磁套3、定位止口 31、磁鋼4、定位銷41、平衡環5、磁鋼外套6、收口結構61。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0021 ] 無刷電機轉子，包括主軸1、導磁套3和磁鋼4，還包括軸套2和磁鋼外套6，所述主軸I固定設置在軸套2中，所述導磁套3固定安裝的套設在軸套2外部，所述磁鋼外套6套設在導磁套3外，且所述磁鋼4被壓緊在磁鋼外套6和導磁套3之間；所述導磁套3與磁鋼4通過磁鋼定位結構進行位置限定。
[0022]如圖1所示:本發明的無刷電機轉子，包括主軸1、導磁套3和磁鋼4，還包括軸套2和磁鋼外套6，所述主軸I固定設置在軸套2中，例如可以是采用定位銷，定位鍵等，讓主軸I卡緊限定在軸套2中，也可以是主軸I與軸套2過盈配合，優選的可以是，如圖1、2所示，所述主軸I設置有沿周面環形布局的軸凸起部11，軸凸起部11上設置有平行于軸向延伸的槽口 111和凸筋112，所述主軸I與軸套2在軸凸起部11處過盈配合。
[0023]軸套2在軸凸起部11處過盈配合，使軸套2內壁與軸凸起部11處的槽口111和凸筋112交錯咬合，轉子轉動時，更利于向主軸I傳遞力矩，避免打滑。凸筋112優選的可以是截面為尖角向外的三角形，便于咬進軸套2內壁。
[0024]導磁套3固定安裝的套設在軸套2外部，導磁套3采用磁導率高的材料制成，磁鋼4設置在導磁套3外側，使磁感線在主軸I周圍按照合適的走向布局，能夠受定子的旋轉磁場驅動旋轉。
[0025]磁鋼4的數量根據電機設計不同而確定，比較典型的可以是所述磁鋼外套6和導磁套3之間壓緊有四塊所述磁鋼4，所述四塊磁鋼4沿導磁套3外圍周面對稱布局。
[0026]導磁套3可以是采用定位銷，螺釘等固定安裝在軸套2外，也可以是導磁套3與軸套2過盈配合，例如所述軸套2外側設置有沿周面環形布局的軸套凸起部22，所述軸套2與導磁套3在軸套凸起部22處過盈配合。
[0027]更優選的，為便于裝配準確，可以是所述導磁套3—端設置有定位止口31，所述軸套2外側設置有與定位止口 31適配的定位凸臺21，所述定位凸臺21抵緊在定位止口 31中。
[0028]如圖1、2所示，在導磁套3的端部處設置定位止口31，例如將軸套2過盈配合的壓入導磁套3中，當定位凸臺21抵緊在定位止口 31時，表明軸套2與導磁套3正好安裝到位，隨后可以插入定位銷41對磁鋼4、磁鋼套3、軸套2定位。
[0029]進一步優選的，可以是所述軸套2外側位于軸套凸起部22與定位凸臺21之間，且靠近定位凸臺21的位置還沿周向設置有環形排渣槽24。
[0030]如圖2所示，將軸套2過盈配合的壓入導磁套3時，部分殘留的油污、金屬肩可以被擠入排渣槽24中，防止渣滓影響到兩者緊密配合。
[0031]所述導磁套3與磁鋼4通過磁鋼定位結構進行周面方向的位置限定，即是磁鋼4在轉子周面上不發生平移或旋轉，而磁鋼4徑向的位置限定由磁鋼外套6來限定。
[0032]例如可以是導磁套3外側面設置與磁鋼4形狀匹配的開槽，磁鋼4安裝在該開槽中，使其在轉子周面上不發生平移或旋轉;也可以是采用外部定位件輔助磁鋼安裝，例如可以是所述導磁套3為圓筒形，所述磁鋼4形狀與導磁套3形狀適配，所述磁鋼定位結構包括定位銷41以及所述軸套2、導磁套3和磁鋼4分別設置的銷孔，所述定位銷41同時穿過軸套2、導磁套3和磁鋼4的銷孔。
[0033]如圖1、2所示，磁鋼4形狀與導磁套3形狀適配，使磁鋼4可以貼合在導磁套3外側，定位銷41穿過軸套2、導磁套3和磁鋼4三者的銷孔，使磁鋼4在轉子周面上不發生平移或旋轉。優選的，可以是定位銷41與對應的銷孔間隙配合，避免強行裝配時發生損壞。
[0034]磁鋼外套6用于將磁鋼4壓緊在磁鋼外套6和導磁套3之間，即是限定磁鋼4在轉子徑向方向的晃動，也使內部的主軸1、軸套2、導磁套3和磁鋼4全部包裹固定形成一體。例如可以是磁鋼4外表面與磁鋼外套6緊配合的方式實現。
[0035]此外，優選的，還可以是在所述磁鋼4的兩端分別設置有平衡環5，所述平衡環5為環帶上開設有孔的圓環形，所述主軸I穿過平衡環5中心的孔，所述磁鋼外套6的端部設置有收口結構61，所述收口結構61將兩個平衡環5包裹在磁鋼外套6內，且沿軸向相向壓緊。
[0036]如圖2所示，通過調整平衡環5環帶上的孔位置，用于修正轉子動平衡，磁鋼外套6的端部設置有收口結構61，即是從周面向端面延伸并彎曲的結構，用于將兩個平衡環5沿軸向相對壓緊，使磁鋼外套6內的所有部件包裹成一個整體。
[0037]本發明的轉子結構設計，磁鋼4安裝不需要用到粘膠劑，轉子所有的零部件都穩固的安裝在一起，轉子結構本身形成自鎖機構，保證轉子運轉時的可靠性。
【主權項】
1.無刷電機轉子，包括主軸(I)、導磁套(3)和磁鋼(4)，其特征在于，還包括軸套(2)和磁鋼外套(6)，所述主軸(I)固定設置在軸套(2)中，所述導磁套(3)固定安裝的套設在軸套(2)外部，所述磁鋼外套(6)套設在導磁套(3)外，且所述磁鋼(4)被壓緊在磁鋼外套(6)和導磁套(3)之間；所述導磁套(3)與磁鋼(4)通過磁鋼定位結構進行位置限定。2.如權利要求1所述的無刷電機轉子，其特征在于，所述導磁套(3)為圓筒形，所述磁鋼(4)形狀與導磁套(3)形狀適配，所述磁鋼定位結構包括定位銷(41)以及所述軸套(2)、導磁套(3)和磁鋼(4)分別設置的銷孔，所述定位銷(41)同時穿過軸套(2)、導磁套(3)和磁鋼(4)的銷孔。3.如權利要求1所述的無刷電機轉子，其特征在于，所述主軸(I)設置有沿周面環形布局的軸凸起部(11)，軸凸起部(11)上設置有平行于軸向延伸的槽口(111)和凸筋(112)，所述主軸(I)與軸套(2)在軸凸起部(11)處過盈配合。4.如權利要求3所述的無刷電機轉子，其特征在于，所述軸套(2)外側設置有沿周面環形布局的軸套凸起部(22)，所述軸套(2)與導磁套(3)在軸套凸起部(22)處過盈配合。5.如權利要求4所述的無刷電機轉子，其特征在于，所述導磁套(3)—端設置有定位止口(31)，所述軸套(2)外側設置有與定位止口(31)適配的定位凸臺(21)，所述定位凸臺(21)抵緊在定位止口(31)中。6.如權利要求5所述的無刷電機轉子，其特征在于，所述軸套(2)外側位于軸套凸起部(22)與定位凸臺(21)之間，且靠近定位凸臺(21)的位置還沿周向設置有環形排渣槽(24)。7.如權利要求2所述的無刷電機轉子，其特征在于，所述磁鋼外套(6)和導磁套(3)之間壓緊有四塊所述磁鋼(4)，所述四塊磁鋼(4)沿導磁套(3)外圍周面對稱布局。8.如權利要求1?7中任意一項權利要求所述的無刷電機轉子，其特征在于，所述磁鋼(4)的兩端分別設置有平衡環(5)，所述平衡環(5)為環帶上開設有孔的圓環形，所述主軸(I)穿過平衡環(5)中心的孔，所述磁鋼外套(6)的端部設置有收口結構(61)，所述收口結構(61)將兩個平衡環(5)包裹在磁鋼外套(6)內，且沿軸向相向壓緊。
【文檔編號】H02K1/27GK105827037SQ201610154321
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】何志良, 陳汭, 李勇
【申請人】成都華川電裝有限責任公司