定子組件及電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電機技術領域，尤其涉及一種定子組件及電機。
【背景技術】
[0002]電機在運行時，轉子處在交變磁場中，在實際中難免存在磁路不對稱等原因，導致在轉動的轉子鐵芯和軸上產生電壓。由于轉子鐵芯、軸與軸承內圈相連接，軸承內圈與外圈通過油脂絕緣，當軸電壓升至一定數值后，使得軸承內圈和外圈之間因電壓差過大，從而擊穿油膜進行放電，形成軸電流，軸電流會在軸承滾珠的表面產生電腐蝕，從而破壞軸承的滾道，使軸承壽命縮短，同時也容易引起噪音。
[0003]為了使直流電機滿足絕緣特性，直流電機通常需要經過塑封處理，如圖1所示，定子鐵芯2a的兩端分別設有第一骨架Ia和第二骨架4a，在第一骨架Ia和第二骨架4a的外側分別設有兩個端蓋5a，在電機生產過程中，需要采用絕緣的塑封料(BMC)將兩個端蓋5a固定，并使塑封料對整個定子組件絕緣。對于這種結構形式的電機，為了防止軸電流對軸承帶來電腐蝕，在實驗中發現，將電機的兩個端蓋5a連通后能夠降低軸承內外圈間的電壓差，從而改善軸承容易受到電腐蝕的現象，進而減少軸承電腐蝕對電機帶來的質量隱患。
[0004]具體地，現有技術中一般采用如下的方法，現有技術中多采用導線或金屬片作為引線3a，先將引線3a的一端與一側端蓋5a連接導通，再將引線3a的另一端直接或間接地與另一側端蓋5a連接導通。但是連接兩端蓋中間的引線3a在經過定子鐵芯外表面時由于缺乏有效防護結構容易移位或者扭曲，存在引線3a外露和易斷等情況，從而影響電機塑封質量。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是提出一種定子組件及電機，能夠提高電機的塑封質量。
[0006]為實現上述目的，本發明第一方面提供了一種定子組件，包括定子鐵芯，所述定子組件上設有保持部，所述保持部位于連接所述定子鐵芯兩側端蓋的引線通過的路徑上，用于將所述引線限位在所述定子組件的外周表面。
[0007]進一步地，所述保持部設在所述定子鐵芯的外周上。
[0008]進一步地，還包括設在所述定子鐵芯上的骨架，所述保持部設在所述骨架上。
[0009]進一步地，所述保持部與所述骨架一體或可拆卸設置。
[0010]進一步地，所述保持部設在鄰近于所述定子鐵芯端面的位置。
[0011]進一步地，所述保持部上沿著所述引線通過的路徑設有貫通孔，所述引線從所述貫通孔的一端穿入。
[0012]進一步地，所述貫通孔的截面為圓形或矩形。
[0013]進一步地，所述貫通孔為完整的或在周向上部分開放的孔。
[0014]進一步地，所述保持部高出所述定子組件的外周表面。
[0015]為實現上述目的，本發明第二方面提供了一種電機，包括轉子組件、軸承、端蓋、弓丨線和上述實施例所述的定子組件，所述軸承設在所述定子組件與所述轉子組件之間，所述引線連接在所述定子組件兩端的端蓋之間，并通過所述保持部限位在所述定子組件的外周表面。
[0016]基于上述技術方案，本發明的定子組件，通過在定子組件上設置保持部，保持部位于連接定子鐵芯兩側端蓋的引線通過的路徑上，能夠在連接兩個端蓋的引線通過定子鐵芯的外周表面時，對引線進行導向、定位和防護，盡量防止引線在定子鐵芯的周向表面上出現移位或者扭曲的問題，在電機進行塑封的過程中，使引線不容易發生外露和斷開，能夠較為均勻且可靠地被塑封料包圍，以提高絕緣的可靠性，進而提高電機塑封的質量。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為現有技術中防軸承電腐蝕引線的連接示意圖；
[0019]圖2a和圖2b分別為本發明定子組件中骨架的第一實施例的立體圖和正視圖；
[0020]圖3a和圖3b分別為本發明定子組件中骨架的第二實施例的立體圖和正視圖；
[0021]圖4a和圖4b分別為本發明定子組件中骨架的第三實施例的立體圖和正視圖；
[0022]圖5a和圖5b分別為本發明定子組件中骨架的第四實施例的立體圖和正視圖；
[0023]圖6為本發明定子組件的一個實施例的結構示意圖；
[0024]圖7為本發明防軸承電腐蝕引線為導線時固定在定子組件上的結構示意圖；
[0025]圖8為本發明防軸承電腐蝕引線為金屬片時固定在定子組件上的結構示意圖。
[0026]附圖標記說明
[0027]Ia—第一骨架;2a—定子鐵芯;3a—引線;4a—第二骨架;5a—端蓋；
[0028]I 一第一骨架;2—第二骨架;3—定子鐵芯;4 一端蓋;5—引線;6—保持部;61—貫通孔;7—接線針。
【具體實施方式】
[0029]以下詳細說明本發明。在以下段落中，更為詳細地限定了實施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個方面或多個方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認為是優選的或有利的任何特征可與其他一個或多個被認為是優選的或有利的特征組入口 ο
[0030]本發明中出現的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述，以區分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關系。
[0031]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“外”、“內”、“豎直”和“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0032]為了減小軸承電腐蝕對塑封直流電機帶來的危害，本發明也利用現有技術中的方法，如圖7和圖8所示，將位于定子組件兩端的端蓋4通過引線5連接導通，再對至少包括定子組件、端蓋4和引線5的組件進行塑封。為了保證塑封質量，在塑封的過程中，需要盡量使引線在繞線定子表面的位置固定，例如不發生移位或者扭曲，為此本發明提供了一種能夠對引線位置進行固定的定子組件。
[0033]在本發明定子組件的一個示意性的實施例中，參考圖6、圖7和圖8，定子組件包括定子鐵芯3，定子組件上設有保持部6，保持部6位于連接定子鐵芯3兩側端蓋4的引線5通過的路徑上，用于將引線5限位在定子組件的表面上。一般地，引線5將端蓋4連接后會通過定子組件的外周表面，因而保持部6也相應地設置在定子組件的外周表面上，能夠將引線5以接觸或者保留適當間隙的形式固定在定子組件的外周表面。根據引線5的長度，保持部6可以沿著引線5通過的路徑設置一個或者多個。
[0034]由于定子鐵芯外周部分的塑封料一般較薄，現有技術的定子組件中由于缺乏限位結構對引線進行固定，在塑封的過程中引線容易產生移位，這會影響塑封料在引線上均勻附著，而且引線還會出現扭曲的現象，在引線不拉直注塑時容易使引線發生斷裂或變形，可能會對包圍在引線表面的塑封料產生破壞并導致引線外露，從而難以保證絕緣的可靠性，導致電機塑封質量較差。而本發明該實施例的定子組件，通過采用保持部對通過定子組件外周表面的引線進行限位，能夠對引線通過的路徑進行導向，并將引線定位在預定的位置而防止出現移位，還能對引線進行防護以盡量避免出現扭曲或其它損傷，這樣在塑封的過程中，引線就能夠在繞線定子外周上保持在預定的位置，并保持拉直的狀態，能夠使引線比較均勻且可靠地被塑封料包圍，以提高絕緣的可靠性，進而提高電機塑封的質量。
[0035]對于保持部6設置的位置，本領域技術人員至少可以采用下面的幾種方式之一或者相互結合的方案。
[0036]在一個實施例中，保持部6設在定子鐵芯3的外周上，并使引線5與定子鐵芯3絕緣。這種結構可使保持部6施加在引線5上的限位點可以較為接近引線5的中部位置，從而實現較為可靠的固定效果。
[0037]在另一個實施例中，定子組件還