用于空壓機的電機總成及電機加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空壓機生產領域，特別涉及一種用于空壓機的電機總成及其加工工
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【背景技術】
[0002]空壓機是一種空氣壓縮設備，其里面是利用電機帶動曲軸、活塞等進行空氣壓縮，轉軸是用于傳遞動力的零件，在轉動中，既能夠承受彎矩，又能夠承受扭矩，轉子在加工過程中，為了能夠保證其壓裝的時候穩定，轉軸通常會設置成臺階軸的形狀。
[0003]現有申請號為201320025302.5的中國專利公開了一種電機專用臺階式轉軸，其公開了一種臺階式的轉軸，這種轉軸雖然具有一定的穩定性，但是在生產這種轉軸的時候將圓柱狀的坯棒買來，將其車削加工成臺階狀，其加工成本非常高，加工工藝也較復雜。
[0004]現在還有申請號為201220333370.3的中國專利公開了一種轉軸，其是在轉軸上面設置兩段滾齒區用來與轉子連接，但是這種結構在使用過程中容易存在導向不穩定的情況，而且電機在使用過程中，轉軸會有擺動的情況出現。

【發明內容】

[0005]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種加工起來快捷方便的用于空壓機的電機總成及其加工工藝。
[0006]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種用于空壓機的電機總成，包括轉軸，安裝在轉軸上的轉子，所述轉軸為圓柱形的光桿，所述轉軸的中部設有一段用于與轉子卡嵌的滾齒區，所述滾齒區兩側設有用于定位軸承的定位孔，所述轉軸上一端上設有用于與風扇連接的凹槽，所述轉軸另一端上設有用于與曲軸連接的連接孔。
[0007]通過上述技術方案，轉軸通過滾齒區上面的凸筋能夠實現與轉子的卡嵌，保證轉子在轉軸上的安裝穩定。同時，在取消階梯結構之后，通過定位孔之后，能夠對轉軸上的軸承加以限位固定，確保轉軸能夠在電機上面實現穩定的工作。同時定位孔與凹槽結構配合使得轉軸在空壓機上能夠實現對兩端進行動力的傳輸，使轉軸在空壓機上實現穩定的動力傳遞。
[0008]優選的，滾齒區兩側的定位孔均為沿呈圓周四等分布。
[0009]通過上述技術方案，四個圓周分布的定位孔能夠確保安裝四個圓周分布的定位銷，定位銷能夠將轉軸上的軸承穩定安裝固定住。
[0010]優選的，所述滾齒區由多根形狀一致且圓周分布的卡槽構成，所述卡槽沿所述轉軸軸向延伸。
[0011]通過上述技術方案，其軸向延伸的卡槽能夠卡槽在安裝的時候能夠讓轉子順著轉軸軸向滑入，在轉子滑入之后，卡槽能夠與轉子卡接，確保轉子的轉動能夠穩定的帶動轉軸的轉動。圓周分布的結構，受力均勻穩定，而且其延伸面較長，能夠讓卡槽在連接的時候整體結構強度較高。
[0012]本發明的上述技術目的還通過以下技術方案得以實現的:一種用于生產用于空壓機的電機總成的電機加工工藝，
步驟一、取圓柱形的坯桿，利用滾齒機在坯桿上滾齒加工，滾齒加工的位置為所述滾齒區，形成轉軸；
步驟二、利用壓裝機將轉子壓到轉軸的滾齒區上；
步驟三、在轉軸的一端利用沖孔機沖制出用于與曲軸連接的連接孔，在轉軸的另一端利用銑床銑出用于與風扇連接的凹槽；
步驟四、利用高壓沖床在轉軸上沖出定位孔。
[0013]優選的，步驟三與步驟四的順序可以更換，
通過上述技術方案，這樣將買過來的坯桿經過四道程序的加工就能夠裝配成電機總成，加工過程的簡單快速，在原有的技術要求上，大大節約了加工成本，而且節約了加工時間，對工人來說裝配起來也非常的輕松，減輕了工人的操作負擔。
[0014]綜上所述，本發明對比于現有技術的有益效果為:通過對轉軸結構上改變設計，使得轉軸在滿足原有的結構要求上，在加工上能夠更加的方便、快捷，而且整個電機總成在原材料的成本與加工的成本上都能夠節約30%左右。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例整體的結構圖；
圖2為實施例轉軸的結構圖。
[0016]附圖標記:1、轉軸;2、滾齒區；3、凹槽;4、連接孔;5、定位孔;6、轉子。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0018]—種用于空壓機的電機總成，包括轉軸1，安裝在轉軸1上的轉子6，電機總成是安裝在電機殼里面的，在電流的作用下能夠在電機殼內自由的轉動，確保其能夠給活塞中的曲軸輸出動力。
[0019]現在有一種能夠將上述電機總成加工完畢的加工工藝，具體如下:
步驟一、取圓柱形的坯桿，坯桿有鐵鑄造而成，整個坯桿為上下粗細大小一致的圓柱形結構，然后再將坯桿放置在滾齒機在坯桿上滾齒加工，滾齒加工處卡槽，卡槽集合的位置為所述滾齒區2，將此坯桿作為轉軸1。
[0020]步驟二、在利用壓裝機將轉子6壓到步驟一中轉軸1的滾齒區2上，在壓裝的過程中，壓裝機上有相應的限位裝置，能夠保證定子在壓入的過程中能夠壓入到固定的深度，確保轉子6在安裝過程中的定位作用。
[0021 ]步驟三、在轉軸1的一端利用沖孔機沖制出用于與曲軸連接的連接孔4，在轉軸1的另一端利用銑床銑出用于與風扇連接的凹槽3。連接孔4與凹槽3是為了確保轉軸1的動力傳輸作用，能夠保證轉軸1與外界的穩定連接。連接孔4為沖制出的螺紋孔，而凹槽3的形狀如圖1或2中所示，能夠使其卡在風扇的中間位置。
[0022]步驟四、利用高壓沖床在轉軸1上沖出定位孔5。定位孔5分布在滾齒區2的兩側，滾齒區2兩側的定位孔5均為沿呈圓周四等分布。四個圓周分布的定位孔5能夠確保安裝四個圓周分布的定位銷，定位銷能夠將轉軸1上的軸承穩定安裝固定住。
[0023]上述四個步驟基本能夠保證電機總成的加工，其中，步驟三與步驟四可以調換順序加工，兩者在加工的過程中基本不受影響，可以根據生產實際加以調整。這樣將買過來的坯桿經過四道程序的加工就能夠裝配成電機總成，加工過程的簡單快速，在原有的技術要求上，大大節約了加工成本，而且節約了加工時間，對工人來說裝配起來也非常的輕松，減輕了工人的操作負擔。
[0024]滾齒區2的結構是由多條多根形狀一致且圓周分布的卡槽構成，所述卡槽沿所述轉軸1軸向延伸。其軸向延伸的卡槽能夠卡槽在安裝的時候能夠讓轉子6順著轉軸1軸向滑入，在轉子6滑入之后，卡槽能夠與轉子6卡接，確保轉子6的轉動能夠穩定的帶動轉軸1的轉動。圓周分布的結構，受力均勻穩定，而且其延伸面較長，能夠讓卡槽在連接的時候整體結構強度較高。
[0025]在滾齒的時候，可以根據不同的定子要求，滾制出多條不同數量的卡槽，卡槽的長度需要長于定子的寬度，確保定子能夠將安裝的時候有足夠的卡接面積。
[0026]以上所述僅是本發明的示范性實施方式，而非用于限制本發明的保護范圍，本發明的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種用于空壓機的電機總成，包括轉軸(1)，安裝在轉軸(1)上的轉子(6)，其特征是:所述轉軸(1)為圓柱形的光桿，所述轉軸(1)的中部設有一段用于與轉子(6)卡嵌的滾齒區(2)，所述滾齒區(2)兩側設有用于定位軸承的定位孔(5)，所述轉軸(1)上一端上設有用于與風扇連接的凹槽(3)，所述轉軸(1)另一端上設有用于與曲軸連接的連接孔(4)。2.根據權利要求1所述的用于空壓機的電機總成，其特征是:滾齒區(2)兩側的定位孔(5)均為沿呈圓周四等分布。3.根據權利要求2所述的用于空壓機的電機總成，其特征是:所述滾齒區(2)由多根形狀一致且圓周分布的卡槽構成，所述卡槽沿所述轉軸(1)軸向延伸。4.一種用于生產權利要求1中用于空壓機的電機總成的電機加工工藝，其特征是: 步驟一、取圓柱形的坯桿，利用滾齒機在坯桿上滾齒加工，滾齒加工的位置為所述滾齒區(2)，形成轉軸(1); 步驟二、利用壓裝機將轉子(6)壓到轉軸(1)的滾齒區(2)上； 步驟三、在轉軸(1)的一端利用沖孔機沖制出用于與曲軸連接的連接孔(4)，在轉軸(1)的另一端利用銑床銑出用于與風扇連接的凹槽(3); 步驟四、利用高壓沖床在轉軸(1)上沖出定位孔(5)。5.根據權利要求4所述的電機加工工藝，其特征是:步驟三與步驟四的順序可以更換。
【專利摘要】本發明公開了一種用于空壓機的電機總成及電機加工工藝，其技術方案要點是，包括轉軸，安裝在轉軸上的轉子，轉軸為圓柱形的光桿，轉軸的中部設有一段用于與轉子卡嵌的滾齒區，滾齒區兩側設有用于定位軸承的定位孔，轉軸上一端上設有用于與風扇連接的凹槽，轉軸另一端上設有用于與曲軸連接的連接孔。通過對轉軸結構上改變設計，使得轉軸在滿足原有的結構要求上，在加工上能夠更加的方便、快捷，而且整個電機總成在原材料的成本與加工的成本上都能夠大大節約下來。
【IPC分類】H02K7/075, F16C3/02, H02K7/00
【公開號】CN105490448
【申請號】CN201610031769
【發明人】吳成華
【申請人】溫嶺市精仁機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月18日