一種電纜剝線機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電纜加工技術領域，尤其涉及一種電纜剝線機構。
【背景技術】
[0002]電纜廠在生產中，會產生大量的低壓廢線，為了最大程度降低損耗，需要將廢線纜進行剝離后進行原料回收利用。傳統是采用手削方式分離絕緣層和導體，但這種方式存在效率低，而且也易刮傷線纜內芯的金屬材質，工作效率低，遠遠不能滿足生產需要，因此解決廢舊電纜剝線回收困難的問題顯得尤為重要了。
【發明內容】
[0003]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本發明提出一種電纜剝線機構，以解決廢舊電纜剝線回收困難的問題。
[0004]本發明提出了一種電纜剝線機構，包括:機架、第一安裝軸、第二安裝軸、動力機構及上刀片和下刀片；
[0005]第一安裝軸和第二安裝軸分別轉動安裝在機架上且均由動力機構驅動進行轉動，第二安裝軸位于第一安裝軸的下方且平行于第一安裝軸；
[0006]上刀片設為圓形，上刀片上設有安裝孔，上刀片通過安裝孔和第一安裝軸的配合固定在第一安裝軸上；
[0007]下刀片設為圓形，下刀片上設有安裝孔，下刀片通過安裝孔與第二安裝軸的配合固定在第二安裝軸上，且下刀片位于上刀片的正下方，下刀片和上刀片之間預留有供電纜穿過的間隙形成出線腔，下刀片和上刀片在電纜上的進刀量均與電纜的絕緣層的厚度一致。
[0008]優選地，機架上位于出線腔的兩側分別設有第一限位擋板和第二限位擋板。
[0009]優選地，第一限位擋板和第二限位擋板的相對面均設有軟膠墊，第一限位擋板和第二限位擋板的相對面均為弧形，且弧形的最低端相互遠離。
[0010]優選地，機架包括底座和位于底座兩側的第一側板和第二側板，第一側板和第二側板的相對面上的相對位置設有第一安裝座和第二安裝座，且第一安裝座滑動安裝在第一側板上并可沿著第一側板豎向移動；第二安裝座滑動安裝在第二側板上并可沿著第二側板豎向移動；第一安裝座和第二安裝座上均設有軸承，第一安裝軸的兩端通過與軸承的配合分別與第一安裝座和第二安裝座連接。
[0011 ] 優選地，還包括用于驅動第一安裝座和第二安裝座豎向移動的驅動機構。
[0012]優選地，第一側板和第二側板的相對面上的相對位置設有第一導軌和第二導軌，且第一導軌豎向分布在第一側板上，第二導軌豎向分布在第二側板上；其中，第一安裝座滑動安裝在第一導軌上，第二安裝座滑動安裝在第二導軌上。
[0013]優選地，第一安裝軸和第二安裝軸的一端通過傳動機構連接，動力機構與第一安裝軸或第二安裝軸中的任一一個連接。
[0014]優選地，傳動機構包括傳動輪和傳動鏈。
[0015]本發明中，第一安裝軸和第二安裝軸分別轉動安裝在機架上且均由動力機構驅動進行轉動，第二安裝軸位于第一安裝軸的下方且平行于第一安裝軸；上刀片設為圓形，上刀片上設有安裝孔，上刀片通過安裝孔和第一安裝軸的配合固定在第一安裝軸上；下刀片設為圓形，下刀片上設有安裝孔，下刀片通過安裝孔與第二安裝軸的配合固定在第二安裝軸上，且下刀片位于上刀片的正下方，下刀片和上刀片之間預留有供電纜穿過的間隙形成出線腔；工作時，上刀片和下刀片由動力機構驅動快速轉動，當電纜由牽引機構牽引從出線腔穿過時，上刀片和下刀片的刀刃在電纜的絕緣層的上、下部位各滑開一道口子，從而使電纜的絕緣層被分布兩半從導體外周剝離開來，解決了廢舊電纜剝線回收困難、人工手動剝離時，工作效率低的問題；且由于本發明的結構及選材都較為簡單，制作成本較低，適用于個人或中小企業的需求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明提出的一種電纜剝線機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0018]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種電纜剝線機構的結構示意圖。
[0019]參照圖1，本發明實施例提出的一種電纜剝線機構，包括:機架1、第一安裝軸2、第二安裝軸3、動力機構4、驅動機構及上刀片5和下刀片6 ;
[0020]第一安裝軸2和第二安裝軸3分別轉動安裝在機架1上，且第二安裝軸3位于第一安裝軸2的下方且平行于第一安裝軸2 ;第一安裝軸2和第二安裝軸3的一端通過傳動機構103連接，動力機構4與第二安裝軸3直連并由動力機構4驅動進行轉動；上刀片5設為圓形，上刀片5上設有安裝孔，上刀片5通過安裝孔和第一安裝軸2的配合固定在第一安裝軸2上；下刀片6設為圓形，下刀片6上設有安裝孔，下刀片6通過安裝孔與第二安裝軸3的配合固定在第二安裝軸3上，且下刀片6位于上刀片5的正下方，下刀片6和上刀片5之間預留有供電纜104穿過的間隙形成出線腔7，下刀片6和上刀片5在電纜104上的進刀量均與電纜104的絕緣層的厚度一致；機架1上位于出線腔7的兩側分別設有第一限位擋板8和第二限位擋板9，第一限位擋板8和第二限位擋板9的相對面設有軟膠墊，第一限位擋板8和第二限位擋板9的相對面均為弧形，且弧形的最低端相互遠離，第一限位擋板8和第二限位擋板9的設置可以將電纜104線固定在出線腔7處，方便上刀片5和下刀片6對電纜104進行切口。
[0021]機架1包括底座11和位于底座11兩側的第一側板12和第二側板13，第一側板12和第二側板13的相對面上的相對位置設有第一安裝座101和第二安裝座102，且第一安裝座101滑動安裝在第一側板12上，第二安裝座102滑動安裝在第二側板13上，第一安裝座101和第二安裝座102均與驅動機構連接并由驅動機構驅動分別沿著第一側板12豎向移動和第二側板13豎向移動；第一安裝座101和第二安裝座102上均設有軸承，第一安裝軸2的兩端通過與軸承的配合分別與第一安裝座101和第二安裝座102連接；第一安裝軸2通過第一安裝座101和第二安裝座102的上下移動調整與第二安裝軸3之間的距離，從而調整上刀片5和下刀片6之間的距離，通過調整上刀片5和下刀片6距離控制上刀片5和下刀片6的進刀量。
[0022]本發明是這樣工作的，上刀片5和下刀片6由動力機構4驅動快速轉動，當電纜104由牽引機構牽引從出線腔7穿過時，上刀片5和下刀片6的刀刃在電纜104的絕緣層的上、下部位各滑開一道口子，從而使電纜104的絕緣層被分布兩半從導體外周剝離開來，解決了廢舊電纜104剝線回收困難、人工手動剝離時，工作效率低的問題；且由于本發明的結構及選材都較為簡單，制作成本較低，適用于個人或中小企業的需求。
[0023]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電纜剝線機構，其特征在于，包括:機架(1)、第一安裝軸(2)、第二安裝軸(3)、動力機構(4)及上刀片(5)和下刀片(6); 第一安裝軸(2)和第二安裝軸(3)分別轉動安裝在機架(1)上且均由動力機構(4)驅動進行轉動，第二安裝軸(3)位于第一安裝軸(2)的下方且平行于第一安裝軸(2); 上刀片(5)設為圓形，上刀片(5)上設有安裝孔，上刀片(5)通過安裝孔和第一安裝軸(2)的配合固定在第一安裝軸(2)上； 下刀片(6)設為圓形，下刀片(6)上設有安裝孔，下刀片(6)通過安裝孔與第二安裝軸(3)的配合固定在第二安裝軸(3)上，且下刀片(6)位于上刀片(5)的正下方，下刀片(6)和上刀片(5)之間預留有供電纜(1)0(4)穿過的間隙形成出線腔7，下刀片(6)和上刀片(5)在電纜(104)上的進刀量均與電纜(104)的絕緣層的厚度一致。2.根據權利要求1所述的電纜剝線機構，其特征在于，機架⑴上位于出線腔(7)的兩側分別設有第一限位擋板(8)和第二限位擋板(9)。3.根據權利要求2所述的電纜剝線機構，其特征在于，第一限位擋板(8)和第二限位擋板(9)的相對面均設有軟膠墊，第一限位擋板(8)和第二限位擋板(9)的相對面均為弧形，且弧形的最低端相互遠離。4.根據權利要求1所述的電纜剝線機構，其特征在于，機架(1)包括底座(11)和位于底座(11)兩側的第一側板(12)和第二側板(13)，第一側板(12)和第二側板(13)的相對面上的相對位置設有第一安裝座(101)和第二安裝座(102)，且第一安裝座(101)滑動安裝在第一側板(12)上并可沿著第一側板(12)豎向移動；第二安裝座(102)滑動安裝在第二側板(13)上并可沿著第二側板(13)豎向移動；第一安裝座(101)和第二安裝座(102)上均設有軸承，第一安裝軸(2)的兩端通過與軸承的配合分別與第一安裝座(101)和第二安裝座(102)連接。5.根據權利要求4所述的電纜剝線機構，其特征在于，第一側板(12)和第二側板(13)的相對面上的相對位置設有第一導軌和第二導軌，且第一導軌豎向分布在第一側板(12)上，第二導軌豎向分布在第二側板(13)上；其中，第一安裝座(101)滑動安裝在第一導軌上，第二安裝座(102)滑動安裝在第二導軌上。6.根據權利要求4或5所述的電纜剝線機構，其特征在于，還包括用于驅動第一安裝座(101)和第二安裝座(102)豎向移動的驅動機構。7.根據權利要求1所述的電纜剝線機構，其特征在于，第一安裝軸(2)和第二安裝軸(3)的一端通過傳動機構(103)連接，動力機構(4)與第一安裝軸(2)或第二安裝軸(3)中的任 個連接。8.根據權利要求7所述的電纜剝線機構，其特征在于，傳動機構(103)包括傳動輪和傳動鏈。
【專利摘要】本發明公開了一種電纜剝線機構，包括：機架、第一安裝軸、第二安裝軸、動力機構及上刀片和下刀片；第一安裝軸和第二安裝軸分別轉動安裝在機架上且均由動力機構驅動進行轉動，第二安裝軸位于第一安裝軸的下方；上刀片設為圓形，上刀片上設有安裝孔，上刀片通過安裝孔和第一安裝軸的配合固定在第一安裝軸上；下刀片設為圓形，下刀片上設有安裝孔，下刀片通過安裝孔與第二安裝軸的配合固定在第二安裝軸上，且下刀片位于上刀片的正下方，下刀片和上刀片之間預留有供電纜穿過的間隙形成出線腔。本發明解決了廢舊電纜剝線回收困難、人工手動剝離時，工作效率低的問題；且由于本發明的結構及選材都較為簡單，制作成本較低。
【IPC分類】H02G1/12
【公開號】CN105390997
【申請號】CN201510783032
【發明人】謝安全, 黃承大
【申請人】合肥安奎思成套設備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月13日