一種電力柜的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種電力柜。
【背景技術】
[0002] 在電力基礎設施領域，電力柜是常見設備，對于目前的電力柜主要由一個大致呈 長方體的金屬外殼構成；由于內部裝載有持續工作的電力設備，并具有大電流，因此電力柜 內部發熱量較大，需要在外殼的表面開設散熱區，而目前的散熱區均是由對稱開設在電力 柜外殼兩側的條狀百葉窗構成的；由于其對稱性，在電力柜內外交換熱量時，只能以空氣 自然對流的方式進行，因此散熱緩慢，不利于電力柜的高功率作業，而且目前的電力柜體積 小，對于大型的工廠往往需要使用多個電力柜，加大了檢測的難度和維護的時間，電力柜的 內有眾多的設備，電磁波污染嚴重。

【發明內容】

[0003] 本發明要解決的技術問題是提供一種體積大且具有良好的散熱效果和電磁屏蔽 效果的電力柜。
[0004] 為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：
[0005] -種電力柜，包括左柜體、右柜體和導軌，所述左柜體上設置有金屬瓶，所述金屬 瓶上填充有液態二氧化碳，所述金屬瓶上設置有金屬管，所述金屬管上設置有電磁閥和流 量計，所述金屬管為貫穿左柜體設置，所述左柜體上設有電子開關和溫度傳感器，所述溫度 傳感器和電磁閥均與電子開關電性連接，所述右柜體上安裝有安全閥，所述左柜體和右柜 體上均安裝有滑塊，所述滑塊安裝于導軌上，所述左柜體和右柜體上均設置有玻璃視窗、耐 低溫磁性密封條和金屬架，所述玻璃視窗包含有耐高溫玻璃和鋼化玻璃，所述耐高溫玻璃 和鋼化玻璃之間設置有電磁屏蔽薄膜。
[0006] 作為優選，所述金屬架上設置有氣孔，可以使得設備內部的氣體更好的流通。
[0007] 作為優選，所述左柜體和右柜體上均設置有扶手，方便使用者將左柜體和右柜體 拉開。
[0008] 作為優選，所述左柜體和右柜體上均設置有安全鏈扣，可以防止左柜體和右柜體 發生位移而出現縫隙，影響使用，而且還可以上鎖，具有良好的防盜效果。
[0009] 作為優選，所述鋼化玻璃上貼有防爆膜，可以防止鋼化玻璃自爆。
[0010] 作為優選，所述左柜體上設置有溫度計，可以方便使用者實時了解到設備內部的 溫度。
[0011] 作為優選，所述右柜體上設置有高溫報警器，當溫度超過設定值時可以進行自動 報警，方便工作人員及時處理。
[0012] 本發明要解決的另一技術問題為提供一種電磁屏蔽薄膜的制造方法。
[0013] 為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：
[0014] 由按重量份數配比的氧氮化鋁4-6份、氧化石墨烯7-9份、季戊四醇酯1-3份、硝 酸6-8份、銀4-8份、四氯化鈦5-7份、氯化鋇8-10份、草酸6-8份、聚苯乙烯磺酸9-11份、 苯乙烯10-12份、丁二烯9-11份、烷基鋰9-13份、松香7-9份、線形低密度聚乙烯12-14份、 甲基丙烯酸甲酯4-6份和聚碳酸酯10-12份組成，包括以下步驟：
[0015] 1)將苯乙烯10-12份和丁二烯9-11份一起倒入到反應釜中，然后加入烷基鋰 9- 13份和聚苯乙烯磺酸9-11份進行陰離子溶液聚合反應，制得共聚物，備用；
[0016] 2)將硝酸6-8份倒入到器皿中，然后加入銀4-8份，充分攪拌，生成透明晶體沉淀， 過濾，制得透明晶體，備用；
[0017] 3)將氯化鋇8-10份倒入到反應釜中，然后加入適量的水分，充分攪拌使得氯化鋇 完全溶解，然后加入四氯化鈦5-7份，充分攪拌均勻，并加熱至85°C后加入草酸6-8份，充分 攪拌，生成沉淀，過濾，制得沉淀物，備用；
[0018] 4)將氧氮化鋁4-6份倒入到納米粉碎機中進行粉碎處理，制得納米粉末，備用；
[0019] 5)將氧化石墨烯7-9份、季戊四醇酯1-3份、步驟2)制得的透明晶體和步驟4)制 得的納米粉末一起倒入到器皿中，充分攪拌，制得懸濁液，備用；
[0020] 6)將松香7-9份、線形低密度聚乙烯12-14份、甲基丙烯酸甲酯4-6份、聚碳酸酯 10- 12份和步驟5)制得的懸濁液一起倒入到攪拌鍋中，加熱至115°C充分攪拌均勻，然后倒 入步驟3)制得的沉淀物和步驟1)制得的共聚物，并繼續加熱至130°C，充分攪拌15分鐘， 制得膠狀物，備用；
[0021] 7)將步驟6)制得的膠狀物倒入到塑料吹膜機中吹成薄膜，即可使用。
[0022] 本發明的有益效果為：通過設置有左柜體和右柜體增加了整體的體積，可以方便 使用者安裝更過的設備，通過在左柜體和右柜體上均設置有耐低磁性密封條；在耐高溫玻 璃和鋼化玻璃之間設置有電磁屏蔽薄膜可以起到良好的電磁屏蔽效果，防止電磁波泄漏， 而且通過設置有填充有液態二氧化碳的金屬瓶，并配合有溫度傳感器、電磁閥和電子開關， 當設備內部的溫度超過設定值時電子開關將會打開電磁閥放出液態二氧化碳進行降溫，液 態二氧化碳蒸發時會吸收大量的熱，可以起到優秀的散熱效果。
【附圖說明】
[0023] 圖1為本發明一種電力柜的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024] 實施例一：
[0025] 如圖1所示，一種電力柜，包括左柜體1、右柜體2和導軌3,所述左柜體1上設置 有金屬瓶4,所述金屬瓶4上填充有液態二氧化碳（未圖示），所述金屬瓶4上設置有金屬 管5,所述金屬管5上設置有電磁閥6和流量計7,所述金屬管5為貫穿左柜體1設置，所述 左柜體1上設有電子開關8和溫度傳感器（未圖示），所述溫度傳感器和電磁閥6均與電 子開關8電性連接，所述右柜體2上安裝有安全閥9,所述左柜體1和右柜體2上均安裝有 滑塊（未圖示），所述滑塊安裝于導軌3上，所述左柜體1和右柜體2上均設置有玻璃視窗 10、耐低溫磁性密封條11和金屬架12,所述玻璃視窗10包含有耐高溫玻璃（未圖示）和鋼 化玻璃（未圖示），所述耐高溫玻璃和鋼化玻璃之間設置有電磁屏蔽薄膜（未圖示）。
[0026] 所述金屬架12上設置有氣孔（未圖示），可以使得設備內部的氣體更好的流通。
[0027] 所述左柜體1和右柜體2上均設置有扶手13,方便使用者將左柜體1和右柜體2 拉開。
[0028] 所述左柜體1和右柜體2上均設置有安全鏈扣14,可以防止左柜體1和右柜體2 發生位移而出現縫隙，影響使用，而且還可以上鎖，具有良好的防盜效果。
[0029] 所述鋼化玻璃上貼有防爆膜（未圖示），可以防止鋼化玻璃自爆。
[0030] 所述左柜體1上設置有溫度計15,可以方便使用者實時了解到設備內部的溫度。
[0031] 所述右柜體2上設置有高溫報警器（未圖示），當溫度超過設定值時可以進行自動 報警，方便工作人員及時處理。
[0032] 本發明要解決的另一技術問題為提供一種電磁屏蔽薄膜的制造方法。
[0033] 為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：
[0034] 由按重量份數配比的氧氮化鋁6份、氧化石墨烯7份、季戊四醇酯1份、硝酸6份、 銀4份、四氯化鈦5份、氯化鋇8份、草酸6份、聚苯乙烯磺酸9份、苯乙烯10份、丁二烯9 份、烷基鋰9份、松香7份、線形低密度聚乙烯12份、甲基丙烯酸甲酯4份和聚碳酸酯10份 組成，包括以下步驟：
[0035] 1)將苯乙烯10份和丁二烯9份一起倒入到反應釜中，然后加入烷基鋰9份和聚苯 乙烯磺酸9份進行陰離子溶液聚合反應，制得共聚物，備用；
[0036] 2)將硝酸6份倒入到器皿中，然后加入銀4份，充分攪拌，生成透明晶體沉淀，過 濾，制得透明晶體，備用；
[0037] 3)將氯化鋇8份倒入到反應釜中，然后加入適量的水分，充分攪拌使得氯化鋇完 全溶解，然后加入四氯化鈦5份，充分攪拌均勻，并加熱至85°C后加入草酸6份，充分攪拌， 生成沉淀，過濾，制得沉淀物，備用；
[0038] 4)將氧氮化鋁6份倒入到納米粉碎機中進行粉碎處理，制得納米粉末，備用；
[0039] 5)將氧化石墨烯7份、季戊四醇酯1份、步驟2)制得的透明晶體和步驟4)制得的 納米粉末一起倒入到器皿中，充分攪拌，制得懸濁液，備用；
[0040] 6)將松香7份、線形低密度聚乙烯12份、甲基丙烯酸甲酯4份、聚碳酸酯10份和 步驟5)制得的懸濁液一起倒入到攪拌鍋中，加熱至115°C充分攪拌均勻，然后倒入步驟3) 制得的沉淀物和步驟1)制得的共聚物，并繼續加熱至130°C，充分攪拌15分鐘，制得膠狀 物，備用；
[0041] 7)將步驟6)制得的膠狀物倒入到塑料吹膜機中吹成薄膜，即可使用。
[0042] 實施例二：
[0043] 如圖1所示，一種電力柜，包括左柜體1、右柜體2和導軌3,所述左柜體1上設置 有金屬瓶4,所述金屬瓶4上填充有液態二氧化碳（未圖示），所述金屬瓶4上設置有金屬 管5,所述金屬管5上設置有電磁閥6和流量計7,所述金屬管5為貫穿左柜體1設置，所述 左柜體1上設有電子開關8和溫度傳感器（未圖示），所述溫度傳感器和電磁閥6均與電 子開關8電性連接，所述右柜體2上安裝有安全閥9,所述左柜體1和右柜體2上均安裝有 滑塊（未圖示），所述滑塊安裝于導軌3上，所述左柜體1和右柜體2上均設置有玻璃視窗 10、耐低溫磁性密封條11和金屬架12,所述玻璃視窗10包含有耐高溫玻璃（未圖示）和鋼 化玻璃（未圖示），所述耐高溫玻璃和鋼化玻璃之間設置有電磁屏蔽薄膜（未圖示）。
[0044] 所述金屬架12上設置有氣孔（未圖示），可以使得設備內部的氣體更好的流通。
[0045] 所述左柜體1和右柜體2上均設置有扶手13,方便使用者將左柜體1和右柜體2 拉開。
[0046] 所述左柜體1和右柜體2上均設置有安全鏈扣14,可以防止左柜體1和右柜體2 發生位移而出