溫差發電器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及能源技術領域，尤其涉及一種溫差發電器。
【背景技術】
[0002]溫差發電器是建立在有關熱電轉換的三個物理效應的基礎之上，采用熱電材料制成的熱電極，利用回路中的溫度差將熱能直接轉換成電能。熱電轉換的效率取決于熱電極的材料的性能、溫差形成與控制系統的性能，后者依賴于熱源和冷源的形式、換熱方式，換熱器結構，電路連接形式及控制。
[0003]現有的溫差換熱器主要按其形狀可分為:平板式、圓柱式、環片式等，上述溫差換熱器的加熱面積和冷卻面積相同，結構松散，不能充分的利用熱源，輸出的功率有限。
【發明內容】
[0004]基于此，本發明在于提供一種溫差發電器，其能夠克服現有技術的不足，結構緊湊，能夠充分利用熱源，能夠提供較高的輸出功率。
[0005]其技術方案如下:
[0006]一種溫差發電器，包括多個冷卻通道、熱流通道、多個導熱板及多個溫差發電件，所述導熱板穿過所述熱流通道將其縱向分隔，位于所述熱流通道內的導熱板為內翅片，而位于熱流通道外部的導熱板為外翅片，所述內翅片與所述熱流通道配合形成多個內通道，每兩條所述外翅片之間設有所述冷卻通道，所述溫差發電件設于所述外翅片與所述冷卻通道之間，多個所述溫差發電件電連接后通過導線引出正、負電極。
[0007]下面對進一步技術方案進行說明:
[0008]在其中一個實施例中，所述導熱板的兩端分別穿過所述熱流通道的上、下壁，所述外翅片相對分布于所述熱流通道的上、下方。
[0009]在其中一個實施例中，其還包括有上外罩及下外罩，所述上外罩、下外罩包圍于所述外翅片、所述內翅片的外周并固定連接。
[0010]在其中一個實施例中，靠近所述冷卻通道的端部處固定有固定壓板，所述固定壓板上開設有多個通孔，冷卻通道的接頭穿過所述通孔伸入到所述冷卻通道內。
[0011]在其中一個實施例中，所述通孔的側邊挖設有凹槽。
[0012]在其中一個實施例中，所述冷卻通道與所述內通道之間設置有隔熱層。
[0013]在其中一個實施例中，所述熱流通道的端部設有法蘭盤。
[0014]在其中一個實施例中，多個所述溫差發電件分成至少兩個陣列，每一個陣列中的溫差發電件可引出正、負電極引線。
[0015]在其中一個實施例中，每一陣列中的溫差發電件再分成至少兩個組，每一組中的溫差發電件并聯連接、且并聯連接有旁路二極管，每一陣列中的所有組溫差發電件串聯連接、并串聯有防反二極管。
[0016]下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明:
[0017]上述溫差發電器的熱流通道通過所述導熱板分隔形成多個所述內通道，位于熱流通道內部的導熱板為內翅片，位于熱流通道外部的導熱板為外翅片，而在每兩條所述外翅片之間設有冷卻通道，而溫差發電件設于所述外翅片與所述冷卻通道之間；通過將供熱源(高溫煙氣)通過的熱流通道(內通道)與冷卻通道縱橫立體設置，并且使溫差發電組件能夠同時與熱流通道和冷卻通道接觸、并位于溫差發電組件的不同側，實現溫差發電功能。所述溫差發電器這樣緊湊型的結構有利于通過強化溫差發電組件的傳熱和冷卻過程，充分利用熱源能量，提高輸出功率并降低成本；能夠應用于緊湊型的熱電轉換裝置，滿足更高功率密度的需求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明實施例所述的溫差發電器的結構示意圖；
[0019]圖2是本發明實施例所述的溫差發電器的剖視圖一；
[0020]圖3是本發明實施例所述的溫差發電器的剖視圖二 ；
[0021]圖4是本發明實施例所述的冷卻通道的結構示意圖；
[0022]圖5是本發明實施例所述的導熱板的布置示意圖；
[0023]圖6是本發明實施例所述的固定壓板的結構示意圖；
[0024]圖7是本發明實施例所述的上外罩的結構示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]10、冷卻通道，12、接頭，14、固定壓板，142、通孔，144、凹槽，20、熱流通道，22、內通道，24、隔熱層，26、法蘭盤，30、導熱板，32、內翅片，34、外翅片，40、溫差發電件，52、上外罩，522、配合孔，54、下外罩。
【具體實施方式】
[0027]下面對本發明的實施例進行詳細說明:
[0028]如圖1至圖3所示，一種溫差發電器，包括多個冷卻通道10、熱流通道20、多個導熱板30及多個溫差發電件40，所述導熱板30穿過所述熱流通道20將其縱向分隔(如圖5所示)，位于所述熱流通道20內的導熱板30為內翅片32，而位于熱流通道20外部的導熱板30為外翅片34，所述內翅片32與所述熱流通道20配合形成多個內通道22，每兩條所述外翅片34之間設有所述冷卻通道10，所述溫差發電件40設于所述外翅片34與所述冷卻通道10之間，多個所述溫差發電件40電連接后通過導線引出正、負電極。
[0029]所述溫差發電器的熱流通道20通過所述導熱板30分隔形成多個所述內通道22，位于熱流通道20內部的導熱板30為內翅片32，位于熱流通道20外部的導熱板30為外翅片34，而在每兩條所述外翅片34之間設有冷卻通道10，而溫差發電件40設于所述外翅片34與所述冷卻通道10之間；通過將供熱源(高溫煙氣)通過的熱流通道20 (內通道)與冷卻通道10縱橫立體設置，并且使溫差發電組件40能夠同時與熱流通道20和冷卻通道10接觸、并位于溫差發電組件40的不同側，實現溫差發電功能。
[0030]如圖2及圖3所示，所述導熱板30的兩端分別穿過所述熱流通道20的上、下壁，所述外翅片34相對分布于所述熱流通道20的上、下方。所述外翅片34將熱流通道20上、下方的空間分別分隔為多個