永磁直流電動機磁轉子的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電機轉子，特別涉及一種永磁直流電機的磁轉子。
【背景技術】
[0002]在永磁直流電動機設計中，磁轉子一般是采用表貼式磁鋼粘接在圓形磁軛的外圓上，磁鋼之間采用非導磁隔磁條進行分割，磁鋼外圓采用無瑋帶打箍緊固。由于磁鋼與隔磁條存在制造公差，造成滿圓周磁極分布不均勻。另外，外圓采用無瑋帶固緊的方式，還存在固緊后電機機械氣隙不均勻，容易造成轉子掃膛的缺陷。同時，在進行常規磁轉子動平衡實驗時是采用在磁軛側面進行打孔的方式，經常會傷及磁軛。

【發明內容】

[0003]本發明提供了一種永磁直流電動機磁轉子，解決了現有的在圓形磁軛上表貼磁鋼不均勻和電機機械氣隙不均勻的技術問題。
[0004]本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的:
一種永磁直流電動機磁轉子，包括轉子磁軛和轉子軸，在轉子磁軛的外側面上等間隔弧度地固定設置有磁極隔離條，在相鄰的磁極隔離條之間設置有弧形磁鋼片，緊固桶體套接在轉子磁軛上的由弧形磁鋼片組成的圓柱體的外側面上，在磁極隔離條的頂面與緊固桶體的內側面之間設置有氣隙，緊固桶體的桶底為環形桶底，轉子軸設置在環形桶底的中心孔中，在環形桶底上設置有去重孔。
[0005]在弧形磁鋼片與轉子磁軛的外側面之間設置有粘接膠層。
[0006]本發明在不改變磁路的情況下，在轉子磁軛上加工磁極隔離條，使磁鋼均勻分布在轉子磁軛的外圓上，在磁鋼外圓套接帶中心孔的緊固套桶體，保證了電機機械氣隙均勻，提高了整個磁轉子的制造精度。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明在去除緊固桶體3后的結構示意圖；
圖3是本發明的環形桶底5上的去重孔6的結構示意圖；
圖4是本發明的轉子磁軛I的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發明進行詳細說明:
一種永磁直流電動機磁轉子，包括轉子磁軛I和轉子軸7，在轉子磁軛I的外側面上等間隔弧度地固定設置有磁極隔離條2，在相鄰的磁極隔離條2之間設置有弧形磁鋼片8，緊固桶體3套接在轉子磁軛I上的由弧形磁鋼片8組成的圓柱體的外側面上，在磁極隔離條2的頂面與緊固桶體3的內側面之間設置有氣隙9，緊固桶體3的桶底為環形桶底5，轉子軸7設置在環形桶底5的中心孔4中，在環形桶底5上設置有去重孔6。
[0009]在弧形磁鋼片8與轉子磁軛I的外側面之間設置有粘接膠層10。
[0010]為了解決永磁電機磁轉子裝配固緊問題，在不影響磁路的情況下，在轉子磁軛I的外圓機加工等間隔弧度的磁極隔離條2，弧形磁鋼片8粘接于相鄰的磁極隔離條2之間的槽內，保證了弧形磁鋼片8粘接均勻，弧形磁鋼片與弧形磁鋼片之間存在氣隙9代替原來的非導磁隔磁條。采用不銹鋼的緊固桶體3套接在轉子磁軛I上對弧形磁鋼片8進行緊固，這樣保證了電機機械氣隙均勻，同時，在緊固桶體3的桶底的環形桶底5上打孔，可進行轉子動平衡去重實驗，提高了整個磁轉子的制造精度。
【主權項】
1.一種永磁直流電動機磁轉子，包括轉子磁軛(I)和轉子軸(7)，其特征在于，在轉子磁軛(I)的外側面上等間隔弧度地固定設置有磁極隔離條(2)，在相鄰的磁極隔離條(2)之間設置有弧形磁鋼片(8)，緊固桶體(3)套接在轉子磁軛(I)上的由弧形磁鋼片(8)組成的圓柱體的外側面上，在磁極隔離條(2)的頂面與緊固桶體(3)的內側面之間設置有氣隙(9)，緊固桶體(3)的桶底為環形桶底(5)，轉子軸(7)設置在環形桶底(5)的中心孔(4)中，在環形桶底(5)上設置有去重孔(6)。
2.根據權利要求1所述的一種永磁直流電動機磁轉子，其特征在于，在弧形磁鋼片(8)與轉子磁軛(I)的外側面之間設置有粘接膠層(10)。
【專利摘要】本發明公開了一種永磁直流電動機磁轉子，解決了現有的在圓形磁軛上表貼磁鋼不均勻和電機機械氣隙不均勻的問題。包括轉子磁軛（1）和轉子軸（7），在轉子磁軛（1）的外側面上等間隔弧度地固定設置有磁極隔離條（2），在相鄰的磁極隔離條（2）之間設置有弧形磁鋼片（8），緊固桶體（3）套接在轉子磁軛（1）上的由弧形磁鋼片（8）組成的圓柱體的外側面上，在磁極隔離條（2）的頂面與緊固桶體（3）的內側面之間設置有氣隙（9），緊固桶體（3）的桶底為環形桶底（5），轉子軸（7）設置在環形桶底（5）的中心孔（4）中，在環形桶底（5）上設置有去重孔（6）。本發明保證了電機機械氣隙均勻，提高了整個磁轉子的制造精度。
【IPC分類】H02K1-27
【公開號】CN104578498
【申請號】CN201410833400
【發明人】溫麗萍, 周維, 胡浩, 馬曉勇, 劉曉榮, 馬路, 李改英
【申請人】中船重工電機科技股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日