專利名稱：板的連接結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及在裝配配電盤等箱體時不使用螺釘或鉚釘、粘接劑僅用手操作就可在硬性坯料構成的板上將金屬制的板互相進行連接用的結構，尤其涉及使用不能用手容易彎曲的數毫米厚板的結構。
在裝配配電盤等箱體時，將各種零件的腳安裝、固定在用金屬或絕緣物等制成的硬性的板上，將金屬制的板連接等操作被非常普遍地進行。
一般，往往用螺釘、鉚釘、焊接及粘接劑的粘接等，但在安裝的是重量較輕且在連接部分較少施加大負荷的情況下，為縮減費用和操作時間，使用

圖12、圖13所示的簡便方法(以下簡單地稱作扭彎腳方式)。
圖12、圖13是利用扭彎腳方式將液晶顯示器安裝在日本發明專利公開1984年第17583號公報所揭示的印刷配線板上的一例子，圖12是表示裝配前各部件處于未裝配狀態的結構圖，圖13是用來說明配線板與液晶顯示器被裝配后狀態的剖視圖。
圖中，4是硬性板，這里為印刷配線板。在該板(印刷配線板)上4安裝液晶顯示器1。2是包住、固定液晶顯示器1用的金屬制壓緊框。
2A是在在金屬制壓緊框2的周圍適當設置的腳，4A是在板4上開設的孔，在該孔4A內插入有金屬制壓緊框2的腳2A。2C是在插入腳2A后金屬制壓緊框2與板4接觸定位的擋塊。3是插入液晶顯示器1電極(未圖示)與板(印刷配線板)4印刷配線(未圖示)之間的流通電流用的導電橡膠。
下面就其工作原理進行說明。壓緊框2的厚度用最多1.2mm左右薄的金屬板來制作，如圖12所示為4邊被彎曲后的箱狀。在該箱中放入液晶顯示器1和導電橡膠3，并以疊合的狀態將壓緊框2的腳2A插入孔4A。然后，如圖13所示，大致直角地將從孔4A突出的腳2A扭曲，則板4就被擋塊2C與腳2A夾住，從而，壓緊框2被固定在板4上，液晶顯示器1和導電橡膠3也被固定。腳2A也可改扭曲為彎曲，但因框2的金屬板具有彈性，即使彎成90度，多少也復原，故扭曲的方法可獲得更可靠的固定效果。
圖12、圖13所示的扭彎腳方法，與前述的其它連接方法相比，能馬上連接，無需螺釘等其它零件且無需特大的工具，并有縮短操作時間就可完工等優點，但壓緊框2的板厚必須是如上所述的薄板。當然，板的厚度必須根據應安裝的部件重量而做成不同厚度，但在是更加厚的板時，若用壓緊框2的坯料本身制作的腳2A為同一腳的尺寸，則扭曲就困難，故與板的厚度相反，必須將腳2A的寬度(帶腳的根部扭曲部分的寬度)做小。但是，若做得太小，則與板的厚度相比就失衡，強度降低，故對其寬度有界限。也就是說，這種結構(扭彎腳方式)存在著板的厚度適用于不同厚度是困難的問題。當然用薄板僅制作腳2A即可，但必須多余地進行將腳與框連接的作業，故失去簡便性且無意義。
另外，扭彎腳方式存在著如下的基本缺陷。即，由于腳2A從孔4A出口附近慢慢扭彎，故即使扭彎腳2A時扭彎角度充分，但如果在用力拉金屬制壓緊框2的情況下，因孔4緣而多少使腳2A的扭曲角度復原，從而，金屬制壓緊框2的安裝松動。
如上所述，當現有的板的連接結構的腳的板厚變厚時，就不能使用，也就是說，存在著在安裝重物時不能適用的問題。
另外，除了其結構，還存在著當在安裝部分上受到強力時扭曲易復原從而在連接部分易產生松動的問題。
另外，由于配電盤等的板厚較厚，故存在著用這種方法不能高效率裝配的問題。
鑒于上述存在的缺點，本發明的目的在于，提供一種在由硬性坯料構成的第2板上不用焊接或螺釘緊固等即可用來簡單連接金屬制第1板的結構、且即使第1板的厚度在較大的情況下也可容易且可靠地連接的連接結構。除了所述結構外，本發明的另一目的在于，提供一種即使受到強力，安裝部分也難以產生松動的結構，并且，用由此而獲得的板的連接結構來制作配電盤。
本發明的板的連接結構，具有在用于配電盤的金屬制第1板上設置的、插入硬性第2板上設置的孔的腳；在所述腳上設置的、將所述腳切成コ字形或U字形槽、用人力將這種切槽內側部分彎曲而構成其頂端與第2板相接的止脫片；通過將第1板的腳插入第2板的孔后用手將止脫片彎曲就能連接第1板與第2板，且不容易抽出。
本發明的板的連接結構，由于止脫片具有將工具頂端插入以進行彎曲用的工具孔，而容易使用工具，故用手彎曲止脫片的操作變得容易。
本發明的結構，系在止脫片的基部設有切槽或長圓孔而易彎曲的結構。
本發明的板的連接方法，具有在第2板上設置的、插入第1板用的孔和在插入所述孔的所述第1板部分上與所述孔緣相接而設置的可彎曲的止脫片，且不設置腳也可。
附圖的簡單說明圖1是本發明實施例1的板的連接結構在連接前的圖。
圖2是圖1連接結構在連接后的剖視圖。
圖3是說明圖1連接結構的連接操作狀態的說明圖。
圖4是表示本發明實施例2的板的連接結構與連接作業順序的圖。
圖5是表示本發明實施例3的板的連接結構的圖。
圖6是表示本發明實施例4的板的連接結構的圖。
圖7是本發明實施例5的板的連接結構的止脫片的圖。
圖8是表示實施例6的止脫片變形例的圖。
圖9是止脫片的變形例。
圖10是止脫片的變形例。
圖11是止脫片的變形例。
圖12是表示現有的板的連接結構在連接前的圖。
圖13是說明圖12結構在連接后的剖視圖。
實施例1下面，根據圖1～圖3說明本發明實施例一形態。圖1是本發明板的連接結構在組合前的立體圖，圖2是將圖1連接結構組合后狀態的剖視圖，圖3是裝配方法的說明圖。
圖中，11是金屬制(例如鋼板、黃銅板)、板厚為0.5～3.6mm的第1板，12是由金屬、硬質塑料、玻璃、陶瓷、木材等構成的具有一定硬性的厚度為t的第2板，且是將要連接第1板11的一方。
13是在第1板上設置的連接用的腳。
14是在第2板12上開設成正好放入腳13大小的孔，15是在腳13上用激光加工等所制成的コ字形的切槽。コ字形的切槽15的コ字的開口部設成腳13向孔14的插人方向。
由コ字形的切槽15所圍起的部分稱作止脫片16。如圖1所示，止脫片16的頂端(與コ字形切槽15開口部相反一側)位于距離腳13根部t(第2板的板厚)的位置。17是在止脫片16中開設的工具孔，且如圖3所示，其大小是放人旋鑿70等軸的孔。
下面就其工作原理進行說明。如圖1的第1板11所示，將第1板的腳13插入第2板12的孔14。接著，如圖3所示，可通過將適當的工具插入工具孔17，附加旋鑿70等人力使止脫片16的頂端凸出第1板11的板的厚度左右地向上彎曲，圖2表示該狀態。
由此，通過彎曲后的止脫片16的頂端平行地與孔14邊緣的第2板12相接，第1板11被固定在第2板12上。止脫片16頂端的位置即使在彎曲前處于圖1的尺寸t位置，但一旦彎曲，板的厚度就起作用，頂端位置向上方凸出，且不用擔心因尺寸比t稍小而在頂端與第2板12之間產生間隙以致松動。
即使腳13的板厚和寬度尺寸為用人的手不易彎曲的大小，但如果止脫片16的寬度是適當的，就可用人的手容易彎曲。即，止脫片16的寬度考慮了用人力可進行彎曲來酌量決定第1板的厚度。
腳13僅圖示了1個部位，不言而喻，也可使用多個腳13。另外，也可在1個腳13中設置多個止脫片16。
切槽15未必是コ字形，例如也可是U字形，此外，也可是三角形的2邊、圓的局部等形狀，盡管不是最合適。
另外，本實施例說明了在將腳13插入孔14后彎曲止脫片16的，但其順序不管哪方在先均可，即，先將止脫片16彎曲后，在將腳13插人孔14時，利用板的彈性而強制將其壓入，止脫片16利用板的彈性回復到原狀即可。腳13在圖中是與第1板11一體設置的，但也可另外制作，用焊接等方法同樣進行連接。不過，由于另外制作安裝，即腳13安裝本身相當費事，故無發明意義。
如圖1所示，切槽15的方向，即コ字形的開口部朝向腳13的插入方向，由于在插入腳13時能順利進行，故情況良好，即使大的外力臨時附加在從第2板12上抽取第1板11的方向，但由于在止脫片16上僅在縱方向附加力，故彎曲后的部位不會復原。此外，即使假定向橫向(與第2板12平行的方向)設有切槽15，也能達到板之間連接的功能。
在如上說明中，止脫片16作為腳13的部分來說明的。但是，因腳13是與第1板為一體的，故不是說無稱為腳的特別形狀的部分本發明就不成立。即，在第1板11本身上也可直接設置止脫片16。
不言而喻，本發明不限于配電盤的裝配，可用于各種工業產品。
實施例2圖4(a)～(d)是表示本發明實施例2的板的連接結構及其裝配順序的圖，并表示應用于安裝配電盤等部件的橫梁的安裝的例子。
圖中，20是作為配電盤和集合配電盤等內部結構一部分的柱，且構成コ字形。21是安裝在柱20上的、安裝部件(未圖示)用的橫梁。這里，橫梁21表示為彎成水平安裝的コ字狀的板。
24是在柱20上開設的孔，設在柱20的兩側，其尺寸形狀與橫梁21的尺寸一致并做成コ字形。15是在接近橫梁21兩端的位置分別設置的コ字形的切槽，16是用コ字形的切槽15所圍成的止脫片，17是設在止脫片16內部的工具孔。
圖4(a)～(b)中，將コ字形的橫梁21沿箭頭插入一方的コ字形的孔24，圖4(b)～(c)中，使插入后的橫梁21后退，相反側一端再插人另一個コ字形的孔24。接著如圖4(d)所示，用旋鑿70等工具使兩側止脫片16彎曲，則止脫片16成為擋塊而將橫梁21固定。
在實施例1的圖1中，使用了腳13，而在實施例2的圖4中不用腳，在橫梁21上直接構成止脫片16。橫梁21的端部也可說起到了腳13的作用。
使用了止脫片16的橫梁21可不用螺釘或鉚釘而用人力來簡單安裝，而且也可拆卸，故可容易地進行部件的調換等。橫梁21若是方柱結構(當然，孔24也為方孔)，則也可在互相不同的面上設置兩側的止脫片16。
實施例3圖5表示本發明實施例3，通過將2個止脫片16留有相當于第2板12板厚的距離來互相相對設置，止脫片16都可限制橫梁21向圖中左右方向移動。
實施例4圖6是表示本發明實施例4，其是并排設置多個止脫片16的。也可互相相接地設置或留有稍許的空間排列止脫片16。由于將止脫片16分割成多個，故可將1個止脫片16的大小做小而容易彎曲。另外，由于分散作用拔出方向的力，故可減少外力附加在板上后的變形。若將止脫片16的彎曲方向做成每隔1個互相相反(板的上面與板的下面)，則可獲得更好的效果(在板面兩側取得平衡的結合)。
實施例5圖7表示實施例5的板的連接結構之止脫片16的結構。尤其當第1板11或腳13的厚度變厚，則實施例1圖1所示的止脫片16的結構難以用人的手來進行彎曲。在那種板厚的情況下，如圖7(a)所示，在止脫片16的中央將其一分為二，另外，根據需要可設有將頂端切成左右的切槽19。
并且，如圖7(b)所示，在用工具70彎曲的情況下，通過將工具扭轉，就可將止脫片16的切槽19兩側部分分別向逆方向彎曲。切槽19也可不是1條，可做成多條。
實施例6圖8～圖11表示止脫片16的各種變形例。
圖8不是將工具孔17做成如圖1所示的圓形，而是做成設有方形或一字旋鑿頂端那樣的細長孔狀，且將其位置設在包含切槽15的位置上。由于老老實實將工具70的力作用在止脫片16上，故止脫片16扭曲、歪斜的情況較少。
圖9是做成了在止脫片16基部設置切槽30而容易彎曲的結構。圖10是做成了將工具孔17的位置設在止脫片16的基部并將其形狀做成長圓孔而容易彎曲的結構。
圖11是將圖1中切槽15做成沖孔32的結構。由于沖孔32不僅形成止脫片16，且將其基部做細，因此，由于不僅是彎曲方法，即使是扭曲方法也能達到目的，故用人的手來進行的操作性就良好。
如上所述，根據本發明的板的連接結構，可簡單地將板與板連接，而且，即使作用外力，也可獲得接合部不易松動的效果。另外，也可適用于板的厚度為不同厚度的金屬板。
另外，根據本發明的板的連接結構，可獲得在將板的腳插入另一方的板的孔時不會卡住的效果。
另外，根據本發明的板的連接結構，可獲得利用旋鑿等頂端尖的手用工具能方便彎曲的止脫片。
另外，根據本發明的板的連接結構，即使不特意設置連接用的腳，也可不用螺釘或焊接而容易地將結構材料安裝在另一方的結構材料等上面。
權利要求
1.一種板的連接結構，系將用于配電盤的第1金屬板與具有硬性的第2板連接用的結構，其特征在于，具有在所述第1金屬板上設置的、插入所述第2板上設置的孔的腳；將所述腳切成コ字形或U字形槽、用人力將這種切槽內側部分彎曲而構成其頂端與第2板相接的止脫片。
2.如權利要求1所述的板的連接結構，其特征在于，所述止脫片具有插入工具頂端以彎曲用的工具孔。
3.如權利要求1所述的板的連接結構，其特征在于，所述止脫片在其基部具有用于容易彎曲的切槽或長圓孔。
4.一種板的連接結構，系將金屬制的第1板與具有硬性的的第2板連接用的結構，其特征在于，在所述第2板上設置的、插入所述第1板的孔；在插入所述孔的所述第1板上設置的以使與所述孔連接的、用人力可彎曲的止脫片。
全文摘要
一種板的連接結構,在第2板12上開設插入第1板11端或腳13的孔14,在插入該孔14的第1板11上預先設有止脫片16,由于一旦用旋鑿等手用工具彎曲止脫片16,則就卡住孔14而不能抽取,故不用螺釘或鉚釘就可裝配配電盤,提高配電盤等裝配時將鋼板與鋼板連接的操作性。
文檔編號H02B1/00GK1182255SQ97119250
公開日1998年5月20日 申請日期1997年9月29日 優先權日1996年11月11日
發明者青木元司, 吉岡詠進, 澤野幸資 申請人:三菱電機株式會社