專利名稱：廢纜芯金屬塑料分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將電線電纜的絕緣外皮和金屬芯線拆解分離的裝置。
為了滿足迅速發展的通訊事業的要求，通訊電纜的生產隨之迅速發展，電纜廠在生產電纜時出現的大量下角、廢料也成為亟待解決的問題。目前，分離廢纜芯絕緣外皮與金屬芯線的方法有二，一是手工剝離，即工人手持刀具進行切割剝離，勞動強度大，生產效率極低；二是用火燒去外層絕緣皮，其生產效率也較低，而且環境污染嚴重，大量塑料等絕緣外皮化為灰燼和金屬芯線表面的嚴重氧化也造成了很大的浪費。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種勞動強度低，生產效率高，環境無污染，分離回收率高的廢纜芯金屬塑料分離機。
本實用新型的目的可通過以下措施來達到一種廢纜芯金屬塑料分離機，包括電機和分離裝置，其特殊之處在于所述分離裝置包括通過出料口、進料口依次相連的一次剝離裝置、二次剝離裝置和分離風機；所述電機包括調速電機，其分別與牽引送料裝置和切料裝置相連；所述牽引送料裝置由兩個牽引壓輥構成，其前部設有梳整裝置；所述電機還包括異步電機，其與一次剝離裝置的主動斜齒輥相連，一次剝離裝置還包括由主動斜齒輥帶動的從動斜齒輥，所述一次剝離裝置的進料口接切粒裝置的出料口；所述二次剝離裝置由表面設有均布小齒棍的動齒棍板和靜齒棍板構成，兩齒棍板上的小齒棍位置平行交叉。
本實用新型的梳整裝置由平輥和設于其上方與之平行相對的雙向斜齒輥構成，所述雙向斜齒輥以中垂面為界其兩邊輥表面的斜齒傾斜方向對稱設置。
本實用新型的切粒裝置由兩個或多個切刀構成，所述切刀均設于同一轉軸上，相鄰兩切刀間的夾角均相同。
本實用新型的分離風機出料口與一次剝離裝置之間設有回收混料自動上料機，所述回收混料自動上料機為自動吸料管或自動送料傳送帶。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型雙向斜齒輥的結構示意圖。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳述參見附圖，本實用新型的梳整裝置由水平設置的平輥1和與之相對、設于其上方的表面設有斜齒的斜齒輥2構成，斜齒輥2以輥中垂直面為界，兩端外表面的斜齒對稱分布，即輥兩端斜齒方向對稱。雜亂的廢舊電纜芯線經梳整裝置梳整后，進入牽引送料裝置3，牽引送料裝置3由一對牽引壓輥構成，根據工藝要求，可通過調速電機4調整牽引送料裝置3的送料速度。切粒裝置5由至少兩個切刀6構成，相鄰兩切刀6間夾角均相同，其切割速度亦由調速電機4控制。切粒裝置5將廢纜芯線切割成一定長度的小線段后，將其送至一次剝離裝置8，一次剝離裝置8由一對斜齒輥構成，主動斜齒輥10由異步電機9帶動，從動斜齒輥11由主動斜齒輥10帶動，則主動斜齒輥10的轉速將大于從動斜齒輥11的轉速，則兩斜齒輥的轉速差將使兩斜齒輥的切向力不同，即產生切向力差，當切成小段的纜芯進入兩斜齒輥10、11之間時，其切向力差將使小段纜芯兩側絕緣外皮受到兩個方向相反的作用力而被剝下。因為經一次剝離裝置8剝離后，還有一些纜芯的絕緣外皮未完全脫離金屬芯線，所以，一次剝離裝置8的粗剝離料又被送入二次剝離裝置12進行再剝離，以使廢纜芯線的絕緣外皮與金屬芯線充分剝離。二次剝離裝置12由兩個表面設有均布小齒棍的靜齒棍板13和可轉動的動齒棍板14構成，兩齒輥板上的小齒輥相互交叉，當動齒輥板14轉動時，其將攪動二次剝離裝置12內的粗剝離料，使之相互碰撞、磨擦，則未完全剝離的絕緣外皮將被剝下。二次剝離裝置12的精剝離料經分離風機15用強氣流吹動，依比重不同精剝離料將分離為純金屬、純絕緣料和混合料三部分，分別被收集在金屬回收池16、混料回收池17和絕緣料回收池18中，混料收集池17中的混合料可通過吸料管19或其它送料裝置送入自動送料機7中，自動送料機7將其再送入一次剝離裝置8中與切粒裝置5的出料一起重新進行剝離。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點可適用于各種銅芯、鋁芯絕緣芯線的剝皮、分離、回收，分離回收純度高，分離回收后的金屬純度可達99.5％，絕緣皮料純度可達99.8％；自動進料、出料自動，化程度高，生產效率高，兩名工人8小時可處理5－10噸廢纜芯料，且設備操作簡便，工人勞動強度低；無環境污染；分離后的金屬料和絕緣料可回收再利用，節約了大量原材料。
權利要求1.一種廢纜芯金屬塑料分離機，包括電機和分離裝置，其特征在于所述分離裝置包括通過出料口、進料口依次相連的一次剝離裝置、二次剝離裝置和分離風機；所述電機包括調速電機。其分別與牽引送料裝置和切料裝置相連；所述牽引送料裝置由兩個牽引壓輥構成，其前部設有梳整裝置；所述電機還包括異步電機，其與一次剝離裝置的主動斜齒輥相連，一次剝離裝置還包括由主動斜齒輥帶動的從動斜齒輥，所述一次剝離裝置的進料口接切料裝置的出料口；所述二次剝離裝置由表面設有均布小齒棍的動齒棍板和靜齒棍板構成，兩齒棍板上的小齒棍位置平行交叉。
2.如權利要求1所述的廢纜芯金屬塑料分離機，其特征在于所述梳整裝置由平輥和設于其上方與之平行相對的雙向斜齒輥構成，所述雙向斜齒輥以中垂面為界其兩邊輥表面的斜齒傾斜方向對稱設置。
3.如權利要求1或2所述的廢纜芯金屬塑料分離機，其特征在于所述切粒裝置由兩個或多個切刀構成，所述切刀均設于同一轉軸上，相鄰兩切刀間的夾角均相同。
4.如權利要求3所述的廢纜芯金屬塑料分離機，其特征在于所述分離風機出料口與一次剝離裝置之間設有回收混料自動上料機，所述回收混料自動上料機為自動吸料管或自動送料傳送帶。
專利摘要一種廢纜芯金屬塑料分離機，其牽引送料裝置和切粒裝置均由調速電機帶動，廢纜切成粒料后經分離裝置兩次充分剝離后，由分離風機分離為金屬料、混合料和塑料三部分，混合料可送回分離裝置進行重新剝離。本實用新型自動化程度高，勞動強度低，環境無污染，生產效率及分離回收率亦較高，分離后的金屬芯和塑料均可再利用，可節約大量原材料。
文檔編號H02G1/12GK2212248SQ9422390
公開日1995年11月8日 申請日期1994年10月24日 優先權日1994年10月24日
發明者裴文海 申請人:裴文海