一種新型電動機拔輪器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種電動機拔輪器，尤其涉及一種新型電動機拔輪器。一種新型電動機拔輪器，包括防輪飛出擋板、多牙型三爪、拉力鏈、定位金屬環，防輪飛出擋板與所述拔輪器分體設置，定位金屬環與所述拔輪器分體設置，多牙型三爪分別通過拉力鏈與螺母定位器連接，拉力鏈分別夾住多牙型三爪的三個爪且使用螺絲螺母固定，螺母定位器的中心孔供動力裝置通過，螺母定位器的中心孔為內螺紋設置，螺母定位器的邊緣對應多牙型三爪的三個爪設置有螺母固定裝置，螺母定位器的邊緣還設置金屬桿，所述多牙型三爪的上方設置有卡槽，卡槽的側面開設有切口。本實用新型解決了皮帶輪與電機外殼太近無法使用普通的拔輪器的難題，方便安裝、操作與使用都較簡便。
【專利說明】一種新型電動機拔輪器【技術領域】
[0001]本實用新型一種電動機拔輪器，尤其涉及一種新型電動機拔輪器。
【背景技術】
[0002]目前在采油實際工作中，抽油機井調沖次一般都是通過更換電動機皮帶輪來實現抽油機井抽及參數的調整。操作人員更換電動機皮帶輪時，要使用電動機拔輪器。現有的拔輪器在使用時有許多的缺點。比如:當電動機皮帶輪與電動機軸承端蓋之間的間隙太小，而不足以把拔輪器的爪鉤放進去，這時拔輪器就無法使用。經過改進，大家就采用中間加斜鐵的方法，這種方法雖然簡單、操作也很方便，但很容易損壞皮帶輪、撐爛電動機軸承端蓋，造成電動機皮帶輪無法更換，沖次不能調整。同時，由于電動機損壞，致使電動機已不具備野外工作條件，為以后電機發生故障埋下了隱患。還有，就是電動機皮帶輪與電動機軸承端蓋之間的間隙小到斜鐵都無法加進去的時候，這樣就無法將皮帶輪取下，要調沖次只能更換電機。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種方便實用的新型電動機拔輪器，解決了皮帶輪與電動機外殼太近無法使用普通的拔輪器的難題，方便安裝。
[0004]本實用新型提供的技術方案是:
[0005]一種新型電動機拔輪器，包括防輪飛出擋板、多牙型三爪、拉力鏈、定位金屬環，防輪飛出擋板與所述拔輪器分體設置，定位金屬環與所述拔輪器分體設置，多牙型三爪分別通過拉力鏈與螺母定位器連接，拉力鏈分別夾住多牙型三爪的三個爪且使用螺絲螺母固定，螺母定位器的中心孔供動力裝置通過，螺母定位器的中心孔為內螺紋設置，螺母定位器的邊緣對應多牙型三爪的三個爪設置有螺母固定裝置，螺母定位器的邊緣還設置金屬桿，所述多牙型三爪的上方設置有卡槽，卡槽的側面開設有切口。
[0006]具體的，所述防輪飛出擋板呈圓盤狀且其上設置有孔。
[0007]具體的，所述定位金屬環均布有孔，孔內設置頂絲穿過，頂絲的下端呈球形或是錐形，定位金屬環與多牙型三爪固定連接時下端呈球形的頂絲的穿入卡槽內固定連接，下端呈錐形的頂絲頂在皮帶輪槽上。
[0008]具體的，所述動力裝置為絲杠。
[0009]具體的，所述動力裝置為液壓頂拉裝置或者是螺旋千斤頂。
[0010]具體的，所述液壓頂拉裝置或是螺旋千斤頂設置有壓杠扶手，液壓頂拉裝置或是螺旋千斤頂需配合有定位套筒，定位套筒還應配合中間頂桿，中間頂桿可放置于定位套筒內。
[0011]具體的，所述定位套筒呈圓柱形筒。
[0012]具體的，所述中間頂桿由螺桿、母套組成，螺桿套與母套內；螺桿一端為錐形，另一端有兩個方形耳，螺桿呈錐形的一端通過防輪飛出檔板中間的圓孔頂到電動機軸上。[0013]本實用新型解決了皮帶輪與電機外殼太近無法使用普通的拔輪器的難題，方便安裝、操作與使用都較簡便；同時采取了防輪飛出措施，保證了操作人員操作時的安全，達到整個操作過程，輕松、快捷、省時省力、提高效率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是【具體實施方式】I的結構示意圖；
[0015]圖2是【具體實施方式】2的結構示意圖；
[0016]圖3是螺母定位器的結構示意圖；
[0017]圖4是定位金屬環與多牙型三爪連接示意圖；
[0018]圖5是防輪飛出擋板結構示意圖；
[0019]圖6是中間頂桿結構示意圖；
[0020]圖7是定位套筒俯視結構示意圖；
[0021]圖8是卡槽的俯視圖。
[0022]I多牙型三爪2拉力鏈3液壓頂拉裝置4壓杠扶手5扶手6螺母定位器
[0023]7絲杠8卡槽。
【具體實施方式】
[0024]【具體實施方式】I
[0025]如圖1為一種新型電動機拔輪器結構示意圖，包括如圖5所示的防輪飛出擋板、多牙型三爪、拉力鏈、如圖4所示的定位金屬環。防輪飛出擋板與所述拔輪器分體設置，定位金屬環與所述拔輪器分體設置。多牙型三爪分別通過拉力鏈與螺母定位器連接。拉力鏈分別夾住多牙型三爪的三個爪且使用螺絲螺母固定，所述多牙型三爪的上方設置有卡槽，卡槽的側面開設有切口。
[0026]本實施方式中動力裝置為絲杠，螺母定位器的中心孔供絲杠通過，螺母定位器的邊緣對應多牙型三爪的三個爪設置有螺母固定裝置，螺母定位器的邊緣還設置金屬桿。
[0027]所述防輪飛出擋板呈圓盤狀且其上設置有孔。所述定位金屬環均布有6個孔，孔內設置6條頂絲穿過，下端呈球形或是錐形的頂絲交錯設置，定位金屬環與多牙型三爪固定連接時下端呈球形的頂絲的穿入卡槽內固定連接，下端呈錐形的頂絲頂在皮帶輪槽上。
[0028]使用本【具體實施方式】提供的拔輪器時，先將電動機的皮帶輪檔板螺絲卸掉，取下皮帶輪擋板，裝上防輪飛出檔板，螺絲不要上緊，以防備皮帶輪頂松瞬間飛出；然后將多牙型三爪放置在皮帶輪槽上，通過定位金屬環套住多牙型三爪再用頂絲固定好，定位金屬環上均布的六條頂絲中的另外三條頂在皮帶輪槽上，以起扶正脹緊的作用，拉力鏈通過螺絲將多牙型三爪和螺母定位器固定相連，通過螺母固定，絲杠穿過防輪飛出檔板上的孔頂在皮帶輪軸上，然后用一截鋼管套在螺母定位器上的金屬桿上，金屬桿的一端在地面或其它臺面上起備鉗止動作用。即在旋轉絲杠時防止螺母定位器轉動，此時用力旋轉絲杠，使皮帶輪產生脫離電動機輪軸的軸向推力，從而拔出皮帶輪。
[0029]【具體實施方式】2
[0030]與【具體實施方式】I不同的是，本【具體實施方式】的動力裝置是液壓頂拉裝置，液壓頂拉裝置設置有壓杠扶手和扶手，液壓頂拉裝置需配合有定位套筒，定位套筒還應配合中間頂桿，中間頂桿可放置于定位套筒內。所述定位套筒呈圓柱形筒。所述中間頂桿由螺桿、母套組成，螺桿套與母套內；螺桿一端為錐形，另一端有兩個方形耳，螺桿呈錐形的一端通過防輪飛出檔板中間的圓孔頂到電動機軸上。
[0031]使用液壓頂拉裝置時，液壓頂拉裝置與電動機皮帶輪軸之間要加裝定位套筒和中間頂桿，中間頂桿放置于定位套筒內，中間頂桿的螺桿呈錐形的一端通過防輪飛出檔板中間的圓孔頂到電動機軸上，操作液壓頂拉裝置，拔下皮帶輪。
[0032]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種新型電動機拔輪器，包括防輪飛出擋板、多牙型三爪、拉力鏈、定位金屬環，防輪飛出擋板與所述拔輪器分體設置，定位金屬環與所述拔輪器分體設置，其特征在于，多牙型三爪分別通過拉力鏈與螺母定位器連接，拉力鏈分別夾住多牙型三爪的三個爪且使用螺絲螺母固定，螺母定位器的中心孔供動力裝置通過，螺母定位器的中心孔為內螺紋設置，螺母定位器的邊緣對應多牙型三爪的三個爪設置有螺母固定裝置，螺母定位器的邊緣還設置金屬桿，所述多牙型三爪的上方設置有卡槽，卡槽的側面開設有切口。
2.根據權利要求1所述一種新型電動機拔輪器，其特征在于，所述防輪飛出擋板呈圓盤狀且其上設置有孔。
3.根據權利要求1所述一種新型電動機拔輪器，其特征在于，所述定位金屬環均布有孔，孔內設置頂絲穿過，頂絲的下端呈球形或是錐形，定位金屬環與多牙型三爪固定連接時下端呈球形的頂絲的穿入卡槽內固定連接，下端呈錐形的頂絲頂在皮帶輪槽上。
4.根據權利要求1所述一種新型電動機拔輪器，其特征在于，所述動力裝置為絲杠。
5.根據權利要求1所述一種新型電動機拔輪器，其特征在于，所述動力裝置為液壓頂拉裝置或者是螺旋千斤頂。
6.根據權利要求5所述一種新型電動機拔輪器，其特征在于，所述液壓頂拉裝置或是螺旋千斤頂設置有壓杠扶手和扶手，液壓頂拉裝置或是螺旋千斤頂需配合有定位套筒，定位套筒還應配合中間頂桿，中間頂桿可放置于定位套筒內。
7.根據權利要求6所述一種新型電動機拔輪器，其特征在于，所述定位套筒呈圓柱形筒。
8.根據權利要求6所述一種新型電動機拔輪器，其特征在于，所述中間頂桿由螺桿、母套組成，螺桿套與母套內；螺桿一端為錐形，另一端有兩個方形耳，螺桿呈錐形的一端通過防輪飛出檔板中間的圓孔頂到電動機軸上。
【文檔編號】H02K15/00GK203708020SQ201420055620
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月29日 優先權日:2014年1月29日
【發明者】武良蒙, 馮瑞娟, 馮再超, 崔增戶, 李傳哲, 王飛, 趙新安, 吳淑珍, 陳愛麗, 劉東春, 劉信華, 劉愛鋒 申請人:武良蒙