高壓清洗的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種以往沒有的高壓清洗機，通過采用不需要在腔室內設置分隔壁的結構，能夠減薄腔室層，因而提高在腔室內流動的冷卻水的流速而實現冷卻效果的提高。該高壓清洗機(10)具備：作為驅動源的電動馬達(12)；被電動馬達(12)驅動由此對供給來的水進行加壓而產生高壓水的泵機構(21)，使用于冷卻電動馬達(12)的冷卻水導通的腔室(15)以包圍電動馬達(12)的外周的方式形成為大致圓筒形狀，向腔室(15)導入冷卻水的吸水口(16)和導出冷卻水的排水口(17)配置為在大致呈圓筒形狀的腔室(15)的切線方向上朝向相同的水平方向。
【專利說明】高壓清洗機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高壓清洗機，尤其是涉及對作為驅動源的電動馬達進行冷卻的機構的改進。

【背景技術】
[0002]一直以來，已知有一種高壓清洗機，其以強勁的壓力噴水，由此使粘著于床、壁、或混凝土等的污潰掉落。普通的高壓清洗機具有:作為驅動源的電動馬達；泵機構，其通過電動馬達驅動，由此對供給來的水進行加壓而產生高壓水,從吸水口供給來的水被由電動馬達驅動的泵機構加壓而成為高壓水，該高壓水經由排水口及排水裝置(噴嘴槍等)而排出。
[0003]在上述現有的高壓清洗機中，提出有用于冷卻作為驅動源的電動馬達的各種機構的方案。例如，在下述專利文獻I中公開有具備用冷卻水來冷卻電動馬達的水冷式的冷卻機構的電動泵單元。
[0004]在先技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:中國專利申請公開第101663483號說明書發明概要
[0007]發明要解決的課題
[0008]在上述提到的專利文獻I所公開的現有的冷卻機構中采用如下結構:在電動馬達的周圍設置成為用于導入冷卻水的空間的腔室，在該腔室的內部形成有分隔壁。在現有技術中，用于向腔室供給冷卻水的吸水口、和用于排出冷卻水的排水口鄰接地設置，因此通過在上述吸水口與排水口之間設置分隔壁，能夠實現冷卻水在腔室內的適宜的循環。另外同時地，在現有技術中，作為用于使冷卻水在腔室內的整個區域循環的措施，通常在腔室內設置分隔壁。
[0009]然而，如現有技術那樣，當在腔室內設置分隔壁時，存在腔室層變厚這樣的課題。即，由于在高壓清洗機中使用的高壓水的排出流量小，因此當腔室層變厚時導致在腔室內流動的冷卻水的流速變低，從而產生熱交換率降低這樣的問題。另外，當腔室層變厚時，產生在腔室內殘留有空氣、或在使用高壓清洗機之后進行的排水操作需要時間等各種問題。
[0010]


【發明內容】

[0011]本發明是為了解決上述的現有技術所存在的各種課題而完成的，其目的在于提供一種以往沒有的高壓清洗機，其通過采用不需要在腔室內設置分隔壁的結構，能夠減薄腔室層，因而提高在腔室內流動的冷卻水的流速而實現冷卻效果的提高。
[0012]解決方案
[0013]以下，對本發明進行說明。需要說明的是，為了便于理解本發明，在括弧內書寫附圖的參考編號，但本發明并非由此被限定為圖示的方式。
[0014]本發明所涉及的高壓清洗機(10)具備:作為驅動源的電動馬達(12);泵機構(21)，其通過所述電動馬達(12)驅動，由此對供給來的水進行加壓而產生高壓水，所述高壓清洗機(10)的特征在于，使用于冷卻所述電動馬達(12)的冷卻水導通的腔室(15)以包圍所述電動馬達(12)的外周的方式由大致圓筒形狀形成，向所述腔室(15)導入冷卻水的吸水口(16)和導出冷卻水的排水口(17)配置為，在大致呈圓筒形狀的所述腔室(15)的切線方向上朝向相同的水平方向，所述吸水口(16)與所述排水口(17)以在大致呈圓筒形狀的所述腔室(15)的軸向上分離的方式設置。
[0015]另外，在本發明所涉及的高壓清洗機(10)中，在大致呈圓筒形狀的所述腔室(15)的軸向一端側下部設有所述吸水口(16)，在軸向另一端側上部設有所述排水口 (17)。
[0016]此外，本發明所涉及的高壓清洗機(10)具備:對與所述泵機構(21)連接的軟管
(30)進行卷繞的軟管卷軸(31);收納所述電動馬達(12)、所述泵機構(21)及所述軟管卷軸(31)的箱體(51)，當所述高壓清洗機(10)處于自立狀態時，在所述箱體(51)的下方位置橫向排列地配置有所述電動馬達(12)與所述泵機構(21)，并且在所述箱體(51)的上方位置配置有所述軟管卷軸(31)。
[0017]發明效果
[0018]根據本發明，能夠提供一種以往沒有的高壓清洗機，由于能夠采用不需要在腔室內設置分隔壁的結構，能夠減薄腔室層，因而提高在腔室內流動的冷卻水的流速而實現冷卻效果的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是表示本實施方式所涉及的高壓清洗機的整體結構的外觀立體圖。
[0020]圖2是本實施方式所涉及的高壓清洗機的外觀主視圖。
[0021]圖3是表示將構成本實施方式所涉及的高壓清洗機的外輪廓的箱體的前表面側卸下后的狀態的圖。
[0022]圖4是用于說明本實施方式所涉及的高壓清洗機的內部結構的縱剖面主視圖。
[0023]圖5是表示本實施方式所涉及的馬達單元與泵機構的主要部分的主視圖。
[0024]圖6是表示圖5中的V1-VI剖面的剖視圖。
[0025]圖7是表示圖5中的VI1-VII剖面的剖視圖。
[0026]圖8是用于說明本實施方式中的冷卻水的導通狀態的示意圖。
[0027]附圖標記說明如下:
[0028]10:高壓清洗機、11:馬達單元、12:電動馬達、13:旋轉件、13a:馬達軸、13b:斜板、13c:推力軸承、14:固定件、15:腔室、15a:內側外殼、15b:外側外殼、15c:0型環、16:吸水口、17:排水口、21:泵機構、22:活塞、22a:彈簧、23:泵內區域、30:軟管、31:軟管卷軸、32:把手、51:箱體、52:把持部、53:輪胎、55:支承部。

【具體實施方式】
[0029]以下，使用附圖對用于實施本發明的優選的實施方式進行說明。需要說明的是，以下的實施方式并不限定各技術方案所涉及的發明，另外，在實施方式之中說明的特征的組合的全部并不限于是發明的解決方案。
[0030]圖1是表示本實施方式所涉及的高壓清洗機的整體結構的外觀立體圖，圖2是本實施方式所涉及的高壓清洗機的外觀主視圖。另外，圖3是表示將構成本實施方式所涉及的高壓清洗機的外輪廓的箱體的前面側卸下后的狀態的圖，圖4是用于說明本實施方式所涉及的高壓清洗機的內部結構的縱剖面主視圖。
[0031]如圖3所示，本實施方式所涉及的高壓清洗機10具備:收納有作為驅動源的電動馬達12的馬達單元11 ;通過電動馬達12驅動對供給來的水進行加壓而產生高壓水的泵機構21 ;供與泵機構21連接的軟管30卷繞的軟管卷軸31。
[0032]在馬達單元11的內部收納有電動馬達12,該電動馬達12通過從未圖示的電源供給來的外部電力來驅動旋轉。該電動馬達12由作為磁場磁通產生源的旋轉件13、和用于產生使該旋轉件13旋轉的旋轉磁場的固定件14構成。旋轉件13具有馬達軸13a，并且在馬達軸13a的前端安裝有斜板13b。電動馬達12通過將斜板13b的旋轉運動傳遞到后述的泵機構21而發揮作為驅動源的功能。另一方面，固定件14在馬達單元11內固定設置。
[0033]泵機構21是能夠經由斜板13b而與馬達單元11傳遞動力地連接的構件。在本實施方式所涉及的泵機構21中，在大致水平方向上進行往復運動的三個活塞22以與埋入設置于該斜板13b的軸端面側的傾斜面的推力軸承13c接觸的狀態設置。在三個活塞22設置有彈簧22a，當始終在彈簧22a的作用下施加向推力軸承13c側突出的方向(即，圖4中的紙面右方向)的彈力時，并且當施加克服該彈簧22a的彈力的橫向(圖4中的紙面左方向)的力時，活塞22向左方向移動。換句話說，三個活塞22各自能夠在大致水平方向(左右方向)上進行往復活塞運動。
[0034]而且，埋入設置于斜板13b的推力軸承13c與三個活塞22接觸的泵內區域23由潤滑油填滿，從而實現推力軸承13c與三個活塞22之間的良好的接觸狀態。因此，當電動馬達12被驅動而驅動馬達軸13a旋轉時，借助該旋轉驅動力來驅動斜板13b旋轉，但當驅動斜板13b旋轉時，在形成于斜板13b的軸端面側的傾斜面的作用下使推力軸承13c以傾斜的狀態進行旋轉運動，因此借助該推力軸承13c使三個活塞22依次向斜板方向的相反方向(圖4中的紙面左方向)壓入，并且解除向該方向的壓入，三個活塞22依次進行往復活塞運動。
[0035]向三個活塞22的位置引導經由后述的吸水口 16而送來的水。被引導至三個活塞22的設置位置的左側位置的水在基于活塞22的往復活塞運動的作用下被加壓，從而生成聞壓水。
[0036]由泵機構21加壓而生成的高壓水被與泵機構21連接的軟管30引導，在向外部的高壓清洗操作中使用。本實施方式所涉及的高壓清洗機10具備用于卷繞軟管30的軟管卷軸31，能夠根據作業環境來調節軟管30的長度。需要說明的是，在軟管卷軸31設置有把手32，以便能夠容易地實現卷軸的旋轉操作。該把手32相對于箱體51取出、收納自如，從而能夠實現高壓清洗機10的操作性的提高、裝置的小型化。
[0037]關于上述的馬達單元11、泵機構21、及軟管卷軸31，向構成高壓清洗機10的外輪廓的箱體51收納設置。該箱體51通過組合構成前表面側和后表面側的前后分半構件來構成。另外，在箱體51的上部中央位置處形成有把持部52，在下部后方位置形成有左右一對輪胎53。當本實施方式所涉及的高壓清洗機10處于在圖1?圖4中例示那樣的狀態時，以重心成為略靠前方位置的方式構成，因此左右一對輪胎53不發揮功能，而能夠維持穩定的自立狀態。另外，在移動時，使用者把持把持部52而向后方側傾斜，由此位于箱體51的下部后方的左右一對輪胎53變得能夠旋轉，因此通過將把持部52向后方側傾斜并且引向后方側，能夠使高壓清洗機10的移動變得容易。
[0038]另外，在本實施方式所涉及的高壓清洗機10中，當處于自立狀態時，在箱體51的下方位置橫向排列地配置有具有電動馬達12的馬達單元11和泵機構21，并且在箱體51的上方位置配置有軟管卷軸31。即，當作為重量物的馬達單元11和泵機構21配置于箱體51的下方的位置時，并且由于重量比這些重量物較小的軟管卷軸31配置于箱體51的上方的位置，因此本實施方式所涉及的高壓清洗機10具有非常良好的重量平衡，從而能夠實現穩定的自立狀態。另外，當由使用者放入取出軟管30時，具有接受操作的把手32的軟管卷軸31配置于箱體51的上方側，因此能實現較高的操作性。
[0039]需要說明的是，關于本實施方式的馬達單元11與泵機構21，為了維持在箱體51內的穩定的設置狀態，在馬達單元11與泵機構21各自的箱體51對置面形成有與箱體51的內表面側連接的支承部55。如圖3所示，本實施方式的支承部55形成為呈圓筒形的凸部，通過與用于收納在箱體51的內面側設置的支承部55的凹部(未圖示)嵌合，能夠實現箱體51內中的馬達單元11與泵機構21的穩定的設置狀態。需要說明的是，關于該支承部55、和用于收納支承部55的箱體51側的凹部的形狀，能夠采用所有的形狀。另外，關于支承部55，為了獲得防振、隔音等效果，優選采用彈性構件。
[0040]以上，對本實施方式所涉及的高壓清洗機10的基本結構進行了說明。接著，再參照圖5?圖8對本實施方式所涉及的高壓清洗機10具備的馬達冷卻機構進行說明。在此，圖5是表示本實施方式所涉及的馬達單元與泵機構的主要部分的主視圖。另外，圖6是表示圖5中的V1-VI剖面的剖視圖，圖7是表示圖5中的VI1-VII剖面的剖視圖。此外，圖8是用于說明本實施方式中的冷卻水的導通狀態的示意圖。
[0041]如圖4所示，在本實施方式所涉及的馬達單元11中，使用于冷卻電動馬達12的冷卻水導通的腔室15以包圍電動馬達12的外周的方式形成。該腔室15包括:與固定件14接觸且以包圍固定件14的周圍的方式設置的金屬制的內側外殼15a ;以進一步包圍該內側外殼15a的外周的方式設置的外側外殼15b，其空間形狀大致呈圓筒形狀。
[0042]為了將從固定件14傳遞來的熱量高效地傳遞到腔室15內的冷卻水，內側外殼15a由例如鋁合金等熱傳導性高的金屬構成。另外，為了可靠地防止來自腔室15的冷卻水的泄露，在內側外殼15a與外側外殼15b之間設置有O型環15c。需要說明的是,在本實施方式中，設置有兩個O型環15c。
[0043]此外，在本實施方式中，在上述的腔室15的內部不存在對冷卻水的導通路線作出限定的分隔壁。因此，接著對不形成在現有技術中是必需的分隔壁而能夠發揮高效的冷卻效果的本實施方式的優選結構進行說明。
[0044]S卩，如圖5?圖7所示，在本實施方式所涉及的馬達單元11中，在大致呈圓筒形狀的腔室15的軸向一端側下部設置吸水口 16，并且在軸向另一端側上部設置排水口 17。采用所述結構根據作為圖8而示出的示意圖而明了，從設于大致呈圓筒形狀的腔室15的軸向一端側下部的吸水口 16(沿著附圖標記α的方向)導入冷卻水，并且從設于軸向另一端側上部的排水口 17(沿著附圖標記β的方向)導出冷卻水，因此冷卻水在大致呈圓筒形狀的腔室15內高效地成為回轉流而循環，從而能夠將從內側外殼15a傳遞來的電動馬達12(固定件14)的熱量高效地向腔室15外部運出。需要說明的是，在大致呈圓筒形狀的腔室15的軸向一端側下部設置吸水口 16，并且在軸向另一端側上部設置排水口 17，由此腔室15內的冷卻水不停滯地循環。換言之，在本實施方式的腔室15內部難以產生冷卻水的靜水區域，因此即使不存在現有技術那樣的分隔壁，也能夠獲得高效的冷卻效果。
[0045]另外，由于本實施方式所涉及的腔室15不需要在內部設置分隔壁，因此與現有技術相比能夠較薄地形成腔室層。因此，根據本實施方式，在腔室15內導通的冷卻水成為較少的流量的冷卻水以高流速進行循環這種狀況，從而能夠高效地獲得非常高的冷卻效果。
[0046]此外，本實施方式所涉及的腔室15形成為較薄的腔室層，由此成為難以在內部殘留空氣的結構，從而進一步提高冷卻效果。此外，通過使腔室層變薄，能夠減少積蓄于腔室內的冷卻水的水量，因此，例如，能夠在短時間內完成作業結束時的泄水作業等，從而能夠獲得各種適宜的效果。
[0047]需要說明的是，在本實施方式中，采用了在大致呈圓筒形狀的腔室15的軸向一端側下部設置吸水口 16且在軸向另一端側上部設置排水口 17的結構。然而，本發明的范圍在能夠發揮上述的作用效果的范圍內加以各種變更。具體地說，用于向腔室15導入冷卻水的吸水口 16、和用于導出冷卻水的排水口 17優選以在大致呈圓筒形狀的腔室15的切線方向上朝向相同的水平方向配置。另外，吸水口 16與排水口 17優選以在大致呈圓筒形狀的腔室15的軸向上分離的方式設置。通過具備這些結構，從而能夠實現與上述本實施方式相同的實現了較高的冷卻效果的冷卻機構。
[0048]以上，雖然對本發明的優選實施方式進行了說明，但本發明的技術范圍并不局限于上述實施方式所記載的范圍。上述實施方式能夠實施多樣的變更或加以改進。
[0049]例如，關于腔室15的形成范圍、形狀等，能夠與電動馬達12的形狀相應地適當變形。
[0050]另外，例如，關于吸水口 16與排水口 17之間的位置關系，能夠是與本實施方式相反的情況。
[0051]另外，例如，關于用于在箱體51內穩定地設置馬達單元11與泵機構21的支承部55的形成數量、形成位置等，能夠在獲得相同的作用效果的范圍內任意地變更。實施上述那樣的變更或改進的方式也包含在本發明的技術范圍內，這根據技術方案的范圍的記載不言自明。
【權利要求】
1.一種高壓清洗機，具備: 作為驅動源的電動馬達； 泵機構，其被所述電動馬達驅動，由此對供給來的水進行加壓而產生高壓水， 所述高壓清洗機的特征在于， 使用于冷卻所述電動馬達的冷卻水導通的腔室以包圍所述電動馬達的外周的方式形成為大致圓筒形狀， 向所述腔室導入冷卻水的吸水口和導出冷卻水的排水口配置為，在大致呈圓筒形狀的所述腔室的切線方向上朝向相同的水平方向， 所述吸水口與所述排水口以在大致呈圓筒形狀的所述腔室的軸向上分離的方式設置。
2.根據權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于， 在大致呈圓筒形狀的所述腔室的軸向一端側下部設有所述吸水口，在軸向另一端側上部設有所述排水口。
3.根據權利要求1或2所述的高壓清洗機，其特征在于， 所述高壓清洗機具備: 對與所述泵機構連接的軟管進行卷繞的軟管卷軸； 收納所述電動馬達、所述泵機構、及所述軟管卷軸的箱體， 當所述高壓清洗機處于自立狀態時，在所述箱體的下方位置橫向排列地配置有所述電動馬達與所述泵機構，并且在所述箱體的上方位置配置有所述軟管卷軸。
【文檔編號】H02K9/19GK104131958SQ201410090049
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2013年4月30日
【發明者】森宗伸二 申請人:利優比株式會社