一種管道生產線用節電保護系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道生產線用節電保護系統，所述管道生產線設有兩臺鋼絲纏繞機，所述的兩臺鋼絲纏繞機均與一電機傳動相連，所述電機連接有減速機；所述電機設有智能控制單元、輸入濾波單元和輸出濾波單元，所述智能控制單元連接有電壓采樣單元、變頻器和接觸器，所述接觸器與所述變頻器相連，所述輸入濾波單元和輸出濾波單元分別對輸入三相電、輸出三相電進行濾波；本實用新型的優點在于：節電性能好，而且具有保護功能，設備不易損壞，使用壽命長，耗電量少。
【專利說明】一種管道生產線用節電保護系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道生產設備，具體地說是一種管道生產線用節電保護系統，屬于管道生產設備領域。
【背景技術】
[0002]目前，鋼絲網骨架塑料復合管的生產，是通過鋼絲纏繞裝置在其內管的外壁上纏繞鋼絲，然后復合上外管來實現的。現有的鋼絲纏繞裝置，包括設在機架上的兩臺鋼絲纏繞機，兩臺鋼絲纏繞機均與電機相連，由電機帶動轉動，兩臺鋼絲纏繞機之間設有對內管進行加熱的加熱單元(例如熱風機)。為使鋼絲與塑料內管外壁結構層實現熔接，需通過熱風機等加熱單元將塑料內管的外壁預加熱至熔融狀態。但是，目前的管道生產線節電性能差，而且不具有保護功能，導致設備容易損壞，影響了設備的使用。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種管道生產線用節電保護系統，節電性能好，而且具有保護功能，設備不易損壞，使用壽命長，耗電量少。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種管道生產線用節電保護系統，所述管道生產線設有兩臺鋼絲纏繞機，所述的兩臺鋼絲纏繞機均與一電機傳動相連，所述電機連接有減速機，兩臺鋼絲纏繞機由同一電機驅動，既能保證兩臺鋼絲纏繞單元轉速精確一致，又節約了成本；所述電機設有智能控制單元、輸入濾波單元和輸出濾波單元，所述智能控制單元連接有電壓采樣單元、變頻器和接觸器，所述接觸器與所述變頻器相連，所述輸入濾波單元和輸出濾波單元分別對輸入三相電、輸出三相電進行濾波；所述電壓采樣單元采集輸出電壓信號，將該信號發送到智能控制單元；所述智能控制單元收集負載信息和電機的運行信息，進行綜合分析處理后向變頻器和接觸器發出指令，使電機負載獲取相應的電壓，和/或對電機進行自動調節運行。采用智能控制單元根據收到的電機負載信息和電機運行信息進行分析判斷，然后向變頻器和接觸器發出指令；使電機負載獲取相應電壓而實現追蹤負載節能；和/或同時對電機的負載變化快速調整輸入功率以實現變頻節能；實現追蹤負載節能、變頻和追蹤節能，降低電機的損耗，提聞電機的運行效率。
[0006]進一步地,所述電機還設有一組節能線圈,所述節能線圈分為初級側和次級側，所述節能線圈初級側采用銅導線連接，所述節能線圈次級側采用銅排或銅導線連接。
[0007]更進一步地,所述節能線圈的初級側接有節能線圈控制電路，所述控制電路又接有接觸器驅動電路，所述驅動電路采用電壓采樣閉環控制系統，電壓與負載變化所反饋的信息傳送到驅動電路并不斷與設定電壓值進行比較，驅動電路就會驅動不同的接觸器動作，控制節能線圈工作，從而自動改變電壓降，使負載電壓穩定在設定值，控制輸出的電流電壓，在不影響負載正常運行的前提下，節省有功功率和無功功率，達到電力控制及電能節約。[0008]進一步地，所述電機與第一鋼絲纏繞機的第一輸入軸傳動連接，所述第一輸入軸通過萬向節連接有纏繞機傳動軸，第二鋼絲纏繞機內設有中傳軸，所述中傳軸通過一對嚙合的齒輪與第二鋼絲纏繞機的第二輸入軸傳動相連，所述纏繞機傳動軸通過萬向節與所述中傳軸傳動連接，從而實現兩臺鋼絲纏繞機的旋向方向相反，提高了纏繞效果。
[0009]本實用新型的優點在于:節電性能好，而且具有保護功能，設備不易損壞，使用壽命長，耗電量少。
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例節電保護系統的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例智能控制單元的連接結構示意圖；
[0013]圖中:2-電機、3-減速機、4-纏繞機傳動軸、11-第一鋼絲纏繞機、12-第二鋼絲纏繞機、13-中傳軸。
【具體實施方式】
[0014]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種管道生產線用節電保護系統，所述管道生產線設有兩臺鋼絲纏繞機(第一鋼絲纏繞機11和第二鋼絲纏繞機12)，所述的兩臺鋼絲纏繞機均與一電機2傳動相連，所述電機2連接有減速機3，兩臺鋼絲纏繞機I由同一電機2驅動，既能保證兩臺鋼絲纏繞單元轉速精確一致，又節約了成本；所述電機2設有智能控制單元、輸入濾波單元和輸出濾波單元，所述智能控制單元連接有電壓采樣單元、變頻器和接觸器，所述接觸器與所述變頻器相連，所述輸入濾波單元和輸出濾波單元分別對輸入三相電、輸出三相電進行濾波；所述電壓采樣單元采集輸出電壓信號，將該信號發送到智能控制單元；所述智能控制單元收集負載信息和電機的運行信息，進行綜合分析處理后向變頻器和接觸器發出指令，使電機負載獲取相應的電壓，和/或對電機進行自動調節運行。采用智能控制單元根據收到的電機負載信息和電機運行信息進行分析判斷，然后向變頻器和接觸器發出指令；使電機負載獲取相應電壓而實現追蹤負載節能；和/或同時對電機的負載變化快速調整輸入功率以實現變頻節能；實現追蹤負載節能、變頻和追蹤節能，降低電機的損耗，提高電機的運行效率。
[0017]其中，所述電機還設有一組節能線圈,所述節能線圈分為初級側和次級側,所述節能線圈初級側采用銅導線連接，所述節能線圈次級側采用銅排或銅導線連接。所述節能線圈的初級側接有節能線圈控制電路，所述控制電路又接有接觸器驅動電路，所述驅動電路采用電壓采樣閉環控制系統，電壓與負載變化所反饋的信息傳送到驅動電路并不斷與設定電壓值進行比較，驅動電路就會驅動不同的接觸器動作，控制節能線圈工作，從而自動改變電壓降，使負載電壓穩定在設定值，控制輸出的電流電壓，在不影響負載正常運行的前提下，節省有功功率和無功功率，達到電力控制及電能節約。
[0018]另外，所述電機2與第一鋼絲纏繞機11的第一輸入軸傳動連接，所述第一輸入軸通過萬向節連接有纏繞機傳動軸4，第二鋼絲纏繞機12內設有中傳軸13，所述中傳軸13通過一對嚙合的齒輪與第二鋼絲纏繞機12的第二輸入軸傳動相連，所述纏繞機傳動軸4通過萬向節與所述中傳軸121傳動連接，從而實現兩臺鋼絲纏繞機的旋向方向相反，提高了纏繞效果。
[0019]上述各部件均可以是現有的產品，例如，所述智能控制單元包括感應器、存儲器、運算器、控制器和工/ O接口，所述控制器的輸出端分別與所述存儲器以及所述運算器的輸入端相連，所述存儲器的輸入端與輸出端還分別與所述控制器、所述工/ O接口相連，所述感應器的輸出端與所述存儲器的輸入端相連。例如，所述輸入、輸出濾波單元由電阻R、電感L，電容C組成的一個諧振電路，抑制高、低次諧波，凈化電網，提高功率因數。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種管道生產線用節電保護系統，其特征在于:所述管道生產線設有兩臺鋼絲纏繞機，所述的兩臺鋼絲纏繞機均與一電機傳動相連，所述電機連接有減速機；所述電機設有智能控制單元、輸入濾波單元和輸出濾波單元，所述智能控制單元連接有電壓采樣單元、變頻器和接觸器，所述接觸器與所述變頻器相連，所述輸入濾波單元和輸出濾波單元分別對輸入三相電、輸出三相電進行濾波；所述電壓采樣單元采集輸出電壓信號，將該信號發送到智能控制單元；所述智能控制單元收集負載信息和電機的運行信息，進行綜合分析處理后向變頻器和接觸器發出指令，使電機負載獲取相應的電壓，和/或對電機進行自動調節運行。
2.根據權利要求1所述的節電保護系統，其特征在于:所述電機與第一鋼絲纏繞機的第一輸入軸傳動連接，所述第一輸入軸通過萬向節連接有纏繞機傳動軸，第二鋼絲纏繞機內設有中傳軸，所述中傳軸通過一對嚙合的齒輪與第二鋼絲纏繞機的第二輸入軸傳動相連，所述纏繞機傳動軸通過萬向節與所述中傳軸傳動連接。
3.根據權利要求1或2所述的節電保護系統，其特征在于:所述電機還設有一組節能線圈，所述節能線圈分為初級側和次級側，所述節能線圈初級側采用銅導線連接，所述節能線圈次級側采用銅排或銅導線連接。
4.根據權利要求3所述的節電保護系統，其特征在于:所述節能線圈的初級側接有節能線圈控制電路，所述控制電路又接有接觸器驅動電路，所述驅動電路采用電壓采樣閉環控制系統。
【文檔編號】H02J3/01GK203554353SQ201320721129
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】李素, 王戰, 郭守訓 申請人:新疆金申管業有限公司