專利名稱：用于電機的機器部件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于電機的機器部件、尤其是一種用于旋轉電機的轉子，具有轉子極的優化的極輪廓。
背景技術：
作為電機例如已知電動馬達或發電機，其中，電樞或定子為了產生電磁場，設計有至少ー個永磁鐵。在電樞的一定的布局下將永磁鐵置入電樞體中的袋中，從而形成具有掩埋的永磁鐵的電樞。針對電機的一般例子從專利文獻DE6A1中公開。該電機與具有ー構造成轉子的電樞以及一定子的電動馬達一致。在定子上有多個定子繞組并且轉子固定安裝在電動馬達的軸上。為了運行電機，將定子繞組在定子的銜鐵上借助于控制回路如此控制，使得在轉子的區域中獲得回轉的旋轉磁場。轉子配有永磁鐵，用以產生勵磁場。所提供的勵磁場與通過定子的定子繞組引起的旋轉磁場相互作用，從而將驅動カ矩施加到轉子上。永磁鐵在袋中掩埋地布置，從而轉子具有柱體形的外殼。在所示的例子中設置有四個轉子扱，其中，永磁鐵利用它們的極端部如此布置，即它們指向定子端部的方向。這種具有整體上圓柱體形的外表面的轉子布局導致了磁場強度的非最佳的正弦形的走向。由此會在不通電的狀態下形成較高的鎖定扭矩或者說在運行中出現較高的轉矩波動，這根據應用情況的不同是不希望的。特別是鎖定扭矩或者說轉矩波動損壞電機的回轉行為并且也常常損壞其調節行為。因此當電機僅應具有極小的鎖定扭矩和/或極小的轉矩波動吋，比如從DE0A1中已知，轉子的轉子極構造成正弦極并且為此例如設置有所謂的調整器輪廓(Richterkontur)。即使在如下電機的情況下，在這些電機中其轉子極具有根據正弦極構造的外輪廓，也就是說磁場強度沿周向具有改進的正弦形走向，這種電機的鎖定扭矩也是不可忽視的。鎖定扭矩受到所有轉子極的配合間隙以及它們與各定子齒的間距的影響。為了減小鎖定扭矩，比如在專利文獻DE1A1中所述，可以在轉子中設置分齒(Schrankung )、尤其是偽分齒，在此情況下轉子由多個分組組裝而成，其中，這些分組相互切向地略微錯位，即扭轉。該錯位通常僅為極在徑向上的寬度的極小比例。偽分齒通常實施有多件式的永磁鐵，其布置在分組中的各袋中。因此這種轉子的構造非常耗費。可替換的是，也建議如下電機，在這些電機中為了減小鎖定扭矩和/或轉矩波動，在轉子極之間設置缺ロ，其局部地增大了氣隙。這例如以專利文獻DE19933099A1中的平整布置的永磁鐵以及在專利文獻DE69703136T2中輪輻轉子的例子中已知。此外，可以例如從DE202004016534U1、W02004/021551A2 或 US2004/0041484A1 中已知，在永磁鐵和轉子體之間的轉子體的磁袋(Magnettasche)中朝極端部的方向設置缺ロ、凹陷或者說磁導率減小的區，用以形成機器在鎖定扭矩和轉矩波動方面的特性
發明內容
因此本發明的任務在于，提供一種用于電機的機器部件以及ー種電機，在該機器部件和電機的情況下減小了鎖定扭矩和轉矩波動，并且該機器部件和電機能夠以特別簡單的方法構造。該任務通過根據權利要求1所述的機器部件以及通過根據并列權利要求所述的電機解決。根據第一方面，設置ー種機器部件、尤其是轉子，用于構造電機。該機器部件基本上呈圓柱體形并且具有極，在極上分別輸出一由至少ー個永磁鐵形成的磁場，其中，極分別配有極輪廓，該極輪廓不同于機器部件的純圓柱體形的殼面。極的極輪廓在機器部件的長度上在軸向上分別具有多個分段，這些分段在周向上錯位。所述至少ー個永磁鐵基本上構造成棒形、尤其是方形并且在所述多個分段的兩個分段之間的過渡區上延伸。上述機器部件的思路在于，將機器部件的輪廓化的極在軸向上多件式地構造。機器部件包括至少ー個掩埋的永磁鐵，其中，在永磁鐵上布置的轉子極劃分成多個分段。這些分段的不同之處在于，僅極輪廓關于周向錯位。由此可以實現，通過在機器部件中使用通常的或者說一件式的永磁鐵，一方面能夠特別簡單地構造機器部件且另一方面可以明顯改進構造有這種機器部件的電機的鎖定扭矩和轉矩波動。此外，永磁體可以布置在ー個袋中，該袋在多個分段中的至少兩個分段之間的過渡區上延伸并且不具有梯級。根據ー種實施方式，所述至少一個永磁體可以如此布置，即其極方向沿著徑向或切向延伸。極輪廓可以與正弦極輪廓、比如調整器輪廓一致。特別是極輪廓可以在周向上不完全對稱地構造、特別是構造有ー側的梯級或傾斜部。此外，極輪廓可以與至少ー側地被凹陷限定的殼段形的區域一致。根據ー種實施方式，可以在兩個相鄰的極輪廓之間設置氣隙，其具有在周向上的寬度，該寬度等于或大于兩個對應于確定極的極輪廓之間的最大出現的錯位。可以設置成，機器部件利用金屬疊片構造成，這些金屬疊片的形成極輪廓的區域與極的中軸線在周向上錯位，其中，承載至少ー個永磁鐵的ー個或多個區域關于中軸線對稱地布置，其中，設置至少兩個通過金屬疊片的堆疊所構造成的部件部分，它們鏡像地相疊放置，從而所述至少一個永磁鐵在兩個部件部分之間的過渡區上延伸。此外，相鄰的極可以經由相互間隔的接片相互連接。根據另ー個方面，設置具有上述機器部件的電機。


下面參照附圖詳細闡述本發明的優選的實施方式。其中:圖1示出了穿過具有內電樞的、永磁鐵激勵的同步馬達的橫截面示圖；圖2a至2c示出了用在圖1的同步機中的轉子的一種實施方式的視圖，其中，轉子極具有偽分齒，極輪廓與正弦極一致，其相對于在徑向上延伸的袋的中軸線錯位地布置；圖3a至3c示出了具有輪輻結構的永磁鐵的轉子的另ー種實施方式的視圖；圖4a和4b示出了具有在軸向上的轉子極的三個分段的轉子的另ー種實施方式的視圖，其中，極輪廓在周向上相互錯位；
圖5a和5b示出了轉子的另ー種實施方式的視圖，其中，極輪廓僅存在于相鄰的轉子極之間的凹陷中；以及圖6a和6b示出了具有非対稱的轉子極的轉子的另ー種實施方式的視圖，其中，特別是轉子極朝轉子極端部的引出部(Auslauf)具有梯級或傾斜部；圖7a至7d示出了具有非対稱的轉子極的轉子的另ー種實施方式的視圖，其中，轉子極通過接片相互連接；以及圖8a至8d示出了具有正弦輪廓的轉子極的轉子的另ー種實施方式的視圖，其中，該正弦輪廓以不同的間距與凹陷間隔。
具體實施例方式在圖1中示出了穿過常見的電機的橫截面示意圖。該電機I在所示的例子中構造成回轉的內電樞馬達并且包括定子環2，在定子環中布置定子3。定子3構造成圓柱體形并且具有在其內腔中向內指向的定子齒4。姆個定子齒4在徑向上向內指向并且構造有定子柄部5和定子齒頭6。定子齒4分別由ー個或多個定子繞組纏繞，這些定子繞組根據同步機的相數的不同能夠相互錯接。
定子3限定一內凹陷7，在該內凹陷中轉子8圍繞軸12可旋轉運動地布置，該軸圍繞旋轉軸線布置。轉子8包括偶數數量的轉子極，在轉子極上分別向外輸出ー電的勵磁場并且與從定子齒4輸出的定子磁場相互作用，該定子磁場通過定子繞組的供電而產生。定子磁場和轉子的勵磁場的相互作用(在馬達驅動中)導致ー驅動カ矩，其作用到轉子8上并且將ー轉矩提供到軸12上。為了產生勵磁場，轉子8具有永磁鐵10，其布置在袋11中。袋11通常構造成方形，從而能夠將通常同樣為方形或棒形的永磁鐵10以簡單的方式置入袋11中。不僅定子3而且轉子8原則上都可以由實心材料(單片式地)構成或者由沖制的電エ金屬板構成的疊片金屬板組合而成。優選地，定子3和轉子8通常作為疊片組由單個的相互電絕緣的金屬疊片組合而成，這些金屬疊片被堆疊起來，從而它們基本上疊合地上下疊置。也就是說，對于定子3而言這些金屬疊片如此地相疊布置，即構造成定子齒4的金屬結構在軸向上相互疊置，使得它們的棱邊在軸向上、即平行于軸12的旋轉軸線延伸。用于形成轉子8的疊片組的金屬疊片以相應的方式相疊布置，即金屬疊片中的形成袋11的袋凹陷在軸向上相互疊置。在圖2a至2c中示出了轉子20的ー種可能的實施方式的不同視圖，其可以用在同步機I中。轉子20類似于圖1中所示的轉子8，具有在軸向上貫通的袋21，用于置入基本上呈方形的永磁鐵，這些永磁鐵分別在轉子20的整個軸向長度上延伸。袋21構造出轉子極22，其具有切向的寬度B和軸向的長度し轉子極22在圖2的實施方式中分別劃分成兩個分段Al、A2中的轉子部分24、25，在這兩個分段中各轉子極22具有一極輪廓23。該極輪廓例如與正弦極輪廓、比如調整器輪廓(Richterkontur) —致。該正弦極輪廓是轉子極22的外表面的一種設計，該設計基本上引起勵磁場的場強朝定子齒方向的關于周向U的正弦形的走向。極輪廓可簡單地制造并且可以在使用疊片金屬板的情況下借助于沖制來制造并且極輪廓必須在大多數情況下在沖制之后不再修整。在常見的電機的情況下轉子極22居中地在徑向上布置在袋21或者說永磁鐵外部，這時設置成，正弦極輪廓朝轉子20關于定子、也就是說在周向U上的相對運動的方向錯位。而在本申請的情況下轉子極22的正弦極輪廓在第一分段Al中在第一周向上關于永磁鐵或者說袋21的徑向延伸的中軸線M錯位以及在第二分段A2中在與之相反的第二周向上錯位。這基本上導致了兩個轉子部分24、25，它們的正弦極形的極輪廓相互錯位地布置。在現有技術中也設置相互錯位的袋，從而單個的部分轉子的相應的極輪廓居中地布置在各袋或者說袋分段上，而在圖2a至2c的轉子20的情況下設置唯一一個貫通的袋21，通常的、基本上方形的永磁鐵或者說具有基本上矩形橫截面的永磁鐵可以置入袋中。特別是在圖2b中明顯可見，極輪廓23關于單個的轉子極22的中線M在周向U上相互錯位。永磁鐵的長度優選與分組的總長度一致。由此獲得了如下優點，即永磁鐵能夠分別在整個轉子長度(所有分段的總長度)上延伸且因此減少了永磁鐵的數量并且由此減少了分件價格(Teilepreis)以及安裝耗費。簡化安裝的優點在于，減小了永磁鐵的長度的公差鏈。該長度的更小的公差引起了進ー步改進的馬達性能。但也可以是，永磁鐵比所有分段Al、A2的總長度要短，使得永磁鐵在所有分段Al、A2的總長度上由多個分件組合而成。這在個別情況下可能成本更加低廉。為了使相鄰的極輪廓23不重疊，優選設置成，極輪廓在周向上具有比由袋21或者說位于袋中的永磁鐵所經過的角度區域更小的寬度(關于被遮蓋的角度區域)。換句話說，極輪廓23在周向上的寬度B(単位為角度)等于或小于360° /n-V，其中，n相當于轉子極的數量以及V相當于錯位角，該錯位角用以將轉子極23的分段相互在周向上錯位。優選地，極輪廓23關于轉子極22的中軸線的錯位V以相同的角度設置到相互反向的周向U中。該相同的角度相當于V/2。由此實現了，轉子20的兩個分段A1、A2由相同的金屬板組構造成，這些金屬板組鏡像地相互安裝，由此獲得了正弦極在其中一個分段中以角度V/2朝第一周向的錯位以及以角度V/2在第二分段中朝第二周向的錯位。在圖3a至3c中展示了轉子30的另ー種實施方式的不同視圖，該轉子可以用在圖1的同步機I中。基本上圖3a至3c的轉子30與圖2a至2c的轉子20類似，區別在于，代替袋21中的徑向取向的永磁鐵，這里的永磁鐵布置在根據輪輻結構布置的袋31中，其極方向基本上在切向上延伸。轉子30的轉子極32在輪輻形布置的袋31之間形成并且袋31如在圖2a至2c的實施方式的情況那樣在軸向上在轉子30的整個長度L上延伸，從而可以置入基本上呈方形的永磁鐵或者說具有基本上矩形橫截面的永磁鐵。轉子極32如前所述具有極輪廓33。在該實施方式的情況下轉子部分34、35也可以由金屬板組形成，其中，兩個轉子部分34、35形成轉子30的單個分段Al、A2。轉子部分34、35可以由相同的金屬板下料構造成，其中，兩個金屬板組相互鏡像地相疊布置，從而袋31疊合地相互疊置。通過這種方式，袋31的內表面不具有梯級。在圖4a和4b中示出了轉子30的另ー種實施方式的不同的視圖，其可以用在圖1的同步機I中。基本上圖4a和4b的轉子40與圖2a至2c的轉子20類似，唯一的區別在于，代替由兩個轉子部分構造成，轉子40由三個轉子部分42、43、44構造成，這三個轉子部分布置在分段Al、A2、A3中。轉子40具有極46，所述極具有各自的極輪廓45。通過轉子40的三件式的實施方式可以進ー步減小鎖定扭矩(Rastmoment)和/或轉矩波動(Drehmomentwelligkeit)。這樣,第一轉子部分42的極輪廓45在切向上的錯位合理地與布置在袋41中的永磁鐵的中心在第一周向上錯位，在第二轉子部分43的情況下極輪廓優選關于袋41的中心居中地布置，并且在第三轉子部分44的情況下極輪廓優選朝第二周向的方向關于袋41的中軸線布置。但轉子部分42、43、44的布置順序基本上是任意的。根據對鎖定扭矩和/或轉矩波動的要求不同，可能需要轉子由多于三個轉子部分構造成，例如由四個或五個轉子部分構造成。如果其由三個或更多個轉子部分構造成，則第一分組的極輪廓的錯位合理地在切向上朝第一周向的方向錯位并且最后的轉子部分的錯位在第二周向上與磁鐵的中心錯位地布置，其中，兩個錯位基本上與相同的角度范圍V/2一致。在剩下的轉子部分的情況下，組的錯位合理地均勻地在第一和最后的轉子部分的錯位之間分布。轉子部分的布置順序在這里也基本上是任意的。理想地，借助于設計工具預先確定用于形成正弦極或類似極的極輪廓的理想走向、極輪廓與轉子極的中心線的錯位以及朝柱體形或近似柱體形的走向的引出部或者說過渡，且隨后相應地制造和安裝金屬疊片，從而實現預先確定的錯位。在圖5a和5b中示出了用在在根據圖1的同步機I中的轉子50的另ー種實施方式。代替具有通過與旋轉軸線的可變間距所限定的結構的極輪廓(比如在正弦極或者說調整器輪廓的情況下)，轉子50的極輪廓53可以絕大部分通過圓柱體形的轉子50的殼面的段S形成。轉子極52在該實施方式的情況下通過輪輻形布置的袋51限定，其中，極輪廓53在至少ー個其邊緣上在周向上設有凹陷54，其形成殼面的段S之間的氣隙。這樣，基本上形成如下的極輪廓53，其側部地通過氣隙限定，用以形成相互隔開的殼段形的極輪廓。殼段形的極輪廓52如在圖2至4的實施方式的情況那樣相對于轉子極的中軸線錯位地布置并且在軸向上在轉子50的兩個分段A1、A2中布置兩個轉子部分55、56，在這兩個分段中極輪廓52在相互方向的周向上關于中軸線M錯位地布置。在圖5a和5b的實施方式的情況下,轉子50也可以由具有卩隹--個金屬板下料的
金屬疊片構造成，其中， 兩個分組通過金屬疊片的堆疊構造成。接下來可以通過鏡像的疊置實現極輪廓在相互反向的周向上的相應的錯位，而輪輻形布置的袋51基本上貫通地無梯級地構造，用以容納方形的永磁鐵。在轉子50的情況下由于在單個的轉子極52之間的凹陷54，減小了鎖定扭矩。此夕卜，轉子極之間的凹陷還具有其他優點，即由于由此產生的在永磁鐵上方(在徑向上向外)的材料減少，減少了漏磁流且由此改進了電機的效率。在這種實施方式的情況下轉子50也可以通過相同的金屬板幾何形狀的金屬疊片的堆疊來制成。在圖6a和6b中示出了用在根據圖1的同步機I中的轉子60的另ー種實施方式。在圖6a和6b的實施方式中，基本上是如在圖2a至2c的轉子20的情況下類似的構造。轉子60具有在兩個分段Al、A2中的兩個轉子部分64、65，它們在軸向上前后布置，其中，轉子極62的極輪廓63的側部區域在周向上具有一種結構，該結構與調整器輪廓或者說用于構造成正弦極的極輪廓不同。此外，轉子60具有用于容納永磁鐵的袋61，其形成轉子極62。在所示的實施例中，轉子極62的極輪廓63分別具有ー梯級，從而用于將極輪廓63的成形區域與相鄰的極輪廓63分隔開的氣隙被増大。代替梯級也可以設置傾斜部(分齒)或特殊的與否則在徑向上対稱的極輪廓所不同的構造。設置有與対稱的極輪廓的不同構造的區域可以在周向上位于總寬度的1% -20%的范圍中。優選地，在其中設置有與対稱的極輪廓63的不同構造的區域設置在一個分段的極輪廓的側部，另ー個轉子部分的轉子極62的對應于相同的極輪廓63的區域在周向上突出于該側部之外。代替梯級也可以設置極輪廓的削平部、倒圓部或連續的引出部(Auslauf)，由此使極輪廓與常見的調整器輪廓或近似的調整器輪廓不同。在圖7a至7d中示出了用在根據圖1的同步機I中的轉子70的另ー種實施方式。在圖7a至7d的實施方式的情況下基本上是如在圖3a至3c的轉子30的情況類似的構造。轉子70具有在兩個分段A1、A2中的兩個轉子部分74、75，它們在軸向上前后布置。分段Al、A2具有以錯位角V相互錯位的極輪廓。轉子部分74、75如前所示通過金屬疊片的堆疊構造成。單個的金屬疊片可以在其接合到軸上之前裝配成轉子70的金屬板組或者其可以作為單個疊片或分組接合到相應的軸上且在此統一成金屬板組。轉子70具有袋80，向袋中可以加入永磁鐵。在轉子70的情況下袋80如在圖3a至3c的實施方式的情況那樣輪輻形地布置，也就是說，其在轉子70的徑向上延伸。永磁鐵可以被置入袋80中，之后或者之前將金屬疊片接合到軸上。與圖3a至3c的實施方式不同，設置具有不同的金屬板下料的金屬疊片。第一金屬疊片71在應構造成極的區域之間具有接片72。第二金屬疊片73與第一金屬疊片不同，方法是第二金屬疊片不具有這樣的接片72，從而在應構造成極的區域之間存在空缺。如果金屬疊片相互堆疊，則形成在徑向上向外在袋80上方的一個或多個凹陷76,其通過空缺形成。凹陷76用于減小轉子70在極之間的漏磁通，用以提高電機的效率。因此，轉子79如此構造，即第一金屬疊片71和第二金屬疊片72以合適的方式相互堆疊。通過轉子70的合適的構造形成一種結構，如例如在圖7b中詳細示出。在那里多個第二金屬疊片73的堆疊通過各ー個第一金屬疊片71相互分開，用以在較高的機械穩定性的情況下形成盡可能大的凹陷76。此外，為了單個的金屬疊片的相互固定，可以設置沖制栓(Stanznoppen) 77,它們布置在袋81之間并且固定住單個的金屬疊片71、73。具有沖制栓77的疊片組通常通過沖制疊裝(Stanzpaketieren)來制造。用于容納永磁鐵的袋80在其指向軸的端部處被拓寬，用以避免經過轉子70內部的磁短路。該措施用于朝位于外部的極輪廓方向弓I導磁場。在圖8a至8d中示出了用在根據圖1的同步機I中的轉子90的另ー種實施方式。在圖8a至8d的實施方式中，基本上是如在圖7a至7d的轉子70的情況類似，具有在兩個分段A1、A2中的兩個轉子部分94、95的構造。轉子90具有在兩個分段Al、A2中的兩個轉子部分94和95,它們在軸向上通過第一金屬疊片91和第二金屬疊片93的堆疊形成,第一金屬疊片和第二金屬疊片的形狀與圖7a至7d的實施方式的金屬疊片71、73 —致。在轉子90中設置有袋100，其用于容納輪輻狀布置的永磁鐵。通過金屬疊片91、93的堆疊限定了如上所述的凹陷96。該極輪廓具有正弦輪廓，其以值c利用梯級沉降，如參照圖6a和6b的實施方式描述。極輪廓的側部區域具有在周向上的結構，該結構與調整器輪廓或者說用于構造成正弦極的極輪廓不同。在所示的實施例中，轉子極的極輪廓分別具有梯級98、99，從而用于將極輪廓的成形區域與相鄰的極輪廓分開的氣隙被増大。代替梯級98、99，也可以設置傾斜部或與否則在徑向上對稱的極輪廓的特殊的不同構造。設置有與対稱的極輪廓的不同構造的區域可以具有關于相應的相鄰分段Al、A2的極輪廓的邊緣的一個寬度C。該寬度c可以與在周向上的總寬度的大約1% -20%—致。優選地，在其中設置有與対稱的極輪廓的不同構造的區域設置在一各分段的極輪廓的側部，另ー個轉子部分的極輪廓的對應于相同的轉子極的區域在周向上突出于該側部之外。
權利要求
1.機器部件(20;30 ；40 ；50 ；60 ；70 ;90)、尤其是轉子，用于構造成電機，其中，所述機器部件(20 ；30 ；40 ；50 ；60 ；70 ；90)基本上呈圓柱形并且具有極(22,32 ；46 ；52 ;62)，在所述極上輸出由至少ー個永磁鐵形成的磁場，其中，所述極(22、32 ；46 ；52 ；62)分別配有極輪廓(23 ；33 ；45 ；53 ;63)，所述極輪廓與所述機器部件(20 ;30 ；40 ；50 ；60 ；70 ；90)的純圓柱形的殼面不同，其中，所述極(22,32 ；46 ；52 ；62)的極輪廓(23 ；33 ；45 ；53 ；63)在軸向上在所述機器部件(20 ;30 ；40 ；50 ；60 ；70 ；90)的長度上分別具有多個分段，所述分段在周向上錯位，其中，所述至少ー個永磁鐵基本上棒形地、尤其是方形地構造并且在所述多個分段(A1、A2、A3)的兩個分段之間的至少ー個過渡區上延伸。
2.根據權利要求1所述的機器部件(20;30 ；40 ；50 ；60 ；70 ;90)，其中，所述永磁鐵布置在袋(21 ；31 ；41 ；51 ；61 ；80 ；100)中，所述袋在所述多個分段(A1、A2、A3)的至少兩個分段之間的過渡區上延伸并且不具有梯級。
3.根據權利要求1或2所述的機器部件(20;30 ；40 ；50 ；60 ；70 ;90)，其中，所述至少一個永磁鐵如此布置，即其極方向沿徑向或沿切向延伸。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的機器部件(20;30 ；40 ；60 ；70 ;90)，其中，所述極輪廓(23 ；33 ；45 ；63)與正弦極輪廓或具有修正系數的正弦極輪廓一致。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的機器部件(20;30 ；40 ；60 ;90)，其中，所述極輪廓(23 ；33 ；45 ；63)在周向上非完全對稱地構造、尤其是構造有梯級或傾斜部。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的機器部件(50)，其中，所述極輪廓(53)與至少在ー側由凹陷限定的殼段形的區域一致。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的機器部件(20；30 ；40 ；50 ;60)，其中，在兩個相鄰的極輪廓之間設置氣隙，所述氣隙在周向上具有ー寬度，所述寬度等于或大于在對應于確定的極(22 ；32 ；46 ；52 ；62)的兩個極輪廓(23 ；33 ；45 ；53 ；63)之間的最大出現的錯位。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的機器部件(20；30 ；40 ；50 ；60 ；70 ;90)，其中，所述機器部件(20 ;30 ；40 ；50 ；60 ；70 ；90)利用金屬疊片構造成，所述金屬疊片的形成極輪廓的區域與所述極(22 ；32 ；46 ；52 ；62)的中軸線在周向上錯位，其中，承載所述至少ー個永磁鐵的ー個或多個區域關于中軸線對稱地布置，其中，設置至少兩個通過金屬疊片的堆疊構造成的部件部分，所述部件部分鏡像地相疊布置，從而所述至少一個永磁鐵在兩個部件部分之間的過渡區上延伸。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的機器部件(70;90)，其中，相鄰的極通過相互間隔的接片相互連接。
10.電機，其具有根據權利要求1至9中任一項所述的機器部件(20；30 ；40 ；50 ；60)。
全文摘要
本發明涉及一種機器部件(20；30；40；50；60；70；90)、尤其是轉子，用于構造成電機，其中，所述機器部件(20；30；40；50；60；70；90)基本上呈圓柱形并且具有極(22、32；46；52；62)，在所述極上輸出由至少一個永磁鐵形成的磁場，其中，所述極(22、32；46；52；62)分別配有極輪廓(23；33；45；53；63)，所述極輪廓與所述機器部件(20；30；40；50；60；70；90)的純圓柱形的殼面不同，其中，所述極(22、32；46；52；62)的極輪廓(23；33；45；53；63)在軸向上在所述機器部件(20；30；40；50；60；70；90)的長度上分別具有多個分段，所述分段在周向上錯位，其中，所述至少一個永磁鐵基本上棒形地、尤其是方形地構造并且在所述多個分段(A1、A2、A3)的兩個分段之間的至少一個過渡區上延伸。
文檔編號H02K1/27GK103141010SQ201180047564
公開日2013年6月5日 申請日期2011年9月19日 優先權日2010年9月20日
發明者K-J·羅特, B·霍爾茲瓦爾特 申請人:羅伯特·博世有限公司